專利名稱：一種塑料管自動切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械加工自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種塑料管自動切割機(jī)。
背景技術(shù)：
各種塑料管經(jīng)塑料加工廠擠出成型后，大多數(shù)均纏繞成盤狀提供給企業(yè)使用。各企業(yè)在使用時，要根據(jù)具體使用規(guī)格切割下料。目前大多數(shù)企業(yè)采用鍘刀切割下料的方法， 此方法勞動強(qiáng)度大，工作效率低下，占用場地大，尺寸控制難，極易造成廢品。因此，對大多數(shù)企業(yè)來說，更需要一種精確下料、勞動強(qiáng)度低、作業(yè)效率高，尤其是根據(jù)企業(yè)所需的不同規(guī)格、尺寸，隨時可調(diào)整作業(yè)程序，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要的自動化切割機(jī)械。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑料管自動切割機(jī)，該塑料管自動切割機(jī)能夠自動進(jìn)料、自動切割下料，自動計數(shù)統(tǒng)計，可以根據(jù)需要任意調(diào)控下料長度(50mm-1200mm)，適合規(guī)格為(Φ 4-Φ 15mm)塑料管的下料。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種塑料管自動切割機(jī)，包括動力傳動裝置、進(jìn)料裝置、下料裝置、安全防護(hù)裝置、控制裝置、計數(shù)器。其特征在于動力傳動裝置經(jīng)皮帶將動力傳遞給進(jìn)料裝置；進(jìn)料裝置設(shè)有輥子和導(dǎo)向管，所述輥子經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送塑料管經(jīng)導(dǎo)向管進(jìn)入下料裝置；下料裝置設(shè)有割刀、氣缸、割刀定位塊，所述氣缸在控制裝置的控制下帶動割刀運(yùn)動，完成切割動作。輥子指兩對輥子，每對輥子由上、下兩個輥子構(gòu)成，為保持同步，兩個下輥子通過鏈條聯(lián)接，反向器通過鏈條與一個上輥子聯(lián)接。動力經(jīng)下輥子傳遞給反向器，繼而傳遞給一個上輥子時，上、下輥子反向等速旋轉(zhuǎn)，帶動塑料管勻速前進(jìn)。兩個上輥子分別安裝間距調(diào)整螺栓，以適應(yīng)不同規(guī)格的塑料管。導(dǎo)向管為整體式，在上、下棍子之間給塑料管以定位導(dǎo)向作用，與棍子接觸處的兩側(cè)被加工成凹槽，導(dǎo)向管一端與割刀定位塊相聯(lián)。當(dāng)塑料管被輸送到下料位置時，繼電器控制氣缸帶動割刀運(yùn)動，完成切割動作，設(shè)定與氣缸連接的可調(diào)時間延時器，根據(jù)所需下料長度來確定落刀時間。割刀下平面與水平方向呈5° 6°的傾角，切割時省力、不擠料，切口平齊；割刀定位塊由兩塊活動部分組成，中間有一割刀導(dǎo)向凹形槽，槽寬可根據(jù)所用割刀調(diào)整；啟動計數(shù)器記錄切割次數(shù)。本實用新型的有益效果是，與傳統(tǒng)塑料管切割相比，由于使用氣缸帶動割刀進(jìn)行切割，切割力大，速度快，準(zhǔn)確度高，大大降低勞動強(qiáng)度，適用大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

圖1是本實用新型方案示意圖圖2是實用新型方案的剖視圖圖3是實用新型方案的俯視圖[0012]圖4是割刀示意圖附圖中序號說明1、氣缸；2、防護(hù)罩；3、控制面板；4、工作臺；5、托料架；6、皮帶護(hù)罩；7、電源開關(guān)；8、繼電器；9、可調(diào)時間延時器；10、計數(shù)器；11、下料盤；12、割刀；13、調(diào)整螺栓；14、上輥子；15、反向器；16、導(dǎo)向管；17輔助輥子；18、下輥子一 ；19、皮帶二 ；20、減速器；21、皮帶一 ；22、電機(jī)；23、下鏈條一 ；24、下輥子二 ；25、割刀定位塊；26、上鏈條；27、 下鏈條二。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型所說的塑料管自動切割機(jī)由動力傳動裝置(電機(jī)22、減速器20、皮帶一 21、皮帶二 19)、進(jìn)料裝置(托料架5、上輥子14、下輥子一 18、下輥子二 24、導(dǎo)向管16、輔助輥子17、下鏈條一 23、上鏈條沈、下鏈條二 27、反向器15、 調(diào)整螺栓13)、下料裝置(割刀12、氣缸1、割刀定位塊25、下料盤11)、安全防護(hù)裝置(工作臺4、防護(hù)罩2、皮帶護(hù)罩6)、控制裝置(可調(diào)時間延時器9、繼電器8、電源開關(guān)7、控制面板 3)、計數(shù)器10組成。動力傳動裝置位于工作臺4下面，進(jìn)料裝置、下料裝置位于工作臺4上面。減速器 20 一端通過皮帶一 21與電機(jī)20相連接，一端通過皮帶二 19與下輥子一 18相連接。下輥子一 18與下輥子二 M通過下鏈條一 23相連接，保持了兩棍子的同步運(yùn)轉(zhuǎn)； 反向器15 —端通過下鏈條二 27與下輥子二 M相連接，另一端通過上鏈條沈與上輥子14 相連接，從而保證了下輥子二 M與上輥子14等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)；輔助輥子17位于下輥子一 18 上方，為被動棍子，起輔助按壓作用；上輥子14與輔助輥子17上均按有調(diào)整螺栓13，可以調(diào)整兩上面輥子的位置，以適應(yīng)不同規(guī)格的塑料管；為確保輸送塑料管時不打滑，輥子外表滾花處理；導(dǎo)向管16位于兩對輥子之間，一端與割刀定位塊25相聯(lián)結(jié)；托料架5安裝在工作臺4上，位于進(jìn)料裝置的前端?？