專利名稱：刀、裝訂機(jī)及紙束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將重合的多張紙的端部裝訂為一體的裝訂機(jī)中的、尤其不使用金屬制針的方式的被稱為所謂無針訂書機(jī)的裝訂機(jī)和該裝訂機(jī)所使用的刀、以及紙束。
背景技術(shù)：
以往，作為這種裝訂機(jī)，公知有如下的裝訂機(jī)使沖切刀及切入刀貫穿多張紙(用紙、格式紙)而在這些紙上形成沖孔及切孔，并將自該沖孔切起的切起片插入在所述切入刀形成的窗，在從紙拔出該切入刀時(shí)，使插入所述窗的切起片的頂端部分穿過所述切孔，能夠利用該切起片與切孔的卡合將這些多張紙相互裝訂(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在該裝訂機(jī)中，在使切起片穿過貫穿于紙的切入刀的窗的基礎(chǔ)上，進(jìn)行從紙拔出該切入刀這樣的動作，由此由切入刀將切起片引導(dǎo)到切孔，切起片與切孔卡合，能夠?qū)⒍鄰埣埾嗷パb訂。但是，以往的裝訂機(jī)中，在裝訂多張紙時(shí)，由于紙質(zhì)、紙厚等，由切入刀施加的面方向的力在切起片的基端過度集中，有時(shí)出現(xiàn)紙的切起片的基端破裂。專利文獻(xiàn)1 日本特開2010-2^451號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上的事情而做出的，其目的在于提供一種在裝訂紙時(shí)能夠消除或抑制切起片的破裂可能性的裝訂機(jī)和該裝訂機(jī)所使用的刀，以及可消除或抑制切起片的破裂可能性的紙束。即，本發(fā)明的裝訂機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案1的發(fā)明是一種刀，其用于裝訂機(jī)，能夠形成沖孔，所述裝訂機(jī)在多張紙上形成所述沖孔及切孔，并使自該沖孔切起的切起片的頂端部分插通于所述切孔，能夠利用該切起片與切孔的卡合而將多張紙相互裝訂，所述刀的特征在于，包括形成所述沖孔的刀主體和輔助刀部，所述輔助刀部用于在紙上形成抑制破裂用的退避部，自所述刀主體的基端向側(cè)方連續(xù)延伸，所述退避部緩和在將所述切起片插通于所述切孔時(shí)的向所述切起片的基端的應(yīng)力集中。在此，“紙”只要是呈片狀即可，可以是任意構(gòu)件，除了紙制的之外，也包括塑料制、 金屬制的。技術(shù)方案2的發(fā)明是一種裝訂機(jī)，使沖切刀和切入刀貫通多張紙而在這些紙上形成沖孔及切孔，并將自該沖孔切起的切起片插入在所述切入刀形成的窗，在將該切入刀從紙拔出時(shí)將插入到所述窗的切起片的頂端部分插通于所述切孔，能夠利用該切起片與切孔的卡合將這些多張紙相互裝訂，其特征在于，所述沖切刀具有輔助刀部，所述輔助刀部用于在紙上形成抑制破裂用的退避部，所述退避部緩和在將所述切起片插通于所述切孔時(shí)的向所述切起片的基端的應(yīng)力集中。技術(shù)方案3的發(fā)明是在技術(shù)方案2中，所述退避部是自所述沖孔的基端向側(cè)方延伸的縫隙狀部位，用于形成該退避部的所述輔助刀部是自所述沖切刀的刀主體的基端向側(cè)方連續(xù)延伸的刀片狀構(gòu)件。技術(shù)方案4的發(fā)明是在技術(shù)方案3中，所述刀主體和所述輔助刀部使用共用的鈑金原料而形成為一體。技術(shù)方案5的發(fā)明是在技術(shù)方案3或4中，所述切起片包括含有所述頂端部分的頂端區(qū)域、與該頂端區(qū)域連續(xù)且寬度比所述頂端區(qū)域的寬度最寬的寬幅部窄的基端區(qū)域， 所述刀主體包括用于形成所述頂端區(qū)域的頂端區(qū)域形成部，和與該頂端區(qū)域形成部連續(xù)形成、用于形成所述基端區(qū)域的基端區(qū)域形成部。技術(shù)方案6的發(fā)明是在技術(shù)方案2、3、4或5中，所述輔助刀部在與所述切起片的長度方向正交的方向上延伸。技術(shù)方案7是一種紙束，使在紙上切起的切起片插通于在所述紙形成的切孔，利用所述切起片與所述切孔的卡合將多張紙相互裝訂而成，其中，在所述紙的所述切起片的基端具有抑制破裂用的退避部如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠消除或抑制在裝訂紙時(shí)切起片的基端容易破裂這一問題。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的裝訂機(jī)的整體立體圖。圖2是該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的側(cè)視圖。圖3是該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的俯視圖。圖4是圖2中的X-X線剖視圖。圖5是使用該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的紙的角部的放大俯視圖。圖6是圖4中的Y-Y線剖視圖。圖7是表示該實(shí)施方式的要部的分解立體圖。圖8是表示該實(shí)施方式的刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖9是表示該實(shí)施方式的要部的俯視圖。圖10是示意性表示該實(shí)施方式的沖孔以及切孔的俯視圖。圖11是表示該實(shí)施方式的切入刀的立體圖。圖12是表示該實(shí)施方式的切入刀的主視圖。圖13是未操作操作桿的狀態(tài)的圖3的Z-Z線剖視圖。圖14是操作了操作桿的狀態(tài)的圖3的Z-Z線剖視圖。圖15是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖16是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖17是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖18是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖19是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖20是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖21是示出該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的概略圖。圖22是用于說明該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的放大立體圖。
圖23是用于說明該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的動作的放大立體圖。圖M是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的裝訂機(jī)的整體俯視圖。圖25是示意性表示該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的要部的側(cè)剖視圖。圖沈是示意性表示第1實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。圖27是示意性表示其他實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。圖觀是示意性表示其他實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。圖四是示意性表示其他實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。圖30是示意性表示其他實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。圖31是示意性表示其他實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。圖32是示意性表示其他實(shí)施方式的沖孔的俯視圖。附圖標(biāo)記說明1...裝訂機(jī)32···沖切刀(刀)33···切入刀37···刀主體38...輔助刀部371...頂端區(qū)域形成部374...基端區(qū)域形成部D3...窗P...紙Pl…沖孑LP2. · ·切孔P5...切起片P55...頂端區(qū)域P54...基端區(qū)域P56...寬幅部
具體實(shí)施例方式下面，一邊參照附圖一邊對本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1至圖23所示，該裝訂機(jī)1通過在多張紙P形成沖孔(沖裁孔)P1以及切孔 P2，并且將從該沖孔Pl切起的切起片P5穿過(插通)在所述切孔P2中，由此能夠?qū)⑦@多張紙P相互裝訂而制作冊子B，即，紙束。此外，作為該裝訂機(jī)1所使用的刀的沖切刀32能夠形成所述沖孔Pl。以下將詳述。< 冊子 >如圖4至圖6以及圖21所示，該冊子B是將多張紙P束扎而成，這些紙P在設(shè)定在角部P4的一處接合部分P3互相接合。該接合部分P3由下述部分構(gòu)成通過從紙P的一面1 側(cè)貫入的沖切刀32形成在各紙P的沖孔P1，與該沖孔Pl相鄰地形成在所述各紙P 的上拉用的切孔P2，和從所述沖孔Pl向紙P的另一面1 側(cè)切起的切起片P5。而且，通過使所述切起片P5的頂端P51側(cè)貫通所述切孔P2而向所述紙P的一面1 側(cè)導(dǎo)出，所述多張CN 102529483 A
紙P的角部P4互相接合。作為冊子B的紙束具體如后述，是將在紙P切起的切起片P5穿過在紙P形成的切孔P2，利用切起片P5與切孔P2的卡合將多張紙P相互裝訂而成，在紙P 的切起片P5的基端P52具有抑制破裂用的退避部P6。另外，接合部分可以是各種形式，不限于上述。<切起片> 如圖4 圖6、圖22及圖23所示，切起片P5為頂端側(cè)鼓出的形狀，具體而言，整體呈箭頭形狀，隔著交界部P53在基端P52側(cè)具有基端區(qū)域P54，在頂端P51側(cè)具有頂端區(qū)域 P55。所述基端區(qū)域K4大致呈矩形，從切起片P5的基端P52到交界部P53設(shè)定為相同寬度尺寸W6。即，所述基端區(qū)域P54的左右成對的側(cè)緣P50彼此平行。所述頂端區(qū)域P55自所述基端區(qū)域P54的交界部P53側(cè)一體形成，呈使頂端P51尖的多角形。該頂端區(qū)域P55 在從切起片P5的交界部P53到頂端P51之間具有寬幅部P56，寬幅部P56具有大于交界部 P53和頂端P51的寬度尺寸W3。換言之，頂端區(qū)域P55在設(shè)于該切起片P5的寬度方向中央部分的頂端緣具有頂端角部P58，并在所述寬幅部P56的左右兩側(cè)緣具有成對的側(cè)緣角部 P59。另外，在此所說的“角部”不限于棱角，也包括帶有一些弧度的角度。另外，切起片可以是各種形式，不限于上述。〈沖孑L>如圖4 圖6、圖10、圖22及圖23所示，所述沖孔Pl成與所述切起片P5對應(yīng)的大小和形狀，在沖切刀32剛穿孔后是與沖切刀32的形狀對應(yīng)的縫隙狀，在切起切起片P5 后是與切起片P5的形狀對應(yīng)的箭頭形狀的空間。具體而言，該沖孔Pl包括與所述切起片 P5的頂端區(qū)域P55對應(yīng)的頂端區(qū)域縫隙P11、和與該頂端區(qū)域縫隙Pll連續(xù)形成、并與所述切起片P5的基端區(qū)域K4對應(yīng)的成對的基端區(qū)域縫隙P12。在本實(shí)施方式中，與沖孔Pl的基端P52連續(xù)地設(shè)有抑制破裂用的退避部P6，其緩和在將所述切起片P5穿過切孔P2時(shí)對所述切起片P5的基端P52的應(yīng)力集中。