專利名稱：一種用于人參支條整形的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人參切片前用來為人參支條整形的模具。
背景技術(shù)：
目前，單支人參(例如大力參、紅參等)在斜著切片形成參片之前，通常先在整形模具上進(jìn)行整形，以便形成規(guī)則的高等級(jí)人參片?，F(xiàn)有整形模具的型腔基本上是橢圓直孔型，經(jīng)過這種模具擠壓整形的人參支條，中間部分得到了擠壓整形，而兩端沒有得到擠壓整形，因此，這樣擠壓整形出來的人參支條用于切片時(shí)，支條兩端切下來的參片細(xì)小、不規(guī)則， 無法形成優(yōu)質(zhì)形狀和大小的參片，高等級(jí)片出片率不高，低品質(zhì)片、不規(guī)則片相應(yīng)增多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能將人參支條中間部分和兩端整形為不同形狀、提高人參支條的高等級(jí)片出片率的模具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于人參支條整形的模具，包括上模和下模，上、下模合模后形成容納人參支條并為人參支條整形的型腔，其特征在于，所述型腔由為人參支條中部整形的中部型腔和為人參支條兩端整形的尾部型腔構(gòu)成，所述中部型腔與所述尾部型腔相通、且內(nèi)壁平滑連續(xù)，所述中部型腔為橢圓柱形、橫截面為均勻的橢圓狀，所述尾部型腔橫截面為橢圓形、縱截面為半橢圓形。所述中部型腔在位于遠(yuǎn)離尾部型腔的那一側(cè)設(shè)有人參支條的一端可從中伸出的敞口。所述模具中形成的所述型腔為多個(gè)。多個(gè)所述型腔的大小規(guī)格不同。所述上、下模的相對(duì)面上，一面設(shè)有多個(gè)凸出的模鍵、另一面則設(shè)有將模鍵一一對(duì)應(yīng)適配于其中的凹槽；每個(gè)所述模鍵和對(duì)應(yīng)的凹槽的相對(duì)面上一面設(shè)有上模槽、另一面設(shè)有下模槽以便在上、下模合模后形成一個(gè)所述型腔。所述模鍵設(shè)于上模、所述凹槽設(shè)于下模。所述上模槽和下模槽均為自所形成尾部型腔的內(nèi)端向外端連續(xù)變淺。每個(gè)所述上模槽的形狀和深度與對(duì)應(yīng)的下模槽的形狀和深度相同。橢圓柱形的所述中部型腔的軸線與模具的開、合模方向平行。橢圓柱形的所述中部型腔的橫截面橢圓的長軸與模具的開、合模方向垂直。本實(shí)用新型為人參支條整形的模具，由于型腔內(nèi)中部型腔的形狀為橢圓柱性形、 尾部型腔縱截面為半橢圓形，可將人參支條的中間部分和兩端同時(shí)整形為不同的形狀，即將整個(gè)人參支條整形成了中間為橢圓柱形，兩端為稍微壓扁的子彈頭形。這樣的人參支條， 在切片開始時(shí)，于子彈頭形的一端開始斜切，第一刀將參皮切掉后，第二刀就可以切出大的、規(guī)則的高等級(jí)人參片，切出的參片呈柳葉狀或瓜子狀，片形美觀，大小均勻，大大提高了優(yōu)質(zhì)高等級(jí)人參片的出片率。[0015]本實(shí)用新型的整形模具可以用于大力參、紅參等品種人參支條的切片前整形。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的模具上、下模分開的立體示意圖。圖加是本實(shí)用新型的模具上、下模即將合模的立體示意圖。圖2b是本實(shí)用新型的模具上、下模合模后的立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型的模具上、下模分開并將上模上翻后展示的立體示意圖。圖4是人參支條放入本實(shí)用新型模具凹槽后的立體示意圖。圖5是本實(shí)用新型的模具上、下模分開時(shí)的剖視示意圖。圖6是本實(shí)用新型的模具上、下模合模后的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1-圖3所示，是本實(shí)用新型用于人參支條整形的模具的優(yōu)選實(shí)施例，該模具包括上模1和下模2，在上、下模的相對(duì)面上，于上模設(shè)有一排多個(gè)凸出的模鍵3、下模則設(shè)有將模鍵一一對(duì)應(yīng)適配于其中的凹槽4，如圖5、圖6所示，在每個(gè)模鍵3與對(duì)應(yīng)凹槽4的相對(duì)面上，于模鍵3上設(shè)有上模槽8、于凹槽4內(nèi)設(shè)有下模槽9，每個(gè)上模槽8的形狀和深度與對(duì)應(yīng)的下模槽9的形狀和深度相同，以便在上、下模合模后，在每一對(duì)上模槽與下模槽之間形成一個(gè)容納一條人參支條10并擠壓該人參支條為其整形的型腔30，型腔的縱截面請(qǐng)參閱圖6所示。圖示的模鍵和凹槽是5對(duì)，可一共形成5個(gè)型腔，事實(shí)上，本實(shí)用新型的型腔個(gè)數(shù)可以是一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)需要而定，各個(gè)型腔30的大小規(guī)格也可以不同，通過設(shè)置上模槽和下模槽的不同尺寸來實(shí)現(xiàn)，這樣就可以采用同一副模具為不同尺寸大小的人參支條整形，只要選擇對(duì)應(yīng)大小的型腔即可。型腔的形狀由上模槽8和下模槽9的形狀而定，如圖5、圖6所示的方向?yàn)閰⒖迹?