專利名稱：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收集粉塵的粉塵處理技術(shù)，該粉塵是在沖擊工具完成規(guī)定的加工作業(yè)時所產(chǎn)生的。
背景技術(shù)：
例如，在對像混凝土那樣的加工坯料進(jìn)行基于工具刀頭的沖擊作業(yè)或沖擊鉆作業(yè)等加工作業(yè)的沖擊工具中，當(dāng)進(jìn)行加工作業(yè)時會產(chǎn)生粉塵。因此，在以往的作業(yè)工具中，存在具備集塵裝置的作業(yè)工具，該集塵裝置吸引、處理加工作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵。例如，日本特開2007-301717號公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中公開了如下集塵裝置，該集塵裝置利用以圍繞工具刀頭的方式而配置的筒狀風(fēng)斗來吸引加工作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵。上述集塵裝置的結(jié)構(gòu)為，從筒狀風(fēng)斗的吸入口吸引到風(fēng)斗內(nèi)的粉塵，經(jīng)由與該風(fēng)斗連接的集塵管被收集到?jīng)_擊工具的外部的集塵機(jī)。與風(fēng)斗連接的集塵管必須牢固地安裝以致由加工作業(yè)時所產(chǎn)生的振動無法使該集塵管從風(fēng)斗脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述內(nèi)容而完成的，其目的在于，針對具備吸引加工作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵而集塵的集塵裝置的沖擊工具，提供一種有助于防止集塵管脫落的技術(shù)。為了完成上述課題，根據(jù)本發(fā)明所涉及的沖擊工具的優(yōu)選實(shí)施方式，構(gòu)成為下述的沖擊工具該沖擊工具是至少在長軸方向直線狀地驅(qū)動在工具主體的前端區(qū)域所裝配的工具刀頭來完成規(guī)定的加工作業(yè)的沖擊工具。該沖擊工具具備集塵裝置，該集塵裝置被裝配于所述工具主體，且具有粉塵吸引口和粉塵輸送路，該粉塵吸引口吸引在基于所述工具刀頭的加工作業(yè)中所產(chǎn)生的粉塵，該粉塵輸送路輸送從該粉塵吸引口吸引的粉塵。進(jìn)一步， 所述集塵裝置具有集塵管，該集塵管用于使流過所述粉塵輸送路的粉塵向該粉塵輸送路的外部流動，并且具有波紋狀部分；管安裝區(qū)域，所述集塵管以與所述粉塵輸送路連通的方式安裝于該管安裝區(qū)域；以及集塵管防脫部件，該集塵管防脫部件設(shè)置于所述管安裝區(qū)域、 且與所述集塵管的波紋狀部分卡合，由此防止安裝于所述管安裝區(qū)域的所述集塵管從該管安裝區(qū)域脫落。其中，本發(fā)明中的“粉塵吸引口”及“粉塵輸送路”典型地由筒形的鉆頭覆蓋部構(gòu)成，該筒形的鉆頭覆蓋部被配置成包圍工具刀頭且其前端開口。并且，本發(fā)明中的“管安裝區(qū)域”設(shè)定于粉塵出口的附近區(qū)域、且典型地形成于鉆頭覆蓋部的粉塵出口側(cè)，該粉塵出口是在粉塵輸送路的軸向在粉塵吸引口的相反側(cè)開口的。并且，本發(fā)明中所謂的“安裝”，典型地，是指使管的一端嵌入形成于管安裝區(qū)域的粉塵出口的方式I，且作為該嵌入方式，包含內(nèi)嵌、外嵌的任一種，該內(nèi)嵌是指插入粉塵出口的內(nèi)側(cè)，該外嵌是指嵌入粉塵出口的外側(cè)。 并且，本發(fā)明中所謂的“與波紋狀部分卡合”，典型地，是指單個或多個突狀部插入波紋的谷部(凹部)的方式。并且，波紋狀部分只要存在于集塵管的至少一部分即可。根據(jù)本發(fā)明，通過在管安裝區(qū)域設(shè)置與集塵管的波紋狀部分卡合的集塵管防脫部件，能夠限制集塵管的相對于管安裝區(qū)域的延伸方向的移動，防止集塵管從集塵裝置脫落。 特別地，由于利用波紋狀部分的凹凸形狀進(jìn)行防脫，因此雖然是簡單的構(gòu)造，卻能夠牢固地固定集塵管。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方式，集塵裝置被設(shè)置為能夠相對于工具主體拆卸。 并且在工具主體，形成有集塵通路。進(jìn)而，集塵管的一端安裝于管安裝區(qū)域、且另一端嵌入集塵通路的開口端部，由此將集塵管安裝于工具主體。另外，作為嵌入方式，包含內(nèi)嵌、外嵌的任一種，該內(nèi)嵌是指插入粉塵出口的內(nèi)側(cè)，該外嵌是指嵌入粉塵出口的外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明，在將裝配于工具主體的集塵裝置從該工具主體拆卸的情況下，由于集塵管在集塵裝置側(cè)被集塵管防脫部件牢固地固定，因此不存在集塵管從集塵裝置脫落從而殘留于工具主體側(cè)的情形。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的方式，具有罩部件，該罩部件用于將集塵管附屬設(shè)置在管安裝區(qū)域的外表面、且兼用作防脫部件。