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切割機上可移動的輔助工作臺的制作方法

文檔序號:2300703閱讀:205來源:國知局
專利名稱:切割機上可移動的輔助工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種切割機的輔助工作臺,特別是一種與主工作臺連成一體且可以相對主工作臺進行移動、精準微調(diào)和定位的可移動輔助工作臺。
技術(shù)背景 切割機作為一種切割工具,被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè),即可以切割非金屬材料也可以切割金屬材料,而且切割速度快、攜帶方便。當切割工件時,握持住切割機作業(yè)手柄,把所需要切割的工件放在工作臺上即可進行切割作業(yè)。但現(xiàn)有的切割機在使用過程中存在以下不足由于受到成本、包裝、運輸?shù)认拗?,切割機工作臺的大小受到了很大的制約,工作臺也沒有配備可以調(diào)節(jié)的輔助工作臺,所以當工件的切割長度遠遠超過工作臺時,工件就得不到工作臺面的有效支撐,同時工作臺上也沒有有效控制切割長度的定位,也不能對切割長度進行精確的微調(diào),以上因素都會給操作者帶來很大的不便,大大的降低了工作效率和切割的精確度。為此,許多生產(chǎn)廠家和有識之士進行卓有成效地開發(fā)和研究,但至今尚未找到能較好解決即操作方便又有高性價比的方法。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有切割機存在的上述問題,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性價比高、操作靈活輕便、工作效率高的切割機上可移動的輔助工作臺。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括主工作臺、靠板、轉(zhuǎn)盤、輔助工作臺,所述的輔助工作臺包括控制鈕、輔助臺架、定位套、螺桿、復(fù)位彈簧,主工作臺上設(shè)有與輔助臺架相匹配的槽口,其底部設(shè)有定位片,定位套固定在定位片上,螺桿可移動的設(shè)置在定位套上并與輔助臺架連接,控制鈕可轉(zhuǎn)動地鉸接在主工作臺上,控制鈕上設(shè)有與螺桿螺紋相配合的螺紋段,在主工作臺與控制鈕之間設(shè)有使螺紋段壓緊螺桿的復(fù)位彈簧。為了輔助工作臺移動靈活輕便,所述的定位片上設(shè)有與螺桿平行的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的一端與輔助臺架固定連接。為了方便定位,所述的輔助臺架上設(shè)有凹槽,凹槽上設(shè)有折疊定位裝置,該裝置包括限位塊、限位支撐座,限位控制塊,限位支撐座通過螺絲鉸接在輔助臺架上,限位塊鉸接在限位支撐座上,限位塊和限位支撐座折疊后與輔助臺架上的凹槽相配合,限位控制塊通過壓簧可滑動地設(shè)置在輔助臺架上,限位控制塊伸入凹槽部分扣壓在限位塊上。為了提高切割精度,所述的輔助臺架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的微調(diào)控制鈕,螺桿固定在微調(diào)旋鈕上。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點和效果一是可以根據(jù)工件的長短來調(diào)節(jié)輔助臺架相對于主工作臺的位置,解決了目前市場上的切割機主工作臺面太小、普通切割機輔助工作臺在收縮時不能和主工作臺完全合二為一、包裝時候要拆卸掉的問題;二是可以對切割工作進行所要求的長度定位,以達到要求的長度;三是可以對工件的切割長度定位進行精確微調(diào),使切割出來的工件更加的標準,節(jié)約資源,減少浪費。