上模槽和下模槽左側(cè)是開口的，使得形成的型腔為一端敞口 7，該敞口使得人參支條的一端可從中伸出(請(qǐng)參閱圖2b、圖4)；從上模槽、下模槽的縱剖面上可以看到，上模槽、下模槽左邊分別是半橢圓柱形凹槽、右邊則是自中部向外端連續(xù)變淺的橢圓凹槽，這使得，如圖6所示，上、下模合模后形成容納人參支條10并為人參支條整形的型腔30，靠近敞口 7這一部分是為人參支條中部整形的中部型腔31，另一部分是為人參支條兩端整形的尾部型腔32，中部型腔與所述尾部型腔相通、且內(nèi)壁平滑連續(xù)，中部型腔31為橢圓柱形、橫截面為均勻的橢圓狀，尾部型腔32橫截面為橢圓形、縱截面為半橢圓形。并且，橢圓柱形的中部型腔31 的軸線與模具的開、合模方向平行、中部型腔31的橫截面橢圓的長軸與模具的開、合模方向垂直。該模具的上模通過連接件6與機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，下模固定不動(dòng)，上模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開合模。當(dāng)上、下模打開，人參支條10放入下模2的凹槽4中，如圖4所示，人參支條10的中部和一端可置于下模2的凹槽4中，另一端從下模槽的開口處伸出；然后上模下行，合模，有一段人參支條露在敞口 7外面，壓力使得型腔中的人參支條10在中部型腔31 中整形為適應(yīng)型腔的橢圓柱形、位于尾部型腔32中的那一端整形為近似子彈頭形，或者說近似橄欖頭形；然后開模，將人參支條調(diào)頭后重新放入凹槽，未整形的那一端放入了尾部型腔；然后再次合模，壓力使得人參支條10的中部在中部型腔31中整形為適應(yīng)型腔的橢圓柱形、位于尾部型腔32中的那一端整形為稍微壓扁的子彈頭形；再次開模，取出人參支條，可以發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過兩次整形，整個(gè)人參支條被整形成了中間為橢圓柱形，兩端為稍微壓扁的子彈頭形。這樣的人參支條，在切片開始時(shí)，于稍微壓扁的子彈頭形的一端開始斜切，第一刀過后很快就可以得到大的、規(guī)則的高等級(jí)人參片，大大提高了高等級(jí)片的出片率。
權(quán)利要求1.一種用于人參支條整形的模具，包括上模(1)和下模O)，上、下模合模后形成容納人參支條(10)并為人參支條整形的型腔(30)，其特征在于，所述型腔由為人參支條中部整形的中部型腔(31)和為人參支條兩端整形的尾部型腔(3 構(gòu)成，所述中部型腔與所述尾部型腔相通、且內(nèi)壁平滑連續(xù)，所述中部型腔(31)為橢圓柱形、橫截面為均勻的橢圓狀，所述尾部型腔(3 橫截面為橢圓形、縱截面為半橢圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，所述中部型腔(31)在位于遠(yuǎn)離尾部型腔的那一側(cè)設(shè)有人參支條的一端可從中伸出的敞口(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，所述模具中形成的所述型腔(30)為多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，多個(gè)所述型腔(30)的大小規(guī)格不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，所述上、下模的相對(duì)面上，一面設(shè)有多個(gè)凸出的模鍵C3)、另一面則設(shè)有將模鍵一一對(duì)應(yīng)適配于其中的凹槽；每個(gè)所述模鍵C3)和對(duì)應(yīng)的凹槽的相對(duì)面上一面設(shè)有上模槽(8)、另一面設(shè)有下模槽(9)以便在上、下模合模后形成一個(gè)所述型腔(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，所述模鍵(3)設(shè)于上模 (1)、所述凹槽(4)設(shè)于下模(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，所述上模槽(8)和下模槽(9)均為自所形成尾部型腔(3 的內(nèi)端向外端連續(xù)變淺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，每個(gè)所述上模槽(8)的形狀和深度與對(duì)應(yīng)的下模槽(9)的形狀和深度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，橢圓柱形的所述中部型腔(31)的軸線與模具的開、合模方向平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于人參支條整形的模具，其特征在于，橢圓柱形的所述中部型腔(31)的橫截面橢圓的長軸與模具的開、合模方向垂直。
專利摘要一種用于人參支條整形的模具，上模(1)和下模(2)合模后形成容納人參支條(10)并為其整形的型腔(30)，型腔由為人參支條中部整形的中部型腔(31)和為人參支條兩端整形的尾部型腔(32)構(gòu)成，兩部分型腔相通、內(nèi)壁平滑連續(xù)，中部型腔為橢圓柱形、橫截面為均勻的橢圓狀，尾部型腔橫截面為橢圓形、縱截面為半橢圓形。該模具用于大力參、紅參等人參支條的切片前整形，可將整個(gè)人參支條整形成中間為橢圓柱形、兩端為稍微壓扁的子彈頭形。這樣的人參支條，在切片開始時(shí)，于子彈頭形的一端開始斜切，第一刀過后很快就可以得到大的、規(guī)則的高等級(jí)人參片，切出的參片呈柳葉狀或瓜子狀，片形美觀，大小均勻，大大提高了優(yōu)質(zhì)高等級(jí)人參片的出片率。
文檔編號(hào)B26D7/27GK202088240SQ20112011499
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者韓文君 申請(qǐng)人:深圳市九益祥實(shí)業(yè)有限公司