專利名稱：一種密封法蘭墊的制造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封法蘭墊的制造工具，特別是一種密封法蘭墊的制造模具。
背景技術(shù)：
目前，密封法蘭墊的應(yīng)用非常廣泛，但是由于這種石棉或者是橡膠的法蘭墊片沒有適應(yīng)于非標(biāo)準(zhǔn)件的成品，需要現(xiàn)場(chǎng)制作。就本單位而言，每年生產(chǎn)各種型號(hào)的礦車100多臺(tái)、卸礦站近10套，這些產(chǎn)品上使用石棉密封石棉法蘭墊約4000多只。目前的加工工藝主要是依靠手工敲墊或剪墊工藝，具體說來，敲墊加工方法是將石棉板覆在金屬法蘭上，然后用手錘沿法蘭邊一錘一錘敲制成型；剪墊加工方法是先在石棉板劃出法蘭墊大小尺寸線，·再用剪刀沿劃線剪制成型。每只法蘭墊產(chǎn)品加工時(shí)間約3分鐘，工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工周期過長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)目前密封法蘭墊的加工效率低、加工強(qiáng)度大的問題，提供了一種密封法蘭墊的制造模具，包括
呈凹凸閉合的帶凹形槽上模和帶凸臺(tái)下模；
與下模固定起導(dǎo)向作用的導(dǎo)桿；
下端與上模固定，呈空心柱狀的聯(lián)接套；
退墊器，包括退墊片、止擋片和連接桿，所述退墊片與止擋片分別位于上模的下方和上方，并通過連接桿穿過上模的裝配孔連接為整體。所述止擋片與上模之間的導(dǎo)桿上還設(shè)置有彈簧，其作用是上模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，限制退墊器自由下落。上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)退墊后的復(fù)位。使用時(shí)，將聯(lián)接套與千斤頂缸頭聯(lián)接，缸頭向上帶動(dòng)上模沿導(dǎo)桿做上下運(yùn)動(dòng)，下模固定不動(dòng)。將要加工的石棉材料放置于上、下模之間，當(dāng)缸頭向下，凹凸的上下模閉合將石棉材料剪切，由于上模帶有凹形槽，所以產(chǎn)品留在凹形槽中，此時(shí)，由于退墊片與止擋片分別位于上模的下方和上方，并通過連接桿穿過上模的裝配孔連接為整體，當(dāng)上模沿導(dǎo)桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，退墊器的止擋片同時(shí)沿導(dǎo)桿向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)止擋片運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)桿上端限位螺母時(shí)靜止，而上模仍向上運(yùn)動(dòng)，靜止退墊片將上模凹槽內(nèi)法蘭墊推出，從而完成了取墊的程序。實(shí)現(xiàn)了密封法蘭墊的機(jī)械加工，一次成型，不僅操作簡(jiǎn)便，而且顯著提高了勞動(dòng)效率。當(dāng)然，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的碰撞會(huì)影響其使用壽命，所以本發(fā)明公開了所述止擋片與上模之間還設(shè)置有彈簧，從而使上模與止擋片之間的接觸為彈性接觸，在保證退墊器有效的作用下，還同時(shí)起到保護(hù)金屬構(gòu)件，延長構(gòu)件使用壽命的作用。同時(shí)，本發(fā)明進(jìn)一步公開，還包括有模座，所述模座與下模底端固定。由于下模與模座固定，所以其穩(wěn)定性更高，在機(jī)械加工中位置不容易發(fā)生偏移，保證了加工精度。為了便于法蘭墊下腳料的清理，本發(fā)明公開了所述模座中心開有與下模尺寸適配的同心下料孔，所述下模點(diǎn)焊于模座中心的下料孔上，所述模座的底部設(shè)有支腳。由于模座的中心為下料孔，并且下料孔通過支腳騰空，所以有利于法蘭墊的下腳料直接漏下，并收集處理。綜上所述，采用本發(fā)明公開的技術(shù)方案后，將法蘭墊的生產(chǎn)機(jī)械化，從而實(shí)現(xiàn)了法蘭墊的一體成型，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用本發(fā)明的技術(shù)手段后每只法蘭墊產(chǎn)品加工時(shí)間為20秒左右，比傳統(tǒng)工藝中的3分鐘提高了 10倍左右。



