專利名稱：一種軸用離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式電錘相關(guān)的軸用離合器，尤其涉及一種應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)手持電錘結(jié)構(gòu)中，機(jī)體為連體式整體時(shí)，過載保護(hù)的軸用離合器。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外已有連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)手持式電錘產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，過載保護(hù)軸用離合器結(jié)構(gòu)原理及使用位置，有兩種不同結(jié)構(gòu)工作原理及使用位置。連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)電錘中，機(jī)座為分體式連接結(jié)構(gòu)時(shí)，均應(yīng)用端面嵌入式接合齒結(jié)構(gòu)工作原理；使用位置，均為沖擊軸傳動(dòng)輪系中第二級(jí)輸出軸，則為沖擊軸上。故輸出扭矩大，配置離合器裝置中壓簧所需預(yù)壓力增大，導(dǎo)致離合器處于分離狀態(tài)時(shí)，端面接合齒摩擦力增大，磨損量增大，故離、合精度等級(jí)低，離合器裝置可靠性差，影響離合器應(yīng)有使用工作壽命等弊端。電錘中機(jī)座為連體式整體結(jié)構(gòu)時(shí)，離合器均應(yīng)用內(nèi)棘齒滾柱脹緊式結(jié)構(gòu)工作原理；使用位置，均為沖擊軸傳動(dòng)輪系中第一級(jí)輸出軸，則為離合器裝置輸出軸，相對(duì)輸出扭矩小，壓簧所需預(yù)壓力小。該軸用離合器裝置中滑塊寬度中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線相重合，則構(gòu)成滑塊支撐面轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦壓力角為零度，故配置離合器裝置中，應(yīng)有彈簧預(yù)壓力增大，導(dǎo)致離合器離、合精度等級(jí)下降，影響離合器可靠穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有軸用離合器離、合精度等級(jí)低，可靠性差及工作壽命短的問題，本發(fā)明提供一種離、合精度等級(jí)高，可靠性高及工作壽命長的軸用離合器離。一種軸用離合器，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)改進(jìn)手持式電錘中，其特征在于，所述的軸用離合器包括離合器芯座，所述的離合器芯座主體為呈軸孔式板狀的圓柱體，圓柱體的中心位置設(shè)有一個(gè)圓形基孔，所述的離合器芯座上設(shè)置有等分矩形槽，所述的等分矩形槽中垂直面邊長線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的軸用離合器還包括沖擊軸、大圓錐齒輪、離合器大齒輪、滾柱、滑塊、壓簧、小圓錐齒軸和電機(jī)齒軸。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的等分矩形槽中分別設(shè)有滑塊，等分矩形槽與滑塊滑移配合。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的離合器芯座為粉末冶金結(jié)構(gòu)件。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的圓形基孔的端面形狀為不等邊多角形。本發(fā)明的軸用離合器，離合器芯座上設(shè)置的等分矩形槽中垂直面邊長線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°，合理的增加了滑塊受力支撐面的摩擦力，故有效減少了壓簧應(yīng)需預(yù)壓力，則提高了軸用離合器離、合的精度等級(jí)及可靠性。


3
圖1是本發(fā)明軸用離合器一較佳實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)圖； 圖2是圖1中A-A方向的剖視圖3是本發(fā)明中離合器芯座的正面示意圖； 圖4是本發(fā)明中離合器芯座的側(cè)面示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、沖擊軸，2、大圓錐齒輪，3、離合器大齒輪，4、滾柱，5、滑塊，6、壓簧，7、離合器芯座，8、小圓錐齒軸，9、電機(jī)齒軸，71、等分矩形槽，72、圓形基孔，73、 不等邊多角形，74、頂端垂直面，75、圓柱體，76、端面，77、垂直面邊長線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明軸用離合器應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)手持電錘結(jié)構(gòu)中，機(jī)體為連體式整體時(shí)，過載保護(hù)的軸用離合器。該軸用離合器包括離合器芯座7，還包括沖擊軸1、大圓錐齒輪2、離合器大齒輪3、滾柱4、滑塊5、壓簧6、小圓錐齒軸8和電機(jī)齒軸9。