專利名稱：一種多規(guī)格套筒的制作方法
多規(guī)格套筒技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及維修工具，尤其是涉及一種將多個不同規(guī)格大小的套筒頭集為一體的套筒。背景技術(shù)：
公知的，套筒扳手是由扳手和多個不同規(guī)格大小的帶六角孔或十二角孔的套筒頭等附件組成，其特別適用于擰轉(zhuǎn)地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母；由于現(xiàn)有套筒中的扳手只能針對一種規(guī)格大小的螺栓或螺母進(jìn)行操作，因此在使用套筒扳手檢查維修不同規(guī)格大小的螺栓或螺母時就會給操作工人帶來不便，例如近年來隨著軌道交通安全檢測要求的不斷提高，安全檢測勞動強(qiáng)度也隨之不斷加大，其中查看螺栓是否松動就屬于較為重要的一項檢測工作，但由于現(xiàn)有的套筒扳手受套筒頭規(guī)格的限制，工人在進(jìn)行安全檢測時就必須攜帶由多個不同規(guī)格大小的套筒頭組成的成套的套筒才能全面的對機(jī)車車輛及軌道設(shè)施進(jìn)行檢測，以及時發(fā)現(xiàn)松弛的螺栓并將其緊固，從而保證行車安全，但由于在檢測期間需要檢查的螺栓規(guī)格大小不一，因此檢測工人就要通過頻繁的更換相應(yīng)的套筒頭才能完成全面檢測，這不但造成了工人的攜帶不便，而且還導(dǎo)致工人的勞動強(qiáng)度大，操作時間長。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開一種多規(guī)格套筒，所述的套筒不但攜帶方便， 而且能夠針對多種規(guī)格大小的螺栓或螺母進(jìn)行操作，從而極大的節(jié)省了操作人員的勞動時間及勞動強(qiáng)度。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種多規(guī)格套筒，所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭按大小順序同軸套裝在一起，且小號的套筒頭外壁形狀和與其相鄰的大號的套筒頭的內(nèi)壁形狀吻配，同時每兩個相鄰的套筒頭之間的間隙為0. 2 0. 5mm ；所述套筒中位于最外側(cè)的套筒頭一端封閉，且在其封閉端的外部面中部設(shè)有用于連接扳手的安裝頭；所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭之中位于外側(cè)的套筒頭筒壁上均設(shè)有限位塊，且每個限位塊的外端均不突出所在套筒頭的筒外壁，每個限位塊的內(nèi)端均突出所在套筒頭的筒內(nèi)壁；所述的限位塊與其所在的套筒頭內(nèi)端之間的距離分別與該限位塊所在套筒頭對應(yīng)螺栓的卡套厚度適配，且這個距離均不大于該限位塊內(nèi)端所對應(yīng)的套筒頭的筒壁長度；所述套筒中位于內(nèi)部的套筒頭筒壁接近該套筒頭內(nèi)端的一側(cè)均設(shè)有與該套筒頭外壁對應(yīng)的限位塊內(nèi)端端頭對應(yīng)的翻邊；所述套筒中位于內(nèi)部的套筒頭的內(nèi)端端面分別與最外側(cè)套筒頭封閉端端面的內(nèi)部面通過定位彈簧連接，且最外側(cè)套筒頭的另一端端面與位于內(nèi)部的套筒頭的外端端面平齊。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒頭由五種規(guī)格大小的套筒頭套裝構(gòu)成。所述的多規(guī)格套筒，所述的每兩個相鄰的套筒頭之間的間隙為0. 3mm。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒頭內(nèi)壁形狀均為多角形，優(yōu)選為六角形。所述的多規(guī)格套筒，所述的最外側(cè)套筒頭的外壁形狀為圓形或多角形。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒中位于最內(nèi)側(cè)的套筒頭的內(nèi)端端面設(shè)為密封面。所述的多規(guī)格套筒，所述的安裝頭與最外側(cè)套筒頭的封閉端設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。
