專利名稱：高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，特別是一種能夠?qū)B續(xù)生產(chǎn)的管棒類產(chǎn)品進(jìn)行高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
管棒類產(chǎn)品，如紙管，通常都是連續(xù)生產(chǎn)的，因此，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中我們通常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分段切割操作，切割方法一般都是將切割機(jī)構(gòu)安裝在一個(gè)滑動(dòng)平臺(tái)上，然后在該滑動(dòng)平臺(tái)與產(chǎn)品同步滑動(dòng)狀態(tài)下控制切割機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割。目前，現(xiàn)有技術(shù)一般都是通過(guò)由繼電器組成的控制系統(tǒng)控制汽缸以一定周期反復(fù)來(lái)回推動(dòng)與滑動(dòng)平臺(tái)連接的活塞桿來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)平臺(tái)與產(chǎn)品同步滑動(dòng)的，但是，由于汽缸氣壓波動(dòng)較大，因此在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程容易造成滑動(dòng)平臺(tái)運(yùn)行提前或延后，使得連接在滑動(dòng)平臺(tái)上切割機(jī)構(gòu)很難精確定位切割點(diǎn)，從而導(dǎo)致切割后的產(chǎn)品長(zhǎng)短不一，切割精度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種切割精度高的高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種以下結(jié)構(gòu)的高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)包括機(jī)架、滑動(dòng)平臺(tái)、連接在機(jī)架與滑動(dòng)平臺(tái)之間的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連接在滑動(dòng)平臺(tái)上的切割機(jī)構(gòu)，機(jī)架上連接有兩條相互平行的滑軌，滑動(dòng)平臺(tái)可滑動(dòng)地連接在滑軌上，其中，還包括連接在機(jī)架上的中央控制器以及均與中央控制器電連接的啟停按鈕、第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器，切割機(jī)構(gòu)與中央控制器電連接，第三位置傳感器位于機(jī)架右端上方并通過(guò)固定支架與機(jī)架連接，第一位置傳感器和第二位置傳感器均連接在機(jī)架上且位于滑軌同一側(cè)，第一位置傳感器位于第二位置傳感器左側(cè)，啟停按鈕與機(jī)架連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶及同步設(shè)定電位器，步進(jìn)電機(jī)和同步設(shè)定電位器均連接在機(jī)架上且均與中央控制器電連接，第一同步帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)平臺(tái)左側(cè)的機(jī)架上，第一同步帶輪與步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸連接，第二同步帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)平臺(tái)右側(cè)的機(jī)架上，同步帶繞在第一同步帶輪及第二同步帶輪上，同步帶兩端分別連接在滑動(dòng)平臺(tái)的左右兩端處。本發(fā)明所述的高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)，其中，還包括連接在機(jī)架上的計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器與中央控制器電連接。本發(fā)明所述的高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)，其中，還包括連接在機(jī)架上的計(jì)數(shù)器清零按鈕，計(jì)數(shù)器清零按鈕與中央控制器電連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)，而我們知道，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由脈沖頻率決定的，換句話說(shuō)，只要用于控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的脈沖頻率不變，就能使步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行保持穩(wěn)定不變，因此，只需在使用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)同步設(shè)定電位器，并通過(guò)中央控制器對(duì)用于控制步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率進(jìn)行調(diào)解，使由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)平臺(tái)的滑動(dòng)速度與產(chǎn)品的給進(jìn)速度能夠同步，此時(shí)，只要不對(duì)同步設(shè)定電位器進(jìn)行任何調(diào)節(jié)，即確保用于控制步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率不變，那么步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行就能保持穩(wěn)定不變，從而保證了連接在滑動(dòng)平臺(tái)上切割機(jī)構(gòu)能夠精確定位切割點(diǎn)，使得切割后的產(chǎn)品長(zhǎng)短一致，大大提高了本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)的切割精度。