專利名稱：切割機(jī)上可分離的輔助工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)的輔助工作臺(tái)，特別是一種不用時(shí)與主工作臺(tái)連成一體、使用時(shí)可以與主工作臺(tái)分開使用可分離的輔助工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
切割機(jī)作為一種切割工具，被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，即可以切割非金屬材料也可以切割金屬材料，而且切割速度快、攜帶方便。當(dāng)切割工件時(shí)，握持住切割機(jī)作業(yè)手柄，把所需要切割的工件放在工作臺(tái)上即可進(jìn)行切割作業(yè)。但現(xiàn)有的切割機(jī)在使用過程中存在以下不足由于受到成本、包裝、運(yùn)輸?shù)认拗?，切割機(jī)工作臺(tái)的大小受到了很大的制約，工作臺(tái)也沒有配備可以調(diào)節(jié)的輔助工作臺(tái)，所以當(dāng)工件的切割長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工作臺(tái)時(shí)，工件就得不到工作臺(tái)面的有效支撐，上述因素會(huì)給操作者帶來很大的不便，大大的降低了工作效率。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士進(jìn)行卓有成效地開發(fā)和研究，但至今尚未找到能較好解決即操作方便又有高性價(jià)比的方法。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有切割機(jī)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性價(jià)比高、操作靈活輕便、工作效率高的切割機(jī)上可分離的輔助工作臺(tái)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括主工作臺(tái)、輔助工作臺(tái)，所述的輔助工作臺(tái)包括輔助臺(tái)架、控制鈕、壓簧、限位塊、限位導(dǎo)向塊、支撐板，控制鈕通過壓簧活動(dòng)安裝在輔助臺(tái)架的中心孔上并與限位塊固定連接，限位導(dǎo)向塊和支撐板對應(yīng)固定在輔助臺(tái)架上；所述的主工作臺(tái)上設(shè)有與輔助臺(tái)架相匹配的槽口，該槽口上設(shè)有連接板，連接板上分別設(shè)有定位塊和凸臺(tái)，限位塊的卡鉤與凸臺(tái)配合，限位導(dǎo)向塊與定位塊的插槽配合， 支撐板與連接板下方的插口配合。為了確保切割工件移動(dòng)靈活輕便，所述的輔助臺(tái)架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，滾筒的表面高于輔助臺(tái)架的臺(tái)面。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和效果一是輔助工作臺(tái)相對于主工作臺(tái)的位置不受限制可以無限延伸；二是當(dāng)輔助工作臺(tái)收攏時(shí)，與主工作臺(tái)連成一體不會(huì)影響包裝；三是工件通過可以在輔助工作臺(tái)上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒支撐，所以工件移動(dòng)靈活輕便、省力，可大大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高切割的工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型輔助工作臺(tái)分開時(shí)的立體圖。圖5為本實(shí)用新型輔助工作臺(tái)分開時(shí)的俯視圖。[0012]圖6為本實(shí)用新型輔助工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1主工作臺(tái)，2輔助臺(tái)架，3控制鈕，4滾筒，5支撐板，6限位塊，7限位導(dǎo)向塊， 8定位塊，9滾筒壓板，10壓簧，11鉸釘，12螺釘，13凸臺(tái)，14連接板。
