專利名稱：一種熱成型機(jī)的切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱成型機(jī)的部件，更具體地說，涉及一種熱成型機(jī)的切片裝置。
背景技術(shù)：
熱成型機(jī)是生產(chǎn)各種塑料制品的常用設(shè)備，塑料片材經(jīng)過熱成型機(jī)的熱成型處理而制成各種塑料制品。在熱成型機(jī)生產(chǎn)塑料制品的過程中，由于脫模后的塑料制品是成片連接的，所以， 必須對上述成片塑料制品進(jìn)行剪切，從而生產(chǎn)出需要的單元塑料制品。上述成片塑料制品的剪切一般是由人工完成，而人工剪切存在勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱成型機(jī)的切片裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于包括機(jī)架、上壓片機(jī)構(gòu)、下壓片機(jī)構(gòu)和鏈條切片機(jī)構(gòu)；上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)分別可上下滑動地安裝在機(jī)架上，上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)均沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置，上壓片機(jī)構(gòu)位于下壓片機(jī)構(gòu)的上方，上壓片機(jī)構(gòu)與下壓片機(jī)構(gòu)壓緊或分離配合；上述鏈條切片機(jī)構(gòu)設(shè)在上壓片機(jī)構(gòu)或下壓片機(jī)構(gòu)上。通過上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)的壓緊配合，使成片塑料制品被壓緊在上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)之間而固定下來，以方便于成片塑料制品的剪切；然后，再通過上述鏈條切片機(jī)構(gòu)對壓緊的成片塑料制品進(jìn)行剪切，從而生產(chǎn)出需要的單元塑料制品，這樣便降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述上壓片機(jī)構(gòu)包括上壓片座和上豎直氣缸， 上壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上，上壓片座的下端設(shè)有條形上壓片凸條，條形上壓片凸條沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；上豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的上部上，上豎直氣缸的活塞桿與上壓片座傳動連接；所述下壓片機(jī)構(gòu)包括下壓片座和下豎直氣缸，下壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上，下壓片座的上端設(shè)有條形下壓片凹槽，條形下壓片凹槽沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；下豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的下部上，下豎直氣缸的活塞桿與下壓片座傳動連接；所述條形上壓片凸條與條形下壓片凹槽的位置相對應(yīng)，條形上壓片凸條與條形下壓片凹槽壓緊或分離配合；所述鏈條切片機(jī)構(gòu)包括切片電機(jī)、切片鏈條、刀片和至少兩個切片鏈輪；上述切片電機(jī)設(shè)在上壓片座上，上述切片鏈輪和切片鏈條設(shè)在上壓片座內(nèi)，上述切片電機(jī)與一個切片鏈輪傳動連接；上述切片鏈條為封閉環(huán)狀，封閉環(huán)狀的切片鏈條套在切片鏈輪上，封閉環(huán)狀的切片鏈條沿垂直于片材輸送方向設(shè)置，封閉環(huán)狀切片鏈條的單邊長度大于片材的寬度；上述刀片安裝在切片鏈條的聯(lián)板上，上述刀片伸出在上壓片座的外面且位于下壓片座的一側(cè)，刀片的刀刃朝向切片鏈條的運(yùn)動方向設(shè)置。由于刀片安裝在高速運(yùn)動的切片鏈條上，所以，切片的剪切速度快，從而縮短了剪切時間，提高了生產(chǎn)效率；又由于刀片伸出在上壓片座的外面且位于下壓片座的一側(cè)，所以，當(dāng)條形上壓片凸條與條形下壓片凹槽壓緊時，成片塑料制品被壓緊在條形上壓片凸條與條形下壓片凹槽之間，這樣，刀片在高速運(yùn)動的切片鏈條的帶動下，對成片塑料制品進(jìn)行橫向剪切，從而使成片塑料制品的切口整齊，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時，上述橫向剪切不會劃傷成片塑料制品的表層，因此，減少了廢品率，節(jié)約了成本。