專利名稱：具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本創(chuàng)作系有關(guān)一種具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，特別是指設(shè)于傳動(dòng)軸上之側(cè)動(dòng)拉臂與驅(qū)動(dòng)拉臂，其角位為錯(cuò)開設(shè)置，使裁斷座下移裁切時(shí)是以先快速后慢速，先低扭力再高扭力的方式切入待裁斷材料。
背景技術(shù)：
習(xí)見平面裁斷機(jī)，系于機(jī)臺(tái)的上方設(shè)置一裁斷座，裁斷座的下方可供設(shè)置刀模，裁斷座的兩側(cè)設(shè)有滑座，該滑座上設(shè)有可和下方傳動(dòng)軸樞接連動(dòng)之連桿，藉此令裁斷座配合傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行往復(fù)上下動(dòng)作；請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2所示，該傳動(dòng)軸100的軸體上系間隔設(shè)有軸套(圖未示)，使傳動(dòng)軸100得以保持平衡轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸100的中央設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)凸臂101，驅(qū)動(dòng)凸臂101主要提供一油壓缸201樞設(shè)，傳動(dòng)軸100的兩側(cè)并各設(shè)一組被動(dòng)凸臂102，被動(dòng)凸臂102主要提供連桿202樞設(shè)；實(shí)施時(shí)，系先在裁斷座的下方設(shè)置刀模，待裁斷材料則放在平臺(tái)上，再藉油壓缸 201向下推動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸100擺轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)連桿202、裁斷座及刀模下移，藉此對(duì)放設(shè)在平臺(tái)上的材料進(jìn)行裁斷作業(yè)。惟，該習(xí)見裁斷裝置之傳動(dòng)軸100，設(shè)于其上之驅(qū)動(dòng)凸臂101和被動(dòng)凸臂102，其樞孔圓心相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的圓周角位系為相同，如此在油壓缸201推出至下死點(diǎn)時(shí)，連桿 202亦到達(dá)下死點(diǎn)，而連桿202在進(jìn)行下移動(dòng)作，其抗力臂愈來愈長，由此導(dǎo)致刀模在下切入待裁斷材料的底部時(shí)，剛好是其下切力量最弱的時(shí)候，以致常發(fā)生裁斷不完全，甚至需要二次裁斷或三次裁斷，而影響裁斷作業(yè)的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本創(chuàng)作旨在提供一種具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，系利用改變?cè)O(shè)于傳動(dòng)軸上之驅(qū)動(dòng)凸臂與被動(dòng)凸臂的相對(duì)圓周角位，使裁斷動(dòng)作更為精準(zhǔn)確實(shí)者。—種具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，系設(shè)有一機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的上方設(shè)一裁斷座， 裁斷座下方可供裝設(shè)裁斷刀模，其兩側(cè)則設(shè)有滑座，滑座側(cè)邊可供樞設(shè)連桿；機(jī)臺(tái)的下方設(shè)有一橫向傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的軸體上間隔設(shè)有軸套，使傳動(dòng)軸得以保持平衡轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸的中央設(shè)一驅(qū)動(dòng)凸臂，驅(qū)動(dòng)凸臂的一端設(shè)有樞孔以供組設(shè)油壓缸，傳動(dòng)軸的兩側(cè)各設(shè)一被動(dòng)凸臂，被動(dòng)凸臂的一端設(shè)有樞孔以供樞設(shè)連接至滑座之連桿；藉此，利用油壓缸推動(dòng)傳動(dòng)軸， 得經(jīng)連桿帶動(dòng)裁斷座上下移動(dòng)；所述設(shè)于傳動(dòng)軸上之驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂，其相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的角位系呈相互錯(cuò)開設(shè)置，且被動(dòng)凸臂的樞孔位置并位于驅(qū)動(dòng)凸臂之樞孔位置的下方；以此裁斷座下移時(shí)是以先快速后慢速，先低扭力再高扭力的方式切入待裁斷材料者。依本創(chuàng)作之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，其中驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的圓周角位系相互錯(cuò)開，且被動(dòng)凸臂的樞孔圓心系位于驅(qū)動(dòng)凸臂樞孔圓心的更下方位置；藉此，當(dāng)油壓缸伸展至下死點(diǎn)時(shí)，雖然傳動(dòng)軸上驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂仍為等量及等角位轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于連桿的下拉動(dòng)作系以抗力臂愈來愈短的方式進(jìn)行，由此使裁斷刀模在接近待裁斷材料時(shí)是以慢速但高扭力的施力切入，為本創(chuàng)作之次一目的。依本創(chuàng)作之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，進(jìn)一步利用驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂相互錯(cuò)開及被動(dòng)凸臂的樞孔圓心位于驅(qū)動(dòng)凸臂樞孔圓心的更下方位置，使得連桿在下移動(dòng)作時(shí)，其抗力臂是愈來愈短，由此令刀模在下切入待裁斷材料的底部時(shí)，剛好是其下切力量最強(qiáng)的時(shí)候，故而能使裁斷質(zhì)量更為精準(zhǔn)確實(shí)，為本創(chuàng)作之再一目的。依本創(chuàng)作之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，由于改善了刀模下切入待裁斷材料底部時(shí)施力，即可使用較小的油壓缸，降低油壓缸的成本，為本創(chuàng)作之再一目的。