其中，本發(fā)明中的“罩部件”廣泛包括下述方式等， 即，被設(shè)置為相對于管安裝區(qū)域裝卸自如的方式；或者以集塵管的延伸方向或與延伸方向相交的方向的一端側(cè)為支點(diǎn)相對于軟管安裝區(qū)域轉(zhuǎn)動自如(開閉自如)地連接的方式。根據(jù)本發(fā)明，在集塵管呈架設(shè)狀安裝在管安裝區(qū)域和工具主體之間的情況下，能夠利用罩部件將該集塵管附屬設(shè)置在管安裝區(qū)域來進(jìn)行保持，因此，集塵管不會妨礙加工作業(yè)、又能通過罩部件兼用作防脫部件來形成合理的防脫的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方式，工具主體具有內(nèi)側(cè)主體部，該內(nèi)側(cè)主體部收納驅(qū)動機(jī)構(gòu)部，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)部驅(qū)動所述工具刀頭；以及外廓?dú)んw，該外廓?dú)んw在覆蓋所述內(nèi)側(cè)主體部的至少一部分的同時，以隔著防振用的彈性體至少能在所述工具刀頭的長軸方向相對移動的方式與該內(nèi)側(cè)本體部連接。而且集塵裝置裝配于所述外廓?dú)んw。進(jìn)而集塵管被架設(shè)裝配于所述內(nèi)側(cè)主體部和所述集塵裝置雙方。在具備被配置為覆蓋內(nèi)側(cè)主體部且隔著防振用的彈性體與該內(nèi)側(cè)主體部連接的外廓?dú)んw的防振殼體構(gòu)造的沖擊工具中，內(nèi)側(cè)主體部和裝配于外廓?dú)んw的集塵裝置因振動而在工具刀頭的長軸方向上產(chǎn)生相對移動。根據(jù)本發(fā)明，在這樣的防振殼體構(gòu)造的沖擊工具設(shè)置有集塵管防脫部件，由此來實(shí)現(xiàn)防止由振動而引起的集塵管的脫落，在這方面是有成效的。并且，根據(jù)本發(fā)明的其它見解，構(gòu)成為下述的沖擊工具該沖擊工具至少在長軸方向直線狀地驅(qū)動在工具主體的前端區(qū)域所裝配的工具刀頭，以此來完成規(guī)定的加工作業(yè)。 該沖擊工具具有集塵裝置，該集塵裝置吸引在基于工具刀頭的加工作業(yè)中所產(chǎn)生的粉塵而集塵；主體側(cè)安裝區(qū)域，該主體側(cè)安裝區(qū)域形成于工具主體，用來安裝集塵裝置；以及集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域，該集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域形成于集塵裝置。而且，主體側(cè)安裝區(qū)域或集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域的一方繞工具刀頭的軸向具有多個在該軸向延伸的突起、且另一方具有多個在工具刀頭的軸向延伸且與各突起嵌合的槽部及多個繞該軸向在槽部之間所設(shè)置的隆起部，另外，該沖擊工具還具有夾緊部件，該夾緊部件從外側(cè)與主體側(cè)安裝區(qū)域和集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域嵌合而進(jìn)行緊固，而且，當(dāng)將突起與槽部嵌合從而將集塵裝置安裝于工具主體時，突起的外表面與隆起部的頂面在周向形成為共面狀態(tài)。進(jìn)而，夾緊部件均勻地緊固共面狀態(tài)的區(qū)域，由此將集塵裝置以固定狀態(tài)安裝于工具主體。作為該見解的一種實(shí)施方式，夾緊部件由側(cè)手柄構(gòu)成，該側(cè)手柄供作業(yè)者手握來操作沖擊工具，并被裝卸自如地裝配于工具主體。并且，作為其它實(shí)施方式，該側(cè)手柄具有條帶部，該條帶部通過對工具主體的緊固而同時起到將側(cè)手柄安裝于工具主體的作用和進(jìn)行基于夾緊部件的夾緊的作用。進(jìn)一步地，作為其它實(shí)施方式，在多個槽部的至少一個設(shè)置有突起防脫結(jié)構(gòu)，當(dāng)該槽部與突起嵌合時，該突起防脫結(jié)構(gòu)限制該突起從該槽部向軸向前方脫離。根據(jù)本發(fā)明，針對具備對加工作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集塵的集塵裝置的沖擊工具，提供一種有助于防止被用作粉塵輸送用的集塵管脫落的技術(shù)。


