專利名稱：一種桿件打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給桿件打孔的機器，即一種桿件打孔機。
背景技術：
帳篷、沙灘椅等休閑用品，一般均為可折疊的構造，為了實現(xiàn)可以折疊，產品的支架需要由若干桿件連接而成，桿件的連接一般通過鉚釘鉸接，這樣就需要在桿件上鉆孔。目前采用的為桿件打孔的方式通常為人工方式，也就是以人工將桿件要打孔的位置放置于打孔機的沖頭下方，再啟動打孔機對桿件進行打孔。這種人工打孔方式存在下述缺失1.工作效率很低由于每個桿件上至少要打兩個孔，每個孔的位置又有所不同且又有位置要求，要對每個位置依次定位打孔，工作效率極低，無法適應大批量生產。2.產品的品質不高，易出現(xiàn)廢品由于打每個孔都要求人工定位，偏差較大，因此廢品率較高，成品的品質也較低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可以提高工作效率、降低廢品率的桿件打孔機。為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是一種桿件打孔機，包括支撐各機構的支架、傳動機構、打孔機構及走桿定位機構； 該傳動機構至少包括一電機、一由電機帶動旋轉的傳動輪及與傳動輪連接的傳動軸；該打孔機構包括偏心連接在所述傳動軸上的偏心輪，該偏心輪上套有一連接件，該連接件下方安裝有一帶沖頭的打孔裝置；所述走桿定位機構包括擺動軸、可帶動擺動軸在一定角度范圍內來回擺動的傳動連桿結構、推進定位結構以及從動連桿結構；該傳動連桿結構由若干連桿頭尾樞接而成，其一端與所述傳動機構連接，另一端與擺動軸固定連接；該推進定位結構至少設置有兩組，其包括可供桿件放置于其上的固定架及可前后滑移的滑板，該滑板上固定有至少一個僅可向前翻轉的推塊，該推塊在常態(tài)時其上方伸出該滑板之上，該推塊處設置有可令其復位的彈簧；該從動連桿結構包括一擺桿及一推桿，該擺桿一端與該擺動軸固接，另一端與所述推桿的一端樞接，該推桿的另一端與所述滑板樞接在一起。所述的傳動機構還包括一減速輪，該減速輪分別由皮帶與電機的主軸及傳動輪連接。所述的推進定位結構還包括一壓塊，該壓塊位于桿件的上方，其與所述固定架一起將桿件夾持定位。所述的固定架及壓塊上設置有橡膠塊。所述的傳動連桿結構包括一與所述傳動軸固定連接的旋轉桿，該旋轉桿另一端與一連桿的一端樞接，該連桿的另一端與一轉桿的一端樞接，該轉桿的另一端與所述擺動軸固接。所述的桿件打孔機進一步包括一進料機構，該進料機構包括兩塊位于所述走桿定位機構后上方的夾板，兩塊夾板的間距與桿件的長度相當，該兩夾板的相對面分別設置有一漏斗形容槽，容槽的下方設有滑槽，該滑槽的寬度與桿件的寬度相當。所述的滑板后上方設置有推鉤。所述的桿件打孔機進一步包括一輔助進料機構，該輔助進料機構包括至少一個位于所述容槽及所述滑槽交匯處的翻板，該翻板固定在一旋轉軸上，該旋轉軸通過一鏈條與所述擺動軸連接。采用上述方案后，操作者只需人工將桿件放置于走桿定位機構的固定架后上方， 或者通過進料機構自動將桿件推入固定架后上方的工作區(qū)，之后即可實現(xiàn)對桿件的自動定位及打孔，桿件上所需打孔的數(shù)量及位置則通過所述打孔機構的數(shù)量及位置設定，通過所述打孔機就可以實現(xiàn)對桿件的自動打孔，且可以一次性打出桿件上所有的孔，這種自動打孔機可以提高對桿件打孔的工作效率、并可降低廢品率。

圖1是本實用新型的正面立體示意圖；圖2是本實用新型的反面立體示意圖；圖3是圖1的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。本實用新型所揭示的是一種桿件打孔機，如圖1、2、3所示，為本實用新型的較佳實施例。所述的打孔機主要包括支架1、傳動機構2、打孔機構3及走桿定位機構4，還可以進一步包括進料機構5及輔助進料機構6。其中所述的支架1用以支撐整個機器的各個機構。所述的傳動機構2至少包括一電機21、一由電機21帶動旋轉的傳動輪22及與傳動輪22連接的傳動軸23。本實施例中，該傳動機構2還包括一減速輪M，該減速輪M分別由皮帶與電機21的主軸及傳動輪22連接。該傳動機構2的設置是為了將電機21的動力傳動到傳動輪22或傳動軸23上。所述的打孔機構3主要包括偏心連接在所述傳動軸23上的偏心輪31，該偏心輪 31上套有一連接件32，該連接件32下方安裝有一帶沖頭33的打孔裝置34。所述的打孔機構3可以設置多組，其設置的數(shù)量以及設置的位置需根據(jù)桿件9的孔的數(shù)量及位置而定。 