[0012]圖1為習(xí)見裁斷裝置之傳動(dòng)軸的立體示圖。[0013]圖2為習(xí)見裁斷裝置之傳動(dòng)軸的連接示圖。[0014]圖3為本創(chuàng)作之裁斷裝置的立體組合示意圖。[0015]圖4為本創(chuàng)作之裁斷裝置的側(cè)視表示圖。[0016]圖5為本創(chuàng)作之裁斷裝置的前視表示圖。[0017]圖6為本創(chuàng)作之裁斷裝置的傳動(dòng)軸的立體表示圖。[0018]圖7為本創(chuàng)作之傳動(dòng)軸的連接示意圖。[0019]圖8A為習(xí)見裁斷裝置之傳動(dòng)軸的動(dòng)作示意圖。[0020]圖8B為本創(chuàng)作之傳動(dòng)軸的動(dòng)作示意圖。[0021]圖8C為表示習(xí)見傳動(dòng)軸和本創(chuàng)作之傳動(dòng)軸的動(dòng)作比較示意圖。[0022]100 傳動(dòng)軸101 驅(qū)動(dòng)凸臂[0023]201 油壓缸102 被動(dòng)凸臂[0024]202 連桿3 機(jī)臺(tái)[0025]4 裁斷座41 滑座[0026]42 連桿5 傳動(dòng)軸[0027]51 軸套52 驅(qū)動(dòng)凸臂[0028]521 樞孔6 油壓缸[0029]53 被動(dòng)凸臂531 樞孔[0030]7A 習(xí)見傳動(dòng)軸之連桿抗力臂7B 本創(chuàng)作傳動(dòng)軸之連桿抗力臂
具體實(shí)施方式
為便貴審查委員對(duì)本創(chuàng)作之目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效，有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，茲舉實(shí)施例配合圖式，詳細(xì)說明如下本創(chuàng)作之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，如圖3、圖4、圖5所示，該裁斷裝置系于機(jī)臺(tái)3的上方設(shè)一裁斷座4，裁斷座4的下方提供刀模(圖未示)裝設(shè)，其兩側(cè)并設(shè)有滑座41，滑座41側(cè)邊供樞設(shè)一向下延伸的連桿42 ；請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D6所示，機(jī)臺(tái)的下方系設(shè)有一橫向傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5的軸體上間隔設(shè)有軸套51，使其得以保持平衡轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸5的中央設(shè)有一驅(qū)動(dòng)凸臂52，驅(qū)動(dòng)凸臂52上均設(shè)有一樞孔521以供樞設(shè)一油壓缸6，傳動(dòng)軸5的兩側(cè)并各設(shè)有一被動(dòng)凸臂53，被動(dòng)凸臂 53上亦設(shè)有一樞孔531以供樞設(shè)連桿42 ；藉此，當(dāng)傳動(dòng)軸5被油壓缸6推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被動(dòng)凸臂53即隨著傳動(dòng)軸5擺動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)連桿42、裁斷座4及刀模上下移動(dòng)，以此進(jìn)行裁切動(dòng)作。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D7所示，設(shè)于傳動(dòng)軸6上之驅(qū)動(dòng)凸臂52和被動(dòng)凸臂53，其相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的角位系呈相互錯(cuò)開設(shè)置，被動(dòng)凸臂53的樞孔531位置并位于驅(qū)動(dòng)凸臂52之樞孔521位置的下方。本創(chuàng)作之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，藉由將驅(qū)動(dòng)凸臂52和被動(dòng)凸臂53 相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的角位呈相互錯(cuò)開，且使被動(dòng)凸臂53的樞孔531位置位于驅(qū)動(dòng)凸臂52 之樞孔521位置的下方，其和習(xí)見使驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂的樞孔圓心相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的圓周角位為相同，兩者的運(yùn)動(dòng)關(guān)系有很大的不同。請(qǐng)參照?qǐng)D8A、圖8B及圖8C，圖8A表示習(xí)見使驅(qū)動(dòng)凸臂101和被動(dòng)凸臂102為相同角位，當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸臂101被油壓缸201推動(dòng)時(shí)，被動(dòng)凸臂102跟著以相同角度轉(zhuǎn)動(dòng)，而由于被動(dòng)凸臂102較驅(qū)動(dòng)凸臂101短，如此使得被動(dòng)凸臂102在下拉連桿202時(shí)，會(huì)形成抗力臂 7A愈來愈長的情形(如圖8C所示)，也就會(huì)發(fā)生導(dǎo)致刀模在下切入待裁斷材料的底部時(shí)， 剛好是其下切力量最弱的時(shí)候，容易發(fā)生裁斷不完全的情形。