圖1是示出具備本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的集塵組件的沖擊鉆的整體結(jié)構(gòu)、且局部被剖切的側(cè)視圖。圖2是示出集塵組件的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是圖2的A-A線剖視圖。圖4是放大圖2的一部分而示出的圖。圖5是圖2的B-B線剖視圖。圖6是示出使集塵組件與外部的集塵機(jī)直接連接的情況的圖。標(biāo)號說明101. · ·沖擊鉆(沖擊工具)；102. · ·外側(cè)殼體(工具主體、外廓?dú)んw)；103. · ·主體部(工具主體、內(nèi)側(cè)主體部)；105...電動機(jī)殼體；106...圓筒部；107...齒輪箱體；109...手柄；109A...手握區(qū)域；109B...上側(cè)的連接區(qū)域；109C...下側(cè)的連接區(qū)域；109a...觸發(fā)器；115...沖擊元件；119...沖擊鉆頭(工具刀頭)；121...轉(zhuǎn)動軸； 124...防塵罩；137...鉆頭夾；141...氣缸；141a...空氣室；143...撞擊器；145...沖擊螺栓；150. · ·集塵組件(集塵裝置)；151. · ·筒狀安裝部；153. · ·前側(cè)筒狀部；153a. · ·小徑筒部；153b. · ·大徑筒部；153c. · ·錐形筒部；153d. ·.開口 ；153e. · ·安裝壁；153f. · ·缺口 ；1M...橡膠墊；155...后側(cè)筒狀部；155a...突部；155b...狹縫；155c...突起； 155d. · ·階梯部；157. · ·鉆頭覆蓋部；157a. · ·通路(粉塵輸送路)；157b. 吸塵口(粉塵吸引口)； 159···管連接部；159a···粉塵出口 ； 161···粉塵輸送管(集塵管)；161a···波紋狀部分；163...管罩(管防脫部件)；164、165...卡止爪；167...卡合部件；171..手柄裝配部(主體側(cè)安裝區(qū)域)；173...凹部(槽部)；173a...前緣部；175...隆起部； 181...側(cè)手柄；183...條帶部；185...基體部；185a...卡合面；186...螺母；187...手柄部；189. · ·操作螺桿；191. · ·集塵通路；191a. · ·前端開口 ；193. · ·集塵機(jī)用管。
具體實(shí)施例方式以下，參照圖1 圖6對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在本實(shí)施方式中，作為沖擊工具的一例利用電動式的沖擊鉆進(jìn)行說明。如圖1所示，本實(shí)施方式所涉及的沖擊鉆101，大體以下述部件為主體而構(gòu)成外側(cè)殼體102，該外側(cè)殼體102形成沖擊鉆101的外廓；主體部103，該主體部103的一部分被該外側(cè)殼體102所覆蓋；沖擊鉆頭119，該沖擊鉆頭119借助中空狀的鉆頭夾137而裝卸自如地安裝在該主體部103的前端區(qū)域(圖示左側(cè))；以及作為供作業(yè)者手握的柄的手柄109，該手柄109與外側(cè)殼體102的沖擊鉆頭119 的相反側(cè)連接。沖擊鉆頭119由鉆頭夾137保持為可進(jìn)行朝其長軸方向的相對的直線動作。外側(cè)殼體102及主體部103與本發(fā)明中的“工具主體”對應(yīng)，沖擊鉆頭119與本發(fā)明中的“工具刀頭”對應(yīng)。并且，外側(cè)殼體102與本發(fā)明的技術(shù)方案4中的“外廓?dú)んw”對應(yīng)，主體部103與本發(fā)明的技術(shù)方案4中的“內(nèi)側(cè)主體部”對應(yīng)。另外，為了便于說明，將沖擊鉆頭119側(cè)稱為前，將手柄109側(cè)稱為后。主體部103由下述部件構(gòu)成電動機(jī)殼體105，該電動機(jī)殼體105收納驅(qū)動電動機(jī) (為了方便將圖示省略)；齒輪箱體107，該齒輪箱體107包含大致筒狀的圓筒部106，該圓筒部106收納運(yùn)動變換機(jī)構(gòu)(為了方便將圖示省略)、沖擊元件115及動力傳遞機(jī)構(gòu)(為了方便將圖示省略)。驅(qū)動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力在由以曲臂機(jī)構(gòu)為主體而構(gòu)成的運(yùn)動變換機(jī)構(gòu)適當(dāng)?shù)刈儞Q成直線運(yùn)動的基礎(chǔ)上傳遞給沖擊元件115，進(jìn)而經(jīng)由沖擊元件115產(chǎn)生沖擊鉆頭119的朝長軸方向(圖1中的左右方向)的沖擊力。由運(yùn)動變換機(jī)構(gòu)及沖擊元件115 構(gòu)成沖擊機(jī)構(gòu)部。并且，驅(qū)動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力在由以多個齒輪為主體而構(gòu)成的動力傳遞機(jī)構(gòu)適當(dāng)?shù)販p速的基礎(chǔ)上，經(jīng)由作為最終軸的鉆頭夾137傳遞給沖擊鉆頭119，從而該沖擊鉆頭119沿周向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作。其中，作業(yè)者通過勾動操作配置于手柄109的觸發(fā)器109a 來對驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行通電驅(qū)動。