另外，沖孔可以是各種形式，不限于上述。<退避部>如圖4、圖5、圖10、圖22及圖23所示，所述退避部P6是從所述沖孔Pl的基端P13 向側(cè)方延伸，具體而言，是向左右兩側(cè)的外側(cè)方延伸的縫隙狀結(jié)構(gòu)。換言之，退避部P6與所述沖孔Pl的基端區(qū)域縫隙P12連續(xù)形成，在與切起片P5的長度方向正交的方向上呈直線狀延伸。在本實(shí)施方式中，所述縫隙狀的退避部P6和所述沖孔Pl的基端區(qū)域縫隙P12所成角度α為大致90度。構(gòu)成左右退避部Ρ6的縫隙的頂端之間距離W4大于所述沖孔Pl的寬度尺寸，在本實(shí)施方式中大于作為沖孔Pl中寬度最大部分的寬幅部Ρ56的寬度尺寸W3。 此外，構(gòu)成左右退避部Ρ6的各縫隙的伸出尺寸W5與切起片Ρ5的基端Ρ52的寬度尺寸W6 大致相同。如圖5、圖22及圖23所示，在紙P中的沖孔Pl的周邊，由沖孔Pl的基端區(qū)域縫隙Ρ12和縫隙狀退避部Ρ6形成構(gòu)成三角形狀的懸臂片Ρ9。另外，退避部可以是各種形式，不限于上述?！辞锌住盗硪环矫?，如圖4 6、圖10、圖22及圖23所示，所述切孔Ρ2由主要用于與切起片 Ρ5卡合的第一縫隙Ll和自該第一縫隙Ll的中途向沖孔Pl方向彎曲延伸的、在左右方向上成對的第二縫隙L2構(gòu)成。第一縫隙Ll包括成直線狀的主縫隙Lll和自該主縫隙Lll的兩端向預(yù)定方向即向與第二縫隙L2相反的方向彎曲延伸的副縫隙L12。所述第二縫隙L2自這些主縫隙Lll和副縫隙L12的交界部分延伸。在本實(shí)施方式中，將主縫隙Lll和副縫隙 L12之間的角度β 1設(shè)定為大致135度。此外，該切孔Ρ2被設(shè)計(jì)成所述第一縫隙Ll與所述第二縫隙L2成一定角度，具體而言，將第一縫隙的主縫隙與第二縫隙之間的角度β 2設(shè)定為大致90度，并將第一縫隙的副縫隙與第二縫隙之間的角度β 3設(shè)定為大致135度。另外，在該實(shí)施方式中，使第一縫隙Ll的副縫隙L12的長度大于所述第二縫隙L2的長度，將成對的第二縫隙L2的長度設(shè)定為大致相同。這些成對的第二縫隙L2的分隔距離W2被設(shè)定為與所述切起片Ρ5的基端區(qū)域Ρ54的寬度尺寸W6大致相同或比其稍長。如圖5和圖6所示，在這些紙P的切孔Ρ2的周邊，由第一縫隙Ll和第二縫隙L2 形成懸臂片Ρ7、Ρ8。由第一縫隙Ll的主縫隙Lll和第二縫隙L2形成的懸臂片Ρ7成矩形， 以沖孔Pl側(cè)為基端而能夠使自由端側(cè)在上下方向上位移。此外，由第一縫隙Ll的副縫隙 L12和第二縫隙L2形成的懸臂片Ρ8成三角形，將連接第一縫隙Ll的外端與第二縫隙L2的頂端的部分作為基端，而能夠使自由端側(cè)在上下方向上位移。在將所述切起片Ρ5貫通于所述切孔Ρ2而將所述紙P裝訂的狀態(tài)下，如圖4 圖6 所示，所述切起片Ρ5的頂端Ρ51側(cè)與所述第一縫隙Ll卡合，并且從所述切起片Ρ5的寬幅部Ρ56到基端Ρ52的邊緣與所述第二縫隙L2卡合。更具體而言，對于第一縫隙L2，以切起片Ρ5的頂端位于一面1 側(cè)、并且切起片P5的基端P52及交界部P53位于另一面1 側(cè)的方式卡合。此外，對于第二縫隙L2，以切起片P5的寬幅部P56的外端P57位于一面1 側(cè)、 并且切起片P5的基端P52及交界部P53位于另一面1 側(cè)的方式卡合。換言之，使從所述切起片P5的寬幅部P56到基端P52的邊緣中的靠寬幅部P56的外端P57側(cè)位于懸臂片P8 的下面?zhèn)?，并使交界部P53位于懸臂片P7的上面?zhèn)?。此外，所述切起片P5的寬幅部P56位于比所述第二縫隙L2的頂端L21遠(yuǎn)離沖孔 Pl—側(cè)的位置，并且寬幅部56的寬度尺寸W3小于后述的窗D3對應(yīng)部分的寬度尺寸W1。而且，所述寬幅部P56的外端P57位于比所述第二縫隙L2靠外側(cè)。另外，切孔可以是各種形式，不限于上述。<裝訂機(jī)>對于這樣裝訂紙P時(shí)所使用的裝訂機(jī)1，參照圖1 圖4、圖7 圖9及圖11 圖 23進(jìn)行說明。另外，裝訂機(jī)可以是各種形式，當(dāng)然不限于下述說明的。如圖1 圖4、圖7 圖9及圖11 圖23所示，該裝訂機(jī)1具備在多張紙P — 邊形成切起片P5—邊穿設(shè)沖孔Pl的沖切刀32、與該沖切刀32相鄰地設(shè)置且穿設(shè)用于將所述切起片P5的頂端P51側(cè)卡定的切孔P2的切入刀33、保持這些沖切刀32以及切入刀33 的基部2、隔著紙插入用間隙35配置在該基部2的沖臺4。而且，通過使在所述基部2保持的所述沖切刀32和切入刀33貫通在所述紙插入用間隙35中插入的紙P而向沖臺4側(cè)突出地進(jìn)行打入動作，從而在所述紙P上形成沖孔Pl和切孔P2。接著，通過以在從所述沖孔 Pl向沖臺4側(cè)切起的切起片P5的頂端P51側(cè)與所述切入刀33卡合的狀態(tài)下，使該切入刀 33和所述沖切刀32向基部2側(cè)復(fù)位地進(jìn)行抽取動作，從而使所述切起片P5貫通所述切孔 P2而將所述紙P裝訂。換言之，該裝訂機(jī)1用于將多張紙P接合而制作所述冊子B，具備 用于從待機(jī)位置(N)暫時(shí)向作為突出側(cè)的上方移動由此形成所述沖孔Pl以及切孔P2的沖切刀32以及切入刀33、在所述待機(jī)位置(N)收納所述沖切刀32以及切入刀33的基部2、 保持所述沖切刀32以及切入刀33且能夠相對于所述基部2在作為突出沒入方向的上下方向上升降的滑動構(gòu)件31、和隔著用于將紙P插入的間隙35配置在該基部2的外面?zhèn)燃聪蛏厦鍲14側(cè)的沖臺4。而且，在所述基部2，能夠轉(zhuǎn)動地安裝有操作桿5，并且在該基部2的內(nèi)部，收納有連接于所述操作桿5的連桿機(jī)構(gòu)6。< 基部 >如圖1、圖2、圖4、圖13以及圖14所示，基部2包括在內(nèi)部具有配置所述滑動構(gòu)件31以及所述連桿機(jī)構(gòu)6的空間的基部框架21、和外嵌于該基部框架21的下側(cè)的基部罩 22。如圖1、圖4、圖13 圖21所示，基部框架21包括形成基部2的向上面F14的前部殼體F、和位于操作桿5的上方、形成在操作操作桿5時(shí)放手的把手部的后部殼體R，由合成樹脂成形為一體。如圖4、圖13 圖21所示，前部殼體F包括頂壁F1、從該頂壁Fl的前邊緣下垂的前壁F2、從所述頂壁Fl的左右兩側(cè)邊緣下垂的左右側(cè)壁F3，在內(nèi)部具備用于收納刀單元 3的空間。所述頂壁Fl具有供所述沖切刀32以及切入刀33通過的開口 F11。在該頂壁Fl 的下面?zhèn)仍O(shè)有設(shè)置于所述開口 Fll邊緣的附近、用于承受后述的內(nèi)凸輪34的軸341的未圖示的軸承部，和與該軸承部相鄰地設(shè)置、用于將內(nèi)凸輪；34的臂344卡定的卡定壁F13。在作為該頂壁Fl的上面的向上面F14與所述沖臺4的向下面414之間形成用于將紙P插入的間隙35。在該實(shí)施方式中，在位于比所述頂壁Fl的向上面F14的所述開口 Fll靠紙插入側(cè)的部位，設(shè)有用于從下側(cè)夾壓所述接合部分P13的隆起部F15。該隆起部15與基部框架 21形成為一體，具備用于在將插入了所述間隙35的紙P抽取時(shí)對所述切起片P5進(jìn)行導(dǎo)向的傾斜面F16。在所述側(cè)壁F3，在前側(cè)設(shè)有用于將所述滑動構(gòu)件31在鉛直方向上導(dǎo)向的軌道槽F31，并且在中央設(shè)有用于將驅(qū)動軸36在上下方向上導(dǎo)向的長孔F32。在該側(cè)壁F3，經(jīng)由下側(cè)的支軸53能夠在上下方向上轉(zhuǎn)動地安裝有操作桿5。另外，在該前部殼體F的頂壁 Fl的上面與后述的沖板(7 > m )41之間形成有用于將紙P插入的紙插入用間隙35。如圖4、圖13以及圖14所示，后部殼體R形成適于放手的形狀，包括從所述前部殼體F的頂壁Fl的后端立起的前壁R1、從該前壁Rl的上端向后方延伸的頂壁R2、從該頂壁R2的左右兩側(cè)端下垂的左右的側(cè)壁R3、和從所述頂壁R2的后端下垂的后壁R4，在內(nèi)部具備用于收納連桿機(jī)構(gòu)6的空間。在所述側(cè)壁R3，經(jīng)由上側(cè)的支軸27能夠轉(zhuǎn)動地安裝有第一連桿部件61。如圖1、圖2、圖13以及圖14所示，基部罩22外嵌于所述基部框架21的下側(cè)，這些基部罩22與基部框架21通過分別設(shè)置于前端部以及后端部的卡合爪23a、2!3b而卡合。 該基部罩22在前側(cè)具備滑動罩安裝部25，并且在中央部設(shè)有蓋安裝部沈和與該蓋安裝部 26相鄰、用于避免與操作桿5的干涉的窗24。另外，在所述滑動罩安裝部25，安裝有為了將滯留于所述前部殼體F內(nèi)的紙屑取出到外部而能夠開閉的滑動罩觀。另外，在所述蓋安裝部26，安裝有用于將所述基部罩22安裝于基部框架21的蓋四。S卩，通過將貫通于該蓋四的螺絲20螺紋結(jié)合于設(shè)置于頂部殼體42的未圖示的螺紋部，將頂部殼體42與基部罩22 能夠裝卸地安裝于基部框架21。另外，基部可以是各種形式，不限于上述。
在這樣構(gòu)成的基部框架21內(nèi)，收納有具有沖切刀32以及切入刀33的刀單元3。<刀單元>如圖7、圖8、圖10及圖13 圖21所示，刀單元3具備滑動構(gòu)件31，其由所述基部框架21的軌道槽F31導(dǎo)向能一邊維持鉛直姿勢一邊升降；沖切刀32，其安裝于該滑動構(gòu)件31 ；切入刀33，其與該沖切刀32相鄰地配置；內(nèi)凸輪34，其經(jīng)由軸341軸支撐于所述滑動構(gòu)件31，配置在所述沖切刀32的內(nèi)側(cè)、能夠在收納在所述沖切刀32內(nèi)的初始姿勢(S)， 和向沖切刀32外突出的轉(zhuǎn)動姿勢(K)之間旋轉(zhuǎn)；螺旋彈簧S2，其對所述內(nèi)凸輪34向自己恢復(fù)到所述初始姿勢(S)的方向轉(zhuǎn)動施力。另外，刀單元可以是各種形式，不限于上述。如圖7、圖8、圖13 圖21所示，滑動構(gòu)件31是具備能夠在上下方向上滑動地與所述基部框架21的軌道槽F31卡合的突條311的塊狀構(gòu)件，經(jīng)由驅(qū)動軸36連接于所述連桿機(jī)構(gòu)6。即，該驅(qū)動軸36卡合于設(shè)置于所述連桿機(jī)構(gòu)6的第一連桿部件61的頂端的長孔 614。所述滑動構(gòu)件31是向上方開放的箱狀的構(gòu)件，能夠收納所述沖切刀32以及切入刀33 的下半部。另外，滑動構(gòu)件可以是各種形式，不限于上述?！吹秵卧那腥氲丁登腥氲?3包括刀主體39，刀主體39具有用于形成如圖4、圖5及圖10所示的木屐狀切孔P2的刀刃391。具體而言，如圖4、圖7 圖9、圖11 圖23所示，具有該刀主體 39的切入刀33，是通過對一張鈑金原料實(shí)施沖裁加工以及彎折加工而制作的，具備用于形成所述第一縫隙Ll的第一刀片D1、用于形成自所述第一縫隙Ll的中途向沖孔Pl方向延伸的第二縫隙L2的第二刀片D2。這些第一刀片Dl和第二刀片D2包括構(gòu)成在原料的厚度方向單側(cè)具有刀刃391的單側(cè)刀刃構(gòu)造的所述刀主體39。另外，刀主體不限于單側(cè)刀刃構(gòu)造，第二刀片D2也可以不具有刀主體39和刀刃 391。此外，在本實(shí)施方式中，第一刀片Dl包括使從紙P沖裁的切起片P5通過而將所述切起片P5卡合的窗D3。該第一刀片Dl包括用于形成呈直線狀的主縫隙Lll的主刀片D11、 用于形成自該主縫隙Lll的兩端向另一方向即向與配置同該切入刀33對應(yīng)的沖切刀32 — 側(cè)相反方向彎曲延伸的副縫隙L12的副刀片D12。