所述的多規(guī)格套筒，所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭之中位于外側(cè)的套筒頭筒壁上均通過絲接固定安裝限位塊。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒中位于內(nèi)部的套筒頭的內(nèi)端端面分別向各自的內(nèi)部延伸，且每個套筒頭的延伸部內(nèi)端面分別與最外側(cè)套筒頭封閉端端面的內(nèi)部面通過定位彈簧連接，同時每個套筒頭的延伸部均不接觸與其相鄰的定位彈簧。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒中位于內(nèi)部的套筒頭的內(nèi)端端面與其對應(yīng)的最外側(cè)套筒頭封閉端的內(nèi)部面分別設(shè)有對應(yīng)的用于連接定位彈簧兩端的突起柱或凹陷槽。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明所述的多規(guī)格套筒不但結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，而且還能夠通過安裝頭將其安裝到相應(yīng)的手動扳手或電動扳手上以更方便的使用；所述的套筒將多種規(guī)格大小的套筒頭套裝在一起，使用時只需將其直接對準(zhǔn)相應(yīng)大小的螺栓或螺母的頭部進(jìn)行按壓，即能夠使不需用的套筒頭原位不動或縮進(jìn)整體套筒的內(nèi)部，然后即能夠通過與螺栓或螺母配套卡合的套筒頭進(jìn)行相關(guān)操作，所述的套筒不但有效的解決了現(xiàn)有的套筒扳手只能針對一種規(guī)格大小的螺栓或螺母進(jìn)行操作的問題，而且還極大的節(jié)省了操作人員的勞動時間及勞動強(qiáng)度。

圖1是本發(fā)明的剖面示意圖2是圖1的A向示意圖3是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中1、套筒頭；2、封閉端；3、安裝頭；4、限位塊；5、翻邊；6、定位彈簧；7、延伸部；8、突起柱；9、凹陷槽。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結(jié)合附圖1 3所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭1按大小的順序同軸套裝在一起，且小號的套筒頭1外壁形狀和與其相鄰的大號的套筒頭1的內(nèi)壁形狀吻配，同時所述套筒中每兩個相鄰的套筒頭1之間的間隙為0. 2 0. 5mm，從而達(dá)到即能滿足利用外側(cè)的大號套筒頭1帶動位于內(nèi)側(cè)的小號套筒頭1轉(zhuǎn)動旋擰螺栓或螺母，又能使位于內(nèi)側(cè)的小號套筒頭1能夠在與其相鄰的大號套筒頭1內(nèi)部向內(nèi)滑動的目的；為便于在制作時統(tǒng)一尺寸，所述套筒中每兩個相鄰的套筒頭1之間的間隙優(yōu)選為0. 3mm ；
為使所述的套筒能夠擴(kuò)大應(yīng)用范圍且便于組裝，能夠?qū)⒚總€套筒頭1的內(nèi)壁形狀均設(shè)為多角形，即所述的套筒能夠根據(jù)各種不同的多角形螺栓或螺母進(jìn)行針對性的生產(chǎn)制作， 例如在鐵道部門中常使用的三角頭的鎖栓螺母等；同時，由于目前使用的螺栓或螺母多為六角形頭，所以優(yōu)選為將每個套筒頭1的內(nèi)壁設(shè)為六角形；此外，為便于制作及攜帶，能夠?qū)⒆钔鈧?cè)套筒頭1的外壁形狀為圓形或多角形；所述的套筒由五種規(guī)格大小的套筒頭1套裝構(gòu)成，從而使所述的套筒不但攜帶方便而且還不影響通常操作的便利性；所述套筒中位于最外側(cè)的套筒頭1 一端封閉，且在封閉端2的外部面中部設(shè)有用于連接扳手的安裝頭3， 