專利名稱：碎屑收集組件和具有碎屑收集組件的動力工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及動力工具，以及更具體地涉及結(jié)合有碎屑收集組件的動力工具。
背景技術：
圓鋸通常利用真空裝置來收集切割工件時所產(chǎn)生的碎屑(例如，碎片，灰塵、微粒物質(zhì)、廢屑等)。雖然上述對于收集切割操作過程中所產(chǎn)生的大部分碎屑是有利的，但是仍有一些碎屑會釋放到使用鋸的環(huán)境中。

實用新型內(nèi)容在一方面，本實用新型提供一種動力工具，其包括發(fā)動機、可操作地聯(lián)接到發(fā)動機并且配置成從工件去除材料的切割元件、配置成相對于工件來支撐切割元件的基座、以及一容器，該容器定位于基座之下并且配置成定位于工件之下以便收集從工件去除材料時由切割元件在工件之下所產(chǎn)生的碎屑。該動力工具進一步包括至少部分覆蓋切割元件的殼體；以及至少部分覆蓋切割元件的防護罩，其中所述防護罩至少部分縮回到殼體內(nèi)以便將切割元件暴露于工件，并且其中當防護罩至少部分縮回到殼體內(nèi)時容器保持在基座和工件之下。優(yōu)選地，所述容器包括與工件嚙合的前部以及聯(lián)接到基座的后部。優(yōu)選地，容器包括位于前部和后部之間的中間部分，并且其中當防護罩相對于殼體處于延伸位置時，所述防護罩至少部分接納于中間部分內(nèi)。所述動力工具進一步包括將容器后部聯(lián)接到基座的劈刀。優(yōu)選地，所述動力工具進一步包括聯(lián)接到劈刀和容器的至少之一的鎖定組件，其中鎖定組件可在第一構(gòu)造和第二構(gòu)造之間進行調(diào)節(jié)，在第一構(gòu)造下，容器后部和基座之間的間隔是固定的，以及在第二構(gòu)造下，容器后部和基座之間的間隔是可調(diào)節(jié)的。優(yōu)選地，所述動力工具進一步包括至少部分覆蓋切割元件的殼體；殼體中的開孔， 通過該開孔暴露切割元件；以及聯(lián)接到殼體并且至少部分覆蓋殼體中開孔的護套。優(yōu)選地，護套緊鄰殼體的前部定位并且位于基座的上方。在另一方面，本實用新型提供一種適用于圓鋸的碎屑收集組件。圓鋸包括圓鋸條、 配置成相對于工件來支撐鋸條的基座、以及定位成可至少部分覆蓋鋸條下部的下部防護罩。碎屑收集組件包括支撐部、容器以及鎖定組件，支撐部配置成聯(lián)接到基座，容器聯(lián)接到支撐部并且配置成定位于基座和工件之下以便收集從工件去除材料時由切割元件在工件之下所產(chǎn)生的碎屑，以及鎖定組件聯(lián)接到支撐部和容器的至少之一上。鎖定組件可在第一構(gòu)造和第二構(gòu)造之間進行調(diào)節(jié)，在第一構(gòu)造下，容器相對于支撐部的位置是固定的，以及在第二構(gòu)造下，容器相對于支撐部的位置是可調(diào)節(jié)的。 優(yōu)選地，所述支撐部配置成劈刀。 通過參考下述詳細說明和附圖將明了本實用新型的其它特征和方面。
圖1是結(jié)合有碎屑收集組件的本實用新型動力工具的正面透視圖；圖2是圖1的碎屑收集組件的分解透視圖；圖3是沿著圖4中的線3-3所取的圖1所示動力工具的局部橫斷面視圖；圖4是圖1所示動力工具的側(cè)視圖，示出碎屑收集組件處于第一構(gòu)造下以便適應具有第一厚度的工件；圖5是圖1所示動力工具的側(cè)視圖，示出碎屑收集組件處于第二構(gòu)造下以便適應
具有第二厚度的工件，第二厚度大于第一厚度；圖6是圖1所示動力工具的側(cè)視圖，示出動力工具切割工件，其中在碎屑收集組件中具有積聚的碎屑。在對本實用新型的任意實施方式進行詳細解釋說明之前，應該理解本實用新型并不將其應用限定到在下述說明書中提出或在下述附圖中示出的構(gòu)造細節(jié)和組件配置。本實用新型可具有其它實施方式，并且可以各種方式付諸實踐或執(zhí)行。此外，還應理解在此使用的措詞和術語是用于說明目的的，而不應該認為是限制性的。
具體實施方式