本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)設(shè)置計(jì)數(shù)器的作用是能夠使工作人員知道切割完成的產(chǎn)品數(shù)量，方便工作人員對(duì)產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)設(shè)置計(jì)數(shù)器清零按鈕的作用是能夠使計(jì)數(shù)器重新計(jì)數(shù)，從而方便工作人員對(duì)產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。


圖1是本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)的電路原理方框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示，在本具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)包括機(jī)架 1、滑動(dòng)平臺(tái)6、兩條相互平行的滑軌5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第三位置傳感器11以及連接在機(jī)架1上的計(jì)數(shù)器3、啟停按鈕15、計(jì)數(shù)器清零按鈕16、第一位置傳感器12和第二位置傳感器13，兩條滑軌5分別通過(guò)一對(duì)連接在其兩端的滑軌座4連接在機(jī)架1上，滑動(dòng)平臺(tái)6底部設(shè)有兩塊與兩條滑軌5相對(duì)應(yīng)的滑塊7，兩塊滑塊7分別可滑動(dòng)地套在兩條滑軌5上，第三位置傳感器11位于機(jī)架1右端上方并通過(guò)固定支架14與機(jī)架1連接，第一位置傳感器12 和第二位置傳感器13位于滑軌5同一側(cè)且第一位置傳感器12位于第二位置傳感器13左側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)8、第一同步帶輪9、第二同步帶輪21、同步帶10及同步設(shè)定電位器22，步進(jìn)電機(jī)8和同步設(shè)定電位器22均連接在機(jī)架1上，第一同步帶輪9可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)平臺(tái)6左側(cè)的機(jī)架1上，第一同步帶輪9與步進(jìn)電機(jī)8的電機(jī)軸連接，第二同步帶輪 21可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)平臺(tái)6右側(cè)的機(jī)架1上，同步帶10繞在第一同步帶輪9及第二同步帶輪21上，同步帶10兩端分別連接在滑動(dòng)平臺(tái)6的左右兩端處，切割機(jī)構(gòu)包括刀架17、切刀18、驅(qū)動(dòng)器19以及連桿20，刀架17底部與滑動(dòng)平臺(tái)6連接，刀架17頂部可用于撐托產(chǎn)品，切刀18連接在連桿20上端，連桿20下端與驅(qū)動(dòng)器19連接，驅(qū)動(dòng)器19下端與滑動(dòng)平臺(tái) 6連接，計(jì)數(shù)器3、步進(jìn)電機(jī)8、第三位置傳感器11、第一位置傳感器12、第二位置傳感器13、 啟停按鈕15、計(jì)數(shù)器清零按鈕16、驅(qū)動(dòng)器19及同步設(shè)定電位器22均與中央控制器2電連接。本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)的工作原理是按下啟停按鈕15，調(diào)節(jié)同步設(shè)定電位器22改變步進(jìn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)速，使由步進(jìn)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)平臺(tái)6的滑動(dòng)速度能夠與產(chǎn)品的給進(jìn)速度同步，當(dāng)產(chǎn)品給進(jìn)到第三位置傳感器11正下方時(shí)，第三位置傳感器11觸發(fā)信號(hào)，并將該信號(hào)傳送至中央控制器2，中央控制器2接收到該信號(hào)后控制步進(jìn)電機(jī)8及驅(qū)動(dòng)器19啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)8通過(guò)第一同步帶輪9、第二同步帶輪21和同步帶10帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái) 6，使滑動(dòng)平臺(tái)6在滑軌5上與產(chǎn)品進(jìn)行同步移動(dòng)，與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)器19控制切刀18下刀，開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，當(dāng)滑動(dòng)平臺(tái)6向右移動(dòng)到第二位置傳感器13處時(shí)，第二位置傳感器 