具體實(shí)施方式圖1至圖6所示，為本實(shí)用新型一種切割機(jī)上可分離的輔助工作臺(tái)的具體實(shí)施方案，它包括主工作臺(tái)1、輔助工作臺(tái)，所述的輔助工作臺(tái)包括輔助臺(tái)架2、控制鈕3、壓簧10、 限位塊6、限位導(dǎo)向塊7、支撐板5，控制鈕3通過壓簧10活動(dòng)安裝在輔助臺(tái)架2的中心孔上并與限位塊6固定連接，為了限制控制鈕的行程，限位塊6通過鉸釘11定位在輔助臺(tái)架2， 限位導(dǎo)向塊7和支撐板5通過螺釘12對應(yīng)固定在輔助臺(tái)架2上；所述的主工作臺(tái)1上設(shè)有與輔助臺(tái)架2相匹配的槽口，該槽口上設(shè)有連接板14，連接板14上通過螺釘12固定有定位塊8，在定位塊8內(nèi)側(cè)的連接板14上設(shè)有連為一體凸臺(tái)13，限位塊6的卡鉤與凸臺(tái)13配合，限位導(dǎo)向塊7與定位塊8的插槽配合，支撐板5與連接板14下方的插口配合。為了確保切割工件移動(dòng)靈活輕便，所述的輔助臺(tái)架2上通過滾筒壓板和螺釘12設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒 4，滾筒4的表面高于輔助臺(tái)架2的臺(tái)面。不使用輔助工作臺(tái)時(shí)，限位導(dǎo)向塊7插在定位塊8的插槽上，限位導(dǎo)向塊7在合攏時(shí)起導(dǎo)向作用，在合攏后可以限制輔助工作臺(tái)在垂直方向移動(dòng)，支撐板5插在連接板14下方的插口上，輔助臺(tái)架2通過限位塊6的卡鉤卡扣在凸臺(tái)13上，通過限位塊6的卡鉤與凸臺(tái)13的配合鎖住輔助臺(tái)架2，限制輔助工作臺(tái)水平方向的移動(dòng)。當(dāng)使用輔助工作臺(tái)時(shí)，按動(dòng)控制鈕3，在克服壓簧10的彈力后帶動(dòng)限位塊6向下移動(dòng)，限位塊6的卡鉤脫離與凸臺(tái)13的配合，這時(shí)輔助工作臺(tái)就可以相對主工作臺(tái)1自由移動(dòng)，移至所需的位置，輔助工作臺(tái)通過支撐板5直接與地面接觸；當(dāng)工件放在輔助工作臺(tái)上時(shí)，工件與滾筒4接觸，拉動(dòng)工件時(shí)，工件就能在滾筒4上靈活輕便的滾動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī)上可分離的輔助工作臺(tái)，包括主工作臺(tái)(1)、輔助工作臺(tái)，其特征是所述的輔助工作臺(tái)包括輔助臺(tái)架(2)、控制鈕(3)、壓簧(10)、限位塊(6)、限位導(dǎo)向塊(7)、支撐板(5)，控制鈕(3)通過壓簧(10)活動(dòng)安裝在輔助臺(tái)架(2)的中心孔上并與限位塊(6) 固定連接，限位導(dǎo)向塊(7)和支撐板(5)對應(yīng)固定在輔助臺(tái)架(2)上；所述的主工作臺(tái)(1) 上設(shè)有與輔助臺(tái)架(2)相匹配的槽口，該槽口上設(shè)有連接板(14)，連接板(14)上分別設(shè)有定位塊(8)和凸臺(tái)(13)，限位塊(6)的卡鉤與凸臺(tái)(13)配合，限位導(dǎo)向塊(7)與定位塊(8) 的插槽配合，支撐板(5)與連接板(14)下方的插口配合。
2.權(quán)利要求1所述的切割機(jī)上可分離的輔助工作臺(tái)，其特征是所述的輔助臺(tái)架(2) 上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒(4)，滾筒(4)的表面高于輔助臺(tái)架(2)的臺(tái)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切割機(jī)上可分離的輔助工作臺(tái)，包括主工作臺(tái)(1)、輔助工作臺(tái)，所述的輔助工作臺(tái)包括輔助臺(tái)架(2)、控制鈕(3)、壓簧(10)、限位塊(6)、限位導(dǎo)向塊(7)、支撐板(5)，控制鈕(3)活動(dòng)安裝在輔助臺(tái)架(2)上并與限位塊(6)固定，限位導(dǎo)向塊(7)和支撐板(5)對應(yīng)固定在輔助臺(tái)架(2)上；主工作臺(tái)(1)上設(shè)有槽口，該槽口上設(shè)有連接板(14)，連接板(14)上設(shè)有定位塊(8)和凸臺(tái)(13)，限位塊(6)的卡鉤與凸臺(tái)(13)配合，限位導(dǎo)向塊(7)與定位塊(8)的插槽配合，支撐板(5)與連接板(14)下方的插口配合。采用本上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、移動(dòng)方便、工作效率高等特點(diǎn)。
文檔編號B26D7/20GK202071113SQ201120034128
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者李先成, 王云峰 申請人:永康市正大實(shí)業(yè)有限公司