專利名稱：用于零件修邊處理的操作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉屬于零件后處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于零件修邊處理的操作臺。
背景技術(shù)：
塑料注塑行業(yè)中，由于目前行業(yè)內(nèi)模具制作水平，注塑機(jī)、注塑工藝的等制約，在 注塑后，零件一般需要修邊等后續(xù)加工。在修邊處理時(shí)一般將零件放置在操作臺上進(jìn)行操 作，目前的操作臺一般為板式結(jié)構(gòu)，該板式操作臺在修邊時(shí)與零件的接觸為面接觸，這樣容 易造成零件劃傷，以致零件的廢品率加大，另外上述操作臺還要不停的清理料邊，否則造成 料邊的堆積，使得操作空間交混亂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 降低零件外觀受損的幾率，同時(shí)保證工作場地整潔有序的用于零件修邊處理的操作臺。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于該操作臺主要包括四支立柱，四支 立柱的內(nèi)側(cè)底部固裝有底盤，底盤上放置有可移動的接料箱，接料箱上方為操作臺面，所述 操作臺面由橫桿和橫梁焊接而成，所述相鄰橫桿之間留有間隙，所述立柱、橫桿和橫梁的外 側(cè)均包裹有柔性墊。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述位于后端面的兩個(gè)立柱向上延伸一定高度，在兩立柱的頂部向操作臺面方向 固裝有燈架，燈架上安裝有照明燈，所述在兩立柱延伸的空間上操作臺面與燈架之間固裝 有記載信息的面板。所述操作臺面的一端設(shè)有配件儲存箱。所述四支立柱的底部設(shè)有移動輪。所述四支立柱的底部設(shè)有移動輪。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即將 傳統(tǒng)的面板式操作臺改為由橫桿和橫梁構(gòu)成的帶有間隙的操作臺，這樣就將現(xiàn)有的面接觸 改進(jìn)為點(diǎn)接觸，從而降低了零件與操作臺的接觸面積，進(jìn)而最大限度的減少了零件磨損的 幾率，提高了零件的合格率，同時(shí)修邊所產(chǎn)生的料邊通過間隙直接漏到接料箱內(nèi)，省去了清 理料邊的工序，進(jìn)而提高了工作效率，而且還使得操作空間整潔有序；另外本實(shí)用新型還具 有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1 A-A剖視圖放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、立柱；2、底盤；3、接料箱；4、操作臺面；4-1、橫桿；4_2、橫梁；5、柔性墊； 6、燈架；7、面板；8、配件儲存箱；9、移動輪。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下實(shí)施例1 請參閱圖1和圖2，一種用于零件修邊處理的操作臺，該操作臺主要包括四支立柱 1，四支立柱1的內(nèi)側(cè)底部固裝有底盤2，底盤2上放置有可移動的接料箱3，接料箱用于接 收修邊下來的料邊。接料箱3上方為操作臺面4，所述操作臺面4由橫桿4-1和橫梁4-2焊 接而成，所述相鄰橫桿4-1之間留有間隙，被修剪下來的料邊通過該間隙直接漏到接料箱 內(nèi)，并定期清理。為了避免立柱1、橫桿4-1和橫梁4-2與零件接觸時(shí)磨損零件，在所述立柱 1、橫桿4-1和橫梁4-2的外側(cè)均包裹有柔性墊5。實(shí)施例2 在本實(shí)施例中，請參閱圖3，所述位于后端面的兩個(gè)立柱1向上延伸一定高度，在 兩立柱的頂部向操作臺面4方向固裝有燈架6，燈架6上安裝有照明燈，照明燈便于操作者 更清楚的操作，為了便于操作者記錄和觀看零件的技術(shù)要求，所述在兩立柱1延伸的空間 上操作臺面4與燈架6之間固裝有記載信息的面板7 ；其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3 在本實(shí)施例中，請參閱圖4，為了適用于即修邊同時(shí)也在零件上裝配其他零件，在 所述操作臺面4的一端設(shè)有配件儲存箱8。其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例2相同。在上述實(shí)施例中，為了便于移動整個(gè)操作臺，所述四支立柱的底部設(shè)有移動輪9。綜上所述，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的面板式操作臺改為由橫桿和橫梁構(gòu)成的帶有間隙 的操作臺，這樣就將現(xiàn)有的面接觸改進(jìn)為點(diǎn)接觸，從而降低了零件與操作臺的接觸面積，進(jìn) 而最大限度的減少了零件磨損的幾率，提高了零件的合格率，同時(shí)修邊所產(chǎn)生的料邊通過 間隙直接漏到接料箱內(nèi)，省去了清理料邊的工序，進(jìn)而提高了工作效率，而且還使得操作空 間整潔有序。
權(quán)利要求1.一種用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于該操作臺主要包括四支立柱，四支 立柱的內(nèi)側(cè)底部固裝有底盤，底盤上放置有可移動的接料箱，接料箱上方為操作臺面，所述 操作臺面由橫桿和橫梁焊接而成，所述相鄰橫桿之間留有間隙，所述立柱、橫桿和橫梁的外 側(cè)均包裹有柔性墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于所述位于后端面 的兩個(gè)立柱向上延伸一定高度，在兩立柱的頂部向操作臺面方向固裝有燈架，燈架上安裝 有照明燈，所述在兩立柱延伸的空間上操作臺面與燈架之間固裝有記載信息的面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于所述操作臺 面的一端設(shè)有配件儲存箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于所述四支立 柱的底部設(shè)有移動輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于所述四支立柱的 底部設(shè)有移動輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于零件修邊處理的操作臺，其特征在于該操作臺主要包括四支立柱，四支立柱的內(nèi)側(cè)底部固裝有底盤，底盤上放置有可移動的接料箱，接料箱上方為操作臺面，所述操作臺面由橫桿和橫梁焊接而成，所述相鄰橫桿之間留有間隙，所述立柱、橫桿和橫梁的外側(cè)均包裹有柔性墊。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的面板式操作臺改為由橫桿和橫梁構(gòu)成的帶有間隙的操作臺，這樣就將現(xiàn)有的面接觸改進(jìn)為點(diǎn)接觸，從而降低了零件與操作臺的接觸面積，進(jìn)而最大限度的減少了零件磨損的幾率，提高了零件的合格率，同時(shí)修邊所產(chǎn)生的料邊通過間隙直接漏到接料箱內(nèi)，省去了清理料邊的工序，進(jìn)而提高了工作效率，而且還使得操作空間整潔有序。
文檔編號B25H1/00GK201889786SQ201120031098
公開日2011年7月6日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者孫鵬 申請人:天津華濤汽車塑料飾件有限公司