所述第一刀片Dl的主刀片Dll經(jīng)由用于接受內(nèi)凸輪34的窗D3分割為下刀片部 D4和上刀片部D5，該下刀片部D4與上刀片部D5由副刀片D12在結(jié)構(gòu)上連結(jié)。在該實(shí)施方式中，副刀片D12的基端緣與所述主刀片Dll連續(xù)成一體，在該副刀片D12的基端緣的與所述窗D3相對應(yīng)的部分，連續(xù)形成有所述第二刀片D2。即，該第二刀片D2通過將鈑金原料在所述彎折線部D6彎折，從所述窗D3 —體地切起。另外，切入刀可以是各種形式，不限于上述?！辞腥氲兜拇啊等鐖D7、圖8、圖11、圖12及圖15 圖21所示，所述窗D3包括在左右兩側(cè)邊緣具有用于形成第二縫隙L2的第二刀片D2的寬度縮小部D31、與該寬度縮小部D31相鄰地設(shè)置的寬度擴(kuò)大部D32。在本實(shí)施方式中，寬度擴(kuò)大部32夾著所述寬度縮小部D31地設(shè)于上下兩側(cè)，即設(shè)于所述切入刀33的頂端側(cè)和基端側(cè)，是在其側(cè)邊緣不具有第二刀片D2的構(gòu)造。該窗D3的寬度縮小部D31形成在主刀片Dll的寬度內(nèi)，窗D3的寬度擴(kuò)大部D32的兩側(cè)部分遍及副刀片12形成。如圖7、圖8、圖11、圖12、圖15 圖21所示，所述窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34、即作為第一刀片Dl的與窗D3面對的邊緣的上刀片部D5的下邊緣具有用于局部地推壓切起片P5的至少兩側(cè)部而使其穿過切孔P2的接觸部D35、不與切起片P5接觸的非接觸部D36、 D37。具體而言，本實(shí)施方式的窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34包括使該邊緣D34的中央部分向頂端側(cè)凹陷的中央非接觸部D36、與該中央非接觸部D36的兩端連續(xù)設(shè)置的左右成對的接觸部D34、與該接觸部D34的兩端側(cè)連續(xù)設(shè)置的左右成對的兩端非接觸部D37。S卩，該切入刀 33具有頂端中的寬度方向中央部最突出的刀刃391，呈半圓形狀的所述中央非接觸部D36 與該刀刃391對應(yīng)地形成在寬度方向中央。另外，該窗D3的尺寸與切起片P5的尺寸具有以下的關(guān)系。即，本實(shí)施方式的窗D3 的寬度縮小部D31的寬度尺寸Wll與成對的第二縫隙L2的分隔距離W2大致對應(yīng)，小于所述切起片P5的寬幅部P56的寬度尺寸W3。另一方面，窗D3的寬度擴(kuò)大部D32的寬度尺寸 Wl被設(shè)定為大于所述切起片P5的寬幅部P56的寬度尺寸W3。換言之，作為切起片P5的頂端部分的最大寬度尺寸的寬幅部P56的寬度尺寸W3被設(shè)定為小于所述窗D3的寬度擴(kuò)大部 D32的寬度尺寸Wl。在本實(shí)施方式中，切起片P5的寬幅部P56的寬度尺寸W3被設(shè)定為大于所述凹陷的中央非接觸部D36的寬度尺寸W7。換言之，切起片P5的寬幅部P56的寬度尺寸W3被設(shè)定為大于用于點(diǎn)狀推壓切起片P5的兩側(cè)部而使其穿過切孔P2的成對的接觸部 D35彼此的分隔距離W7。如圖9所示，第二刀片D2在其切起加工前，實(shí)施預(yù)備切起加工使得相對于所述副刀片D12成小于180度的角度G3。由此，將所述副刀片D12以比直角稍小的角度G4彎折， 所述第二刀片D2相對于所述主刀片Dll的切起角度G2最終設(shè)定為大致90度。另外，切入刀的窗可以是各種形式，不限于上述。〈刀單元的沖切刀〉如圖4、圖7、圖8、圖9、圖13 圖21所示，沖切刀32可對紙P形成在頂端區(qū)域 P55具有寬幅部P56的切起片P5。沖切刀32設(shè)于滑動構(gòu)件31，更具體而言，經(jīng)由設(shè)于中間部的軸341而由所述刀單元3的滑動構(gòu)件31支承。該沖切刀32是通過對一張鈑金原料實(shí)施沖裁加工以及彎折加工而制作的，具有用于在紙P沖裁出所述沖孔Pl的刀主體37和用于在紙P上形成縫隙狀的退避部P6的輔助刀部38。S卩，沖切刀32具有呈與在紙P上形成的沖孔Pl相對應(yīng)的形狀的刀主體37，和自該刀主體37向外側(cè)方連續(xù)地延伸，呈與在紙P上形成的直線縫隙狀的退避部P6相對應(yīng)的形狀的刀片狀的輔助刀部38。更具體而言，刀片狀的輔助刀部38自刀主體37的俯視下的基端向側(cè)方延伸。此外，設(shè)定為在貫通紙P時(shí)輔助刀部38的刀刃381遲于刀主體37的刀刃375接觸紙P。在圖7所示中，輔助刀部38的刀刃381位于刀主體37的刀刃375的下方。并且，輔助刀部38的刀刃381形成為隨著朝向外方而逐漸位于下方。沖切刀32的刀主體37和輔助刀部38是使用共同的鈑金原料而形成為一體。另外，沖切刀可以是各種形式，不限于上述?！礇_切刀的刀主體〉如圖7 圖9、圖13 圖21所示，所述刀主體37包括用于形成設(shè)于紙P的切起片
10P5的頂端區(qū)域P55的頂端區(qū)域形成部371和與該頂端區(qū)域形成部371連續(xù)形成的、用于形成所述切起片P5的基端區(qū)域P54的基端區(qū)域形成部374。頂端區(qū)域形成部371形成所述沖孔Pl的頂端區(qū)域縫隙P11，基端區(qū)域形成部374形成所述沖孔Pl的基端區(qū)域縫隙P12。 換言之，頂端區(qū)域形成部371在與所述切起片P5的頂端角部P58對應(yīng)的部位具有彎曲部分 372，在與切起片P5的寬幅部P56的側(cè)緣角部P59對應(yīng)的部位具有成對的彎曲部分373。各基端區(qū)域形成部374分別呈直線狀，成對的基端區(qū)域形成部374彼此的分隔距離W8保持為恒定。即，這些基端區(qū)域形成部374相互平行。在刀主體37的突出沒入方向的頂端具有用于沖裁形成所述沖孔Pl的形狀的俯視為箭頭形狀的刀刃375。具體而言，該刀主體37在所述基端區(qū)域形成部374及頂端區(qū)域形成部371具有沿著向紙P貫入的方向連續(xù)的刀刃375。另外，刀主體可以是各種形式，不限于上述?！礇_切刀的輔助刀部〉如圖4及圖7 圖9所示，輔助刀部38用于在紙P形成自所述沖孔Pl的基端P13、 在本實(shí)施方式中為自基端區(qū)域縫隙P12的基端向左右兩側(cè)的外側(cè)方伸出的縫隙狀的退避部P6。換言之，輔助刀部38與所述刀主體37的基端區(qū)域形成部374連續(xù)設(shè)置，在與切起片P5的長度方向正交的方向上以直線狀延伸。在本實(shí)施方式中，呈刀片狀的所述輔助刀部 38形成為相對于所述刀主體37的基端區(qū)域形成部374成一定角度Y，具體而言為大致90 度。所述輔助刀部38的俯視下的兩側(cè)端緣彼此的分隔距離W9大于所述刀主體37的成對的頂端區(qū)域形成部371彼此的分隔距離W8，在本實(shí)施方式中設(shè)定為大于與切起片P5的寬幅部P56對應(yīng)的最大分隔距離W10。在輔助刀部38的在突出沒入方向上的頂端形成有與所述刀主體37的刀刃375連續(xù)的刀刃381。在由所述沖切刀32圍成的空間376中設(shè)有用于將所述切起片P5插入在所述切入刀33設(shè)置的窗D3的內(nèi)凸輪34。另外，輔助刀部可以是各種形式，不限于上述?！吹秵卧膬?nèi)凸輪〉如圖4、圖7、圖9、圖13 圖21所示，內(nèi)凸輪34在基端具有軸341，并且在頂端具備用于將所述切起片P5插入設(shè)置于所述切入刀33的窗D3的推出部343，該軸341由所述沖切刀32以及滑動構(gòu)件31支承。在所述內(nèi)凸輪34的基端，突出有用于使該內(nèi)凸輪34轉(zhuǎn)動的臂344。該內(nèi)凸輪34設(shè)定為，在所述滑動構(gòu)件31向上方移動時(shí)，所述臂344的上面與設(shè)置于所述基部框架21的卡定壁F13的下邊緣抵接。而且，構(gòu)成為，通過在抵接后所述滑動構(gòu)件31進(jìn)而向上方移動，該內(nèi)凸輪34繞基端的軸341轉(zhuǎn)動直到轉(zhuǎn)動姿勢(K)。S卩，構(gòu)成為，在紙P上形成沖孔Pl后，所述內(nèi)凸輪34 —邊推壓切起片P5 —邊向切入刀33方向轉(zhuǎn)動。另外，內(nèi)凸輪34被收納在由沖切刀32圍成的空間376中，更具體而言是被收納在沖切刀32中的刀主體37的成對的基端區(qū)域形成部374之間，抑制內(nèi)凸輪34在軸341的長度方向上晃動。另外，內(nèi)凸輪可以是各種形式，不限于上述。如上所述那樣構(gòu)成的刀單元3，通過操作操作桿5，經(jīng)由收納于所述基部框架21的連桿機(jī)構(gòu)6向上方移動?！床僮鳁U〉如圖1、圖2、圖8、圖13以及圖14所示，操作桿5包括金屬制的桿板51和安裝在該桿板51的外側(cè)的樹脂制的桿罩52。所述桿板51是對鈑金原料進(jìn)行彎折加工的構(gòu)件，具有底壁511和從該底壁511的兩側(cè)緣立起的側(cè)壁512。另外，操作桿可以是各種形式，不限于上述?！催B桿機(jī)構(gòu)〉如圖8、圖13以及圖14所示，連桿機(jī)構(gòu)6具備第一連桿部件61，其頂端61a經(jīng)由所述驅(qū)動軸36連接于所述滑動構(gòu)件31，并且后端61b經(jīng)由上側(cè)的支軸27連接于所述基部框架21 ；第二以及第三連桿部件62、63，其位于該第一連桿部件61的下方、用于以保持于所述基部框架21的下側(cè)的支軸53為軸將所述第一連桿部件61向上方上推。在此，第二以及第三連桿部件62、63，被配置成起到肘節(jié)那樣的倍力(倍力)作用。 即，所述第二連桿部件62，其基端6 經(jīng)由下側(cè)的支軸53連接于所述基部框架21，在向上方轉(zhuǎn)動操作了所述操作桿5時(shí)以所述基端6 為中心旋轉(zhuǎn)動作。該第二連桿部件62與所述操作桿5設(shè)置為一體，將下側(cè)的支軸53設(shè)為與操作桿5的支軸通用。另外，所述第三連桿部件63將所述第二連桿部件62的轉(zhuǎn)動端62b與所述第一連桿部件61的中間61c連結(jié)。 具體而言，該第三連桿部件63將一端63a經(jīng)由第一結(jié)合軸66軸安裝于所述第一連桿部件 61，并且將另一端6 經(jīng)由第二結(jié)合軸67軸安裝于所述第二連桿部件62的轉(zhuǎn)動端62b。因此，第二結(jié)合軸67沒有被直接設(shè)置在大致沿著桿板51的底壁511的操作桿5的芯上，而設(shè)置于隔著第二連桿部件62從操作桿5的所述芯離開的位置。即，以第二結(jié)合軸67比操作桿5的所述芯更靠第一連桿部件61側(cè)的方式，設(shè)定所述操作桿5與所述第三連桿部件63 的位置關(guān)系。換言之，設(shè)定為，第二結(jié)合軸67被配置在連結(jié)所述操作桿5下側(cè)的支軸53和以該支軸53為中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動端51a的軸線、與連結(jié)所述第一連桿部件61上側(cè)的支軸27 和以該支軸27為中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動端即頂端61a的軸線之間。如圖8、圖13以及圖14所示，第一連桿部件61是具備頂壁611和從該頂壁611的左右兩側(cè)緣下垂的左右側(cè)壁612的金屬制的構(gòu)件。在所述頂壁611，設(shè)有用于配置螺旋彈簧 S3的彈簧保持部613，所述螺旋彈簧S3配置在該頂壁611與所述基部框架21的后部殼體 R的頂壁R2之間，通過該螺旋彈簧S3對所述第一連桿部件61向下方施力。在所述左右的側(cè)壁612的前端部，設(shè)有用于對所述驅(qū)動軸36導(dǎo)向的長孔614。