專利名稱：門機鉸軸安裝快速對正工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將門式起重機臂架的鉸點與門式起重機轉(zhuǎn)盤的鉸點快速對正，從而快速安裝門式起重機鉸軸的對正工具。
背景技術(shù)：
門式起重機(簡稱門機)的臂架現(xiàn)場安裝時，是通過鉸軸將臂架和轉(zhuǎn)盤連接，臂架和轉(zhuǎn)盤上設(shè)有鉸點，鉸點處設(shè)有鉸軸連接孔，鉸軸依次穿插臂架的鉸點處鉸軸連接孔和轉(zhuǎn)盤的鉸點處鉸軸連接孔將臂架和轉(zhuǎn)盤連接。由于采用水中吊裝裝置吊著臂架，海水浪涌往往使臂架搖擺，導(dǎo)致臂架鉸點和轉(zhuǎn)盤鉸點難以對正，鉸軸難以穿過鉸軸連接孔，有時鉸軸要穿2 3個小時才能穿過，作業(yè)效率低，且長時間不能對正，存在安全隱患。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種門機鉸軸安裝快速對正工具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中門機臂架鉸點難以對正，作業(yè)效率低，且存在安全隱患的問題。
為達到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種門機鉸軸安裝快速對正工具，包括鉸座、升降螺桿、升降錐體、支撐件和與所述升降螺桿螺紋配合、且位于所述鉸座上方的鉸輪；所述鉸座為兩半分體式，包括相對設(shè)置的兩個子鉸座，所述子鉸座的內(nèi)壁上沿其縱向設(shè)有導(dǎo)向槽，當兩所述子鉸座對合時，所述鉸座呈圓筒形；所述升降錐體位于兩所述子鉸座之間，且固設(shè)在所述升降螺桿的底端上，所述升降錐體的外壁上設(shè)有與所述子鉸座內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)軌；所述支撐件位于所述鉸輪與所述鉸座之間，且所述支撐件上設(shè)有用于所述升降螺桿穿過的通孔。
進一步地，所述子鉸座的壁厚由頂端至底端逐漸減小使其內(nèi)壁呈與所述升降錐體的錐面相適配的斜面。
更進一步地，所述子鉸座的頂端具有外翻翼耳。
為減輕本發(fā)明門機鉸軸安裝快速對正工具的重量，便于手持操作使用，所述子鉸座和所述升降錐體上均設(shè)有減重工藝孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是采用本發(fā)明門機鉸軸安裝快速對正工具，可將門機臂架鉸點和轉(zhuǎn)盤鉸點快速對正，進而快速插裝鉸軸將安裝門機臂架安裝在轉(zhuǎn)盤上，大大提高了作業(yè)效率，避免了因長時間不能對正帶來的安全隱患。


圖1為本發(fā)明實施例門機鉸軸安裝快速對正工具的主視圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實施例中子鉸座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例中升降錐體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例門機鉸軸安裝快速對正工具鉸座底部直徑擴大時結(jié)構(gòu)示意圖；3圖6為本發(fā)明實施例門機鉸軸安裝快速對正工具使用時局部結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、鉸座；1-1、子鉸座；1-2、導(dǎo)向槽；1-3、外翻翼耳；1-4、減重工藝孔；2、升降螺桿；3、升降錐體；3-1、導(dǎo)軌；3-2、減重工藝孔；4、支撐件；5、鉸輪；6、門機臂架；7、轉(zhuǎn)盤。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
參照圖1至圖4所示，本實施例門機鉸軸安裝快速對正工具，包括鉸座1、升降螺桿 2、升降錐體3、支撐件4和與升降螺桿2螺紋配合、且位于鉸座1上方的鉸輪5 ；鉸座1為兩半分體式，包括相對設(shè)置的兩個子鉸座1-1，子鉸座1-1的內(nèi)壁上沿其縱向設(shè)有導(dǎo)向槽1-2， 當兩個子鉸座1-1對合時，鉸座1整體呈圓筒形；升降錐體3位于兩個子鉸座1-1之間的空間內(nèi)，且固設(shè)在升降螺桿2的底端上，可采用焊接的方式固設(shè)，升降錐體3的外壁上設(shè)有與子鉸座1-1內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽1-2相配合的導(dǎo)軌3-1 ；支撐件4位于鉸輪5與鉸座1之間，以支撐鉸輪5和升降螺桿2，且支撐件4上設(shè)有用于升降螺桿2穿過的通孔。