沖擊元件115以下述部件作為主體而構(gòu)成作為沖擊子的撞擊器143，該撞擊器 143與曲臂機(jī)構(gòu)的活塞一起滑動自如地配置于氣缸141的缸孔內(nèi)壁；作為中間子的沖擊螺栓145，該沖擊螺栓145滑動自如地配置于鉆頭夾137。撞擊器143由伴隨著活塞的滑動動作而形成的氣缸141的空氣室141a的空氣彈簧(壓力變動)驅(qū)動，進(jìn)而沖撞(沖擊)沖擊螺栓145，進(jìn)而經(jīng)由該沖擊螺栓145將沖擊力傳遞給沖擊鉆頭119。當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)被通電驅(qū)動時，驅(qū)動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出在由運(yùn)動變換機(jī)構(gòu)變換成直線運(yùn)動以后，借助沖擊元件115使沖擊鉆頭119進(jìn)行長軸方向的直線運(yùn)動即沖擊動作。并且，在上述的沖擊動作的基礎(chǔ)上，通過由驅(qū)動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出所驅(qū)動的動力傳遞機(jī)構(gòu)來傳遞旋轉(zhuǎn)動作，由此還能對沖擊鉆頭119施加周向的旋轉(zhuǎn)動作。即，在以沖擊鉆模式進(jìn)行作業(yè)時，沖擊鉆頭119進(jìn)行長軸方向的沖擊動作和周向的旋轉(zhuǎn)動作，從而對加工坯料完成沖擊鉆作業(yè)。另一方面，在以沖擊模式進(jìn)行作業(yè)時，動力傳遞機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動力傳遞被曲臂隔斷。因此，沖擊鉆頭119僅進(jìn)行長軸方向的沖擊動作，從而對加工坯料完成沖擊作業(yè)。外側(cè)殼體102構(gòu)成為覆蓋主體部103中的收納沖擊機(jī)構(gòu)部的上方區(qū)域即圓筒部 106及齒輪箱體107。另外，對于為了將沖擊鉆頭119裝卸自如地裝配于鉆頭夾137而在該鉆頭夾137的前端區(qū)域所配置的夾頭149，形成為從外側(cè)殼體102露出的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，外側(cè)殼體102經(jīng)由防振用的多個彈性橡膠在多處與主體部103連接，從而形成為相對于該主體部103至少在鉆頭119的長軸方向能夠相對移動，為了方便將上述彈性橡膠的圖示省略。換言之，外側(cè)殼體102形成為借助多個彈性橡膠被支承于主體部103的防振殼體構(gòu)造。因此， 外側(cè)殼體102至少在沖擊鉆頭119的長軸方向防振。手柄109從側(cè)面觀察形成為大致D形，該手柄109具有手握區(qū)域109A，該手握區(qū)域109A沿與沖擊鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向延伸；以及水平狀的連接區(qū)域109B、 109C，該連接區(qū)域109B、109C從該手握區(qū)域109A的上下的各端部向前方延伸，同時，上下的連接區(qū)域109B、109C的端部與外側(cè)殼體102的后端部連接。即，手柄109的下側(cè)的連接區(qū)域109C以轉(zhuǎn)動軸121為支點(diǎn)在沖擊鉆頭119的長軸方向轉(zhuǎn)動自如地與外側(cè)殼體102的后下端部連接，上側(cè)的連接區(qū)域109B經(jīng)由防振用的壓縮螺旋彈簧(在圖1中被伸縮自如的波紋狀的防塵罩1 所覆蓋)能在沖擊鉆頭119的長軸方向相對移動地與外側(cè)殼體102的后上端部連接。下面參照圖2 圖6對集塵組件150進(jìn)行說明，該集塵組件150裝配于以上述方式構(gòu)成的沖擊鉆101、且用于吸引對加工坯料進(jìn)行加工作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵而集塵。集塵組件150與本發(fā)明中的“集塵裝置”對應(yīng)。本實(shí)施方式所涉及的集塵組件150是覆蓋沖擊鉆頭119的整體的形式，優(yōu)選其應(yīng)用于下述的電動式的沖擊鉆，即，除了能夠進(jìn)行使沖擊鉆頭119在長軸方向做直線動作的沖擊作業(yè)以外，還能夠進(jìn)行用于開孔的沖擊鉆作業(yè)，該沖擊鉆作業(yè)通過使沖擊鉆頭119 一邊在長軸方向做直線動作一邊繞長軸做旋轉(zhuǎn)動作而進(jìn)行。集塵組件150以覆蓋在外側(cè)殼體 102的前端區(qū)域及鉆頭夾137的前端所裝配的夾頭149的方式裝配于該外側(cè)殼體102的前端區(qū)域。本實(shí)施方式的集塵組件150以下述部件為主體而構(gòu)成合成樹脂制的筒狀安裝部 151，該筒狀安裝部151形成為長軸方向的兩端開口的大致圓筒形狀；以及大致圓筒形的橡膠制的波紋狀的鉆頭覆蓋部157，該鉆頭覆蓋部157形成為在沖擊鉆頭119的長軸方向伸縮自如，并且其長軸方向的兩端分別開口。筒狀安裝部151由前側(cè)筒狀部153和與該前側(cè)筒狀部153連接的后側(cè)筒狀部155 構(gòu)成。