如圖8、圖13以及圖14所示，第二連桿部件62—體設(shè)置于所述桿板51的側(cè)壁 512。即，該實(shí)施方式中的所述第二連桿部件62與所述操作桿5的桿板51是由共同的鈑金原料制作的一體構(gòu)造物，具備用于使所述下側(cè)的支軸53貫通的共用貫通孔621。如圖8、圖13以及圖14所示，第三連桿部件63是具備底壁631和從該底壁631的左右兩側(cè)邊緣立起的左右側(cè)壁632的呈通道狀的金屬制的構(gòu)件。另外，連桿機(jī)構(gòu)可以是各種形式，不限于上述。此外，也可以用除了連桿以外的方法將基部和刀單元連接?！礇_臺〉如圖1 圖3、圖7、圖13 圖21所示，沖臺4具有所述沖切刀32以及切入刀 33能夠插入的刀貫通孔411、422，和能夠通過該刀貫通孔411、422觀察所述紙P的窗421。 具體而言，該沖臺4具有呈扁平箱形的頂部殼體42和用于在該項(xiàng)部殼體42的下部與所述沖切刀32協(xié)作而在紙P上穿出沖孔Pl的沖板41。所述頂部殼體42具有向上方以及前方開放的窗421。該頂部殼體42是具備供所述沖切刀32通過的穿孔部423和供所述切入刀33通過的通過孔424的樹脂制的構(gòu)件，從所述穿孔部423以及通過孔424的邊緣立起而形成有抑制所述紙P的切屑從所述刀貫通孔422下落的壁425、426。壁425、426以沿著所述穿孔部423以及通過孔似4的邊緣形成提壩狀的方式連續(xù)形成。如果詳細(xì)敘述，該壁425、似6設(shè)為在前部設(shè)置較低的壁似6并且在后部設(shè)置較高的壁425從而具有高低差。而且，該較高的壁425還起到用于防止或者抑制在將后述的窗罩 43打開到一定位置時(shí)、使用者的手指向刀貫通孔422的上方進(jìn)入、不注意而碰到所述沖切刀32以及切入刀33的作用。另外，頂部殼體42的所述壁425、426的后側(cè)覆蓋所述基部框架21的后部殼體R的外側(cè)并嵌合。如圖7、圖13 圖21所示，沖板41是具備與所述沖切刀32協(xié)同在紙P上穿設(shè)沖孔Pl和退避部P6的穿孔部412、和供所述切入刀33通過的通過孔413的金屬制的構(gòu)件，以與所述頂部殼體42的下面重合的狀態(tài)，使用未圖示的螺絲以及定位銷釘安裝于所述基部框架21。在本實(shí)施方式中，在所述沖板41的向下面414的比所述刀貫通孔411靠紙插入側(cè)的部位，設(shè)有用于從上側(cè)夾壓所述接合部分P13的隆起部415。如圖3，圖13以及圖14所示，窗421由透明的窗罩43覆蓋。該窗罩43為了將滯留于所述頂部殼體42內(nèi)的紙屑取出到外部而安裝得能夠開閉。另外，該窗罩43為了在開放時(shí)使用者的手不會接觸到?jīng)_切刀32以及切入刀33，設(shè)定為在一定的位置止住。具體而言，如圖2以及圖3中雙點(diǎn)劃線所示，能夠開放到覆蓋所述沖板41以及頂部殼體42的穿孔部412、423的上方并且使通過孔413、424的上方露出的位置。即，該窗罩43設(shè)置在頂部殼體42的壁425、426的上方，能夠開放到覆蓋較低的壁426的上方并且使較高的壁425的上方露出的位置。另外，沖臺可以是各種形式，不限于上述。如圖4、圖13以及圖14所示，在這樣的裝訂機(jī)1中，在插入所述紙插入用間隙35 的紙P所抵接的部位，即配置在間隙35的深處的卡定壁13，形成有使所述紙P的角部P4抵接而進(jìn)行紙P的定位的定位部II。所述卡定壁13是規(guī)定將紙P的一邊插入時(shí)的插入量的構(gòu)件。該卡定壁13具有作為設(shè)置于基部2的后部殼體R的前端的沖板安裝座的功能，在該卡定壁13的上面安裝有所述沖臺4的沖板41。在所述卡定壁13的中央部，具有將該卡定壁13俯視大致直角等腰三角形狀地切去而形成的定位部II。另外，如圖1 圖3所示，在所述裝訂機(jī)1的兩側(cè)面，設(shè)有用于確認(rèn)通過定位部Il 定位的紙P的定位狀態(tài)的標(biāo)記12。具體而言，在所述沖臺4的頂部殼體42的外面，設(shè)有用于指示通過定位部Il正確定位時(shí)的紙P的姿勢的標(biāo)記12。該標(biāo)記12為俯視設(shè)置在與紙P 的邊和頂部殼體42的外面的交點(diǎn)對應(yīng)的部位的縱肋狀的突條。另外，定位部、標(biāo)記可以是各種形式，不限于上述。另外，如圖8、圖13 圖21所示，本發(fā)明的刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)7設(shè)置在所述基部2，是利用施加于操作桿5的操作力而在所述沖切刀32以及切入刀33的上下方向上動作的構(gòu)件。如果詳細(xì)敘述，以下述構(gòu)件為主體而構(gòu)成滑動構(gòu)件31，其保持所述沖切刀32以及切入刀33， 能夠相對于所述基部2在上下方向上升降；刀打入機(jī)構(gòu)8，其通過施加于所述操作桿5的操作力使該滑動構(gòu)件31向上方動作直到所述沖切刀32以及切入刀33貫通紙P的穿孔位置 (C)；刀拔出機(jī)構(gòu)9，其使所述滑動構(gòu)件31恢復(fù)到將所述沖切刀32以及切入刀33從紙P拔出的所述待機(jī)位置(N)。另外，刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以是各種形式，不限于以下詳細(xì)說明的形式。
如果詳細(xì)敘述，如圖8、圖13及圖14所示，所述刀打入機(jī)構(gòu)8是用于利用施加于操作桿5的操作力、使保持所述沖切刀32以及所述切入刀33的滑動構(gòu)件31向上方移動、使所述沖切刀32以及切入刀33貫入設(shè)置于基部框架21的向上面F14側(cè)的間隙35的紙P的構(gòu)件，以配置在所述操作桿5與滑動構(gòu)件31之間的所述連桿機(jī)構(gòu)6為主體構(gòu)成。另外，如圖8、圖13、圖14及圖18 圖21所示，本發(fā)明的刀拔出機(jī)構(gòu)9以作為彈性體的所述螺旋彈簧Sl和作為彈性體的所述螺旋彈簧S3為主體構(gòu)成，所述螺旋彈簧Sl以所述基部框架21為立足處將保持所述沖切刀32以及所述切入刀33的滑動構(gòu)件31向下方施力，所述螺旋彈簧S3以所述基部框架21為立足處將所述第一連桿部件61向下方施力。另外，如本實(shí)施方式所示，若通過連桿機(jī)構(gòu)6連接滑動構(gòu)件31與操作桿5，能夠進(jìn)一步提高刀拔出機(jī)構(gòu)9的性能。S卩，即使在紙P的張數(shù)較多、僅通過所述螺旋彈簧Sl以及螺旋彈簧S3的力不能將切起片P5向紙P的一面1 側(cè)拉出時(shí)，也能夠通過在所述操作桿5 施加向下方的操作力使拉出完成?！磩幼髡f明〉接下來，對該裝訂機(jī)1的動作進(jìn)行說明。在不操作操作桿5的狀態(tài)下，如圖13及圖15所示，滑動構(gòu)件31被保持于下限位置，保持將所述內(nèi)凸輪；34收納于沖切刀32內(nèi)的初始姿勢( 。在該狀態(tài)下，將重合的多張紙P插入到形成在基部框架21的向上面F14與沖板41的向下面414之間的間隙35的深處。然后，從窗罩43的上方，通過刀貫通孔411、422，確認(rèn)在紙P上穿孔的沖孔P1、退避部 P6以及切孔P2的位置。另外，使用設(shè)于裝訂機(jī)1的側(cè)面?zhèn)鹊臉?biāo)記12，確認(rèn)通過定位部Il 定位的紙P的定位狀態(tài)。然后，向上方操作操作桿5，則施加于該操作桿5的力通過連桿機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)換為滑動構(gòu)件31的向上方的動作而傳遞。如果詳細(xì)敘述，當(dāng)向上方操作操作桿5時(shí)，該操作桿5的桿板51以下側(cè)的支軸53 為中心旋轉(zhuǎn)動作，并且一體設(shè)置于該桿板51的第二連桿部件62以下側(cè)的支軸53為中心向上方旋轉(zhuǎn)動作。其結(jié)果，設(shè)置在該第二連桿部件62的轉(zhuǎn)動端側(cè)的第二結(jié)合軸67向第一連桿部件61的方向，即向前方上方移動。經(jīng)由所述第二結(jié)合軸67連接的第三連桿部件63伴隨著第二連桿部件62的旋轉(zhuǎn)動作，一邊立起一邊將第一連桿部件61向上方上推。即，設(shè)置在所述第三連桿部件63的轉(zhuǎn)動端側(cè)的第一結(jié)合軸66向抵抗所述螺旋彈簧S3的施加力而向?qū)⒌谝贿B桿部件61的中央61c向上方推的方向移動。由此，所述第一連桿部件61以上側(cè)的支軸27為中心旋轉(zhuǎn)動作，所以其前端部61a向上方移動。這樣一來，向上方操作所述操作桿5的力經(jīng)由所述第二連桿部件62、第三連桿部件63以及第一連桿部件61向驅(qū)動軸36傳遞。其結(jié)果，使所述滑動構(gòu)件31向上方移動。在滑動構(gòu)件31開始向上方移動時(shí)，最初，配置在所述滑動構(gòu)件31的底壁與所述基部框架21的前部殼體F的頂壁Fl之間的螺旋彈簧Sl受到壓縮，滑動構(gòu)件31抵抗該螺旋彈簧Sl的施加力而上升。然后，安裝于該滑動構(gòu)件31的沖切刀32以及切入刀33的頂端與紙P的一面1 抵接，將該紙P上推到被推壓到?jīng)_板41的位置。然后，在從該位置進(jìn)一步向上方操作操作桿5時(shí)，在通過所述沖切刀32以及切入刀33的刀刃375、381、391將紙P 推壓到?jīng)_板41的狀態(tài)下，經(jīng)圖16所示的狀態(tài)，所述沖切刀32以及所述切入刀33貫通所述紙P，在該紙P上穿出沖孔P1、退避部P6以及切孔P2。另外，在本實(shí)施方式中，在與所述沖切刀32的刀主體375穿設(shè)沖孔Pl的同時(shí)或其后，利用沖孔32的輔助刀部38穿設(shè)退避部P6。在穿孔后，在所述沖切刀32以及所述切入刀33進(jìn)一步上升時(shí)，如圖17所示，配置于所述沖切刀32的內(nèi)部的內(nèi)凸輪34的臂344與所述卡定壁F13抵接，抵抗配置于內(nèi)凸輪34與滑動構(gòu)件31之間的螺旋彈簧S3的施加力，所述內(nèi)凸輪34轉(zhuǎn)動到如圖18所示的轉(zhuǎn)動姿勢 (K)。其結(jié)果，從沖孔Pl切起到紙P的另一面1 側(cè)的切起片P5的頂端P51惻插入切入刀 33的窗D3。接下來，在將向操作桿5的操作解除時(shí)，如圖19所示，在所述螺旋彈簧S2的作用下，所述內(nèi)凸輪34從轉(zhuǎn)動姿勢(K)恢復(fù)到初始姿勢(S)。而且，所述沖切刀32以及切入刀33在螺旋彈簧Sl以及螺旋彈簧S3的作用下而向作為沒入側(cè)的下方移動，一邊紙P從沖板41拉離一邊沖切刀32以及切入刀33從紙P拔出。此時(shí)，如圖20所示，插入切入刀33 的窗D3的切起片P5通過切孔P2而向紙P的一面1 側(cè)拔出，如圖21所示，通過該切入刀 33將多張紙P結(jié)合。若在該狀態(tài)下，將紙P從裝訂機(jī)1拔出，則在該途中，受所述傾斜面F16的導(dǎo)向作用而被強(qiáng)制引導(dǎo)入形成在所述基部框架21的隆起部F15與所述沖板41的隆起部415之間的狹窄的間隙中，所述紙P的接合部分P3在厚度方向上被壓縮變形，如圖21雙點(diǎn)劃線所示，形成上述的冊子B。另外，在僅通過所述螺旋彈簧Sl以及螺旋彈簧S3的彈性力不能將所述沖切刀32以及切入刀33向紙P的一面1 側(cè)拉出時(shí)，只要向下方操作所述操作桿5而輔助該拉出即可。接著，詳細(xì)說明切起片P5與切孔P2的卡合。另外，圖22和圖23為了說明卡合而僅示意性地示出構(gòu)成刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)7的要素中的紙P和切入刀33。