采用本實施例門機鉸軸安裝快速對正工具進行門機臂架6的鉸軸連接孔和轉(zhuǎn)盤7 的鉸軸連接孔對正時，參照圖1所示，先旋轉(zhuǎn)鉸輪5，在鉸輪5與升降螺桿2的螺紋配合作用下，使升降螺桿2帶動升降錐體3向下運動至鉸座1的最底端，此時鉸座1底部的直徑d 為較小值，此時將該對正工具依次插入鉸盤7上的鉸軸連接孔和門機臂架6的鉸軸連接孔， 插入后，旋轉(zhuǎn)鉸輪5，使升降錐體3在升降螺桿2的帶動下，沿子鉸座1-1上的導(dǎo)向槽1-2上移，推動兩個子鉸座1-1向兩側(cè)移動遠離，使鉸座1底部的直徑d逐漸擴大至與門機臂架6 的鉸軸連接孔的直徑大小一致，參照圖5所示，從而使門機臂架6牢牢固定在轉(zhuǎn)盤7上，此時門機臂架6的鉸軸連接孔與轉(zhuǎn)盤7的鉸軸連接孔完全對正，在鉸座1的底端側(cè)將鉸軸預(yù)插裝至門機臂架6的鉸軸連接孔上，然后旋轉(zhuǎn)鉸輪5使鉸座1的直徑減小，將本實施例門機鉸軸安裝快速對正工具沿遠離門機臂架6的方向抽出卸下，將鉸軸插裝完全，即可完成門機臂架6安裝，參照圖6所示。
為使本實施例中升降錐體3和子鉸座1-1的運動平穩(wěn)，子鉸座1-1的壁厚由頂端至底端逐漸減小，從而使其內(nèi)壁呈斜面狀，該斜面與升降錐體3的錐面相適配，即升降錐體 3的錐面可與子鉸座1-1的內(nèi)壁完全貼合，保證了運動平穩(wěn)性。
由于除升降螺桿2和升降錐體3固定為一體外，其它各零部件之間為積木式組裝關(guān)系，則本實施例門機鉸軸安裝快速對正工具為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于存放。當然，也可保持其組裝結(jié)構(gòu)，以便于手持搬運，在子鉸座1-1的頂端還設(shè)置有外翻翼耳1-3，外翻翼耳1-3可與子鉸座1-1本體一體成型，則在搬運時，采用雙手分別手持握住外翻翼耳1-3即可整體搬運；同時，外翻翼耳1-3還可起到限位作用，即當本實施例門機鉸軸安裝快速對正工具插入鉸盤7上的鉸軸連接孔后，外翻翼耳1-3被止擋在鉸軸連接孔口處鉸盤壁上，起到限位作用。
為盡可能地減輕本實施例門機鉸軸安裝快速對正工具的重量，便于手持搬運及操作使用，子鉸座1-1上設(shè)有減重工藝孔1-4，升降錐體3上設(shè)有減重工藝孔3-2。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種門機鉸軸安裝快速對正工具，其特征在于包括鉸座、升降螺桿、升降錐體、支撐件和與所述升降螺桿螺紋配合、且位于所述鉸座上方的鉸輪；所述鉸座為兩半分體式，包括相對設(shè)置的兩個子鉸座，所述子鉸座的內(nèi)壁上沿其縱向設(shè)有導(dǎo)向槽，當兩所述子鉸座對合時，所述鉸座呈圓筒形；所述升降錐體位于兩所述子鉸座之間，且固設(shè)在所述升降螺桿的底端上，所述升降錐體的外壁上設(shè)有與所述子鉸座內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)軌；所述支撐件位于所述鉸輪與所述鉸座之間，且所述支撐件上設(shè)有用于所述升降螺桿穿過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門機鉸軸安裝快速對正工具，其特征在于所述子鉸座的壁厚由頂端至底端逐漸減小使其內(nèi)壁呈與所述升降錐體的錐面相適配的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門機鉸軸安裝快速對正工具，其特征在于所述子鉸座的頂端具有外翻翼耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的門機鉸軸安裝快速對正工具，其特征在于所述子鉸座和所述升降錐體上均設(shè)有減重工藝孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種門機鉸軸安裝快速對正工具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中門機臂架鉸點難以對正，作業(yè)效率低，且存在安全隱患的問題。門機鉸軸安裝快速對正工具，包括鉸座、升降螺桿、升降錐體、支撐件和與升降螺桿螺紋配合、且位于鉸座上方的鉸輪；鉸座為兩半分體式，包括相對設(shè)置的兩個子鉸座，子鉸座的內(nèi)壁上沿其縱向設(shè)有導(dǎo)向槽，當兩子鉸座對合時，鉸座呈圓筒形；升降錐體位于兩子鉸座之間，且固設(shè)在升降螺桿的底端上，升降錐體的外壁上設(shè)有與子鉸座內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)軌；支撐件位于鉸輪與鉸座之間。采用本發(fā)明可將門機臂架鉸點和轉(zhuǎn)盤鉸點快速對正，進而快速插裝鉸軸將安裝門機臂架安裝在轉(zhuǎn)盤上，大大提高了作業(yè)效率，避免了安全隱患。
文檔編號B25B27/14GK102501222SQ201110420109
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者侯永順, 徐鴻書, 李征遠, 杜淑鳳 申請人:青島港(集團)有限公司