圖8B表示本創(chuàng)作之使驅(qū)動(dòng)凸臂52和被動(dòng)凸臂53相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的角位呈相互錯(cuò)開，且被動(dòng)凸臂53的樞孔531位置位于驅(qū)動(dòng)凸臂52之樞孔521位置的下方，由此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸臂52被油壓缸6推動(dòng)，被動(dòng)凸臂53跟著以相對(duì)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，借著被動(dòng)凸臂53較驅(qū)動(dòng)凸臂52短，使得被動(dòng)凸臂53在下拉連桿42時(shí)，反而會(huì)形成抗力臂7B愈來愈短的情形(如圖8C所示)，也就會(huì)發(fā)生導(dǎo)致刀模在下切入待裁斷材料的底部時(shí)，剛好是其下切力量最強(qiáng)的時(shí)候，因此可確實(shí)精準(zhǔn)地達(dá)到完全裁斷。而且，因?yàn)轵?qū)動(dòng)凸臂52在轉(zhuǎn)到下死點(diǎn)位置時(shí)，被動(dòng)凸臂53的抗力臂7B為由長變短，如此透過抗力臂的改變，使其經(jīng)連桿42拉動(dòng)裁斷座4下移時(shí)，裁斷座的下移速度為先快后慢，其扭力則為先低后高，也就是，由于裁斷座4的刀模切入待裁斷材料時(shí)是以慢速高扭力的方式下切，可避免待裁斷材料移位而影響裁切的準(zhǔn)確性，進(jìn)而使裁斷動(dòng)作可以更為精準(zhǔn)確實(shí)。而經(jīng)過測(cè)試發(fā)現(xiàn)，傳動(dòng)軸上之驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂，其兩者之錯(cuò)位角度以15度 30度為較佳。綜合以上所述，本創(chuàng)作之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，確實(shí)具有前所未有之創(chuàng)新構(gòu)造，其既未見于任何刊物，且市面上亦未見有任何類似的產(chǎn)品，是以，其具有新穎性應(yīng)無疑慮。另外，本創(chuàng)作所具有之獨(dú)特特征以及功能遠(yuǎn)非習(xí)用所可比擬，所以其確實(shí)比習(xí)用更具有其進(jìn)步性，而符合我國專利法有關(guān)創(chuàng)作專利之申請(qǐng)要件之規(guī)定，乃依法提起專利申請(qǐng)°以上所述，僅為本創(chuàng)作較佳具體實(shí)施例，惟本創(chuàng)作之構(gòu)造特征并不局限于此，任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本創(chuàng)作領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及之變化或修飾，皆可涵蓋在以下本案之專利范圍。
權(quán)利要求1.一種具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，系設(shè)有一機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的上方設(shè)一裁斷座，裁斷座下方可供裝設(shè)裁斷刀模，其兩側(cè)則設(shè)有滑座，滑座側(cè)邊可供樞設(shè)連桿；機(jī)臺(tái)的下方設(shè)有一橫向傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的軸體上間隔設(shè)有軸套，使傳動(dòng)軸得以保持平衡轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸的中央設(shè)一驅(qū)動(dòng)凸臂，驅(qū)動(dòng)凸臂的一端設(shè)有樞孔以供組設(shè)油壓缸，傳動(dòng)軸的兩側(cè)各設(shè)一被動(dòng)凸臂， 被動(dòng)凸臂的一端設(shè)有樞孔以供樞設(shè)連接至滑座之連桿；藉此，利用油壓缸推動(dòng)傳動(dòng)軸，得經(jīng)連桿帶動(dòng)裁斷座上下移動(dòng)；其特征在于所述設(shè)于傳動(dòng)軸上之驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂，其相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的角位系呈相互錯(cuò)開設(shè)置，且被動(dòng)凸臂的樞孔位置并位于驅(qū)動(dòng)凸臂之樞孔位置的下方；以此裁斷座下移時(shí)是以先快速后慢速，先低扭力再高扭力的方式切入待裁斷材料者。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，其特征在于，其中設(shè)于傳動(dòng)軸上之驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂的錯(cuò)位角度約15度 30度。
專利摘要一種具改進(jìn)的傳動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的裁斷裝置，系于機(jī)臺(tái)上方設(shè)有裁斷座，裁斷座的下方設(shè)置刀模，其兩側(cè)設(shè)有滑座；機(jī)臺(tái)的下方復(fù)設(shè)有一橫向傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的中央設(shè)一驅(qū)動(dòng)凸臂，其兩側(cè)各設(shè)一被動(dòng)凸臂，驅(qū)動(dòng)凸臂系提供油壓缸裝設(shè)，被動(dòng)凸臂系提供連桿裝設(shè)，連桿的上端再樞接至裁斷座之滑座，以此經(jīng)油壓缸帶動(dòng)裁斷座往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其中，設(shè)于傳動(dòng)軸上之驅(qū)動(dòng)凸臂和被動(dòng)凸臂，其相對(duì)至傳動(dòng)軸軸心的角位系呈相互錯(cuò)開設(shè)置，且被動(dòng)凸臂的樞孔位置并位于驅(qū)動(dòng)凸臂之樞孔位置的下方；以此裁斷座下移裁切時(shí)是以先快速后慢速，先低扭力再高扭力的方式切入待裁斷材料者。
文檔編號(hào)B26F1/38GK202106417SQ20112011242
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者余忠記, 呂明政 申請(qǐng)人:千附實(shí)業(yè)股份有限公司