首先，在切入刀33達(dá)到穿孔位置(C)的過程中，從沖孔Pl向紙P的另一面1 側(cè)切起的切起片P5的頂端P51側(cè)插入切入刀33的窗D3。即，如圖17所示，切起片P5的頂端 P51側(cè)最初通過在所述窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34形成的中央非接觸部D36，插入到切入刀 33的窗D3。詳細(xì)而言，如圖17和圖18所示，在達(dá)到切入刀33可移動的最上端的過程中， 內(nèi)凸輪34成為轉(zhuǎn)動姿勢(K)，一邊將切起片P5插入所述切入刀33的窗D3，一邊內(nèi)凸輪34 自身也插入到窗D3。此時(shí)，切起片P5的頂端區(qū)域P55通過所述窗D3的中央非接觸部D36 和所述窗D3的寬度擴(kuò)大部D32后，達(dá)到與該寬度擴(kuò)大部D32相鄰設(shè)置的寬度縮小部D31。 被壓入該寬度縮小部D31的切起片P5由于頂端區(qū)域P55的左右兩端側(cè)具有大于所述寬度縮小部D31的寬度尺寸W3，因此成為沿著在所述寬度縮小部D31的側(cè)緣設(shè)置的第二刀片D2 彎曲的狀態(tài)。接著，當(dāng)對操作桿5的操作被解除，切入刀33開始從紙P向拔出方向移動時(shí)，切入刀33下降，切起片P5的頂端區(qū)域P55從由寬度縮小部D31的約束中釋放而移至寬度擴(kuò)大部D32內(nèi)。S卩，隨著所述切入刀33的第二刀片D2向紙P2側(cè)沉入，頂端區(qū)域P55的左右兩端部從所述第二刀片D2釋放，向?qū)挾葦U(kuò)大部D32側(cè)移動。另外，向?qū)挾葦U(kuò)大部D32側(cè)移動的切起片P5的寬幅部P56位于比所述第二縫隙L2的頂端L21靠遠(yuǎn)離沖孔Pl —側(cè)的位置。 而且，以使切起片P5的寬幅部P56的寬度尺寸W3大于窗D3的寬度縮小部D31的寬度尺寸 Wll的方式設(shè)定沖切刀32的形狀和尺寸、切入刀33的形狀和尺寸以及所述沖切刀32與切入刀33的相對位置，因此所述寬幅部P56的外端P57位于比所述第二縫隙L2靠外側(cè)的位置。進(jìn)而，如圖19和圖22所示，隨著切入刀33下降、窗D3的寬度擴(kuò)大部D32向紙P 側(cè)沉入，所述窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34與切起片P5的頂端區(qū)域P55局部抵接。
然后，如圖20和圖23所示，切起片P5的頂端區(qū)域P55隨著所述切入刀33的拔出動作而自紙P的另一面1 側(cè)向一面1 側(cè)拔出。即，在切入刀33被從紙P拔出時(shí)，所述窗 D3的頂端側(cè)的邊緣D34壓接于切起片P5的頂端區(qū)域P55，所述切起片P5的頂端區(qū)域P55 通過所述切孔P2從紙P的另一面1 側(cè)向一面1 側(cè)引導(dǎo)。換言之，切起片P5被切入刀33 的窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34拉向紙P的一面?zhèn)?。此時(shí)，由于所述頂端側(cè)的邊緣D34具有所述接觸部D35和非接觸部D36、D37，因此在壓接于所述切起片P5的頂端區(qū)域P55時(shí)，切起片P5彎曲。其結(jié)果，頂端區(qū)域P55與窗的頂端側(cè)的邊緣D34在所述接觸部D35成為點(diǎn)接觸狀態(tài)或接近點(diǎn)接觸的狀態(tài)。換言之，在本實(shí)施方式中，從紙P拔出切入刀33時(shí)，切起片P5 被成對的接觸部D35局部地推壓切起片P5的兩側(cè)部。另一方面，切起片P5與存在于所述接觸部D35之間的中央非接觸部D36、存在于于所述接觸部D35的外側(cè)的兩端非接觸部D37 不接觸。即，所述接觸部D35以點(diǎn)狀推壓切起片P5的兩側(cè)部，以使切起片P5通過切孔P2。 因此，可以降低在拔出所述切入刀33時(shí)，換言之，在切起片P5進(jìn)入切入刀33的窗D3通過切孔P2時(shí)，在切入刀33與切起片P5之間產(chǎn)生的摩擦力。詳細(xì)而言，由于切入刀33的位移將所述切起片P5導(dǎo)向所述切孔P2中時(shí)，所述接觸部D35與切起片P5的接觸位置沿著切起片P5的長度方向順暢滑動地變化。因此，在用裝訂機(jī)1裝訂紙P時(shí)，可減輕由于切入刀33 與切起片P5的摩擦引起的操作負(fù)擔(dān)。此外，在這樣將切起片P5的頂端部分向紙P的一面1 側(cè)推出時(shí)，如圖20和圖23 所示，切起片P5的基端P52被沿推壓切起片P5的方向、即切起片P5的長度方向暫時(shí)施力。 此時(shí)，由于在切起片P5的基端P52附近形成有縫隙狀的退避部P6，因此在紙P的沖孔Pl的基端P13的周圍，應(yīng)力不會集中而被分散。并且，通過切起片P5被施力，從而容易應(yīng)力集中的切起片P5的基端P52和其附近的紙P細(xì)微地位移。具體而言，如圖22和圖23所示，紙P的比退避部P6靠切孔P2 —側(cè)的部分PlO相對于紙P的比退避部P靠切孔P2 —側(cè)的懸臂片P9相對地在厚度方向位移。換言之，在切起片P5被施力時(shí)，紙P的比退避部P6靠切孔P2 —側(cè)的部分PlO暫時(shí)彈性變形，使得切起片P5的基端P52附近的紙P不被破壞。因此，在本實(shí)施方式中，即使在紙P的張數(shù)較多時(shí)，由于在紙P的所需部位設(shè)置退避部P6，從而可以防止或抑制發(fā)生切起片P5的基端P51、更具體而言是紙P的沖孔Pl的基端P13周圍破裂這樣的問題。而且，通過用第一刀片Dl切出的第一縫隙Ll和用第二刀片D2切出的第二縫隙L2 而成為懸臂狀態(tài)的紙P的懸臂片P7、P8如單側(cè)對開門(片観音開t )那樣翹起。然后，該懸臂片P7、P8的自由端側(cè)在上下方向上位移，從而所述切起片P5貫通于所述切孔P2。詳細(xì)而言，如圖5所示，使所述切起片P5的頂端區(qū)域P55中的隔著第一縫隙Ll與沖孔Pl相反一側(cè)的部分卡合于第一縫隙Li，并所述切起片P5的頂端區(qū)域P55中的位于第二縫隙L2 外側(cè)的部分卡合于第二縫隙L2。換言之，使從切起片P5的寬幅部P56到頂端P51的邊緣卡合于第一縫隙Li，并使從寬幅部P56到交界部P53的邊緣卡合于第二縫隙L2。另外，當(dāng)從圖20所示的狀態(tài)，進(jìn)一步使切入刀33向沒入方向即向下方移動時(shí)，由切入刀33的第一刀片Dl向下方拉的切起片P5的頂端區(qū)域P55恢復(fù)到原來的位置。因此， 若切入刀33從紙P完全脫離，則如圖21所示，所述切起片P5的頂端P51側(cè)跟隨到所述紙 P的一面Pa側(cè)。
〈第1實(shí)施方式的效果〉如上所述，本實(shí)施方式中的裝訂機(jī)1中，由于所述沖切刀32具有用于在紙P上形成抑制破裂用的退避部P6的輔助刀部P6，所述退避部P6緩和在將所述切起片P5穿過所述切孔P2時(shí)的對所述切起片P5的基端P52的應(yīng)力集中，因此，能夠適當(dāng)?shù)叵蛞种圃趯⒍鄰埣圥裝訂的過程中產(chǎn)生切起片P5的基端P52的周圍破裂這樣的問題，更詳細(xì)而言能夠適當(dāng)?shù)叵蛞种谱约圥中的與切起片P5的基端P52的兩側(cè)部分對應(yīng)的沖孔Pl的基端13 起在紙P上產(chǎn)生破裂這一問題，能夠使裝訂力穩(wěn)定。而且，在多張紙P上裝訂的部分難以出現(xiàn)紙P破裂的部分，因此，即使在紙P被裝訂了的狀態(tài)下，也可抑制產(chǎn)生由使用者等觀察到的外觀不良。換言之，在將多張紙P裝訂了的狀態(tài)下，能夠使裝訂部分的外觀良好。尤其是在裝訂許多張紙P例如5 6張以上的一般紙制的紙P時(shí)，在切起片P5的基端產(chǎn)生較大應(yīng)力而容易產(chǎn)生破裂，但若沖切刀32具有用于在紙P的預(yù)定部位形成退避部 P6的輔助刀部P6，則即使在裝訂許多張紙P時(shí)也能達(dá)到預(yù)期目的。所述退避部P6是從所述沖孔Pl的基端P13向側(cè)方延伸的縫隙狀部位，用于形成退避部P6的輔助刀部38是自沖切刀32的刀主體37的基端即俯視下的基端向側(cè)方連續(xù)延伸的刀片狀構(gòu)件，因此可以在紙P上與沖孔Pl —起順利地形成退避部P6。由于所述沖切刀32的刀主體37和輔助刀部38是使用通用的鈑金原料而一體形成，所以容易形成用于在紙P形成沖孔Pl和退避部P6的刀刃375、381連續(xù)的沖切刀32。所述切起片P5具有包括所述頂端部分的頂端區(qū)域P55、與該頂端區(qū)域P55連續(xù)且比所述頂端區(qū)域P55的寬度最大的寬幅部P56的寬度窄的基端區(qū)域P54，所述刀主體37具有用于形成所述頂端區(qū)域P55的頂端區(qū)域形成部371和與該頂端區(qū)域形成部371連續(xù)形成的、用于形成所述基端區(qū)域P54的基端區(qū)域形成部374，因此能夠?qū)⒃诩圥上形成的切起片 P5的形狀形成為用于與切孔P2卡合的合適形狀。由于輔助刀部38在與所述切起片P5的長度方向正交的方向上延伸，因此能夠?qū)η衅鹌琍5合適地設(shè)置退避部P6。即，在本實(shí)施方式中，由于在與切起片P5的長度方向正交的方向上延伸的縫隙狀的退避部P6從沖孔Pl的基端P13向所述方向延伸，因此在利用切入刀33拉切起片P5時(shí)，容易促使紙P的變形。此外，由于本實(shí)施方式所示的裝訂機(jī)1所使用的刀即沖切刀32是所述刀主體37 的刀刃375和輔助刀部38的刀刃381連續(xù)形成，因此能夠緩和在將切起片P5穿過切孔P2 時(shí)的對切起片P5的基端P52的應(yīng)力集中，能夠達(dá)到預(yù)期目的。由于所述窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34具有局部推壓切起片P5的至少兩側(cè)部使其穿過切孔P2的接觸部D35和不與切起片P5接觸的非接觸部D36、D37，因此即使在切起片P5 的張數(shù)較多時(shí)，也能夠抑制出現(xiàn)切起片P5卷繞或鉤掛到窗D3的邊緣D34而摩擦力增大。 即，能夠抑制以往那樣使切起片沿著窗的頂端側(cè)邊緣時(shí)產(chǎn)生的問題。詳細(xì)而言，以往的是使窗的頂端側(cè)邊緣與切起片整體抵接，在從紙拔出切入刀時(shí)， 在窗的邊緣與切起片之間產(chǎn)生的摩擦變大。即，以往是窗的頂端側(cè)邊緣與切起片線狀接觸， 在利用切入刀的位移將所述切起片向切孔中導(dǎo)向時(shí)，切起片與窗的頂端側(cè)邊緣的卡合過強(qiáng)，切起片難以在頂端側(cè)的邊緣滑動。若是這樣的構(gòu)造，僅靠螺旋彈簧Sl和螺旋彈簧S2的力難以將切起片向紙的一面?zhèn)壤觥５?，本?shí)施方式所示的構(gòu)造是使切起片P5的兩側(cè)部與所述頂端側(cè)的邊緣D34以點(diǎn)狀抵接，因此能夠減小在將切入刀33從紙P拔出時(shí)在窗D3的邊緣D34與切起片P5之間產(chǎn)生的摩擦。因此，能夠順利地將切起片P5穿過切孔P2，能夠抑制對切入刀33施加無用的阻力。因此，能夠順利地進(jìn)行操作桿5回到初始位置的返回動作，能夠減小由操作桿5給使用者帶來的違和感。此外，由于能夠緩和在切起片P5與切入刀33之間產(chǎn)生的摩擦力增大，因此作為螺旋彈簧Sl和螺旋彈簧S3不需要使用彈性力大的彈簧。因此，能夠提供一種用較輕的操作力就能操作的裝訂機(jī)1。由于本實(shí)施方式的D3在頂端側(cè)的邊緣D34具有用于將所述切起片P5推入切孔P2 的接觸部D35，因此能夠?qū)⑶衅鹌琍5的頂端區(qū)域PM積極地插入切孔P2。