圖1示出包括真空組件14的動力工具10，可操作該真空組件14來收集或捕獲操作動力工具10時所產(chǎn)生的碎屑。在所示構(gòu)造中，動力工具10配置成圓鋸，該圓鋸具有基座 18、延伸通過基座18中的開孔沈以便切割工件的切割元件(例如，圓鋸條22)工件支撐著鋸10。備選的，動力工具10可具有任意的各種不同構(gòu)造，以便驅(qū)動不同配置的切割元件 (例如，往復式的鋸條、旋轉(zhuǎn)切割鉆頭等)。鋸10包括經(jīng)由齒輪系可操作地聯(lián)接到鋸條22以便旋轉(zhuǎn)鋸條22的電機(未示出)， 以及覆蓋鋸條22上部的殼體或上部鋸條防護罩30，以及其中容器至少部分覆蓋鋸條22的下部。護套2 緊鄰殼體的前部定位并且位于基座18的上方。雖然所示的鋸10包括由通過電源線34的普通線路電流供電的AC電動機，但是發(fā)動機可配置成由機載電池供電的DC 電動機。繼續(xù)參照圖1，真空組件14與上部鋸條防護罩30的出口端口 42處于流體連通的入口管38、入口管38下游的葉輪罩46、以及葉輪罩46下游的出口管50。雖然沒有示出，但是容器(例如袋子等)可連接到出口管50以便接收由真空組件14收集的碎屑。真空組件14還包括定位于葉輪罩46內(nèi)并且由電動機驅(qū)動的葉輪(未示出)。葉輪可由電動機直接驅(qū)動或者通過齒輪系驅(qū)動。在圓鋸10的操作中，當鋸條22受到驅(qū)動以便切割工件時，電機使得葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪在葉輪罩46、入口管38以及上部鋸條防護罩30內(nèi)生成真空以便將由鋸條22所產(chǎn)生的碎屑(例如，木屑、金屬廢屑、微粒物質(zhì)等)通過入口管38抽吸到上部鋸條防護罩30內(nèi)以及抽吸到葉輪罩46內(nèi)以便隨后通過出口管50排放出去從而收集或積聚在容器內(nèi)。這種真空組件14也在公開的美國專利申請No. 2008/0011138中描述過，其全部內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。繼續(xù)參照圖1，圓鋸10包括可操作以便增加由真空組件14收集的碎屑量的碎屑收集組件M。碎屑收集組件M包括經(jīng)由支撐部62聯(lián)接到圓鋸基座18的碎屑收集器或容器 58。如圖6中所示，圓鋸基座18在工件被切割時由工件W支撐，并且容器58定位于基座18和工件W之下以便收集從工件W去除材料時由鋸條22在工件W之下所產(chǎn)生的碎屑。參照圖2，容器58包括聯(lián)接到支撐部62的后部66、具有可操作以便與工件W嚙合的斜面74的前部70、以及位于前部70和后部66之間的具有儲物槽82 (碎屑可積聚在其內(nèi))的中間部分78，并且其中當防護罩相對于殼體處于延伸位置時，所述防護罩至少部分接納于中間部分內(nèi)。如圖4中所示，容器58在后部66處從基座18懸垂。當鋸10沒被操作來切割工件時，鋸條22的至少一部分和下部鋸條防護罩86被接納在儲物槽82中。當工件被切割時，下部鋸條防護罩80縮回到上部鋸條防護罩30內(nèi)，這樣僅有鋸條22的下部接納在儲物槽82內(nèi)(圖6)。在圓鋸10的所述構(gòu)造下，容器58由透明材料(例如，塑料材料) 制成，這樣可看見儲物槽82內(nèi)的積聚的碎屑。備選的，容器58可由不透明材料(例如，金屬或不透明塑料材料)制成，這樣除非徑直觀察儲物槽82內(nèi)狀況，否則看不到儲物槽82內(nèi)的積聚碎屑。參照圖2，將容器58后部聯(lián)接到基座18的劈刀94，支撐部62配置成劈刀94，支撐部62包括聯(lián)接到基座18的砧塊90以及聯(lián)接到砧塊90并自砧塊90延伸的劈刀94。在圓鋸10的所示構(gòu)造下，利用若干緊固件98 (例如，螺釘?shù)?將砧塊90緊固到基座18。備選的，可利用任意的各種不同方式(例如，利用卡扣配合、過盈配合或壓配合、利用粘合劑、通過焊接等)將砧塊90聯(lián)接到基座18。