前側(cè)筒狀部153為如下的圓筒部件該圓筒部件的鉆頭覆蓋部157側(cè)(前側(cè))形成為小徑筒部153a;該圓筒部件的該鉆頭覆蓋部157側(cè)的相反側(cè)(后側(cè))形成為大徑筒部 153b ；該圓筒部件的中間區(qū)域形成為直徑朝向小徑筒部153a逐漸縮小的錐形筒部153c。小徑筒部153a被設(shè)置作為與鉆頭覆蓋部157連接的連接區(qū)域、且小徑筒部153a從后方嵌入該鉆頭覆蓋部157的后端開口部內(nèi)而與鉆頭覆蓋部157連接。另外，在小徑筒部153a的后端部安裝有橡膠墊154，該橡膠墊IM堵塞該小徑筒部153a的內(nèi)周面與沖擊鉆頭119的外周面之間的空隙。如圖2及圖3所示，后側(cè)筒狀部155在軸向的一端(前端)側(cè)的外表面具有在周向隔開規(guī)定的間隔且突出的多個突部15fe。進(jìn)而，當(dāng)后側(cè)筒狀部155的一端部從后方嵌入大徑筒部15 內(nèi)時，突部15 呈彈起狀地卡合到在前側(cè)筒狀部153的大徑筒部15 所形成的開口 153d中，以此來防脫。由此，一體狀地連接前側(cè)筒狀部153和后側(cè)筒狀部155。后側(cè)筒狀部155被形成為分割筒狀部，該分割筒狀部被多條狹縫15 在周向分割成多個部分而成，該多條狹縫15 沿軸向延伸，并且軸向的前端側(cè)閉合、后端側(cè)開放。即， 后側(cè)筒狀部155形成為如下結(jié)構(gòu)該后側(cè)筒狀部155被多條狹縫15 分割、且在軸向延伸的多個突起155c以整體形成筒狀的方式而配置。由狹縫15 分割而成的各突起155c允許朝徑向的彈性彎曲。當(dāng)將筒狀安裝部151安裝于手柄裝配部171時，集塵組件150的鉆頭覆蓋部157以覆蓋沖擊鉆頭119的方式而配置。鉆頭覆蓋部157在覆蓋沖擊鉆頭119的整體的同時，還在與沖擊鉆頭119的外表面之間構(gòu)成有供粉塵通過的通路157a(空間)。鉆頭覆蓋部157將前端的開口設(shè)定為吸塵口 157b，且構(gòu)成為沖擊鉆頭119的前端位于該吸塵口 157b。并且，鉆頭覆蓋部157的相反側(cè)的開口以能夠相對于筒狀安裝部151的前側(cè)筒狀部153的小徑筒部153a拆卸的方式嵌合。由此，鉆頭覆蓋部157構(gòu)成為相對于筒狀安裝部151裝卸自如的結(jié)構(gòu)。吸塵口 157b與本發(fā)明中的“粉塵吸引口”對應(yīng)，通路157a與本發(fā)明中的“粉塵輸送路”對應(yīng)。在筒狀安裝部151的小徑筒部153a，形成有與鉆頭覆蓋部157的通路157a連通的管連接部159。該管連接部159設(shè)置為從小徑筒部153a的外側(cè)下面朝斜后方突出狀，粉塵輸送管161與該管連接部159連接。管連接部159具有供鉆頭覆蓋部157的通路157a 內(nèi)的粉塵向粉塵輸送管161流出的粉塵出口 159a。管連接部159與本發(fā)明中的“管安裝區(qū)域”對應(yīng)，粉塵輸送管161與本發(fā)明中的“集塵管”對應(yīng)。粉塵輸送管161是至少一部分包含波紋狀部分161a的橡膠或樹脂制的管狀部件， 其一端(前端)嵌入管連接部159的粉塵出口 159a內(nèi)，以此來與鉆頭覆蓋部157的通路 157a連接。與鉆頭覆蓋部157連接的粉塵輸送管161在沿著筒狀安裝部151的外表面向后方延伸的同時，其另一端(后端)嵌入在沖擊鉆101的主體部103所形成的集塵通路191 的前端開口 191a內(nèi)，以此來與主體部103連接。即，粉塵輸送管161被架設(shè)安裝在集塵組件150的鉆頭覆蓋部157和主體部103之間。另外，主體部103的集塵通路191以下述部件為主體而構(gòu)成通過該主體部103的內(nèi)部空間且在與沖擊鉆119的長軸方向大致平行的方向延伸的導(dǎo)管；以及在與該導(dǎo)管的后端開口連接的同時，還通過外側(cè)殼體102的后方內(nèi)部空間且向下方延伸的撓性的管，為了方便將上述導(dǎo)管及管的詳細(xì)圖示省略。進(jìn)而如圖1所示，管的延伸端部與管連接口連通，該管連接口形成于沖擊鉆109的下側(cè)的連接區(qū)域109C。在圖1中，示出集塵機(jī)的集塵機(jī)用管 193插入管連接口的狀態(tài)。如圖2及圖3所示，在與粉塵輸送管161連接的管連接部159，安裝有管罩163， 該管罩163從下方側(cè)(與延伸方向相交的方向)套在被嵌入于粉塵出口 159a的粉塵輸送管161上。管罩163在形成為上面?zhèn)乳_口的橫截面大致半圓狀的導(dǎo)水管形的同時，在該管罩163的長軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)分別具備鉤狀的卡止爪164、165。如圖2所示，在卡止爪164、165中，一端側(cè)(圖2的左側(cè))的卡止爪164從內(nèi)面?zhèn)瓤ㄖ褂诠苓B接部159的粉塵出口 159a的開口邊緣部。如圖3所示，另一端側(cè)的卡止爪165設(shè)定于管罩163的開口側(cè)的各上緣部。