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述上壓片機(jī)構(gòu)包括上壓片座和上豎直氣缸，上壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上，上壓片座的下端設(shè)有條形上壓片凹槽，條形上壓片凹槽沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；上豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的上部上，上豎直氣缸的活塞桿與上壓片座傳動連接；所述下壓片機(jī)構(gòu)包括下壓片座和下豎直氣缸，下壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上，下壓片座的上端設(shè)有條形下壓片凸條，條形下壓片凸條沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；下豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的下部上，下豎直氣缸的活塞桿與下壓片座傳動連接；所述條形下壓片凸條與條形上壓片凹槽的位置相對應(yīng)，條形下壓片凸條與條形上壓片凹槽壓緊或分離配合；所述鏈條切片機(jī)構(gòu)包括切片電機(jī)、切片鏈條、刀片和至少兩個切片鏈輪；上述切片電機(jī)設(shè)在下壓片座上，上述切片鏈輪和切片鏈條設(shè)在下壓片座內(nèi)，上述切片電機(jī)與一個切片鏈輪傳動連接；上述切片鏈條為封閉環(huán)狀，封閉環(huán)狀的切片鏈條套在切片鏈輪上，封閉環(huán)狀的切片鏈條沿垂直于片材輸送方向設(shè)置，封閉環(huán)狀切片鏈條的單邊長度大于片材的寬度；上述刀片安裝在切片鏈條的聯(lián)板上，上述刀片伸出在下壓片座的外面且位于上壓片座的一側(cè)，刀片的刀刃朝向切片鏈條的運(yùn)動方向設(shè)置。同理，由于刀片安裝在高速運(yùn)動的切片鏈條上，所以，切片的剪切速度快，從而縮短了剪切時間，提高了生產(chǎn)效率；又由于刀片伸出在下壓片座的外面且位于上壓片座的一側(cè)，所以，當(dāng)條形下壓片凸條與條形上壓片凹槽壓緊配合時，成片塑料制品被壓緊在條形下壓片凸條與條形上壓片凹槽之間，這樣，刀片在高速運(yùn)動的切片鏈條的帶動下，對成片塑料制品進(jìn)行橫向剪切，從而使成片塑料制品的切口整齊，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時，上述橫向剪切不會劃傷成片塑料制品的表層，因此，減少了廢品率，節(jié)約了成本。作為本實(shí)用新型中滑動連接機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和豎直導(dǎo)軌，上述導(dǎo)向輪設(shè)在上壓片座和下壓片座的左右端上，上述豎直導(dǎo)軌豎直地設(shè)在機(jī)架上；上述導(dǎo)向輪可上下滑動地安裝在豎直導(dǎo)軌內(nèi)。作為本實(shí)用新型中滑動連接機(jī)構(gòu)的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和豎直導(dǎo)柱，上述導(dǎo)套設(shè)在上壓片座和下壓片座的左右端上，上述豎直導(dǎo)柱為機(jī)架的一部分；上述導(dǎo)套可上下滑動地套在豎直導(dǎo)柱上。所述刀片的形狀最好是呈月牙形或三角形。月牙形或三角形的刀片能夠快速地將成片塑料制品剪斷，從而有利于剪切速度的提高。[0022]本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本實(shí)用新型通過上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)壓緊成片塑料制品，再通過鏈條切片機(jī)構(gòu)對壓緊在上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)之間的成片塑料制品進(jìn)行剪切，從而生產(chǎn)出需要的單元塑料制品，所以，本實(shí)用新型降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1在上下壓片座分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中上壓片座和下壓片座透視時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1在上下壓片座壓合時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的A-A向剖面圖；圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2在上壓片座和下壓片座分離且透視時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1至圖4所示，本優(yōu)選實(shí)施例中熱成型機(jī)的切片裝置，包括機(jī)架1、上壓片機(jī)構(gòu)、下壓片機(jī)構(gòu)和鏈條切片機(jī)構(gòu)；上壓片機(jī)構(gòu)包括上壓片座11和上豎直氣缸12，下壓片機(jī)構(gòu)包括下壓片座21和下豎直氣缸22，鏈條切片機(jī)構(gòu)包括切片電機(jī)31、切片鏈條32、刀片33 