作為備選方式，砧塊90可與基座18整體形成為單件。砧塊90包括其內(nèi)接納劈刀94的狹槽102以及基本垂直于狹槽102取向的若干螺紋孔 106。碎屑收集組件M還包括若干緊固件(例如，緊固螺釘110)，上述緊固件接納在相應的螺紋孔106內(nèi)以便與劈刀94的一側(cè)嚙合從而將劈刀94固定到砧座90。備選的，可利用任意的各種不同方式(例如，利用卡扣配合、過盈配合或壓配合、利用粘合劑、通過焊接等) 將劈刀94聯(lián)接到砧塊90。作為另一備選方式，劈刀94可與砧塊90整體形成為單件。劈刀 94與鋸條22對準，這樣劈刀94的邊緣114可操作成便于沿著切割線分離工件。繼續(xù)參照圖2，容器58的后部66包括其內(nèi)接納劈刀94的狹槽118。狹槽118的寬度定制成下述大小，允許容器58的后部66相對于劈刀94上下滑動(從如圖2中所示的鋸10的取向)，同時防止容器58相對于劈刀94在基本垂直于狹槽118取向的方向上(即在邊對邊的方向上)移動。該動力工具進一步包括聯(lián)接到劈刀94和容器58的至少之一的鎖定組件，其中鎖定組件可在第一構(gòu)造和第二構(gòu)造之間進行調(diào)節(jié)，在第一構(gòu)造下，容器58的后部66和基座18 之間的間隔是固定的，以及在第二構(gòu)造下，容器58的后部66和基座18之間的間隔是可調(diào)節(jié)的。碎屑收集組件M進一步包括鎖定組件122，其可操作以便將容器58相對于劈刀 94的后部66的位置進行固定。鎖定組件122包括接納在容器58后部66中的圓柱形孔 130內(nèi)的兩件式銷126。銷1 包括相應圓柱形外表面134，當鎖定組件122處于鎖定構(gòu)造或解鎖構(gòu)造時，該相應圓柱形外表面134便于容器58圍繞銷1 進行樞轉(zhuǎn)(在下面更詳細描述)。銷1 包括第一部分138，第一部分138具有梯級的非螺紋孔142、端面146、以及形成于端面146中的狹槽150(還參見圖幻。銷1 還包括第二部分154，第二部分巧4具有端面158、自端面158延伸的第一突出部162、以及通過第一突出部162的螺紋孔166(圖 2)。第一突出部162插入通過劈刀94中的狹槽170，并且接納在狹槽150內(nèi)以便將劈刀94 夾持在銷126的第一和第二部分138，154的相應端面146、158之間(圖3)。[0029]參照圖2，鎖定組件122還包括具有螺紋桿178和手柄182的致動器174。螺紋桿 178插入通過銷126的第一部分138的梯級孔142，并且接納在銷126的第二部分154中的螺紋孔166內(nèi)(圖幻。以該方式，致動器174可旋轉(zhuǎn)(例如，在順時針方向上)以便拉動第二部分巧4使其更靠近第一部分138并且將劈刀94夾持在第一和第二部分138，154的相應端面146，158之間從而將銷126固定，進而將容器58固定到劈刀94。如圖2和圖3中所示，致動器174構(gòu)造成單件。備選的，致動器174可構(gòu)造成多件(例如，手柄以及接納在手柄內(nèi)的有頭螺釘)。參照圖2，鎖定組件122還包括可操作以便將容器58的前部70朝向基座18偏置的回彈性構(gòu)件(例如，扭矩彈簧186)。銷126的第二部分IM包括第二突出部190以及通過第二突出部190的螺紋孔194，第二突出部190像第一突出部162那樣在相反的方向上延伸，具有非圓形的橫斷面(圖3)。在碎屑收集組件M的所示構(gòu)造下，銷126的第二部分 154中的螺紋孔166、194彼此隔開。備選的，銷126的第二部分IM可包括單個的螺紋孔， 而不是兩個獨立的螺紋孔166、194。參照圖2，鎖定組件122還包括具有孔202的墊圈198， 該孔202具有相應于第二突出部190的非圓形橫斷面的非圓形橫斷面，這樣當?shù)诙怀霾?190插入通過該孔202時，墊圈198旋轉(zhuǎn)地固定到銷126的第二部分巧4上。備選的，墊圈 198可以任意的各種不同方式(例如，利用卡扣配合、過盈配合或壓配合、利用粘合劑、通過焊接等)固定以便與銷126的第二部分IM共同旋轉(zhuǎn)。