尤其是接觸部 D35是在所述窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34實(shí)施了倒角加工的部位，因此彎曲的接觸部D35 — 邊在切起片P5之上滑動一邊以點(diǎn)狀推壓該切起片P5，損傷切起片P5的危險(xiǎn)小。此外，中央非接觸部D36設(shè)置在切入刀33的寬度方向大致中央，接觸部D35設(shè)于其兩端的左右對稱位置，因此能夠左右均等地推壓切起片P5的頂端區(qū)域P54。此外，接觸部D35位于與主縫隙Lll同一平面內(nèi)，其厚度尺寸與主縫隙Lll的厚度尺寸相同。因此，能夠利用該接觸部D35使切起片P5的頂端P51側(cè)可靠地表露于紙P的一面1 側(cè)。而且，在切起片P5的頂端P51側(cè)表露于一面1 側(cè)的作用下，能夠使在卡合之前位于懸臂片P8的上方即紙P的另一面1 側(cè)的切起片P5的頂端區(qū)域P55中的左右兩端部分，位于懸臂片P8的下方即紙P的一面1 側(cè)。S卩，由于懸臂片P7、P8在紙P的厚度方向上翹起，因此能夠在懸臂片P7和懸臂片P8相鄰的第二縫隙L2部分，將切起片P5卡合于切孔 P2。尤其是，本實(shí)施方式所示的中央非接觸部D36是使所述窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34 的中央部分向頂端側(cè)凹陷，因此容易使切起片P5穿過窗D3。即，在將切起片P5的頂端P51 部分插入窗D3之前先將其插入所述中央非接觸部D36，因此能夠抑制切起片P5的頂端P51 掛到主刀片D11。尤其是在以上的實(shí)施方式所示的切起片P5為箭頭形狀等、頂端區(qū)域P55 成頂部細(xì)的形狀時(shí)，該效果尤為顯著。此外，由于中央非接觸部D36為具有彎曲部分的半圓形狀，因此成為被成對的接觸部D35推壓兩側(cè)部而沿厚度方向彎曲的切起片P5容易穿過的構(gòu)造。所述中央非接觸部D36是使窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34的中央部分向頂端側(cè)凹陷， 所以能夠通過鈑金原料的沖裁加工而容易形成。此外，不需要如以往那樣在通過鈑金原料的彎折加工來制作圓滑引導(dǎo)部時(shí)，在主刀片的頂端側(cè)設(shè)置用于彎折后的剩余原料插入的孔，因此能夠?qū)⑶腥氲?3的刀刃391與窗D3的頂端側(cè)的邊緣D34之間的距離設(shè)定得較小。 尤其是，該切入刀33的頂端的寬度方向中央部具有最突出的刀刃391，所述非接觸部D36與該刀刃391對應(yīng)地形成在寬度方向中央，因此能夠減小刀刃391與窗D3之間的距離。因此， 能夠使切入刀33的從基端到頂端的距離比以往小，能夠?qū)⑶腥氲?3的進(jìn)退方向的行程設(shè)定得比以往小。因此，能夠謀求整個(gè)裝訂機(jī)1的進(jìn)退方向的小型化。此外，所述切起片P5的頂端區(qū)域P55中的最大寬度尺寸即寬幅部P56的寬度尺寸 W3設(shè)定為小于所述窗D3的寬度擴(kuò)大部D32的寬度尺寸W1，且大于所述凹陷的中央非接觸部D36的寬度尺寸W7，因此能夠容易將切起片P5穿過窗D3的寬度擴(kuò)大部D32，已穿過窗D3 的切起片P5能夠一邊被成對的接觸部D35推壓切起片P5的兩側(cè)部，一邊穿過切孔P2。由于切入刀33包括具有所述窗D3的第一刀片Dl和形成在該窗D3的兩側(cè)緣的第
18二刀片D2，因此能夠形成可適當(dāng)卡定所述切起片P5的切孔P2。尤其是本實(shí)施方式構(gòu)成為由所述第二刀片D2形成的第二縫隙L2是自由所述一刀片Dl形成的第一縫隙Ll的中途向沖孔Pl方向延伸，所述切起片P5在頂端P51側(cè)具有寬幅部P56，使所述切起片P5的自寬幅部P56到基端P52的邊緣與所述第二縫隙L2卡合， 因此能夠與紙P的原料無關(guān)地維持切起片P5的卡定狀態(tài)。詳細(xì)而言，切入刀33包括具有用于將所述切起片P5卡合的窗D3、用于形成第一縫隙Ll的第一刀片D1，和用于形成自所述第一縫隙Ll的中途向沖孔Pl方向延伸的第二縫隙L2的第二刀片D2，能夠使切起片P5的自寬幅部P56到基端P52的邊緣卡合于所述第二縫隙L2，因此，切起片P5不僅與第一縫隙Ll卡合，也與第二縫隙L2卡合，能夠使切起片P5 與切孔P2的接合狀態(tài)可靠性更高。S卩，切起片僅與第一縫隙卡合的構(gòu)造中，若對冊子施加一些力使第一縫隙在上下方向上大幅開口，則存在切起片與切孔的卡合被解除的隱患。但是，若是本實(shí)施方式的構(gòu)造，由于切起片P5也與第二縫隙L2卡合，因此即使在第一縫隙在上下方向上大幅開口時(shí)， 切起片P5與第二縫隙L2的卡合不會被解除，可保持該卡合狀態(tài)。因此，能夠使切起片P5 與切孔P2的接合狀態(tài)優(yōu)于以往。尤其是，即使在將多張塑料制的片等由表面摩擦阻力較小的材質(zhì)制作的片裝訂時(shí)，由于使切起片P5的自寬幅部P56到交界部P53的邊緣卡合于所述第二縫隙L2，因此， 能夠形成切起片P5的頂端區(qū)域P55的一部分潛入懸臂片P8的下面?zhèn)鹊臓顟B(tài)。因此，切起片P5與第二縫隙L2的卡合不會被解除而保持卡合狀態(tài)，能夠保持切起片P5與切孔P2的接合狀態(tài)。由于以使所述寬幅部P56位于比所述第二縫隙L2的頂端L21靠遠(yuǎn)離沖孔Pl —側(cè)的位置的方式設(shè)定所述沖切刀32的形狀和尺寸、所述切入刀33的形狀和尺寸以及所述沖切刀32與切入刀33的相對位置，因此能夠使切起片P5的從寬幅部P56到基端P52的邊緣卡合于所述第二縫隙L2。S卩，在寬幅部P56位于比所述第二縫隙L2的頂端L21靠沖孔Pl 一側(cè)時(shí)，切起片P5的自寬幅部P56到基端P2的邊緣不與第二縫隙L2卡合，切起片P5與切片P2的接合狀態(tài)比較容易被解除，但通過寬幅部P56的寬度尺寸W3被設(shè)定為大于窗D3的寬度縮小部D31的寬度尺寸W11，可保持切起片P5與第二縫隙L2的卡合狀態(tài)。S卩，切起片 P5不僅與第一縫隙Ll卡合，還與從該第一縫隙Ll的中途伸出的第二縫隙L2卡合，因此，與僅由第一縫隙Ll構(gòu)成的大致一直線狀的切孔卡合的情況相比，容易卡合。而且，在本實(shí)施方式中，以使所述寬幅部P56與所述第一縫隙Ll大致一致的方式設(shè)定所述沖切刀32的形狀和尺寸、所述切入刀33的形狀和尺寸以及所述沖切刀32與切入刀33的相對位置，但優(yōu)選是以使所述寬幅部P56位于比所述第一縫隙Ll靠沖孔Pl —側(cè)的方式設(shè)定所述沖切刀32的形狀和尺寸、所述切入刀33的形狀和尺寸以及所述沖切刀32與切入刀33的相對位置。如此，則通過增加第二縫隙L2與切起片P5卡合的部分，能夠提高切起片P5與切孔P2的接合狀態(tài)的可靠性。換言之，由于位于懸臂片P8的一面?zhèn)鹊那衅鹌?P5的面積變得較大，因此能夠更可靠地使切起片P5的自寬幅部P56到基端P2的邊緣與所述第二縫隙L2卡合。此外，以使所述寬幅部P56的外端P57位于比所述第二縫隙L2靠外側(cè)的位置的方式、換言之以使所述寬幅部P56的寬度尺寸W3大于所述窗D3的寬度縮小部D31的寬度尺寸Wll的方式，設(shè)定所述沖切刀32的形狀和尺寸、所述切入刀33的形狀和尺寸以及所述沖切刀32與切入刀33的相對位置，因此能夠使切起片P5的自寬幅部P56到基端P2的邊緣與所述第二縫隙L2卡合。S卩，通過將寬幅部P56的外端P57可靠地表露于一面1 側(cè)，從而能夠形成切起片P51掛到第二縫隙L2部分的狀態(tài)。而且，以使所述寬幅部P56的寬度尺寸W3小于所述窗D3的寬度擴(kuò)大部D32的寬度尺寸Wl的方式，設(shè)定所述沖切刀32的形狀和尺寸、所述切入刀33的形狀和尺寸以及所述沖切刀32與切入刀33的相對位置，因此能夠抑制寬幅部P56的左右兩端鉤掛到窗D3的左右兩側(cè)框，使切起片P5可靠地進(jìn)入窗D3。因此，能夠?qū)⑶衅鹌琍5與切孔P2順利地卡合。該裝訂機(jī)1具有沖臺4，所述沖臺4具有刀貫通孔411、422，所述沖切刀32以及切入刀33能夠插入其中；窗421，其能夠通過該刀貫通孔411、422觀察紙P，因此能夠從窗 421通過刀貫通孔411、422觀察紙P，所以能夠視覺上把握在紙P的哪個(gè)部分上穿設(shè)沖孔 P1。因此，僅通過調(diào)整紙P相對于刀貫通孔411、422的位置，就能在紙P的希望位置穿設(shè)沖孔P1。根據(jù)本實(shí)施方式中說明的裝訂機(jī)1，能夠把握穿設(shè)沖孔Pl的位置，并且在切入刀33 的上方也能夠經(jīng)由窗421觀察，因此能夠在紙P的希望位置形成切入刀33。此外，該裝訂機(jī)1的使用者能夠用眼睛看見紙P是怎樣裝訂的，所以在使用裝訂機(jī) 1時(shí)能夠給予舒適的使用感。尤其是在本實(shí)施方式中，通過在所述窗42安裝窗罩43而覆蓋窗42。但是，該窗罩 43是透明的，所以能夠通過窗罩43觀察刀貫通孔411，422以及紙P。冊子B的接合部分P3在厚度方向上被壓縮變形，所以成為通過從沖孔Pl切起的切起片P5將多張紙P接合。S卩，由于起到卡釘?shù)淖饔玫那衅鹌琍5與紙P是相同材質(zhì)的紙制的，因此在廢棄時(shí)不需要將卡釘除去。因此，不需要從紙P將金屬制的針等除去的細(xì)小的作業(yè)，即使在廢棄很多的紙P時(shí)，也能夠不需要龐大的勞力和時(shí)間地廢棄。進(jìn)而，由所述切起片P5形成的接合部分P3被壓縮，所述接合部分P3壓縮變形為不會由于紙P的彈性而返回到剛接合之后的形態(tài)的狀態(tài)，所以能夠抑制接合部分P3蓬松。另外，通過使用者進(jìn)行握住以及解除設(shè)置在這樣的裝訂機(jī)1的操作桿5的一連串操作，就能夠制作形成多張紙P的沖孔Pl并且使用從該沖孔Pl切起的切起片P5將這多張紙P相互接合、使該接合部分P3壓縮變形的冊子B。另外，由于將沖板41固定于基部框架21，因此能夠提高裝訂機(jī)1整體的剛性，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的操作。即使在紙P具有比較厚的厚度時(shí)、紙P的張數(shù)多時(shí)，由于由第一縫隙Ll與第二縫隙L2包圍的部分例如懸臂片P7、P8在切入刀33的拔出時(shí)在紙P的厚度方向上變形，因此能夠通過更輕的操作力將操作桿5上拉。即，不需要將向操作桿5給予反彈力的螺旋彈簧設(shè)為彈力那么強(qiáng)的彈簧。此外，作為本實(shí)施方式的冊子B的紙束在紙P的切起片P5的基端P52具有抑制破裂用的退避部P6，因此即使在將多張紙P裝訂起來的狀態(tài)下，也能適當(dāng)?shù)匾种魄衅鹌琍5的破裂可能性。即，即使使用者等把持將多張紙P裝訂起來狀態(tài)的紙束或卷起紙，由于在各紙 P的切起片P5的基端P52的附近設(shè)有與沖孔Pl的基端P13連續(xù)的縫隙狀的抑制破裂用的退避部P6，因此能適當(dāng)?shù)匾种魄衅鹌琍5的基端P52發(fā)生破裂。另外，本發(fā)明不限于以上所述的實(shí)施方式。