圖1為第一種實施方案的立體圖。圖2為第一種實施方案的仰視圖。 圖3為第一種實施方案輔助工作臺使用時的立體圖。圖4為第一種實施方案輔助工作臺使用時的俯視圖。圖5為第二種實施方案輔助工作臺定位折疊時的立體圖。圖6為第二種實施方案輔助工作臺后定位時的俯視圖。圖7為圖6的A-A局部剖視圖。圖8為第二種實施方案輔助工作臺前定位時的立體圖。圖9為第三種實施方案輔助工作臺后定位時的立體圖。圖10為第三種實施方案輔助工作臺后定位時的俯視圖。其中1主工作臺,2靠板,3轉(zhuǎn)盤,4控制鈕,5輔助臺架,6定位套,7鉸釘,8導(dǎo)向桿, 9螺桿,10復(fù)位彈簧,11壓簧,12限位控制塊,13限位塊,14臺階螺釘,15螺絲,16限位支撐座,17微調(diào)旋鈕,18螺紋段,19定位片。
具體實施方式
圖1至圖4所示,為本實用新型第一種切割機上可移動的輔助工作臺的具體實施方案,它包括主工作臺1、靠板2、轉(zhuǎn)盤3、輔助工作臺,所述的輔助工作臺包括控制鈕4、輔助臺架5、定位套6、螺桿9、復(fù)位彈簧10,主工作臺1上設(shè)有與輔助臺架5相匹配的槽口,主工作臺1的底部固定有定位片19,定位套6固定在定位片19上,定位片19可以多片,定位套 6可以多個,螺桿9可移動的設(shè)置在定位套6上并與輔助臺架5連接,控制鈕4通過鉸釘7 可轉(zhuǎn)動地鉸接在主工作臺1的底部,控制鈕4上設(shè)有與螺桿9螺紋相配合的螺紋段18,在主工作臺1的鉸釘7與控制鈕4之間設(shè)有使螺紋段18壓緊螺桿9的復(fù)位彈簧10。所述的定位片19上設(shè)有與螺桿9平行的導(dǎo)向桿8,導(dǎo)向桿8的一端與輔助臺架5固定連接。輔助工作臺不使用時,輔助臺架5與主工作臺1上的槽口配合,如圖1和圖2所示。當使用輔助工作臺時,撥動控制鈕4,控制鈕4的螺紋段18與螺桿9分離,向外拉動輔助臺架5至所需的位置后,松開控制鈕4,控制鈕4的螺紋段18在復(fù)位彈簧10的作用下壓緊螺桿9,使螺桿9定位,不能拉伸,如圖3和圖4所示。圖5至圖8所示,為本實用新型第二種切割機上可移動的輔助工作臺的具體實施方案,本方案是在第一種具體實施方案的基礎(chǔ)上增加以下結(jié)構(gòu)所述的輔助臺架5上設(shè)有凹槽,凹槽上設(shè)有折疊定位裝置,該裝置包括限位塊13、限位支撐座15,限位控制塊12,限位支撐座16通過螺絲15鉸接在輔助臺架5上,限位塊13鉸接在限位支撐座16上,限位塊 13和限位支撐座16折疊后與輔助臺架5上的凹槽相配合,限位控制塊12通過壓簧11及臺階螺釘14可滑動地設(shè)置在輔助臺架5上,限位控制塊12伸入凹槽部分扣壓在限位塊13上如圖5所示。輔助工作臺的工作原理與第一種具體實施方案相同,在此不再重述。當需要輔助工作臺后定位時,拉動限位控制塊12回縮,使限位控制塊12不再擋住限位塊13,然后向后翻轉(zhuǎn)限位塊13,松開限位控制塊12,限位控制塊12在壓簧11作用下復(fù)位卡住限位塊13,即可實現(xiàn)輔助工作臺后定位,如圖6和圖7所示。[0025]當需要輔助工作臺前定位時,拉動限位控制塊12回縮,使限位控制塊12不再擋住限位塊13,然后向后翻轉(zhuǎn)限位塊13同時向前翻轉(zhuǎn)限位支撐座16,松開限位控制塊12,限位控制塊12在壓簧11作用下復(fù)位卡住限位支撐座16,即可實現(xiàn)輔助工作臺前定位,如圖8所示ο圖9和圖10所示,為本實用新型第三種切割機上可移動的輔助工作臺的具體實施方案,本方案是在第二種具體實施方案的基礎(chǔ)上增加以下結(jié)構(gòu)所述的輔助臺架5上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的微調(diào)控制鈕17,螺桿9固定在微調(diào)旋鈕17上。