和四個切片鏈輪34、35、36、37 ；在上壓片機(jī)構(gòu)中，上壓片座11的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架1上，上壓片座11的下端設(shè)有條形上壓片凸條13，條形上壓片凸條13沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置，在本優(yōu)選實(shí)施例中，片材的輸送方向?yàn)榇怪庇趫D紙的方向；上豎直氣缸12 的缸體121豎直地固定安裝在機(jī)架1的上部上，上豎直氣缸12的活塞桿122與上壓片座11 傳動連接；上壓片座11上的滑動連接機(jī)構(gòu)包括左導(dǎo)向輪14、15、右導(dǎo)向輪16、17、左豎直導(dǎo)軌18和右豎直導(dǎo)軌19，上述左導(dǎo)向輪14、15設(shè)在上壓片座11的左端上，上述右導(dǎo)向輪16、 17設(shè)在上壓片座11的右端上，上述左豎直導(dǎo)軌18豎直地設(shè)在機(jī)架1的左邊上，上述右豎直導(dǎo)軌19豎直地設(shè)在機(jī)架1的右邊上；上述左導(dǎo)向輪14、15可上下滑動地安裝在左豎直導(dǎo)軌 18內(nèi)，上述右導(dǎo)向輪16、17可上下滑動地安裝在右豎直導(dǎo)軌19內(nèi)；在下壓片機(jī)構(gòu)中，下壓片座21的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架1上，下壓片座21的上端設(shè)有條形下壓片凹槽23，條形下壓片凹槽23沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置，在本優(yōu)選實(shí)施例中，片材的輸送方向?yàn)榇怪庇趫D紙的方向；下豎直氣缸22 的缸體221豎直地固定安裝在機(jī)架1的下部上，下豎直氣缸22的活塞桿222與下壓片座21 傳動連接；下壓片座21上的滑動連接機(jī)構(gòu)包括左導(dǎo)向輪對、25、右導(dǎo)向輪沈、27、左豎直導(dǎo)軌18和右豎直導(dǎo)軌19，上述左導(dǎo)向輪M、25設(shè)在下壓片座21的左端上，上述右導(dǎo)向輪26、 27設(shè)在下壓片座21的右端上，上述左豎直導(dǎo)軌18豎直地設(shè)在機(jī)架1的左邊上，上述右豎直導(dǎo)軌19豎直地設(shè)在機(jī)架1的右邊上；上述左導(dǎo)向輪M、25可上下滑動地安裝在左豎直導(dǎo)軌 18內(nèi)，上述右導(dǎo)向輪沈、27可上下滑動地安裝在右豎直導(dǎo)軌19內(nèi)；上述條形上壓片凸條13與條形下壓片凹槽23的位置相對應(yīng)，上壓片座11與下壓片座21壓合時，上述條形上壓片凸條13與條形下壓片凹槽23壓合；上壓片座11與下壓片座21分離時，上述條形上壓片凸條13與條形下壓片凹槽23分離；上述鏈條切片機(jī)構(gòu)的切片電機(jī)31設(shè)在上壓片座11上，上述四個切片鏈輪34、35、 36、37和切片鏈條32分別安裝在上壓片機(jī)構(gòu)的上壓片座11內(nèi)，上述四個切片鏈輪34、35、 36,37呈梯形設(shè)置，上述切片電機(jī)11與切片鏈輪34傳動連接；上述切片鏈條32為封閉環(huán)狀，封閉環(huán)狀的切片鏈條32套在四個切片鏈輪34、35、36、37上，封閉環(huán)狀的切片鏈條32沿垂直于片材輸送方向設(shè)置，封閉環(huán)狀切片鏈條32的單邊長度大于片材的寬度；上述刀片33 的形狀呈三角形，刀片33安裝在切片鏈條32的聯(lián)板上，刀片33伸出在上壓片座11的外面且位于下壓片座21的一側(cè)，刀片33的刀刃朝向切片鏈條32的運(yùn)動方向設(shè)置，圖2中箭頭所指方向?yàn)榍衅湕l32的運(yùn)動方向。切片時，上壓片機(jī)構(gòu)的上豎直氣缸12推動上壓片座11沿左豎直導(dǎo)軌18和右豎直導(dǎo)軌19向下滑動，與此同時，下壓片機(jī)構(gòu)的下豎直氣缸22推動下壓片座21沿左豎直導(dǎo)軌 18和右豎直導(dǎo)軌19向上滑動，直到上壓片座11與下壓片座21壓合，此時，上述條形上壓片凸條13與條形下壓片凹槽23壓合，這樣，成片塑料制品被壓緊在條形上壓片凸條13與條形下壓片凹槽23之間；接著，鏈條切片機(jī)構(gòu)的切片電機(jī)31驅(qū)動切片鏈輪34帶動切片鏈條32高速運(yùn)動，切片鏈條32上的刀片33便將壓緊在條形上壓片凸條13與條形下壓片凹槽23之間的成片塑料制品橫向剪切，從而生產(chǎn)出需要的單元塑料制品。