<裝訂機(jī)的變形例>裝訂機(jī)可以具有多個(gè)切入刀，或具有多個(gè)沖切刀。例如，可以是具有用于形成多個(gè)切起片的單一的沖切刀和與所述多個(gè)切起片對應(yīng)個(gè)數(shù)的切入刀，或具有用于形成多個(gè)切起片的多個(gè)沖切刀和用于形成可將所述多個(gè)切起片卡定的切孔的單一的切入刀，或具有用于形成多個(gè)切起片的多個(gè)沖切刀和與所述多個(gè)切起片對應(yīng)個(gè)數(shù)的切入刀。此外，這些切入刀及沖切刀的突出沒入方向不限于如第1實(shí)施方式所示，以切入刀及沖切刀的突出側(cè)為上方、以沒入側(cè)為下方，例如也可以使上下反向，以切入刀及沖切刀的突出側(cè)為下方、以沒入側(cè)為上方地來使用。而且，沖切刀及切入刀的移動方向可以是通過暫時(shí)向下方移動而形成沖孔及切孔，也可以是通過向左右方向或斜向移動而形成沖孔及切孔。例如，可以考慮將所述第1實(shí)施方式中的上下相反的樣式。該樣式的裝訂機(jī)的構(gòu)造是將上述的實(shí)施方式中的“上方”、“下方”、“上升”、“下降”、“上面”、“下面”、“上側(cè)”、“下側(cè)”、 “上刀片部”、“下刀片部”分別替換為“下方”、“上方”、“下降”、“上升”、“下面”、“上面”、“下側(cè)”、“上側(cè)”、“下刀片部”、“上刀片部”。<第2實(shí)施方式(圖24，圖25) >該實(shí)施方式是具有多個(gè)切入刀及多個(gè)沖切刀，是與所述第1實(shí)施方式上下相反的樣式。圖24、圖25所示的是第2實(shí)施方式的裝訂機(jī)。另外，在第2實(shí)施方式中，對與上述第1實(shí)施方式對應(yīng)的構(gòu)成要素，在開頭標(biāo)注“A”地采用與第1實(shí)施方式所使用的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記來表示，省略具體說明。該裝訂機(jī)Al用于將多張紙P接合而制作所述冊子B，如圖M及圖25所示，包括 載置于桌上的沖臺A4、固定設(shè)于該沖臺A4上的主體A2、可升降地收納在該主體A2內(nèi)的具有沖切刀A32及切入刀A33的左右成對的刀單元A3、用于在該刀單元A3結(jié)束穿孔動作而上升時(shí)將所述裝訂好的紙P抬起的紙基座A10、為了使該紙基座AlO及刀單元A3動作而以在上下方向可轉(zhuǎn)動的方式安裝于所述主體A2的操作桿A5。與如第1實(shí)施方式所示那樣具有用于裝訂紙P的1組切入刀33及沖切刀32的裝訂機(jī)不同，本實(shí)施方式的裝訂機(jī)Al具有用于裝訂紙P的2組切入刀A33及沖切刀A32。在該第2實(shí)施方式中，成對的刀單元A3配置成所述各切入刀A33的主刀片ADll彼此平行。并且，配置成內(nèi)凸輪A34的臂A344的頂端彼此相對。另外，本發(fā)明也可以具有3組以上的切入刀及沖切刀。此外，紙基座AlO不是裝訂機(jī)Al的必須構(gòu)成要素。如圖M所示，由這樣的裝訂機(jī)Al制作的冊子B是將多張紙P束扎而成，這些紙P 在設(shè)定在裝訂部位側(cè)的2處接合部分P3互相接合。各接合部分P3由通過從紙P的一面1 側(cè)貫入的沖切刀32形成在各紙P上的沖孔P1、與該沖孔Pl相鄰地形成在所述各紙P上的切孔P2、和從所述沖孔Pl向紙P的另一面1 側(cè)切起的切起片P5構(gòu)成。而且，通過使所述切起片P5的頂端P51側(cè)貫通所述切孔P2而向所述紙P的一面1 側(cè)導(dǎo)出，將所述多張紙P 的裝訂部位側(cè)互相接合。成對的沖孔Pl使基端P13彼此相對地配設(shè)，使相隔最遠(yuǎn)的頂端彼此的距離與未圖示的文件夾的裝訂桿間距對應(yīng)。若是如此結(jié)構(gòu)，則利用1次穿孔動作，就能使多個(gè)切入刀A33及沖切刀A32即2組切入刀A33及沖切刀A32進(jìn)退動作。此外，與僅在1個(gè)部位裝訂的情況相比，能夠維持適當(dāng)?shù)难b訂狀態(tài)。
此外，第2實(shí)施方式的放置式裝訂機(jī)與第1實(shí)施方式中說明的所謂手持式(〃 > 于.“4 裝訂機(jī)相比，將主體A2固定在配置于桌上的沖臺A4，因此能夠提高裝訂機(jī)Al 整體的剛性，可進(jìn)行穩(wěn)定操作。另外，當(dāng)然，裝訂機(jī)不限于在此說明的內(nèi)容。另外，在紙?jiān)O(shè)置沖孔及切孔的位置不限于角部，可以是如第2實(shí)施方式那樣，是沿著紙P的邊的位置。而且，對于冊子不限于1個(gè)沖孔及切孔，可以具有多個(gè)沖孔及切孔。第 2實(shí)施方式所示的裝訂機(jī)是在紙P形成2處接合部分P3，因此能夠適當(dāng)?shù)匾种魄衅鹌琍5與切孔P2的接合狀態(tài)脫開而切起片P5自切孔P2拔出這樣的問題、容易產(chǎn)生切起片P5的橫向偏移這樣的問題。在具有多個(gè)沖孔Pl及切孔P2時(shí)，如第2實(shí)施方式所示，若使2個(gè)沖孔 Pl與文件夾等裝訂器具的裝訂桿的間距對應(yīng)地形成，則可將所述沖孔Pl用作用于在具有2 個(gè)裝訂桿的文件夾裝訂冊子B的裝訂孔。此外，沖孔及切孔的大小及形狀也可各種變形。<沖切刀、沖孔、切起片的變形例>沖切刀的形狀、由該沖切刀形成的沖孔的形狀及切起片的形狀不限于上述的實(shí)施方式。即，除了圖沈中示意性所示的第1實(shí)施方式的沖孔Pl及退避部P6的方式以外，也可考慮其他方式。作為其他的實(shí)施方式，例如考慮圖27 圖32所示的方式。在此，圖沈 圖32用實(shí)線表示沖孔的形狀。另外，對沖切刀未圖示，但具有形狀與圖示的沖孔的形狀對應(yīng)的刀主體及輔助刀部。而且，在以下的其他實(shí)施方式中，在與第1 實(shí)施方式對應(yīng)的構(gòu)成要素在開頭標(biāo)注“B”、“C”、“D”、“E”、“F”或“G”地標(biāo)注與第1實(shí)施方式所使用的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記來表示，省略具體的說明。另外，當(dāng)然，沖切刀、沖孔、切起片不限于在此說明的內(nèi)容?！吹?實(shí)施方式(圖27)>通過使未圖示的沖切刀貫通紙BP而形成的沖孔BPl與上述的第1實(shí)施方式的沖孔Pl不同，是頂端側(cè)為半圓形狀的大致U字狀構(gòu)件。即，在該實(shí)施方式中，由沖孔BPl形成的切起片BP5是舌片狀。詳細(xì)而言，該沖孔BPl具有與切起片BP5的形狀對應(yīng)的縫隙、具體而言是U字縫隙BP11’。并且，以自該U字縫隙ΒΡ1Γ的2處基端BP13分別向外側(cè)方延伸的方式在紙BP設(shè)置縫隙狀的退避部BP6。另外，在該實(shí)施方式中，退避部BP6的縫隙與所述沖孔BPl的縫隙交叉的角度α為大致90度。在此，角度α可以設(shè)定為90度以上，也可以設(shè)定為90度以下。換言之，退避部ΒΡ6的縫隙與沖孔BPl的縫隙交叉的角度可以是銳角也可以是鈍角。此外，沖孔BPl的基端ΒΡ13附近的縫隙相對于將沖孔BPl的2處基端ΒΡ13彼此連結(jié)的假想線是否為直角均可。即，可以是銳角也可以是鈍角。例如，作為沖孔BPl的基端ΒΡ13附近的縫隙相對于將沖孔BPl的2處基端ΒΡ13彼此連結(jié)的假想線為銳角的結(jié)構(gòu)， 可舉出由該沖孔BPl形成的切起片ΒΡ5的形狀為山峰形狀。切起片ΒΡ5在其頂端部分與未圖示的切孔(位于圖中下側(cè))卡合時(shí)，在與將沖孔 BPl的2處基端ΒΡ13彼此連結(jié)的假想線大致一致的部位、或比將沖孔BPl的2處基端ΒΡ13 彼此連結(jié)的假想直線向切起片ΒΡ5的頂端位移的部位，即在切起片ΒΡ5的基端ΒΡ52處彎
曲ο<第4實(shí)施方式(圖觀)>通過使未圖示的沖切刀貫通紙CP而形成的沖孔CPl是箭尾狀，詳細(xì)而言，該沖孔CPl包括與所述切起片CP5的頂端區(qū)域?qū)?yīng)的頂端區(qū)域縫隙CPll和與該頂端區(qū)域縫隙CPll連續(xù)形成并與切起片CP5的基端區(qū)域?qū)?yīng)的基端區(qū)域縫隙CP12。成對的基端區(qū)域縫隙CP12隨著朝向切孔方向分隔距離逐漸變大。換言之，由該沖孔CPl形成的切起片CP5的基端區(qū)域CPM形成基端側(cè)的寬度尺寸大于頂端側(cè)的寬度尺寸的梯形形狀。在該實(shí)施方式中，在紙CP上形成自沖孔CPl的基端CP13延伸的縫隙狀的退避部CP6。該退避部CP6是自所述沖孔CPl的基端CP13向左右兩側(cè)的外側(cè)方伸出的縫隙狀部位。換言之，退避部CP6與沖孔CPl的基端區(qū)域縫隙CP12連續(xù)形成，且在與在切起片CP5的長度方向延伸的假想中心線正交的方向上以直線狀延伸。在該實(shí)施方式中，退避部CP6的縫隙與沖孔CPl的基端區(qū)域縫隙CP12交叉的角度α大致大于90度。切起片CP5在其頂端部分與未圖示的切孔(位于圖中下側(cè))時(shí)，在與將沖孔CPl 的2處基端CP13彼此連結(jié)的假想線大致一致的部位、或比將沖孔CPl的2處基端CP13彼此連結(jié)的假想直線向切起片CP5的頂端位移的部位，即在切起片CP5的基端CP52處彎曲。<第5實(shí)施方式(圖四)>通過使未圖示的沖切刀貫通紙DP而形成的沖孔DPl與上述的第1實(shí)施方式相同， 但在該實(shí)施方式中，縫隙狀的退避部DP6的形狀不同。S卩，該退避部DP6是自沖孔DPl的基端DP13向左右兩側(cè)的外側(cè)方伸出的縫隙狀部位，與沖孔DPl的基端區(qū)域縫隙DP12連續(xù)形成，但縫隙不是直線狀而呈曲線狀。詳細(xì)而言， 由曲線狀縫隙構(gòu)成的左右的退避部DP6向未圖示的切孔側(cè)(圖中下側(cè))凸出地彎曲。換言之，左右的退避部DP6的縫隙自沖孔DPl的基端DP13首先向未圖示的切孔側(cè)的斜外側(cè)方延伸，其后，自大致中間部分向與切孔相反一側(cè)彎曲。即使用該實(shí)施方式所示的曲線縫隙狀的退避部DP6，也能充分達(dá)到預(yù)期目的。切起片DP5在其頂端部分與未圖示的切孔(位于圖中下側(cè))卡合時(shí)，在與將沖孔 DPl的2處基端DP13彼此連結(jié)的假想線大致一致的部位、或比將沖孔DPl的2處基端DP13 彼此連結(jié)的假想線向切起片DP5的頂端位移的部位，即在切起片DP5的基端DP52處彎曲。〈第6實(shí)施方式(圖30)>通過使未圖示的沖切刀貫通紙EP而形成的沖孔EPl與上述的第1實(shí)施方式相同， 但在該實(shí)施方式中，縫隙狀的退避部ΕΡ6的形狀不同。即，該退避部ΕΡ6是自沖孔EPl的基端ΕΡ13連續(xù)伸出的縫隙狀部位，更具體而言， 與沖孔EPl的基端區(qū)域縫隙ΕΡ12連續(xù)形成，但縫隙狀的退避部ΕΡ6分別具有直線狀的部分和曲線狀的部分。詳細(xì)而言，縫隙狀的退避部ΕΡ6的直線狀的部分是自沖孔EPl的2處基端ΕΡ13向與基端區(qū)域縫隙ΕΡ12的延伸方向相同的方向延伸的縫隙。退避部ΕΡ6的曲線狀的部分是與所述直線狀的部分連續(xù)的縫隙，是向未圖示的切孔側(cè)(圖中下側(cè))凸出地彎曲的縫隙。該實(shí)施方式所示的由直線縫隙和曲線縫隙形成的退避部ΕΡ6，也能充分達(dá)到預(yù)期目的。切起片ΕΡ5在其頂端部分與未圖示的切孔(位于圖中下側(cè))卡合時(shí)，在切起片ΕΡ5 的基端ΕΡ52處彎曲。更具體而言，在該實(shí)施方式中，切起片ΕΡ5在與將沖孔EPl的2處基端ΕΡ13彼此連結(jié)的假想線大致一致的部位、或比將沖孔EPl的2處基端ΕΡ13彼此連結(jié)的假想直線向切起片ΕΡ5的頂端側(cè)位移的部位、或比將沖孔EPl的2處基端ΕΡ13彼此連結(jié)的假想直線向未圖示的切孔側(cè)位移的部位處彎曲。〈第7實(shí)施方式(圖31)>3