即利用安裝頭3將所述的套筒安裝在相應(yīng)的手動扳手或電動扳手上，從而通過扳手來使用操作所述的套筒；為方便制作及組裝，能夠?qū)惭b頭3與最外側(cè)套筒頭1的封閉端2設(shè)為一體結(jié)構(gòu)；所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭1之中位于外側(cè)的套筒頭1筒壁上均設(shè)有限位塊4， 優(yōu)選為通過絲接固定安裝限位塊4，每個限位塊4的外端均不突出該限位塊4所在套筒頭1 的筒外壁，每個限位塊4的內(nèi)端均突出該限位塊4所在套筒頭1的筒內(nèi)壁，且每個限位塊4 與其所在的套筒頭1內(nèi)端之間的距離分別與該限位塊4所在套筒頭1對應(yīng)螺栓的卡套厚度適配，同時這個距離也均不大于該限位塊4內(nèi)端所對應(yīng)的套筒頭1的筒壁長度，即在使用位于外側(cè)的大號套筒頭1卡套相應(yīng)螺栓或螺母時，位于其內(nèi)部的小號套筒頭1能夠被卡套的螺栓或螺母向內(nèi)壓入，從而空出一段適合卡套旋擰螺栓或螺母的距離，同時由于空出的距離不大于該限位塊4內(nèi)端所對應(yīng)的套筒頭1的筒壁長度，因此也避免了小號的套筒頭1陷入大號的套筒頭1內(nèi)部的現(xiàn)象發(fā)生；所述套筒中位于內(nèi)部的套筒頭1筒壁接近該套筒頭1 內(nèi)端的一側(cè)均設(shè)有與該套筒頭1外壁對應(yīng)的限位塊4內(nèi)端端頭對應(yīng)的翻邊5，即每個位于內(nèi)部的套筒頭1均通過卡絆限位塊4的翻邊5來進(jìn)行限位，從而使每個位于所述套筒內(nèi)部的套筒頭1均能被穩(wěn)固安置而不脫出；
所述套筒中位于內(nèi)部的套筒頭1的內(nèi)端端面分別與最外側(cè)套筒頭1封閉端2端面的內(nèi)部面通過定位彈簧6連接，即通過定位彈簧6的彈力來保證被壓入的套筒頭1均能準(zhǔn)確的恢復(fù)原位；所述的套筒中位于內(nèi)部的套筒頭1的內(nèi)端端面分別向各自的內(nèi)部延伸，且每個套筒頭1的延伸部7內(nèi)端面分別與最外側(cè)套筒頭1封閉端2端面的內(nèi)部面通過定位彈簧 6連接，同時每個套筒頭1的延伸部7均不接觸與其相鄰的定位彈簧6，從而不但增大了位于所述套筒內(nèi)部的套筒頭1與定位彈簧6端頭的接觸面，也確保了每個套筒頭1的延伸部 7均不會影響所述套筒的正常使用；為更便于安裝定位彈簧6，所述的套筒中位于內(nèi)部的套筒頭1的內(nèi)端端面與其對應(yīng)的最外側(cè)套筒頭1封閉端2的內(nèi)部面分別設(shè)有對應(yīng)的用于連接定位彈簧6兩端的突起柱8或凹陷槽9，即將定位彈簧6的兩端分別卡套在相應(yīng)的突起柱8 上或放置于凹陷槽9內(nèi)，從而達(dá)到方便準(zhǔn)確安裝定位彈簧6的目的；所述套筒中最外側(cè)套筒頭1的另一端端面與位于內(nèi)部的套筒頭1的外端端面平齊，從而保證了位于套筒內(nèi)部的每一個套筒頭1均能夠準(zhǔn)確的對應(yīng)卡牢相關(guān)的螺栓或螺母；為避免外界雜質(zhì)或異物進(jìn)入所述的套筒影響到定位彈簧6，能夠?qū)⑺龅奶淄仓形挥谧顑?nèi)側(cè)的套筒頭1的內(nèi)端端面設(shè)為密封面。實施本發(fā)明所述的多規(guī)格套筒時，只需將所述的套筒對準(zhǔn)相應(yīng)的螺栓或螺母的頭部，并使螺栓或螺母的頭部被所述套筒中相應(yīng)的套筒頭1卡牢即能夠通過相應(yīng)的扳手實施操作了。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對其進(jìn)行詳述。
權(quán)利要求
1.一種多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭(1)按大小順序同軸套裝在一起，且小號的套筒頭(1)外壁形狀和與其相鄰的大號的套筒頭(1)的內(nèi)壁形狀吻配，同時每兩個相鄰的套筒頭(1)之間的間隙為0. 2 0. 