作為另一備選方式，墊圈198可與銷126的第二部分IM整體形成為單件。繼續(xù)參照圖2，墊圈198包括調(diào)整片206，彈簧186的第一端210抵靠該調(diào)整片206 嚙合，以及鎖定組件122還包括插入通過彈簧186的繞組并且接納在第二突出部190的螺紋孔194內(nèi)的螺紋緊固件(例如，螺釘214)。這樣彈簧186捕獲在墊圈198和螺釘214的頭部之間(圖3)。彈簧186的第二端218與容器58上唇緣222嚙合(還參見圖2)。如將在下面更詳細描述的那樣，彈簧186可操作以便當圓鋸10不使用時將扭矩施加到容器58 上從而抵靠基座18推壓容器58的前部70，以及當使用鋸10來切割工件時抵靠工件W的底面推壓容器58的前部70。參見圖1和圖2，碎屑收集組件M還包括聯(lián)接到上部鋸條防護罩30的護套226。 護套2 覆蓋上部鋸條防護罩30中的開孔230，否則通過該開孔230暴露鋸條22的前部 (圖2)。與容器5類似，護套226由透明材料(例如，塑料材料)制成，這樣圓鋸10的操作者可看見鋸條22的前部。備選的，護套2 可由不透明材料(例如，金屬或不透明塑料材料)制成，這樣當從圓鋸10的側(cè)面觀察時看不到鋸條22的前部。繼續(xù)參照圖2，護套2 包括聯(lián)接到上部鋸條防護罩30的凸緣234。在圓鋸10的所示構(gòu)造下，上部鋸條防護罩30包括螺紋孔238以及將凸緣234附連到上述鋸條防護罩 30的相應螺紋緊固件(例如，螺釘M2)。備選的，護套2 可以任意的各種不同方式(例如，利用卡扣配合、過盈配合或壓配合、利用粘合劑、通過焊接等)聯(lián)接到上部鋸條防護罩 30。作為另一備選實施方式，護套2 可移動地聯(lián)接到上部鋸條防護罩30 (例如，利用滑動或樞轉(zhuǎn)配置)，以便允許將護套2 移動到至少部分不覆蓋上部鋸條防護罩30中開孔230 的位置。移除護套2 (例如通過移除螺釘M2)，或者相對于上部鋸條防護罩30移動護套 226(例如，通過使得護套2 相對于上部鋸條防護罩30滑動或樞轉(zhuǎn))會是人們所希望的， 以便調(diào)節(jié)鋸條22相對于基座18的斜角。備選的，代替移除或移動護套226，基座18可包括可移除或可移動的部分，其可以特殊的方式移動以便調(diào)節(jié)鋸條22相對于基座18的斜角。護套2 還包括基座M6，其與圓鋸10的基座18嚙合以便將護套2 密封固定到圓鋸基座18上(圖1)。以該方式，護套2 有效起到上部鋸條防護罩30的延伸部的功能，以便在切割工件時增加緊鄰鋸條22前部的可用真空程度。在圓鋸10的操作過程中，首先可將容器58的后部66調(diào)節(jié)到相對于基座18的第一位置以便適應具有第一厚度的工件(圖4)。當處于第一構(gòu)造和第二構(gòu)造時，鎖定組件還配置成允許使得容器58相對于劈刀94進行樞轉(zhuǎn)。當處于第一構(gòu)造和第二構(gòu)造時，鎖定組件還配置成允許使得容器58相對于支撐部62進行樞轉(zhuǎn)。為了對容器58進行調(diào)節(jié)以便適應具有第二厚度(大于第一厚度)的工件，圓鋸10的操作者可將致動器174在逆時針方向上(相對于圖4中的圓鋸10的取向)樞轉(zhuǎn)，以便從劈刀94解除銷126的夾持狀態(tài)，從而將鎖定組件122致動到解鎖構(gòu)造(圖幻。在逆時針方向上樞轉(zhuǎn)致動器174導致第一和第二銷部分138、154的相應端面146、158與劈刀94脫離嚙合或釋放劈刀94。繼續(xù)參照圖5，接著圓鋸10的操作者通過將突出部162沿著狹槽170滑動到相對于劈刀94的新位置來調(diào)節(jié)容器58的后部66的位置。然后在順時針方向上樞轉(zhuǎn)致動器174以便重新借助于第一和第二銷部分138、154的相應端面146、158來夾持劈刀94，從而將鎖定組件122致動到鎖定構(gòu)造。如前所述，當鎖定組件122處于鎖定或解鎖構(gòu)造時，銷1 允許相對于劈刀94和基座 18來樞轉(zhuǎn)容器58。