烧{(diào)時間延時器9、繼電器8、電源開關(guān)7、計數(shù)器10均安裝在控制面板3上，控制面板3安裝在防護(hù)罩2的外側(cè)。為便于控制塑料管長度的微小變化，可調(diào)時間延時器9的精確度定為0.01秒，且為數(shù)顯。防護(hù)罩2安裝在工作臺4上面，位于進(jìn)料裝置、下料裝置的兩側(cè)，起安全防護(hù)作用； 皮帶護(hù)罩6安裝在工作臺4下面，位于動力傳動裝置的兩側(cè)，起安全防護(hù)作用。割刀12與氣缸1相聯(lián)結(jié)，位于割刀定位塊25的上方。割刀定位塊25由兩塊活動的部分組成，中間有一割刀12導(dǎo)向凹形槽，凹形槽寬度可根據(jù)割刀調(diào)整。繼電器8控制氣缸1運(yùn)動，繼而帶動割刀12做切割動作。在可調(diào)時間延時器9上可設(shè)置數(shù)值，控制氣缸1 運(yùn)動的快慢，從而實現(xiàn)了對塑料管切割長度的控制。下料落入下料盤11內(nèi)，計數(shù)器10與氣缸1相聯(lián)接，記錄所下管料的數(shù)量。本實用新型具體工作過程將成卷的塑料軟管固定在托料架5上，然后將塑料管插入導(dǎo)向管16中，根據(jù)設(shè)計需要調(diào)好可調(diào)時間延時器9。按下電源開關(guān)7，電機(jī)22通過皮帶一 21將動力傳遞給減速器20，經(jīng)減速后，皮帶二 19將動力傳遞給下輥子一 18，在鏈條 23的帶動下輥子二 24同步運(yùn)轉(zhuǎn)，同時，下輥子二 M通過下鏈條二 27將動力傳遞給反向器 15，再通過上鏈條沈傳遞給上輥子14，上輥子14與下輥子二 M做等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動塑料管勻速向前運(yùn)動，輔助輥子17在塑料管的帶動下被動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)塑料管進(jìn)入下料區(qū)一定長度后，繼電器8和可調(diào)時間延時器9控制氣缸1帶動割刀12進(jìn)行切割運(yùn)動，完成一次下料工作。每次可切割三根。 在整個工作過程中，塑料管自動切割機(jī)能自動進(jìn)料，根據(jù)設(shè)計自動控制切割時間， 自動統(tǒng)計下料數(shù)量。生產(chǎn)速度快，準(zhǔn)確度高，大大降低勞動強(qiáng)度，適用大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求1.一種塑料管自動切割機(jī)，包括動力傳動裝置、進(jìn)料裝置、下料裝置、安全防護(hù)裝置、控制裝置、計數(shù)器；其特征在于動力傳動裝置通過皮帶將動力傳遞給進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置設(shè)有輥子和導(dǎo)向管；所述輥子經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送塑料管經(jīng)導(dǎo)向管進(jìn)入下料裝置，下料裝置設(shè)有割刀、 氣缸；所述氣缸在控制裝置的控制下帶動割刀運(yùn)動，完成設(shè)計所需切割動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于所述輥子指兩對輥子，每對輥子由旋向相反的上、下兩個輥子構(gòu)成，所述兩個上輥子分別安裝可調(diào)整棍子間距的調(diào)整螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于兩個下輥子通過下鏈條聯(lián)接；所述一個上輥子與一反向器聯(lián)接，另一個上輥子為輔助輥子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于所述控制裝置設(shè)有繼電器和可調(diào)時間延時器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向管，與棍子接觸處的兩側(cè)被加工成凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于所述下料裝置的割刀下平面與水平方向呈5° 6°的傾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于所述下料裝置設(shè)有割刀定位塊，所述割刀定位塊由兩塊活動部分組成，中間有一割刀導(dǎo)向凹形槽，槽寬可根據(jù)割刀調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的塑料管自動切割機(jī)，其特征在于使用計數(shù)器。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料管自動切割機(jī)，包括動力傳動裝置、進(jìn)料裝置、下料裝置、安全防護(hù)裝置、控制裝置、計數(shù)器。動力傳動裝置將動力傳遞給進(jìn)料裝置，在兩對旋向相反的輥子帶動下塑料管經(jīng)導(dǎo)向管進(jìn)入下料裝置，繼電器控制氣缸帶動割刀進(jìn)行切割動作，可調(diào)時間延時器調(diào)節(jié)割刀動作的快慢，實現(xiàn)了對下料長度的控制。割刀下平面與水平方向呈5°～6°的傾角；割刀定位塊的割刀導(dǎo)向凹形槽寬度可根據(jù)割刀進(jìn)行調(diào)整；每對輥子間距可調(diào)整；計數(shù)器可自動記錄所下管料的次數(shù)；安全防護(hù)裝置防護(hù)運(yùn)動部件。采用該結(jié)構(gòu)，不僅能夠切割規(guī)格不同的塑料管，而且顯著降低了操作者的勞動強(qiáng)度，大大地提高了工作效率。
文檔編號B26D1/04GK202037630SQ20112009774
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者劉同輝, 胡永進(jìn), 邵逸群, 郭麗, 郭鳳江, 陳秀明 申請人:山東華盛農(nóng)業(yè)藥械有限責(zé)任公司