專利名稱：一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置及方法，用于解決現(xiàn)有線路板手動(dòng)拔銷釘所存在的危險(xiǎn)性高、速度慢和效率低的問題。
背景技術(shù)：
線路板銑外形是現(xiàn)代線路板生產(chǎn)的重要技術(shù)手段之一，其不但能加工外形，而且對(duì)線路板中間的異型孔也能方便快速地加工成形。在線路板銑外形加工之前，通常需要先在銑床底板上鉆管位孔，用定位銷釘把需要加工的印制板定位到銑床的工作臺(tái)面上，從而方便、準(zhǔn)確、快速地加工印制板外形或異型孔等，待銑外形加工完畢后，再分別取下線路板和定位銷釘。目前，行業(yè)現(xiàn)有的做法是待線路板銑外形加工完畢后，先將線路板取下，然后人工采用鐵鉗將定位銷釘拔起。然而，此種作業(yè)工具及方法存在很大缺陷鐵鉗在人工拔定位銷釘時(shí)存在用力過猛造成銷釘濺起攻擊作業(yè)員面部的情況，危險(xiǎn)性很高；在銑外形時(shí)，用于定位的銷釘數(shù)量少則10個(gè)，多則上百個(gè)，人工使用鐵鉗拔銷釘所需時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的在于提供一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置及方法，以解決現(xiàn)有線路板手動(dòng)拔銷釘所存在的危險(xiǎn)性高、速度慢和效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置，包括絕緣板(1)、鋼板(2)和電磁鐵(3)，所述絕緣板(1)上設(shè)置有多個(gè)通孔(7)，絕緣板(1)下方為帶有銷釘(6)的線路板(5)，上方為鋼板O)，所述鋼板(2)上設(shè)置有電磁鐵(3)。其中所述絕緣板(1)底部設(shè)置有支撐腳(8)。其中所述電磁鐵(3)通過導(dǎo)線⑷與外部電源連接。其中所述絕緣板(1)為壓克力板。另外本發(fā)明還提供了一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘方法，其主要包括有步驟A、根據(jù)設(shè)計(jì)需要在線路板上鉆管位孔；B、在銑床的底板上與線路板管位孔對(duì)應(yīng)位置處上銷釘；C、將線路板上的管位孔對(duì)準(zhǔn)底板上的銷釘，將線路板固定在銑床底板上；D、對(duì)線路板進(jìn)行銑外形處理；E、將權(quán)利要求1所述的裝置底部靠近線路板，啟動(dòng)電磁鐵，利用電磁鐵的磁性將線路板上的銷釘拔起，且使銷釘穿過絕緣板吸附于鋼板上；F、將本裝置移動(dòng)，遠(yuǎn)離線路板，關(guān)閉電源，使通過電磁鐵吸附在鋼板上的銷釘?shù)袈涞交厥諈^(qū)域，進(jìn)行回收。本發(fā)明利用電磁鐵實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板銷釘?shù)奈剑⒗媒^緣板將電磁鐵與線路板隔離，在絕緣板上設(shè)置有多個(gè)通孔，將銷釘通過這些通孔吸附到電磁鐵下方的鋼板上，然后移動(dòng)本裝置到銷釘回收區(qū)域，關(guān)閉電磁鐵電源，使磁性消失，銷釘落到回收區(qū)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明整個(gè)操作過程，避免了人工操作，不存在危險(xiǎn)性，且利用電磁鐵吸附面大的特點(diǎn)，可一次性將線路板上所有需要拔出的銷釘拔出，解決了人工使用鐵鉗拔銷釘所需時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低的問題。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的工作流程圖。圖中標(biāo)識(shí)說明絕緣板1、鋼板2、電磁鐵3、導(dǎo)線4、線路板5、銷釘6、通孔7、支撐腳8。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明利用電磁鐵實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板上銷釘進(jìn)行吸附拔出，避免了人工通過鐵鉗拔銷釘所需時(shí)間長(zhǎng)，危險(xiǎn)性高、生產(chǎn)效率低的問題。為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參見圖1、圖2所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明包括有絕緣板1、鋼板2和電磁鐵3，所述絕緣板1為壓克力板，該壓克力板是一種布滿通孔的鋼化透明塑料板，其大小規(guī)格為510mmX300mm。絕緣板1的下方為帶有銷釘6的線路板5，上方為鋼板2，所述鋼板2上設(shè)置有電磁鐵3，該電磁鐵3通過導(dǎo)線4與外部電源連接。絕緣板1底部設(shè)置有四個(gè)支撐腳8，用于放在線路板5上形成支撐；絕緣板1上設(shè)置有多個(gè)通孔7，這些通孔7的直徑比銷釘6大1. 50mm，深度比銷釘長(zhǎng)度大0. 30mm。鋼板2附于壓克力板上，為不銹鋼材質(zhì)制作而成，大小規(guī)格亦為510mmX 300mm，厚度比銷釘6的長(zhǎng)度大0. 2mm。電磁鐵3為大馬力直流電磁鐵，附于鋼板2上，其磁力受電源大小控制，為拔起銑外形之后的線路板銷釘提供強(qiáng)大的電磁力。以上是對(duì)本發(fā)明的裝置進(jìn)行了說明，下面將結(jié)合圖3對(duì)本發(fā)明的工作原理做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明還提供了一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘方法，其主要包括有步驟A、根據(jù)設(shè)計(jì)需要在線路板上鉆管位孔；首先將事先設(shè)計(jì)好的管位程式調(diào)試導(dǎo)入電腦數(shù)控系統(tǒng)，并調(diào)試妥當(dāng)，使管位孔的直徑、公差和精度等符合設(shè)計(jì)要求，并確保在鉆管位孔過程保持順暢；然后按照調(diào)試好的管位程式鉆管位孔，所述管位孔的作用是對(duì)線路板進(jìn)行固定和定位。B、在銑床的底板上與線路板管位孔對(duì)應(yīng)位置處上銷釘；在銑床底板上每個(gè)管位孔處打上銷釘，所述銷釘在銑外形時(shí)對(duì)線路板起定位和固定作用，銷釘?shù)臄?shù)量由管位孔的數(shù)量決定。C、將線路板上的管位孔對(duì)準(zhǔn)底板上的銷釘，將線路板固定在銑床底板上；