通過使未圖示的沖切刀貫通紙F(tuán)P而形成的沖孔FPl與上述的第1實(shí)施方式相同， 但在該實(shí)施方式中，縫隙狀的退避部P6的形狀不同。S卩，該退避部FP6是自沖孔FPl的基端FP13向左右兩側(cè)的外側(cè)方伸出的縫隙狀部位，與沖孔FPl的基端區(qū)域縫隙FP12連續(xù)形成，但縫隙的形狀不是直線狀而呈曲線狀。詳細(xì)而言，由曲線狀縫隙構(gòu)成的左右的退避部FP6向未圖示的切孔側(cè)(圖中下側(cè))凹入地彎曲。換言之，左右的退避部FP6的縫隙自沖孔FP13首先向與基端區(qū)域縫隙FP12大致正交的方向向外側(cè)延伸，其后逐漸向切孔側(cè)彎曲。即使用該實(shí)施方式所示的由曲線縫隙形成的退避部FP6，也能充分達(dá)到預(yù)期目的。切起片F(xiàn)P5在其頂端部分與未圖示的切孔(位于圖中下側(cè))卡合時(shí)，在與將沖孔 FPl的2處基端彼此連結(jié)的假想線大致一致的部位、或比將沖孔FPl的2處基端FP13彼此連結(jié)的假想直線向切起片F(xiàn)P5的頂端部分位移一些的部位，即在切起片F(xiàn)P5的基端FP52處彎曲。<第8實(shí)施方式(圖32) >通過使未圖示的沖切刀貫通紙GP而形成的沖孔GPl與上述的第1實(shí)施方式相同， 但在該實(shí)施方式中，縫隙狀的退避部FP6的延伸方向、換言之在紙GP上的縫隙狀的退避部 GP6的形成部位不同。S卩，該實(shí)施方式的退避部GP自沖孔GPl的基端向內(nèi)側(cè)方延伸。另外，在圖示例子中，左右的退避部GP6的縫隙向相互靠近的方向以直線狀延伸，當(dāng)然，也可以做成曲線狀。 即使是該實(shí)施方式所示的成對的縫隙狀的退避部GP6向相互靠近的方向延伸的方式，也能充分達(dá)到預(yù)期目的。切起片GP5在其頂端部分與未圖示的切孔(位于圖中下側(cè))卡合時(shí)，在與將沖孔 GPl的2處基端GP13彼此或成對的縫隙狀的退避部GP6的頂端彼此連結(jié)的假想線大致一致的部位，即在切起片GP5的基端GP52處彎曲。< 其他 >作為刀的沖切刀可適用于本實(shí)施方式所示的裝訂機(jī)以外的各種設(shè)備。即，刀只要具有用于在紙上形成沖孔的刀主體和用于在紙上形成退避部的輔助刀部即可。就是說，只要刀能形成在紙上形成的切起片受到某些外力而被施加力或被拉伸時(shí)能抑制向切起片的基端應(yīng)力集中的退避部即可，可以應(yīng)用于與裝訂紙這一目的相應(yīng)的各種設(shè)備。紙只要是片狀即可，能夠進(jìn)行紙制或者塑料制等各種變更。另外，在裝訂由相同材質(zhì)的材料制作的多張片體時(shí)，能夠進(jìn)一步減少分別廢棄時(shí)的時(shí)間勞力。另外，在上述的各實(shí)施方式中，主要是以在辦公室等優(yōu)選使用的紙即紙制紙為前提進(jìn)行了說明，在該紙制紙中適當(dāng)?shù)匾种破屏?，能夠達(dá)到預(yù)期目的。此外，在本實(shí)施方式中，以使所述寬幅部的寬度尺寸小于所述寬度擴(kuò)大部的寬度尺寸的方式設(shè)定所述沖切刀的形狀及尺寸、所述切入刀的形狀及尺寸以及所述沖切刀和切入刀的相對位置，但若刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作速度慢、或要裝訂的紙的張數(shù)少，則可不限于這樣的設(shè)定來實(shí)施。在上述的實(shí)施方式中，在切起片的自寬幅部到基端的邊緣中的自寬幅部到交界部的邊緣，使切起片與第二縫隙卡合，但不限于此，也可以在從交界部到基端的邊緣，使切起片與第二縫隙卡合。此外，卡合的部位可以是一處也可以是多處。
刀單元并不限定于切入刀、沖切刀以及內(nèi)凸輪的三構(gòu)件構(gòu)造，也可以是切入刀以及沖切刀兩構(gòu)件構(gòu)造。此時(shí)，沖切刀優(yōu)選設(shè)置成能夠在從穿孔姿勢到轉(zhuǎn)動姿勢之間轉(zhuǎn)動，在穿孔姿勢能夠形成沖孔。即，沖切刀只要具備下述機(jī)構(gòu)即可穿孔機(jī)構(gòu)，其從一面?zhèn)仁乖摏_切刀貫入配置在沖臺的下面?zhèn)鹊募?；刀拔出機(jī)構(gòu)，其使貫通了紙的沖切刀轉(zhuǎn)動到轉(zhuǎn)動姿勢而將保持了從沖孔向另一面?zhèn)惹衅鸬那衅鹌那腥氲杜c切起片一起在紙的一面?zhèn)劝纬?。另外，在設(shè)為三構(gòu)件構(gòu)造時(shí)，與兩構(gòu)件構(gòu)造相比，使用作為將切起片推入的用途的內(nèi)凸輪，所以能夠提高沖切刀的設(shè)計(jì)的自由度。切入刀的形狀及由該切入刀形成的切孔的形狀不限于上述實(shí)施方式。此外，切入刀的刀主體即形成在第一刀片以及第二刀片的刀分別可以為本實(shí)施方式所示的所謂的單面刀(片刃)構(gòu)造，也可以是在原料的厚度方向中央具有刀刃的兩面刀(両刃)構(gòu)造。此外，即使是單面刀構(gòu)造，也可以使切入刀的刀主體即形成在第一刀片及第二刀片的刀分別做成僅在原料的厚度方向外側(cè)具有刀刃的刀刃沖外(外刃)構(gòu)造，或做成僅在原料的厚度方向內(nèi)側(cè)具有刀刃的刀刃沖內(nèi)(內(nèi)刃)構(gòu)造。若是所述刀刃沖外構(gòu)造，則即使在彎折加工為二字形或H字形的情況下，也能使切孔的切口無中斷地連續(xù)，因此可使切口的外觀良好。 但是，若是刀刃沖外構(gòu)造則刀刃的全長距離變長，因此存在將所述切入刀貫入紙時(shí)阻力變大的問題。另一方面，若將切入刀做成刀刃沖內(nèi)構(gòu)造，則可消除將所述切入刀貫入紙時(shí)阻力變大的問題。但是，若是刀刃沖內(nèi)構(gòu)造則會在切孔產(chǎn)生中斷，所以不僅切孔的切口的外觀變差，還有相對于第一刀片的主刀片與第二刀片之間的前后分隔距離，切孔的主縫隙與第二縫隙的距離減小了切入刀厚度的量的問題。因此，若采用在原料的厚度方向中央具有刀刃的兩面刀構(gòu)造，則能一氣消除上述問題，并且可抑制如刀刃沖外構(gòu)造、刀刃沖內(nèi)構(gòu)造那樣僅在單側(cè)具有刀刃的結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生的刀翹曲的問題。第二刀片不限于上述實(shí)施方式說明的從窗一體地切起的結(jié)構(gòu)，也可以安裝分體構(gòu)件。此外，第二刀片不限于配置在窗的兩側(cè)，也可以僅設(shè)在窗的單側(cè)。內(nèi)凸輪并不限定于臂直接抵接于卡定壁，也可以具有設(shè)置在臂的頂端的軸狀的突起。此時(shí)，所述軸狀的突起設(shè)為使該內(nèi)凸輪在所述卡定壁的下面從初始姿勢轉(zhuǎn)動到轉(zhuǎn)動姿勢即可。此外，沖臺的沖板不限于如本實(shí)施方式所示的安裝在基部的所謂固定式，也可以是可動式。作為這樣的可動式?jīng)_板，例如可以是沖板包括保持于恒定位置的靜止沖板部和可動沖板部，該可動沖板部可從能夠與該靜止沖板部協(xié)作地從背面支承(裏當(dāng)t支持) 紙的穿孔位置移動到從所述靜止沖板部離開、不妨礙將所述切起片穿過所述切孔的分離位置。窗罩在本實(shí)施方式中，設(shè)定為使切入刀的上方開放，但在提壩狀的壁比較低的情況下，為了確保使用者的安全，優(yōu)選設(shè)定為僅能打開到覆蓋切入刀的上方的位置。第二連桿部件與桿板也可以分別設(shè)為分體，進(jìn)而，第二連桿部件的下側(cè)的支軸與桿板的支軸只要分別由基部軸支撐得能夠旋轉(zhuǎn)即可，并不限定于將這些支軸設(shè)為共用。定位部并不限定于設(shè)置在基部框架以及其卡定壁，其形狀也能夠進(jìn)行各種變形。 例如，定位部也可以設(shè)置在基部的基部罩、沖板、頂部殼體等。另外，也可以不具有卡定壁而設(shè)置能夠與紙的角部配合的凹陷等。在上述的實(shí)施方式中，以所述基部框架的隆起部和所述沖板的隆起部為主體構(gòu)成壓縮機(jī)構(gòu)，但在要裝訂的紙的張數(shù)比較少時(shí)，也可以不具有這樣的壓縮機(jī)構(gòu)。即，本發(fā)明即使不具有使切起片貫通上拉用切孔而成的接合部分在厚度方向上壓縮變形的壓縮機(jī)構(gòu)，也能夠起到其效果，但是在進(jìn)而具有所述壓縮機(jī)構(gòu)時(shí)，能夠抑制冊子的接合部分蓬松。刀打入機(jī)構(gòu)也可以不利用連桿機(jī)構(gòu)，只要利用在所述基部施加于操作桿的操作力而使所述沖切刀以及切入刀在上下方向上動作，可以是任何機(jī)構(gòu)。另外，刀拔出機(jī)構(gòu)也可以僅以螺旋彈簧S3為主體構(gòu)成。即，即使在不配置所述螺旋彈簧Sl時(shí)，只要第一連桿部件61通過螺旋彈簧S3的向下方的作用向下方轉(zhuǎn)動，通過該轉(zhuǎn)動動作將驅(qū)動軸36向下方下推、結(jié)果刀單元3退回到待機(jī)位置即可。另外，在不損害本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。
2權(quán)利要求
1.一種刀，其用于裝訂機(jī)，能夠形成沖孔，所述裝訂機(jī)在多張紙上形成所述沖孔及切孔，并使自該沖孔切起的切起片的頂端部分插通于所述切孔，能夠利用該切起片與切孔的卡合而將多張紙相互裝訂，所述刀的特征在于，包括形成所述沖孔的刀主體和輔助刀部，所述輔助刀部用于在紙上形成抑制破裂用的退避部，自所述刀主體的基端向側(cè)方連續(xù)延伸，所述退避部緩和在將所述切起片插通于所述切孔時(shí)的向所述切起片的基端的應(yīng)力集中。
2.一種裝訂機(jī)，使沖切刀和切入刀貫通多張紙而在這些紙上形成沖孔及切孔，并將自該沖孔切起的切起片插入在所述切入刀形成的窗，在將該切入刀從紙拔出時(shí)將插入到所述窗的切起片的頂端部分插通于所述切孔，能夠利用該切起片與切孔的卡合將這些多張紙相互裝訂，其特征在于，所述沖切刀具有輔助刀部，所述輔助刀部用于在紙上形成抑制破裂用的退避部，所述退避部緩和在將所述切起片插通于所述切孔時(shí)的向所述切起片的基端的應(yīng)力集中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝訂機(jī)，其特征在于，所述退避部是自所述沖孔的基端向側(cè)方延伸的縫隙狀部分，用于形成該退避部的所述輔助刀部是自所述沖切刀的刀主體的基端向側(cè)方連續(xù)延伸的刀片狀構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝訂機(jī)，其特征在于，所述刀主體和所述輔助刀部使用共用的鈑金原料而形成為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝訂機(jī)，其特征在于，所述切起片包括含有所述頂端部分的頂端區(qū)域，和與該頂端區(qū)域連續(xù)、寬度比所述頂端區(qū)域的寬度最寬的寬幅部窄的基端區(qū)域，所述刀主體包括用于形成所述頂端區(qū)域的頂端區(qū)域形成部，和與該頂端區(qū)域形成部連續(xù)形成、用于形成所述基端區(qū)域的基端區(qū)域形成部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的裝訂機(jī)，其特征在于，所述輔助刀部在與所述切起片的長度方向正交的方向上延伸。
7.—種紙束，使在紙上切起的切起片插通于在所述紙上形成的切孔，利用所述切起片與所述切孔的卡合將多張紙相互裝訂而成，其特征在于，在所述紙中的所述切起片的基端具有抑制破裂用的退避部。
全文摘要
本發(fā)明涉及刀、裝訂機(jī)及紙束。提供一種消除或抑制在裝訂紙時(shí)切起片的基端容易破裂的問題的裝訂機(jī)及該裝訂機(jī)所使用的刀。裝訂機(jī)(1)利用由作為刀的沖切刀(32)在紙(P)上形成的切起片與由切入刀(33)在紙(P)上形成的切孔(P2)的卡合，能夠?qū)⒍鄰埣?P)相互裝訂，沖切刀(32)具有用于在紙(P)上形成抑制破裂用的退避部(P6)的輔助刀部(38)，退避部(P6)緩和在將切起片(P5)插通于切孔(P2)時(shí)的向切起片(P5)基端(P52)的應(yīng)力集中。
文檔編號B26F1/14GK102529483SQ20111044490
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者青井宏和 申請人:國譽(yù)株式會社