進(jìn)而，上述卡止爪165從內(nèi)側(cè)面卡止于缺口 153f，該缺口 153f形成于安裝壁 153e，該安裝壁15 從前側(cè)筒狀部153的大徑筒部15 的外側(cè)下表面向下突出且相互對置。即，通過多個卡止爪164、165卡止能夠?qū)苓B接部159安裝管罩163，通過解除卡止爪 164、165的卡止能夠從管連接部159拆卸管罩163。如圖3所示，在管罩163的內(nèi)面?zhèn)刃纬捎性谂c面相交的方向相互對置、突出的肋狀的卡合部件167，該卡合部件167形成為如下的結(jié)構(gòu)該卡合部件167與粉塵輸送管161的波紋狀部分161a的凹部(谷部)嚙合、卡合，以此來限制該粉塵輸送管161在軸向移動。由此，防止在管連接部159的粉塵出口 159a所嵌入的粉塵輸送管161相對粉塵出口 159a脫離。管罩163與本發(fā)明中的“管防脫部件”及“罩部件”對應(yīng)。然而，根據(jù)沖擊鉆101的作業(yè)方式的不同，有時并不需要以上述方式而構(gòu)成的集塵組件150。由此，集塵組件150優(yōu)選具備能相對于沖擊鉆101拆卸的安裝構(gòu)造，特別是優(yōu)選能容易地進(jìn)行安裝及拆卸的安裝構(gòu)造。
下面主要參照圖2、圖4及圖5對為了滿足上述要求而構(gòu)成的集塵組件150對于沖擊鉆101的安裝構(gòu)造進(jìn)行說明。外側(cè)殼體102中的覆蓋圓筒部106的前端區(qū)域形成為截面形狀為大致圓形狀的中空狀，在該前端區(qū)域設(shè)置有由與長軸方向平行的規(guī)定寬度的圓周面構(gòu)成的手柄裝配部171。 集塵組件150形成為下述結(jié)構(gòu)使筒狀安裝部151從沖擊鉆101的前方(圖2的左側(cè))向后方移動從而覆蓋夾頭149及外側(cè)殼體102的前端區(qū)域，以此嵌合集塵組件150，并在該狀態(tài)下利用側(cè)手柄(side grip) 181將所述后側(cè)筒狀部155的突起155c固定于手柄裝配部 171。 如圖5所示，在本實(shí)施方式中，在手柄裝配部171的外側(cè)沿周向形成有多個在長軸方向延伸的凹部173，同時，在該凹部173彼此間形成有多個在徑向隆起且沿軸向延伸的、 外表面(頂面)形成為曲面的隆起部175。進(jìn)而，能將集塵組件150中的后側(cè)筒狀部155的突起155c嵌合于手柄裝配部171的凹部173，在該嵌合狀態(tài)下，設(shè)定成該突起155c的外面與隆起部175的外表面大致共面。集塵組件150的后側(cè)筒狀部155與本發(fā)明方式1中的“集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域”對應(yīng)，多個突起155c與本發(fā)明方式1中的“突起”對應(yīng)。并且，手柄裝配部171與本發(fā)明方式1中的“主體側(cè)安裝區(qū)域”對應(yīng)，凹部173與本發(fā)明方式1中的“槽部” 對應(yīng)，隆起部175與本發(fā)明方式1中的“隆起部”對應(yīng)。另外，如圖4所示，在突起155c，在長軸方向的前方內(nèi)面?zhèn)刃纬捎须A梯部155d。進(jìn)而，形成為下述結(jié)構(gòu)在突起155c利用彈性彎曲與凹部173嵌合的狀態(tài)下，該階梯部155d與凹部173的前緣部173a卡合，由此限制突起155c從凹部173向軸向前方脫離。即，構(gòu)成為利用突起155c的階梯部155d和凹部173 的前緣部173a而實(shí)現(xiàn)的突起155c的簡易防脫構(gòu)造。如圖5所示，側(cè)手柄181以下述部件為主體而構(gòu)成條帶(band)部183，該條帶部 183卷曲于圓筒部106的手柄裝配部171的外表面；基體部185，該基體部185配置于條帶部183的端部側(cè)，同時，具有與手柄裝配部171的外表面卡合的大致U形的卡合面18 ；手柄部187，該手柄部187繞長軸相對轉(zhuǎn)動自如地與基體部185連接；以及緊固條帶部183的緊固用螺桿189。螺桿189呈松動嵌合狀貫通手柄部187及基體部185的中心部，并在長軸方向延伸，其一端與條帶部183的端部連接，另一端與在手柄部187的內(nèi)部所配置的螺母 186螺合。螺母186對手柄部187的相對轉(zhuǎn)動被限制。因此，操作手柄部187繞長軸線向右或向左旋轉(zhuǎn)，從而使與螺母186螺合的緊固用螺桿189在長軸方向做前進(jìn)動作或后退動作， 由此能夠進(jìn)行條帶部183的緊固以及解除緊固。側(cè)手柄181與本發(fā)明的方式1中的“夾緊部件”對應(yīng)。側(cè)手柄181通過條帶部183的緊固而固定于手柄裝配部171，通過該條帶部183的緊固，與手柄裝配部171的凹部173嵌合的后側(cè)筒狀部155的突起155c也同時被緊固。艮口， 將后側(cè)筒狀部155的突起155c壓靠于凹部173的底面，由此集塵組件150與側(cè)手柄181 — 起被牢固地固定于手柄裝配部171。在松解條帶部183的狀態(tài)下，通過向軸向前方拉動后側(cè)筒狀部155的突起155c，使階梯部155d在彈性彎曲作用下越過凹部173的前緣部173a，從而能將該突起155c從手柄裝配部171的凹部173拔出來，由此能夠?qū)⒓瘔m組件150從手柄裝配部171拆卸下來。