專利名稱：一種功能切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種功能切換裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種手持式電錘相關(guān)的功能切換裝置，具體涉及一種與應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持電錘結(jié)構(gòu)中，機體為連桿式整體機構(gòu)采用一個操作旋鈕實現(xiàn)三功能切換的功能切換裝置。
背景技術(shù)：
[0002]電錘廣泛應(yīng)用于墻體鉆孔作業(yè)中，在現(xiàn)有的連桿式?jīng)_擊機構(gòu)電錘中，功能切換裝置采用一個或兩個操作旋鈕實現(xiàn)兩種功能的切換動作。比如在國內(nèi)的連桿式?jīng)_擊機構(gòu)電錘中，采用兩個操作旋鈕來實現(xiàn)錘擊與鉆削的功能切換。此操作方式很不方便。而國外的連桿式?jīng)_擊電錘則采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘鉆與鉆削的功能切換。其可靠性高于國內(nèi)采用兩個操作旋鈕實現(xiàn)兩功能切換的方式。然而操作旋鈕越多，其操作就會越復(fù)雜，控制難度就會變大，容易產(chǎn)生故障，從而很可能導(dǎo)致電錘的可靠性降低，進一步導(dǎo)致電錘的工作壽命變短。[0003]通過一個操作旋鈕實現(xiàn)錘擊、鉆削與錘鉆三種功能的切換將會有效提高電錘的操作方便性與可靠性，從而進一步提高電錘的工作壽命。所以，實現(xiàn)采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘擊、鉆削與錘鉆三種功能的切換成為本技術(shù)領(lǐng)域急需解決的問題。實用新型內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有連桿式?jīng)_擊機構(gòu)電錘中功能切換裝置操作不便和可靠性不高的問題，本實用新型目的在于提供了一種應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)電錘中采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘擊、 鉆削與錘鉆三種功能的切換的功能切換裝置。[0005]一種功能切換裝置，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持式電錘中，所述的功能切換裝置采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘鉆、鉆削和錘擊三功能切換，所述的功能切換裝置包括旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤主體為呈臺階式圓柱盤，該臺階式圓柱盤基準(zhǔn)端面為圓形平面，在該圓形平面上設(shè)有一條半圓形凹槽，并設(shè)有兩個對稱分布的凹形工作面。[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的功能切換裝置還包括機座、沖擊軸、后軸套、機座蓋、固定式連軸套、滑移式連軸套、大圓錐齒輪、水平撥叉、功能定位板、旋鈕、“0” 密封橡膠圈、自攻螺釘、壓簧、鋼球、十字圓柱頭自攻螺釘、連桿、偏心輪、垂直撥叉、垂直滑移連軸套、滾針芯、連桿大齒輪、垂直緊固桿、開口墊、六角螺母、垂直固定軸、電機齒輪、小圓錐齒輪、“丄”形平鍵、離合加大齒輪、十字槽圓柱螺釘、垂直頂桿和壓簧。[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的圓形平面上還設(shè)有一個偏心圓形軸頭， 偏心圓形軸頭頂端面中心位置設(shè)有一個圓形小沉孔。[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的凹形工作面的中心與半圓形凹槽的中心位置在同一頂桿工作節(jié)圓上，凹形工作面兩端與半圓形凹槽的高低過渡連接部位上均分別設(shè)有環(huán)形螺旋工作斜面。[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的臺階式圓柱盤另一端面內(nèi)為圓形薄壁凹形體，在圓形薄壁凹形體內(nèi)腔設(shè)有圓形加強筋和等分均勻條形加強筋。[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤為注塑結(jié)構(gòu)[0011]本實用新型中的功能切換裝置，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持式電錘中，該功能切換裝置人工只需通過一個操作旋鈕便可實現(xiàn)錘鉆、鉆削和錘擊三種功能的切換，該功能切換裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和可靠性高，從而提高了電錘的使用壽命。


[0012]圖1是本實用新型功能切換裝置一較佳實施例的剖視圖；[0013]圖2是圖1中A-A方向局部剖視圖；[0014]圖3是圖2中B-B方向局部剖視圖；[0015]圖4是圖1中的旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤的俯視圖；[0016]圖5是圖4中頂桿工作節(jié)圓示意圖；[0017]圖6是圖4中C-C方向剖視圖；[0018]圖7是圖4中D-D方向剖視圖；[0019]附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機座，2、沖擊軸，3、后軸套，4、機座蓋，5、固定式連軸套，6、滑移式連軸套，7、大圓錐齒輪，8、水平撥叉，9、功能定位板，10、旋鈕，11、“0”密封橡膠圈，12、自攻螺釘，13、旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤，14、壓簧，15鋼球，16、十字圓柱頭自攻螺釘，17、 連桿，18、偏心輪，19、垂直撥叉，20、垂直滑移連軸套，21、滾針芯，22、連桿大齒輪，23垂直緊固桿，24、開口墊，25、六角螺母，26、垂直固定軸，27、電機齒輪，28、小圓錐齒輪，29、“丄” 形平鍵，30、離合加大齒輪，31、十字槽圓柱螺釘，32、垂直頂桿，33、壓簧，1301、圓環(huán)形加強筋，1302、等分均勻條形加強筋，1304、環(huán)形螺旋工作斜面，1305、頂端面，1306、臺階式圓柱體，1307、另一端面，1308、偏心圓形軸頭，1309、圓形平面，1310、頂端面，1311、圓形小沉孔， 1312、正方體，1313、臺階式圓柱盤，1314、臺階式圓柱體，1315、半圓形凹槽，1316、圓形小沉孔，1317、圓形薄壁凹形體中心位置端面，1318、凹形工作面，1319、頂桿工作節(jié)圓。