專利名稱：具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及發(fā)動機、變速箱生產(chǎn)中裝配生產(chǎn)線上的旋轉(zhuǎn)托盤。
背景技術(shù)：
在機械裝配等領(lǐng)域，如發(fā)動機、變速器等行業(yè)，需要用到一種可旋轉(zhuǎn)托盤，用于支撐定位工件，從而進行裝配操作。這種可旋轉(zhuǎn)托盤由底板及圓形托盤組成，圓形托盤上具有支撐機構(gòu)從而滿足待裝配工件的支撐定位，底板和圓形托盤之間用端面軸承聯(lián)接，圓形托盤可以在底板上360度轉(zhuǎn)動。這種旋轉(zhuǎn)托盤可以在裝配傳輸線上移動，也可以是固定位置。 在裝配過程中，往往需要將放置在圓形托盤上的工件按不同角度旋轉(zhuǎn)(一般是四個角度)， 從而方便裝配工件的不同部位。但裝配時放置工件的圓形托盤不能隨意轉(zhuǎn)動，否則不利于裝配，為此就需要一種具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤，當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)到所需位置時圓形托盤能自動被鎖止，當(dāng)操作分度鎖機構(gòu)解鎖后又能轉(zhuǎn)動圓形托盤將工件轉(zhuǎn)到另一個需要的角度并鎖止。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決可旋轉(zhuǎn)托盤的圓形托盤在旋轉(zhuǎn)時能按照設(shè)定的角度定位鎖止及解鎖問題，本發(fā)明提供一種具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤。具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案是這樣的
具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤包括圓形托盤和底板，所述圓形托盤的圓心通過軸和軸承設(shè)于底板上，且可360度旋轉(zhuǎn)。所述圓形托盤的圓周上均布設(shè)有兩個以上的定位槽；
所述圓形托盤外側(cè)的底板上設(shè)有分度鎖機構(gòu)，所述分度鎖機構(gòu)包括滑座、頂桿、支座和手柄；
所述滑座為管狀，一端為臺階孔，另一端為通孔，滑座固定在與圓形托盤的圓周對應(yīng)的底板上；所述頂桿為臺階桿，一段為大直徑段，另一段為小直徑段，且位于滑座內(nèi)，頂桿的小直徑段的端部伸至滑座的臺階孔外，頂桿的小直徑段上套設(shè)有壓力彈簧，所述大直徑段的端部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸設(shè)有滾輪，所述滾輪與圓形托盤圓周上的定位槽對應(yīng)配合；
所述支座為直立的管狀，支座的管孔為臺階孔，上段為大直徑段，下段為小直徑段，與頂桿對應(yīng)的支座下段一側(cè)設(shè)有頂桿孔；所述手柄為臺階桿狀，手柄的小直徑段的一側(cè)桿身上開設(shè)有軸向的頂桿槽，頂桿槽下部的手柄上設(shè)有徑向方銷孔，所述方銷孔內(nèi)設(shè)有方銷，手柄上套設(shè)有彈簧；手柄位于支座的管孔內(nèi)，所述彈簧的下端位于支座的臺階孔內(nèi)的臺階處， 手柄上的頂桿槽與支座上的頂桿孔相對應(yīng)；所述頂桿的小直徑段的端部與支座上的頂桿孔活動配合。所述頂桿的小直徑段的端部為凸桿狀，且所述端面為斜面。所述方銷的一個側(cè)面與頂桿端部的斜面平行。
所述圓形托盤的圓周上均布設(shè)有四個定位槽，所述定位槽為弧形槽。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在能用到可旋轉(zhuǎn)托盤的機械裝配等行業(yè)中，能方便的將放置工件的圓形托盤按照設(shè)定的角度定位鎖止并能方便的解鎖；防止工件在圓形托盤上隨意轉(zhuǎn)動，從而避免了工件隨意轉(zhuǎn)動對裝配作業(yè)造成的干擾；能快速準(zhǔn)確的定位工件所需要的操作角度。