在操作者為了適應具有特定厚度的工件而調(diào)節(jié)容器58后部66的位置之后，操作者可利用圓鋸10來切割工件。參照圖4和圖5，彈簧186將扭矩施加到容器58上以便使得容器58的前部70朝向基座18偏置。當鋸10首先相對于工件定位以準備切割工件時，鋸 10在切割方向上的移動導致工件邊緣與容器58的斜面74嚙合，上述繼而使得容器58在抵抗彈簧186的偏置力下圍繞固定銷1 遠離基座18樞轉(zhuǎn)(圖6)。當工件(例如，圖6中的工件W)被切割時，容器58的前部70仍舊保持與工件W 的底面嚙合?？上鄬τ谂?4調(diào)節(jié)容器58以便在容器58的上部周邊邊緣與工件W的底面之間形成非常小的間隙或空隙，從而便于將容器58密封固定到工件W的底面，進而將收集或捕獲在容器58的儲物槽82內(nèi)的碎屑量最大化。此外，護套2 基本防止任何碎屑通過上部鋸條防護罩30的開孔230被排放出去。此外，這種碎屑被引導到上部鋸條防護罩30 的內(nèi)部，在該處碎屑被吸入到真空組件14的入口管38內(nèi)。結(jié)果，較少的碎屑釋放到使用鋸 10的環(huán)境中去。試驗證明將碎屑收集組件M添加到鋸10上使得切割操作過程中收集的碎屑量增加高達6%。在切割工件W之后，可操作鋸10，使其不進行切割操作并持續(xù)較短的時間段來激活真空組件14，并且將任何所收集到的碎屑通過基座18中的開孔沈抽吸到儲物槽82內(nèi)， 以及抽吸到上部鋸條防護罩30內(nèi)以便由真空組件14進行隨后的收集。除了由真空組件14 的葉輪生成的氣流之外，鋸條22的旋轉(zhuǎn)也在儲物槽82內(nèi)生成氣流，該氣流將任何所收集到的碎屑通過基座18中的開孔沈引導到儲物槽82內(nèi)，以及引導到上部鋸條防護罩30內(nèi)以便由真空組件14進行隨后收集。本實用新型的各種特征在權(quán)利要求中提出。
權(quán)利要求1.一種動力工具，其特征在于其包括發(fā)動機；可操作地聯(lián)接到發(fā)動機并且配置成從工件去除材料的切割元件；配置成相對于工件來支撐切割元件的基座；以及一容器，該容器定位于基座之下并且配置成定位于工件之下以便收集從工件去除材料時由切割元件在工件之下所產(chǎn)生的碎屑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于進一步包括至少部分覆蓋切割元件的殼體；以及至少部分覆蓋切割元件的防護罩，其中所述防護罩至少部分縮回到殼體內(nèi)以便將切割元件暴露于工件，并且其中當防護罩至少部分縮回到殼體內(nèi)時容器保持在基座和工件之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于容器包括與工件嚙合的前部；以及聯(lián)接到基座的后部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于容器從基座懸垂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于容器包括位于前部和后部之間的中間部分，并且其中當防護罩相對于殼體處于延伸位置時，所述防護罩至少部分接納于中間部分內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于進一步包括將容器后部聯(lián)接到基座的劈刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力工具，其特征在于進一步包括聯(lián)接到劈刀和容器的至少之一的鎖定組件，其中鎖定組件可在第一構(gòu)造和第二構(gòu)造之間進行調(diào)節(jié)，在第一構(gòu)造下， 