輔助工作臺的工作原理工作原理與第一種具體實施方案相同,折疊定位機構(gòu)工作原理與第二種具體實施方案相同,在此不再重述。當需要精確調(diào)節(jié)輔助工作臺的定位時,旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕17,由于螺桿9與控制鈕4的螺紋段18螺紋配合,微調(diào)旋鈕17帶動螺桿9相對控制鈕4的螺紋段18移動,螺桿9帶動輔助臺架5移動,從而實現(xiàn)輔助工作臺定位的精確調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種切割機上可移動的輔助工作臺,包括主工作臺(1)、輔助工作臺,其特征是所述的輔助工作臺包括控制鈕(4)、輔助臺架(5)、定位套(6)、螺桿(9)、復(fù)位彈簧(10),主工作臺(1)上設(shè)有與輔助臺架(5)相匹配的槽口,其底部設(shè)有定位片(19),定位套(6)固定在定位片(19)上,螺桿(9)可移動的設(shè)置在定位套(6)上并與輔助臺架(5)連接,控制鈕(4) 可轉(zhuǎn)動地鉸接在主工作臺(1)上,控制鈕(4)上設(shè)有與螺桿(9)螺紋相配合的螺紋段(18), 在主工作臺(1)與控制鈕(4)之間設(shè)有使螺紋段(18)壓緊螺桿(9)的復(fù)位彈簧(10)。
2.權(quán)利要求1所述的切割機上可移動的輔助工作臺,其特征是所述的定位片(19)上設(shè)有與螺桿(9)平行的導(dǎo)向桿(8),導(dǎo)向桿(8)的一端與輔助臺架(5)固定連接。
3.權(quán)利要求1或2所述的切割機上可移動的輔助工作臺,其特征是所述的輔助臺架 (5)上設(shè)有凹槽,凹槽上設(shè)有折疊定位裝置,該裝置包括限位塊(13)、限位支撐座(15),限位控制塊(12),限位支撐座(16)通過螺絲(15)鉸接在輔助臺架(5)上,限位塊(13)鉸接在限位支撐座(16)上,限位塊(13)和限位支撐座(16)折疊后與輔助臺架(5)上的凹槽相配合,限位控制塊(12)通過壓簧(11)可滑動地設(shè)置在輔助臺架(5)上,限位控制塊(12) 伸入凹槽部分扣壓在限位塊(13)上。
4.權(quán)利要求3所述的切割機上可移動的輔助工作臺,其特征是所述的輔助臺架(5) 上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的微調(diào)控制鈕(17),螺桿(9)固定在微調(diào)旋鈕(17)上。
專利摘要本實用新型公開了一種切割機上可移動的輔助工作臺,包括主工作臺(1)、輔助工作臺,所述的輔助工作臺包括控制鈕(4)、輔助臺架(5)、定位套(6)、螺桿(9)、復(fù)位彈簧(10),主工作臺(1)上設(shè)有與輔助臺架(5)相匹配的槽口,其底部設(shè)有定位片(19),定位套(6)固定在定位片(19)上,螺桿(9)設(shè)置在定位套(6)上并與輔助臺架(5)連接,控制鈕(4)鉸接在主工作臺(1)上,控制鈕(4)上設(shè)有與螺桿(9)相配合的螺紋段(18),在主工作臺(1)與控制鈕(4)之間設(shè)有使螺紋段(18)壓緊螺桿(9)的復(fù)位彈簧(10)。采用本結(jié)構(gòu)后,具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活輕便、精準微調(diào)和定位、工作效率高等特點。
文檔編號B26D7/20GK202071114SQ20112003413
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者李先成, 王云峰 申請人:永康市正大實業(yè)有限公司
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