該打孔機構3的動作原理為當所述的傳動軸23旋轉時，同時帶動其上的偏心輪31旋轉， 偏心輪31的偏心設置將帶動其上的連接件32上下移動，連接件32下方的沖頭33也一起上下運動，這樣即可對其下方的桿件9進行打孔。所述的走桿定位機構4包括擺動軸41、可帶動擺動軸41來回擺動的傳動連桿結構 42、可放置桿件并將桿件向前推移的推進定位結構43以及從動連桿結構44。所述的傳動連桿結構42由若干連桿頭尾樞接而成，其一端與所述的傳動機構2連接，另一端與所述的擺動軸41固定連接。該傳動連桿結構42具體構造可以有多種，只要可令擺動軸41在一定角度范圍內來回擺動即可，對于本領域技術人員來說很容易實現(xiàn)，在此僅例舉圖中所述較佳實施例。本實施例中，所述的傳動連桿結構42包括一與所述傳動軸23固定連接的旋轉桿421，該旋轉桿421另一端與一連桿422的一端樞接，該連桿422的另一端與一轉桿423的一端樞接，該轉桿423的另一端與所述擺動軸41固接。該傳動連接結構 43的動作原理為當所述傳動軸23旋轉時，將同時帶動所述的旋轉桿421旋轉，該旋轉桿 421的旋轉時則可帶動所述的連桿422上下移動，連桿422則帶動所述轉桿423的一端上下運動，由于該轉桿423的另一端固接在所述擺動軸41上，這樣轉桿423即可來回擺動，同時帶動所述的擺動軸41來回擺動。所述的傳動連桿結構42也可以不設置旋轉桿，而是將所述連桿422直到偏心樞接在所述傳動輪31上，這種方式同樣可達到令連桿422上下移動的目的。所述的推進定位結構43至少設置有兩組，其包括可供桿件9放置于其上的固定架431及可前后滑移的滑板432，該滑板432上固定有至少一個僅可向前翻轉的推塊433， 該推塊433在常態(tài)時為豎直狀態(tài)，其上方伸出所述滑板432之上，該推塊433處設置有可令其復位的彈簧434。所述推進定位結構43的工作原理為當所述滑板432向前移動時，其上的推塊433將推動置于固定架431上的桿件9向前移動，當滑板432前移到極限位置時， 其中一個推塊433前方的桿件9正好位于所述沖頭33的下方；當完成打孔動作之后，該滑板432后移，由于推塊433可以向前翻轉，因此當推塊433后移而經過下一個桿件9時，將向前翻轉讓位，直到移至下一個桿件9后方時停止移動，所述的滑板432再次前移，進行下一個循環(huán)。所述的推塊433至少設置一個，也可以設置多個。當設置一個時，該推塊433在將欲打孔的桿件推移至沖頭33下方時，該桿件同時將已完成打孔的桿件推出沖頭下方。而當設置多個推塊433時，當其中一個推塊433將欲打孔的桿件推移至沖頭33下方時，位于前方的推塊將已打孔的桿件推出工作區(qū)，而位于后方的推塊則將下一個工件推至欲加工狀態(tài)，為下一個循環(huán)作好準備。對于業(yè)者來說，只需設定推塊的位置以及滑板的行程，即可準確定欲加工桿件位置。為了防止桿件9由于慣性前移不能準確定位，所述的推進定位結構 43可再包括一壓塊435，該壓塊435位于桿件9的上方，其與所述固定架431 —起可對桿件 9起到夾持作用，這樣桿件9在向前移動時具有一定摩擦力，從而可避免桿件由于慣性繼續(xù)向前移動而錯位。為了防止桿件在移動時被劃傷，所述的固定架431及壓塊435上可設置一橡膠塊436，該橡膠塊436在防止桿件被劃傷的同時，還可以增加摩擦力。所述的從動連桿結構44連接在所述擺動軸41及推進定位結構43的滑板432之間，其可帶動該滑板432前后移動。該從動連桿結構44包括一擺桿441及一推桿442，該擺桿441 一端與所述的擺動軸41固接，另一端與所述推桿442的一端樞接，該推桿442的另一端與所述滑板432樞接在一起。所述的從動連桿結構44的動作原理為當所述擺動軸 41擺動時，將同時帶動所述的擺桿441擺動，擺桿441擺動時則可拉動所述的推桿442，從而令所述的滑板432前后移動。所述的進料機構5可以令桿件順利進入工作區(qū)，而不再需要人工將桿件一個一個放置在所述固定架431上。所述的進料機構5包括兩塊夾板51，兩塊夾板51分設在打孔機的后部位于走桿定位機構4的后上方，且兩夾板51的間距與桿件的長度相當。兩塊夾板 51的相對面分別設置有一漏斗形容槽52，容槽52的下方設有滑槽53，該滑槽53的寬度與桿件的寬度相當。為配合進料，所述的滑板432后上方可再設置一推鉤437。所述進料機構 5的動作原理為將若干待加工的桿件放置于所述夾板51之間的容槽52內，桿件在重力的作用下下移，其中一個桿件將進入到滑槽53，滑槽53內的各桿件將依次下移直到滑板432的后上方，當該滑板432后移時，滑板432的推鉤437將后移至桿件的后方，一個桿件掉落在滑板432上，當滑板432前移時，所述推鉤437將該桿件推移至工作區(qū)。 