容器后部和基座之間的間隔是固定的，以及在第二構(gòu)造下，容器后部和基座之間的間隔是可調(diào)節(jié)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力工具，其特征在于當處于第一構(gòu)造和第二構(gòu)造時，鎖定組件還配置成允許使得容器相對于劈刀進行樞轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于進一步包括位于基座和容器之間以便使得容器的前部朝向基座偏置的回彈性構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于切割元件配置成圓鋸條，其中殼體至少部分覆蓋鋸條的上部，以及其中容器至少部分覆蓋鋸條的下部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于進一步包括至少部分覆蓋切割元件的殼體；殼體中的開孔，通過該開孔暴露切割元件；以及聯(lián)接到殼體并且至少部分覆蓋殼體中開孔的護套。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于護套緊鄰殼體的前部定位并且位于基座的上方。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于切割元件配置成圓鋸條，并且其中殼體至少部分覆蓋鋸條的上部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于動力工具配置成圓鋸，并且其中切割元件配置成圓鋸條。
15.一種適用于圓鋸的碎屑收集組件，其特征在于圓鋸包括圓鋸條、配置成相對于工件來支撐鋸條的基座、以及定位成可至少部分覆蓋鋸條下部的下部防護罩，碎屑收集組件包括配置成聯(lián)接到基座的支撐部；容器，其聯(lián)接到支撐部并且配置成定位于基座和工件之下以便收集從工件去除材料時由切割元件在工件之下所產(chǎn)生的碎屑；以及聯(lián)接到支撐部和容器的至少之一上的鎖定組件，其中鎖定組件可在第一構(gòu)造和第二構(gòu)造之間進行調(diào)節(jié)，在第一構(gòu)造下，容器相對于支撐部的位置是固定的，以及在第二構(gòu)造下， 容器相對于支撐部的位置是可調(diào)節(jié)的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的碎屑收集組件，其特征在于容器包括與工件嚙合的前部；以及聯(lián)接到支撐部的后部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的碎屑收集組件，其特征在于容器包括位于前部和后部之間的中間部分，并且其中當定位成覆蓋鋸條的下部時，下部防護罩至少部分接納于中間部分內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的碎屑收集組件，其特征在于進一步包括位于基座和容器之間以便使得容器的前部朝向基座偏置的回彈性構(gòu)件。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的碎屑收集組件，其特征在于支撐部配置成劈刀。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的碎屑收集組件，其特征在于當處于第一構(gòu)造和第二構(gòu)造時，鎖定組件還配置成允許使得容器相對于支撐部進行樞轉(zhuǎn)。
專利摘要一種動力工具包括發(fā)動機、可操作地聯(lián)接到發(fā)動機并且配置成從工件去除材料的切割元件、配置成相對于工件來支撐切割元件的基座、以及一容器，該容器定位于基座之下并且配置成定位于工件之下以便收集從工件去除材料時由切割元件在工件之下所產(chǎn)生的碎屑。
文檔編號B25F5/00GK202147269SQ20112006702
公開日2012年2月22日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者R·E·麥克拉肯, R·T·哈里森 申請人:創(chuàng)科電動工具科技有限公司