圖1為本發(fā)明的安裝示意圖。圖2為圖1在鎖止?fàn)顟B(tài)的A-A局部剖視圖。圖3為圖1在解鎖狀態(tài)的A-A局部剖視圖。圖4為圖1在鎖止?fàn)顟B(tài)的I局部放大視圖。圖5為圖2中頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為圖2中滑座結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的B-B剖視圖。圖9為圖2中手柄結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9的俯視圖。圖11為圖9的C-C剖視圖。圖12為圖2中支座結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為圖12的D-D剖視圖。上述圖中1-分度鎖機構(gòu)；2-底板；3-圓形托盤；4-滾輪；5-軸套；6_銷軸；7_頂桿；8-壓力彈簧；9-滑座；10-圓柱銷；11-螺栓；12-手柄；13-彈簧；14-支座；15-方銷； 16-蓋板；17-螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步地說明。實施例
參見圖1和圖4，具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤包括圓形托盤3和底板2，圓形托盤3的圓心通過軸和軸承安裝于底板2上，且可360度旋轉(zhuǎn)。圓形托盤3的圓周上均布設(shè)有四個定位槽，定位槽為弧形槽。圓形托盤3外側(cè)的底板2上安裝有分度鎖機構(gòu)1。由圖2和圖3 可見，分度鎖機構(gòu)1包括滑座9、頂桿7、支座14和手柄12。參見圖7和圖8，滑座9為管狀，一端為臺階孔，另一端為通孔，滑座9通過圓柱銷 10和兩個以上的螺栓11固定在與圓形托盤3的圓周相對應(yīng)的底板2上。參見圖5和圖6， 頂桿7為臺階桿，一段為大直徑段，另一段為小直徑段，且位于滑座9內(nèi)，頂桿7的小直徑段的端部伸至滑座9的臺階孔外，頂桿7的小直徑段上套裝有壓力彈簧8，大直徑段的端部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸6和軸套5安裝有滾輪4，滾輪4與圓形托盤3圓周上的定位槽對應(yīng)配合。參見圖12和圖13，支座14為直立的管狀，支座的管孔為臺階孔，上段為大直徑段， 下段為小直徑段，與頂桿7對應(yīng)的支座14下段一側(cè)開設(shè)有頂桿孔，支座14的下部通過蓋板
416和沉頭螺釘17固定在底板上。參見圖9、圖10和圖11，手柄12為臺階桿狀，手柄12的小直徑段的一側(cè)桿身上開設(shè)有軸向的頂桿槽，頂桿槽下部的手柄上開設(shè)有徑向方銷孔，方銷孔內(nèi)安裝有方銷15，手柄12上套裝有彈簧13 ；手柄12位于支座14的管孔內(nèi)，彈簧13的下端位于支座14的管孔內(nèi)的臺階處，手柄12上的頂桿槽與支座14上的頂桿孔相對應(yīng)。頂桿7的小直徑段的端部與支座14上的頂桿孔活動配合。參見圖6，頂桿7的小直徑段的端部為凸桿狀，且端面為斜面。頂桿7端部的斜面與方銷15的一個側(cè)面平行，見圖2。使用時工件放置在圓形托盤3，實施裝配時放置工件的圓形托盤3不能隨意轉(zhuǎn)動，此時分度鎖裝置1處于鎖止?fàn)顟B(tài)(即圖2和圖4狀態(tài))，一方面分度鎖裝置上的滾輪4受到壓力彈簧8對頂桿7的壓力作用被頂入到圓形托盤3圓周上的定位槽內(nèi)，另一方面頂桿7 受到方銷15的限制，從而導(dǎo)致頂桿7及滾輪4無法在滑座9內(nèi)移動，此時圓形托盤3上的定位槽被滾輪4卡住，使得圓形托盤3被鎖止無法旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要在工件上另一部位實施裝配時，需要轉(zhuǎn)動圓形托盤3，此時，按下手柄12，為解鎖狀態(tài)，見圖3，此時方銷15移到頂桿7 端部的下方，使得方銷15對頂桿7的限制解除，用一定的力轉(zhuǎn)動圓形托盤3，圓形托盤3上的定位槽對滾輪產(chǎn)生向外的推力，從而使?jié)L輪4克服壓力彈簧8對頂桿7的壓力作用而向外移動，這時滾輪4在圓形托盤3外圈上滾動并開始脫離圓形托盤3上的定位槽，圓形托盤 3可自由轉(zhuǎn)動；當(dāng)滾輪4完全脫離定位槽并位于圓形托盤3的外圈時，頂桿7將方銷15限制住使得手柄12無法彈回，直到圓形托盤3外圈的下一個定位槽旋轉(zhuǎn)到滾輪4位置，滾輪 4在壓力彈簧8作用下彈入到下一定位槽內(nèi)從而實現(xiàn)另一部位的自動鎖止。