所述的輔助進料機構6可以輔助進料。由于多個桿件在由漏斗形容槽53進入到滑槽53時，僅需要一個桿件進入，這樣就容易出現(xiàn)多個桿件同時進入而卡死的問題，輔助進料機構6可以防止進料時卡死。該輔助進料機構6包括至少一個位于容槽53及滑槽53 交匯處的翻板61，該翻板61固定在一旋轉軸62上，該旋轉軸62通過鏈條63與所述擺動軸 41連接。所述輔助進料機構6的動作原理為當所述擺動軸41來回擺動時，可通過所述鏈條63帶動旋轉軸62轉動，旋轉軸62的轉動又可帶動所述翻板61旋轉，該翻板61在轉動時可將位于其處的桿件翻去起來，從而避免多個桿件同時進入滑槽53，引起卡死問題。
權利要求1.一種桿件打孔機，其特征在于包括支撐各機構的支架、傳動機構、打孔機構及走桿定位機構；該傳動機構至少包括一電機、一由電機帶動旋轉的傳動輪及與傳動輪連接的傳動軸；該打孔機構包括偏心連接在所述傳動軸上的偏心輪，該偏心輪上套有一連接件，該連接件下方安裝有一帶沖頭的打孔裝置；所述走桿定位機構包括擺動軸、可帶動擺動軸在一定角度范圍內來回擺動的傳動連桿結構、推進定位結構以及從動連桿結構；該傳動連桿結構由若干連桿頭尾樞接而成，其一端與所述傳動機構連接，另一端與擺動軸固定連接；該推進定位結構至少設置有兩組，其包括可供桿件放置于其上的固定架及可前后滑移的滑板， 該滑板上固定有至少一個僅可向前翻轉的推塊，該推塊在常態(tài)時其上方伸出該滑板之上， 該推塊處設置有可令其復位的彈簧；該從動連桿結構包括一擺桿及一推桿，該擺桿一端與該擺動軸固接，另一端與所述推桿的一端樞接，該推桿的另一端與所述滑板樞接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種桿件打孔機，其特征在于所述的傳動機構還包括一減速輪，該減速輪分別由皮帶與電機的主軸及傳動輪連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種桿件打孔機，其特征在于所述的推進定位結構還包括一壓塊，該壓塊位于桿件的上方，其與所述固定架一起將桿件夾持定位。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種桿件打孔機，其特征在于所述的固定架及壓塊上設置有橡膠塊。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種桿件打孔機，其特征在于所述的傳動連桿結構包括一與所述傳動軸固定連接的旋轉桿，該旋轉桿另一端與一連桿的一端樞接，該連桿的另一端與一轉桿的一端樞接，該轉桿的另一端與所述擺動軸固接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種桿件打孔機，其特征在于進一步包括一進料機構，該進料機構包括兩塊位于所述走桿定位機構后上方的夾板，兩塊夾板的間距與桿件的長度相當，該兩夾板的相對面分別設置有一漏斗形容槽，容槽的下方設有滑槽，該滑槽的寬度與桿件的寬度相當。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種桿件打孔機，其特征在于所述的滑板后上方設置有推鉤。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種桿件打孔機，其特征在于進一步包括一輔助進料機構，該輔助進料機構包括至少一個位于所述容槽及所述滑槽交匯處的翻板，該翻板固定在一旋轉軸上，該旋轉軸通過一鏈條與所述擺動軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種桿件打孔機，包括支撐各機構的支架、傳動機構、打孔機構及走桿定位機構，還可進一步包括進料機構。通過該打孔機，操作者只需人工將桿件放置于走桿定位機構的固定架后上方，或者通過進料機構自動將桿件推入固定架后上方的工作區(qū)，之后即可實現(xiàn)對桿件的自動定位及打孔，桿件上所需打孔的數(shù)量及位置則通過所述打孔機構的數(shù)量及位置設定，這樣就可以實現(xiàn)對桿件的自動打孔，且可以一次性打出桿件上所有的孔，這種自動打孔機可以提高對桿件打孔的工作效率、并可降低廢品率。
文檔編號B26F1/02GK202079638SQ201120110710
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者陳棋鎬 申請人:客貝利(廈門)休閑用品有限公司