其中，離合器芯座7上設(shè)置有等分矩形槽71，等分矩形槽71中垂直面邊長線77與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°。本發(fā)明軸用離合器的改進(jìn)之處，在于離合器芯座7這個(gè)部件的結(jié)構(gòu)。請參閱圖3和圖4，圖3和圖4為本發(fā)明軸用離合器中的離合器芯座7。該離合器芯座7的主體為呈軸孔式板狀的圓柱體75，中心位置為圓形基孔72，圓形基孔72的端面76 的形狀為不等邊多角形73，圓形基孔72兩端面之距構(gòu)成圓柱體75的厚度。其中，端面76 上設(shè)有等分矩形槽71，槽數(shù)及槽長按設(shè)定所需，由等分矩形槽71中垂直面邊長線77與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°，則構(gòu)成了等分矩形槽71，排列位置形狀正面投影面為不等邊多角形73，均由等分矩形槽71中槽的頂端垂直面74構(gòu)成圓形基孔72周圍壁厚為不等邊多角形73。本發(fā)明中的離合器芯座7為粉末冶金結(jié)構(gòu)件。本發(fā)明中的軸用離合器由離合器芯座7形成位置結(jié)構(gòu)，構(gòu)成軸用離合器中核心結(jié)構(gòu)，按圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)中，其中，小圓錐齒軸8中上部臺(tái)階軸徑與離合器大齒輪3中軸孔為動(dòng)配定位連接，離合器芯座7中的等分矩形槽71中分別裝有滑塊5，等分矩形槽71 與滑塊5為滑移配合，滑塊5后端內(nèi)孔裝有壓簧6，滑塊5頂端半圓形槽中裝有滾柱4，構(gòu)成了離合器芯座7的組件。離合器芯座7中圓形基孔72與小圓錐齒軸8中間軸徑為過盈壓配，離合器芯座7組件中滾柱4分別與離合器大齒輪3中內(nèi)接棘齒形為受壓脹緊限位連接， 構(gòu)成本發(fā)明過載保護(hù)軸用離合器。其中，軸用離合器中的沖擊軸1中后端裝有大圓錐齒輪2，與小圓錐齒軸8中齒部為嚙合連接，離合器大齒輪2齒部與電機(jī)齒軸9中齒部位嚙合連接，則構(gòu)成本發(fā)明軸用離合器的應(yīng)有工作位置。本發(fā)明的軸用離合器，離合器芯座上7設(shè)置的等分矩形槽71中垂直面邊長線77 與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°，合理的增加了滑塊5受力支撐面的摩擦力，故有效減少了壓簧6應(yīng)需預(yù)壓力，則提高了軸用離合器離、合的精度等級(jí)及可靠性。該軸用離合器應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)手持電錘結(jié)構(gòu)中，機(jī)體為連體式整體時(shí)過載保護(hù)軸用離合器，均應(yīng)用內(nèi)棘齒形滾柱滑塊式脹緊軸用離合器裝置的工作原理，均可有效提高軸用離合器裝置負(fù)載及過載時(shí)，離、合精度等級(jí)，確保電錘正常安全運(yùn)行及提高工作壽命。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種軸用離合器，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)改進(jìn)手持式電錘中，其特征在于，所述的軸用離合器包括離合器芯座，所述的離合器芯座主體為呈軸孔式板狀的圓柱體，圓柱體的中心位置設(shè)有一個(gè)圓形基孔，所述的離合器芯座上設(shè)置有等分矩形槽，所述的等分矩形槽中垂直面邊長線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用離合器，其特征在于，所述的軸用離合器還包括沖擊軸、大圓錐齒輪、離合器大齒輪、滾柱、滑塊、壓簧、小圓錐齒軸和電機(jī)齒軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用離合器，其特征在于，所述的等分矩形槽中分別設(shè)有滑塊，等分矩形槽與滑塊滑移配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用離合器，其特征在于，所述的離合器芯座為粉末冶金結(jié)構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用離合器，其特征在于，所述的圓形基孔的端面形狀為不等邊多角形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸用離合器，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機(jī)構(gòu)改進(jìn)手持式電錘中，所述的軸用離合器包括離合器芯座，所述的離合器芯座主體為呈軸孔式板狀的圓柱體，圓柱體的中心位置設(shè)有一個(gè)圓形基孔，所述的離合器芯座上設(shè)置有等分矩形槽，所述的等分矩形槽中垂直面邊長線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線構(gòu)成的夾角為α>0°。本發(fā)明揭示的軸用離合器，有效提高了軸用離合器裝置負(fù)載及過載時(shí)，離、合精度等級(jí)，確保電錘正常安全運(yùn)行及提高工作壽命。
文檔編號(hào)B25D17/10GK102261400SQ20111015840
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者朱杏根, 魏鎮(zhèn)祥 申請人:常熟市迅達(dá)粉末冶金有限公司