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖5所示，實(shí)施例2中上壓片座11的下端設(shè)有條形上壓片凹槽130，上壓片座 11的上端設(shè)有條形下壓片凸條230，上述條形上壓片凹槽130與條形下壓片凸條230的位置相對應(yīng)，上壓片座11與下壓片座21壓合時，上述條形上壓片凹槽130與條形下壓片凸條 230壓合；上壓片座11與下壓片座21分離時，上述條形上壓片凹槽130與條形下壓片凸條 230分離；實(shí)施例2中鏈條切片機(jī)構(gòu)的切片電機(jī)31設(shè)在下壓片座21上，上述四個切片鏈輪 34、35、36、37和切片鏈條32分別安裝在下壓片機(jī)構(gòu)的下壓片座21內(nèi)，切片鏈條32上的刀片33伸出在下壓片座21的外面且位于上壓片座11的一側(cè)；實(shí)施例2中上壓片座11上的滑動連接機(jī)構(gòu)包括左導(dǎo)套41、右導(dǎo)套42、左豎直導(dǎo)柱 43和右豎直導(dǎo)柱44，上述左導(dǎo)套41設(shè)在上壓片座11的左端上，上述右導(dǎo)套42設(shè)在上壓片座11的右端上；上述左豎直導(dǎo)柱43為機(jī)架1的左支柱，上述右豎直導(dǎo)柱44為機(jī)架1的右支柱；上述左導(dǎo)套41上下滑動地套在左豎直導(dǎo)柱43上，上述右導(dǎo)套42上下滑動地套在右豎直導(dǎo)柱44上；實(shí)施例2中下壓片座21上的滑動連接機(jī)構(gòu)包括左導(dǎo)套51、右導(dǎo)套52、左豎直導(dǎo)柱 43和右豎直導(dǎo)柱44，上述左導(dǎo)套51設(shè)在下壓片座21的左端上，上述右導(dǎo)套52設(shè)在下壓片座21的右端上；上述左導(dǎo)套51上下滑動地套在左豎直導(dǎo)柱43上，上述右導(dǎo)套52上下滑動地套在右豎直導(dǎo)柱44上。以上具體實(shí)施方式
的內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；凡是依照本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍所做的各種等同變換，均被本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍覆蓋。
權(quán)利要求1.一種熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于包括機(jī)架、上壓片機(jī)構(gòu)、下壓片機(jī)構(gòu)和鏈條切片機(jī)構(gòu)；上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)分別可上下滑動地安裝在機(jī)架上，上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)均沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置，上壓片機(jī)構(gòu)位于下壓片機(jī)構(gòu)的上方，上壓片機(jī)構(gòu)與下壓片機(jī)構(gòu)壓緊或分離配合；上述鏈條切片機(jī)構(gòu)設(shè)在上壓片機(jī)構(gòu)或下壓片機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于所述上壓片機(jī)構(gòu)包括上壓片座和上豎直氣缸，上壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上， 上壓片座的下端設(shè)有條形上壓片凸條，條形上壓片凸條沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；上豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的上部上，上豎直氣缸的活塞桿與上壓片座傳動連接；所述下壓片機(jī)構(gòu)包括下壓片座和下豎直氣缸，下壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上，下壓片座的上端設(shè)有條形下壓片凹槽，條形下壓片凹槽沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；下豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的下部上，下豎直氣缸的活塞桿與下壓片座傳動連接；所述條形上壓片凸條與條形下壓片凹槽的位置相對應(yīng)，條形上壓片凸條與條形下壓片凹槽壓緊或分離配合；所述鏈條切片機(jī)構(gòu)包括切片電機(jī)、切片鏈條、刀片和至少兩個切片鏈輪；上述切片電機(jī)設(shè)在上壓片座上，上述切片鏈輪和切片鏈條設(shè)在上壓片座內(nèi)，上述切片電機(jī)與一個切片鏈輪傳動連接；上述切片鏈條為封閉環(huán)狀，封閉環(huán)狀的切片鏈條套在切片鏈輪上，封閉環(huán)狀的切片鏈條沿垂直于片材輸送方向設(shè)置，封閉環(huán)狀切片鏈條的單邊長度大于片材的寬度； 