13觸發(fā)信號(hào)，并將該信號(hào)傳送至中央控制器2，中央控制器2接收到該信號(hào)后判定產(chǎn)品已經(jīng)切割完畢，此時(shí)中央控制器2會(huì)控制步進(jìn)電機(jī)8反方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)器19使切刀18 抬刀停止切割產(chǎn)品，滑動(dòng)平臺(tái)6在步進(jìn)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)下向左移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)平臺(tái)6移動(dòng)到第一位置傳感器12處時(shí)，第一位置傳感器12觸發(fā)信號(hào)，并將該信號(hào)傳送至中央控制器2，中央控制器2接收到該信號(hào)后控制步進(jìn)電機(jī)8停止運(yùn)轉(zhuǎn)，滑動(dòng)平臺(tái)6停止移動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品再一次給進(jìn)到第三位置傳感器11正下方時(shí)，將再一次時(shí)第三位置傳感器11觸發(fā)信號(hào)，如此反復(fù)，當(dāng)本發(fā)明高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，只需再按一下按下啟停按鈕15，使切割機(jī)停止現(xiàn)有動(dòng)作并進(jìn)行初始復(fù)位，等復(fù)位完成后，只需再按一下按下啟停按鈕15，切割機(jī)就會(huì)開(kāi)始正常工作。 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)架(1)、滑動(dòng)平臺(tái)(6)、連接在機(jī)架(1)與滑動(dòng)平臺(tái)(6)之間的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連接在滑動(dòng)平臺(tái)(6)上的切割機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架⑴上連接有兩條相互平行的滑軌(5)，所述滑動(dòng)平臺(tái)(6)可滑動(dòng)地連接在滑軌( 上，其特征在于還包括連接在機(jī)架(1)上的中央控制器O)以及均與中央控制器O)電連接的啟停按鈕(15)、 第一位置傳感器(12)、第二位置傳感器(1 和第三位置傳感器(11)，所述切割機(jī)構(gòu)與中央控制器O)電連接，所述第三位置傳感器(11)位于機(jī)架(1)右端上方并通過(guò)固定支架(14) 與機(jī)架⑴連接，所述第一位置傳感器(12)和第二位置傳感器(13)均連接在機(jī)架⑴上且位于滑軌(5)同一側(cè)，所述第一位置傳感器(1 位于第二位置傳感器(1 左側(cè)，所述啟停按鈕(1 與機(jī)架(1)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)(8)、第一同步帶輪(9)、第二同步帶輪(21)、同步帶(10)及同步設(shè)定電位器(22)，所述步進(jìn)電機(jī)(8)和同步設(shè)定電位器 (22)均連接在機(jī)架⑴上且均與中央控制器(2)電連接，所述第一同步帶輪(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)平臺(tái)(6)左側(cè)的機(jī)架(1)上，所述第一同步帶輪(9)與步進(jìn)電機(jī)(8)的電機(jī)軸連接，所述第二同步帶輪(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑動(dòng)平臺(tái)(6)右側(cè)的機(jī)架(1)上，所述同步帶(10)繞在第一同步帶輪(9)及第二同步帶輪上，所述同步帶(10)兩端分別連接在滑動(dòng)平臺(tái)(6)的左右兩端處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于還包括連接在機(jī)架(1) 上的計(jì)數(shù)器(3)，所述計(jì)數(shù)器C3)與中央控制器O)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于還包括連接在機(jī)架(1) 上的計(jì)數(shù)器清零按鈕(16)，所述計(jì)數(shù)器清零按鈕(16)與中央控制器O)電連接。
全文摘要
一種高精度動(dòng)態(tài)自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)架、滑動(dòng)平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與滑動(dòng)平臺(tái)連接的切割機(jī)構(gòu)、與機(jī)架連接的中央控制器及均與中央控制器電連接的啟停按鈕、第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器，滑動(dòng)平臺(tái)與機(jī)架可滑動(dòng)連接，切割機(jī)構(gòu)與中央控制器電連接，第三位置傳感器及啟停按鈕均與機(jī)架連接，第一位置傳感器和第二位置傳感器均與機(jī)架連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶及同步設(shè)定電位器，步進(jìn)電機(jī)和同步設(shè)定電位器均與機(jī)架連接且均與中央控制器電連接，第一同步帶輪與步進(jìn)電機(jī)電機(jī)軸連接，同步帶繞在第一同步帶輪及第二同步帶輪上，其兩端與滑動(dòng)平臺(tái)兩端連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是切割精度高。
文檔編號(hào)B26D1/56GK102284971SQ20111020237
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者吳樂(lè)益 申請(qǐng)人:吳樂(lè)益