即，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的集塵組件150的安裝構(gòu)造，不至于將側(cè)手柄181從手柄裝配部171拆卸，即可在松解條帶部183的狀態(tài)下拆卸該集塵組件150，并且，通過進(jìn)行相反的操作，即，從前方朝向后方沿軸向插入突起155c而使該突起155c與手柄裝配部171的凹部173嵌合的操作，能夠安裝該集塵組件150。即，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠容易地進(jìn)行集塵組件150對沖擊鉆101的安裝及拆卸作業(yè)。根據(jù)以上述方式構(gòu)成的集塵組件150，在利用沖擊鉆頭119進(jìn)行例如開孔作業(yè)時， 由該開孔作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵，在從鉆頭覆蓋部157的吸塵口 157b被吸引向該鉆頭覆蓋部的 157的通路157a內(nèi)以后，經(jīng)由粉塵輸送管161、主體部103的集塵通路191以及集塵機(jī)用管 193而被收集到集塵機(jī)。如上所述，在本實(shí)施方式中，形成為如下結(jié)構(gòu)，S卩，在管連接部159安裝有管罩 163、且該管罩163的卡合部件167與粉塵輸送管161的波紋狀部分161a的凹部嚙合、卡合，由此防止粉塵輸送管161脫落。因此，雖然是簡單的構(gòu)造，卻能夠牢固地固定粉塵輸送管161，進(jìn)而能夠防止粉塵輸送管161從集塵組件150脫落。根據(jù)沖擊鉆101的作業(yè)方式的不同，存在并不需要集塵組件150的情況，此時，可將集塵組件150從沖擊鉆101拆卸下來。此時，由于粉塵輸送管161被管罩163牢固地固定于集塵組件150側(cè)，因此，當(dāng)從沖擊鉆101拆卸集塵組件150時，并不存在粉塵輸送管161 從管連接部159脫落進(jìn)而殘留于沖擊鉆101的主體部103側(cè)的情形。并且，根據(jù)本實(shí)施方式，管罩163作為以使粉塵輸送管161附屬在筒狀安裝部151 的外表面的方式從下側(cè)支承該粉塵輸送管161的部件而發(fā)揮作用，上述粉塵輸送管161與沖擊鉆頭119的長軸方向大致平行地延伸、且與管連接部159連接進(jìn)而向主體部103的集塵通路191延伸。因此，能夠防止粉塵輸送管161的下垂。并且，粉塵輸送管161被架設(shè)配置在安裝于防振殼體構(gòu)造的外側(cè)殼體102的集塵組件150與作為振動體的主體部103之間。因此，粉塵輸送管161雖然受到由加工作業(yè)時的振動而引起的集塵組件150和主體部103在長軸方向相對移動的影響，但是根據(jù)本實(shí)施方式，通過管罩163來防止粉塵輸送管161脫落，由此，即使在應(yīng)用于防振殼體構(gòu)造的情況下，也能實(shí)現(xiàn)防止粉塵輸送管161從集塵組件150的脫落。并且，本實(shí)施方式的管罩163形成為拆卸自如的結(jié)構(gòu)。因此，如圖6所示，當(dāng)分別拆卸管罩163及粉塵輸送管161，進(jìn)而將集塵機(jī)用管193與管連接部159的粉塵出口 159a 連接時，能夠以將集塵組件150與集塵機(jī)直接連接的方式來進(jìn)行使用。另外，在本實(shí)施方式中，雖然構(gòu)成為在管罩163設(shè)置有防止粉塵輸送管161脫落的卡合部件167，而以管罩163兼顧防脫來使用，但是也可以變更為額外設(shè)置防脫部件的結(jié)構(gòu)。并且，在本實(shí)施方式中，對于管罩163，雖然形成為借助多個卡止爪164、165而裝卸自如的結(jié)構(gòu)，但是也可以變更成下述結(jié)構(gòu)對管連接部159轉(zhuǎn)動自如地連接延伸方向的一端部或與延伸方向交叉的方向的一端部，進(jìn)而由卡止爪卡止另一端側(cè)。并且，上述的實(shí)施方式是在沖擊鉆頭119進(jìn)行長軸方向的沖擊動作和周向的鉆動作的沖擊鉆101的情況下說明的，亦可以應(yīng)用于沖擊鉆頭僅進(jìn)行長軸方向的沖擊動作的電鍾O鑒于上述發(fā)明的主旨，能夠構(gòu)成如下所述的實(shí)施方式。(方式1)一種沖擊工具，該沖擊工具是至少在長軸方向直線狀地驅(qū)動在工具主體的前端區(qū)域所裝配的工具刀頭來完成規(guī)定的加工作業(yè)的沖擊工具，其特征在于，該沖擊工具具備集塵裝置，該集塵裝置被裝配于所述工具主體，且具有粉塵吸引口和粉塵輸送路，該粉塵吸引口吸引在基于所述工具刀頭的加工作業(yè)中所產(chǎn)生的粉塵，該粉塵輸送路輸送從該粉塵吸引口吸引的粉塵，進(jìn)一步，所述集塵裝置具有集塵管，該集塵管用于使流過所述粉塵輸送路的粉塵向該粉塵輸送路的外部流動，并且具有波紋狀部分；管安裝區(qū)域，所述集塵管以與所述粉塵輸送路連通的方式安裝于該管安裝區(qū)域；以及集塵管防脫部件，該集塵管防脫部件設(shè)置于所述管安裝區(qū)域、且與所述集塵管的波紋狀部分卡合，由此防止安裝于所述管安裝區(qū)域的所述集塵管從該管安裝區(qū)域脫落。