圖I為密封法蘭墊的制造模具立面 圖2為|旲座不意 其中I-上模、2-下模、3-導(dǎo)桿、4-聯(lián)接套、5-退墊片、6-止擋片、7-連接桿、8-模座、9-下料孔、10-彈簧。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如圖I所示，密封法蘭墊的制造模具包括上模I、下模2、導(dǎo)桿3、模座8、聯(lián)接套4及其他固定用螺栓螺母等必備輔件組合而成，同時(shí)還包括有退墊器，所述的退墊器包括退墊片
5、止擋片6以及連接桿7，退墊片5始終保持在上模I凹槽內(nèi)，止擋片6裝配于導(dǎo)桿3上并可上下運(yùn)動(dòng)，形成由上至下依次為止擋片6、上模I、退墊片5的結(jié)構(gòu)，連接桿7穿過上模I的安裝孔，將三個(gè)構(gòu)件連接為一個(gè)整體。在導(dǎo)桿3的上模I和止擋片6的中間還設(shè)置有一個(gè)彈簧10。需要制造密封法蘭墊時(shí)，將聯(lián)接套4與千斤頂缸頭聯(lián)接，缸頭帶動(dòng)上模I通過導(dǎo)桿3定位作上下運(yùn)動(dòng)。下模2與模座8固定為一個(gè)整體，保持不動(dòng)，通過導(dǎo)桿3對(duì)上模I定位。將要加工的石棉材料放置于上模I和下模2之間，當(dāng)缸頭向下，上模I和下模2凹凸閉合，將石棉墊剪切。剪切后產(chǎn)品留在上模I的凹形槽內(nèi)。缸頭向上抬起，并帶動(dòng)上模I抬起，退墊器的止擋片6同時(shí)沿導(dǎo)桿向上運(yùn)動(dòng)，由于上模I和止擋片6之間設(shè)置有彈簧10，當(dāng)止擋片6運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)桿3上端的限位螺母時(shí)靜止，上模I繼續(xù)向上抬起，產(chǎn)品受到退墊器推力作用，退墊片5將法蘭墊產(chǎn)品從上模凹槽內(nèi)推出，完成一次操作。在模座8的中心開設(shè)一個(gè)與下模2尺寸適配的同心下料孔9，如圖2所示，這樣剪切時(shí)產(chǎn)生的下腳料可以直接從下料孔9中漏下，并進(jìn)一步從下方收集。
權(quán)利要求
1.一種密封法蘭墊的制造模具，其特征是所述模具包括 呈凹凸閉合的帶凹形槽上模和帶凸臺(tái)下模； 與下模固定起導(dǎo)向作用的導(dǎo)桿； 下端與上模固定，呈空心柱狀的聯(lián)接套； 退墊器，包括退墊片、止擋片和連接桿，所述退墊片與止擋片分別位于上模的下方和上方，并通過連接桿穿過上模的裝配孔連接為整體，所述止擋片與上模之間的導(dǎo)桿上還設(shè)置有彈簧。
2.如權(quán)利要求I所述的密封法蘭墊的制造模具，其特征是還包括有模座，所述模座與下模底端固定。
3.如權(quán)利要求2所述的密封法蘭墊的制造模具，其特征是所述模座中心開有與下模尺寸適配的同心下料孔，所述下模點(diǎn)焊于模座中心的下料孔上，所述模座的底部設(shè)有支腳。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封法蘭墊的制造工具，特別是一種密封法蘭墊的制造模具。針對(duì)目前密封法蘭墊的加工效率低、加工強(qiáng)度大的問題，提供了一種密封法蘭墊的制造模具，包括呈凹凸閉合的上模和下模；與下模固定起導(dǎo)向作用的導(dǎo)桿；下端與上模固定，呈空心柱狀的聯(lián)接套以及退墊器。從而實(shí)現(xiàn)了法蘭墊的一體成型，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102950624SQ20111025464
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者樊大慶 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司