D、對(duì)線路板進(jìn)行銑外形處理；首先將事先設(shè)計(jì)好的銑外形程式導(dǎo)入電腦數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)試妥當(dāng)，并做首板銑外形后檢查品質(zhì)情況，不斷調(diào)試確保銑外形公差和精度符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后方可批量銑外形；開動(dòng)銑機(jī)按照銑外形程式對(duì)線路板進(jìn)行銑外形加工，銑外形參數(shù)視線路板材質(zhì)不同而定。E、將權(quán)利要求1所述的裝置底部靠近線路板，啟動(dòng)電磁鐵，利用電磁鐵的磁性將線路板上的銷釘拔起，且使銷釘穿過絕緣板吸附于鋼板上；銑外形完畢后，將本裝置靠近線路板上，開動(dòng)電源開關(guān)，此時(shí)直流電磁鐵具備足以拔起銷釘?shù)膹?qiáng)大電磁力，瞬間將銷釘自動(dòng)拔起，銷釘拔起后將橫臥在壓克力板的孔內(nèi)，并被強(qiáng)大的電磁力吸在鋼板上。F、將本裝置移動(dòng)，遠(yuǎn)離線路板，關(guān)閉電源，使通過電磁鐵吸附在鋼板上的銷釘?shù)袈涞交厥諈^(qū)域，進(jìn)行回收。銷釘被拔起后將本裝置移出作業(yè)區(qū)，并關(guān)閉電源開關(guān)，此時(shí)電磁力頓時(shí)消失，吸在鋼板上的銷釘散落，收集后可備下次重復(fù)使用，在銷釘被自動(dòng)拔起后，可將線路板取下，放好，轉(zhuǎn)入下工序。以上是對(duì)本發(fā)明所提供的一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置及方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置，其特征在于包括絕緣板(1)、鋼板(2)和電磁鐵(3)，所述絕緣板(1)上設(shè)置有多個(gè)通孔(7)，絕緣板(1)下方為帶有銷釘(6)的線路板 (5)，上方為鋼板O)，所述鋼板(2)上設(shè)置有電磁鐵(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置，其特征在于所述絕緣板(1) 底部設(shè)置有支撐腳(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置，其特征在于所述電磁鐵(3) 通過導(dǎo)線(4)與外部電源連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置，其特征在于所述絕緣板(1) 為壓克力板。
5.一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘方法，其特征在于包括步驟A、根據(jù)設(shè)計(jì)需要在線路板上鉆管位孔；B、在銑床的底板上與線路板管位孔對(duì)應(yīng)位置處上銷釘；C、將線路板上的管位孔對(duì)準(zhǔn)底板上的銷釘，將線路板固定在銑床底板上；D、對(duì)線路板進(jìn)行銑外形處理；E、將權(quán)利要求1所述的裝置底部靠近線路板，啟動(dòng)電磁鐵，利用電磁鐵的磁性將線路板上的銷釘拔起，且使銷釘穿過絕緣板吸附于鋼板上；F、將本裝置移動(dòng)，遠(yuǎn)離線路板，關(guān)閉電源，使通過電磁鐵吸附在鋼板上的銷釘?shù)袈涞交厥諈^(qū)域，進(jìn)行回收。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線路板銑外形自動(dòng)拔銷釘裝置及方法，包括絕緣板、鋼板和電磁鐵，所述絕緣板上設(shè)置有多個(gè)通孔，絕緣板下方為帶有銷釘?shù)木€路板，上方為鋼板，所述鋼板上設(shè)置有電磁鐵。本發(fā)明利用電磁鐵實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板銷釘?shù)奈?，并利用絕緣板將電磁鐵與線路板隔離，在絕緣板上設(shè)置有多個(gè)通孔，將銷釘通過這些通孔吸附到電磁鐵下方的鋼板上，然后移動(dòng)本裝置到銷釘回收區(qū)域，關(guān)閉電磁鐵電源，使磁性消失，銷釘落到回收區(qū)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明整個(gè)操作過程，避免了人工操作，不存在危險(xiǎn)性，且利用電磁鐵吸附面大的特點(diǎn)，可一次性將線路板上所有需要拔出的銷釘拔出，解決了人工使用鐵鉗拔銷釘所需時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低的問題。
文檔編號(hào)B25C11/00GK102423879SQ201110258978
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者何春 申請(qǐng)人:深圳市深聯(lián)電路有限公司