上述刀片安裝在切片鏈條的聯(lián)板上，上述刀片伸出在上壓片座的外面且位于下壓片座的一側(cè)，刀片的刀刃朝向切片鏈條的運(yùn)動方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于所述上壓片機(jī)構(gòu)包括上壓片座和上豎直氣缸，上壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上， 上壓片座的下端設(shè)有條形上壓片凹槽，條形上壓片凹槽沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；上豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的上部上，上豎直氣缸的活塞桿與上壓片座傳動連接；所述下壓片機(jī)構(gòu)包括下壓片座和下豎直氣缸，下壓片座的左右端通過滑動連接機(jī)構(gòu)可上下滑動地安裝在機(jī)架上，下壓片座的上端設(shè)有條形下壓片凸條，條形下壓片凸條沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置；下豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的下部上，下豎直氣缸的活塞桿與下壓片座傳動連接；所述條形下壓片凸條與條形上壓片凹槽的位置相對應(yīng)，條形下壓片凸條與條形上壓片凹槽壓緊或分離配合；所述鏈條切片機(jī)構(gòu)包括切片電機(jī)、切片鏈條、刀片和至少兩個切片鏈輪；上述切片電機(jī)設(shè)在下壓片座上，上述切片鏈輪和切片鏈條設(shè)在下壓片座內(nèi)，上述切片電機(jī)與一個切片鏈輪傳動連接；上述切片鏈條為封閉環(huán)狀，封閉環(huán)狀的切片鏈條套在切片鏈輪上，封閉環(huán)狀的切片鏈條沿垂直于片材輸送方向設(shè)置，封閉環(huán)狀切片鏈條的單邊長度大于片材的寬度； 上述刀片安裝在切片鏈條的聯(lián)板上，上述刀片伸出在下壓片座的外面且位于上壓片座的一側(cè)，刀片的刀刃朝向切片鏈條的運(yùn)動方向設(shè)置。
4 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于所述滑動連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和豎直導(dǎo)軌，上述導(dǎo)向輪設(shè)在上壓片座和下壓片座的左右端上，上述豎直導(dǎo)軌豎直地設(shè)在機(jī)架上；上述導(dǎo)向輪可上下滑動地安裝在豎直導(dǎo)軌內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于所述滑動連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和豎直導(dǎo)柱，上述導(dǎo)套設(shè)在上壓片座和下壓片座的左右端上，上述豎直導(dǎo)柱為機(jī)架的一部分；上述導(dǎo)套可上下滑動地套在豎直導(dǎo)柱上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于所述刀片的形狀呈月牙形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱成型機(jī)的切片裝置，其特征在于包括機(jī)架、上壓片機(jī)構(gòu)、下壓片機(jī)構(gòu)和鏈條切片機(jī)構(gòu)；上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)分別可上下滑動地安裝在機(jī)架上，上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)均沿垂直于片材的輸送方向設(shè)置，上壓片機(jī)構(gòu)位于下壓片機(jī)構(gòu)的上方，上壓片機(jī)構(gòu)與下壓片機(jī)構(gòu)壓緊或分離配合；上述鏈條切片機(jī)構(gòu)設(shè)在上壓片機(jī)構(gòu)或下壓片機(jī)構(gòu)上。由于本實(shí)用新型通過上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)壓緊成片塑料制品，再通過鏈條切片機(jī)構(gòu)對壓緊在上壓片機(jī)構(gòu)和下壓片機(jī)構(gòu)之間的成片塑料制品進(jìn)行剪切，從而生產(chǎn)出需要的單元塑料制品，所以，本實(shí)用新型降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B26D7/01GK202006488SQ201120026038
公開日2011年10月12日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者鄭永勤 申請人:鄭永勤