5mm ；所述套筒中位于最外側(cè)的套筒頭(1) 一端封閉，且在封閉端O)的外部面中部設(shè)有用于連接扳手的安裝頭 (3)；所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭(1)之中位于外側(cè)的套筒頭(1)筒壁上均設(shè)有限位塊 G)，且每個限位塊⑷的外端均不突出所在套筒頭⑴的筒外壁，每個限位塊⑷的內(nèi)端均突出所在套筒頭(1)的筒內(nèi)壁；所述的限位塊(4)與其所在的套筒頭(1)內(nèi)端之間的距離分別與該限位塊(4)所在套筒頭(1)對應(yīng)螺栓的卡套厚度適配，且這個距離均不大于該限位塊內(nèi)端所對應(yīng)的套筒頭(1)的筒壁長度；所述套筒中位于內(nèi)部的套筒頭(1)筒壁接近該套筒頭⑴內(nèi)端的一側(cè)均設(shè)有與該套筒頭⑴外壁對應(yīng)的限位塊⑷內(nèi)端端頭對應(yīng)的翻邊(5)；所述套筒中位于內(nèi)部的套筒頭(1)的內(nèi)端端面分別與最外側(cè)套筒頭(1)封閉端( 端面的內(nèi)部面通過定位彈簧(6)連接，且最外側(cè)套筒頭(1)的另一端端面與位于內(nèi)部的套筒頭(1)的外端端面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒頭(1)由五種規(guī)格大小的套筒頭(1)套裝構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的每兩個相鄰的套筒頭(1)之間的間隙為0. 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒頭(1)內(nèi)壁形狀均為多角形，優(yōu)選為六角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的最外側(cè)套筒頭(1)的外壁形狀為圓形或多角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒中位于最內(nèi)側(cè)的套筒頭(1)的內(nèi)端端面設(shè)為密封面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的安裝頭C3)與最外側(cè)套筒頭 (1)的封閉端⑵設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭(1) 之中位于外側(cè)的套筒頭(1)筒壁上均通過絲接固定安裝限位塊G)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒中位于內(nèi)部的套筒頭(1) 的內(nèi)端端面分別向各自的內(nèi)部延伸，且每個套筒頭(1)的延伸部(7)內(nèi)端面分別與最外側(cè)套筒頭(1)封閉端( 端面的內(nèi)部面通過定位彈簧(6)連接，同時每個套筒頭(1)的延伸部(7)均不接觸與其相鄰的定位彈簧(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒中位于內(nèi)部的套筒頭(1)的內(nèi)端端面與其對應(yīng)的最外側(cè)套筒頭(1)封閉端O)的內(nèi)部面分別設(shè)有對應(yīng)的用于連接定位彈簧(6)兩端的突起柱(8)或凹陷槽(9)。
全文摘要
一種涉及維修工具的多規(guī)格套筒，所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭同軸套裝在一起，且每相鄰的兩個套筒頭之中位于外側(cè)的套筒頭筒壁上均設(shè)有限位塊，套筒中位于內(nèi)部的套筒頭筒壁內(nèi)端的一側(cè)均設(shè)有與對應(yīng)的限位塊內(nèi)端端頭對應(yīng)的翻邊；套筒中位于最外側(cè)的套筒頭一端封閉，且在其封閉端的外部面中部設(shè)有用于連接扳手的安裝頭，套筒中位于內(nèi)部的套筒頭的內(nèi)端端面分別與最外側(cè)套筒頭封閉端的端面通過定位彈簧連接；所述的套筒不但攜帶方便，而且能夠針對多種規(guī)格大小的螺栓或螺母進(jìn)行操作，從而極大的節(jié)省了操作人員的勞動時間及勞動強(qiáng)度。
文檔編號B25B23/00GK102350678SQ20111029559
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者李玉柱 申請人:河南科技大學(xué)