(方式2)根據(jù)方式1所述的沖擊工具，其特征在于，所述集塵裝置被設(shè)置為能夠相對于所述工具主體拆卸，在所述工具主體形成有集塵通路，所述集塵管以下述方式安裝于所述工具主體，即，該集塵管的一端安裝于所述集塵裝置的所述管安裝區(qū)域，另一端與所述集塵通路連通。(方式3)根據(jù)方式2所述的沖擊工具，其特征在于，該沖擊工具具有罩部件，該罩部件用于將所述集塵管附屬設(shè)置在所述管安裝區(qū)域的外表面、且兼用作所述集塵管防脫部件。(方式4)根據(jù)方式1 3中的任一項(xiàng)所述的沖擊工具，其特征在于，所述工具主體具有內(nèi)側(cè)主體部，該內(nèi)側(cè)主體部收納驅(qū)動機(jī)構(gòu)部，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)部驅(qū)動所述工具刀頭；以及外廓?dú)んw，該外廓?dú)んw在覆蓋所述內(nèi)側(cè)主體部的至少一部分的同時，以隔著防振用的彈性體至少能在所述工具刀頭的長軸方向相對移動的方式與該內(nèi)側(cè)本體部連接，所述集塵裝置裝配于所述外廓?dú)んw，所述集塵管被架設(shè)裝配于所述內(nèi)側(cè)主體部和所述集塵裝置雙方。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具，該沖擊工具將裝配在工具主體的前端區(qū)域的工具刀頭至少在長軸方向直線狀地進(jìn)行驅(qū)動，以此來完成規(guī)定的加工作業(yè)，其特征在于，該沖擊工具具有集塵裝置，該集塵裝置吸引在基于所述工具刀頭的加工作業(yè)中所產(chǎn)生的粉塵而集塵； 主體側(cè)安裝區(qū)域，該主體側(cè)安裝區(qū)域形成于所述工具主體，用來安裝所述集塵裝置；以及集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域，該集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域形成于所述集塵裝置， 在所述主體側(cè)安裝區(qū)域或所述集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域的一方，繞所述工具刀頭的軸向具有多個在該軸向延伸的突起，另一方具有多個在所述工具刀頭的軸向延伸且與各突起嵌合的槽部及多個繞該軸向且在槽部之間設(shè)置的隆起部，該沖擊工具還具有夾緊部件，該夾緊部件從外側(cè)嵌合于所述主體側(cè)安裝區(qū)域和所述集塵裝置側(cè)安裝區(qū)域而進(jìn)行緊固，當(dāng)將所述突起與所述槽部嵌合從而將所述集塵裝置安裝于所述工具主體時，所述突起的外表面與所述隆起部的頂面在周向形成為共面狀態(tài)，所述夾緊部件均勻地緊固所述共面狀態(tài)的區(qū)域，由此將所述集塵裝置以固定狀態(tài)安裝于所述工具主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其特征在于，所述夾緊部件為側(cè)手柄，該側(cè)手柄供作業(yè)者手握來操作沖擊工具，并被裝卸自如地裝配于工具主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊工具，其特征在于，所述側(cè)手柄具有條帶部，該條帶部通過對工具主體的緊固而同時起到將所述側(cè)手柄安裝于工具主體的安裝作用和利用所述夾緊部件進(jìn)行夾緊的夾緊作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的沖擊工具，其特征在于，在所述多個槽部的至少一個設(shè)置有突起防脫結(jié)構(gòu)，當(dāng)該槽部與所述突起嵌合時，該突起防脫結(jié)構(gòu)限制該突起從該槽部向軸向前方脫離。
全文摘要
本發(fā)明針對具備吸引加工作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵而集塵的集塵裝置的沖擊工具，提供一種有助于防止集塵管脫落的技術(shù)。沖擊工具具備集塵裝置，該集塵裝置被裝配于工具主體，且具有粉塵吸引口和粉塵輸送路，該粉塵吸引口吸引在基于工具刀頭的加工作業(yè)中所產(chǎn)生的粉塵，該粉塵輸送路輸送從該粉塵吸引口吸引的粉塵。進(jìn)一步，集塵裝置具有集塵管，該集塵管用于使流過粉塵輸送路的粉塵向該粉塵輸送路的外部流動，并且具有波紋狀部分；管安裝區(qū)域，集塵管以與粉塵輸送路連通的方式安裝于該管安裝區(qū)域；以及集塵管防脫部件，該集塵管防脫部件設(shè)置于管安裝區(qū)域、且與集塵管的波紋狀部分卡合，由此防止安裝于管安裝區(qū)域的集塵管從該管安裝區(qū)域脫落。
文檔編號B25D17/14GK102310395SQ20111014664
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者古澤正規(guī), 竹內(nèi)一 申請人:株式會社牧田