權(quán)利要求
1.具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤，包括圓形托盤和底板，所述圓形托盤的圓心通過軸和軸承設(shè)于底板上，且可360度旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述圓形托盤的圓周上均布設(shè)有兩個以上的定位槽；所述圓形托盤外側(cè)的底板上設(shè)有分度鎖機構(gòu)，所述分度鎖機構(gòu)包括滑座、頂桿、支座和手柄；所述滑座為管狀，一端為臺階孔，另一端為通孔，滑座固定在與圓形托盤的圓周對應(yīng)的底板上；所述頂桿為臺階桿，一段為大直徑段，另一段為小直徑段，且位于滑座內(nèi)，頂桿的小直徑段的端部伸至滑座的臺階孔外，頂桿的小直徑段上套設(shè)有壓力彈簧，所述大直徑段的端部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸設(shè)有滾輪，所述滾輪與圓形托盤圓周上的定位槽對應(yīng)配合；所述支座為直立的管狀，支座的管孔為臺階孔，上段為大直徑段，下段為小直徑段，與頂桿對應(yīng)的支座下段一側(cè)設(shè)有頂桿孔；所述手柄為臺階桿狀，手柄的小直徑段的一側(cè)桿身上開設(shè)有軸向的頂桿槽，頂桿槽下部的手柄上設(shè)有徑向方銷孔，所述方銷孔內(nèi)設(shè)有方銷，手柄上套設(shè)有彈簧；手柄位于支座的管孔內(nèi)，所述彈簧的下端位于支座的臺階孔內(nèi)的臺階處， 手柄上的頂桿槽與支座上的頂桿孔相對應(yīng)；所述頂桿的小直徑段的端部與支座上的頂桿孔活動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤，其特征在于所述頂桿的小直徑段的端部為凸桿狀，且所述端面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤，其特征在于所述方銷的一個側(cè)面與頂桿端部的斜面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤，其特征在于所述圓形托盤的圓周上均布設(shè)有四個定位槽，所述定位槽為弧形槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有分度鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)托盤。包括圓形托盤和底板，在圓形托盤外側(cè)設(shè)有分度鎖機構(gòu)；分度鎖機構(gòu)包括滑座、頂桿、支座和手柄；滑座為管狀，頂桿位于滑座內(nèi)，頂桿上套設(shè)有壓力彈簧，頂桿一端的凹槽內(nèi)通過銷軸設(shè)有滾輪，所述滾輪與圓形托盤圓周上的定位槽對應(yīng)配合；支座為直立的管狀，支座上有頂桿孔，手柄位于支座的管孔內(nèi)，手柄上開設(shè)有軸向的頂桿槽，下部設(shè)有方銷，手柄上套設(shè)有彈簧；手柄上的頂桿槽與支座上的頂桿孔相對應(yīng)；頂桿的端部與支座上的頂桿孔活動配合。本發(fā)明能方便的將放置工件的圓形托盤按照設(shè)定的角度定位鎖止并能方便的解鎖；防止工件在圓形托盤上隨意轉(zhuǎn)動，能快速準(zhǔn)確的定位工件所需要的操作角度。
文檔編號B25H1/02GK102179800SQ20111014653
公開日2011年9月14日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者嚴(yán)剛, 唐磊 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司