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0021]請參考圖1至圖3，本實用新型的功能切換裝置應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持式電錘中，該功能切換裝置采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘鉆、鉆削和錘擊三功能切換，所述的功能切換裝置包括機座1、沖擊軸2、后軸套3、機座蓋4、固定式連軸套5、滑移式連軸套6、大圓錐齒輪7、水平撥叉8、功能定位板9、旋鈕10、“0”密封橡膠圈11、自攻螺釘12、旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤 13、壓簧14、鋼球15、十字圓柱頭自攻螺釘16、連桿17、偏心輪18、垂直撥叉19、垂直滑移連軸套20、滾針芯21、連桿大齒輪22、垂直緊固桿23、開口墊M、六角螺母25、垂直固定軸26、 電機齒輪27、小圓錐齒輪觀、“丄”形平鍵四、離合加大齒輪30、十字槽圓柱螺釘31、垂直頂桿32和壓簧33。由上述元器件組成了一個操作旋鈕，實現(xiàn)了錘鉆、鉆削和錘擊三功能切換裝置的結(jié)構(gòu)。[0022]本實用新型功能切換裝置的改進之處，在于旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13這個部件的結(jié)構(gòu)。[0023]請參考圖4至圖7，為本實用新型中的旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13。該旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13的主4體大致為呈臺階式圓柱盤1313，臺階式圓柱盤1313基準(zhǔn)端面為圓形平面1309，在該圓形平面1309上設(shè)有一條半圓形凹槽1315，并設(shè)有兩個對稱分布的凹形工作面1318，槽底深度及槽的弧長和寬度應(yīng)按設(shè)定所需。凹形工作面1318的中心與半圓形凹槽1315的中心位置在同一個頂桿工作節(jié)圓1319上，凹形工作面1318兩端與半圓形凹槽1315的高低過渡連接部位上均分別設(shè)有環(huán)形螺旋工作斜面1304。均由半圓形凹槽1315、凹形工作面1318和環(huán)形螺旋工作斜面1304構(gòu)成頂桿組件中頂桿升降運動軌跡所需的回轉(zhuǎn)式工作面。并在同一圓形平面1309上，以旋轉(zhuǎn)中心為圓心，按設(shè)定所需長度為半徑在圓形平面1309上還設(shè)有一個偏心圓形軸頭1308，偏心圓形軸頭1308頂端面1310中心位置設(shè)有一個圓形小沉孔1316。[0024]臺階式圓柱盤1313另一端面1307內(nèi)為圓形薄壁凹形體，旋轉(zhuǎn)中線位置上分別設(shè)有一個實心結(jié)構(gòu)的臺階式圓柱體1314和臺階式圓柱體1306。其中，臺階式圓柱體1314端面與圓形薄壁凹形體中心位置端面1317壁厚為連體式整體連接結(jié)構(gòu)，在圓形薄壁凹形體空腔內(nèi)設(shè)有圓形加強筋1301和等飯均勻條形加強筋1302，以構(gòu)成剛度所需的連體結(jié)構(gòu)。 其中，臺階式圓柱體1306頂端面1305中心位置設(shè)有一個圓形小沉孔1311。臺階式圓柱體 1306上部為正方體1312。本實用型新中的旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13為注塑結(jié)構(gòu)。[0025]本實用新型采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘鉆、鉆削、錘擊三功能切換。該功能切換裝置中的旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中臺階式圓柱體1306與機座蓋4中軸孔為動配定位連接，在機座蓋 4中設(shè)有的半圓形凹槽內(nèi)裝有“0”形密封橡膠圈11，與臺階式圓柱體1306為阻尼密封配合相連接。臺階式圓柱體1306上部為正方體1312，與旋鈕10中正方形軸孔為無間隙定位連接。旋鈕10中的圓形沉孔內(nèi)裝有壓簧14及鋼球15，并與功能定位板9中球面定位孔限位連接(注功能定位板9中設(shè)有三個球面體定位孔，為錘鉆、鉆削、錘擊三功能切換時旋鈕定位所需。)旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的圓形小沉孔1311內(nèi)緊固連接有自攻螺釘12。其中，機座蓋 4與機座1采用十字槽圓柱頭螺釘31緊固連接。[0026]其中，連桿功能切換傳動組件由頂桿組件和連桿傳動組件構(gòu)成。頂桿組件包括垂直頂桿32，垂直頂桿32裝入機座1垂直軸孔中，垂直頂桿32上裝設(shè)有壓簧33及垂直撥叉 19。連桿傳動組件包括一個垂直固定軸沈及一個垂直緊固桿23，垂直固定軸沈及一個垂直緊固桿23裝入機座1中垂直軸孔內(nèi)，形成過渡配合定位連接。垂直緊固桿23外露螺紋部位與開口墊M及六角螺母25緊固連接，構(gòu)成垂直固定軸沈為懸臂式定位結(jié)構(gòu)。垂直固定軸沈上裝有滾針芯21，滾針芯21與連桿大齒輪22的軸孔及偏心輪18的軸孔為滾動支撐定位連接。其中，連桿大齒輪22—端為臺階式外圓矩形花鍵齒，偏心輪18的一端為臺階式外圓矩形花鍵齒，其分別與垂直滑移連軸套20的內(nèi)矩形花鍵齒為離、合滑移嚙合連接傳動。偏心輪18的另一端面上設(shè)有偏心軸頭與連桿17中大頭端軸孔為滑配定位連接，均構(gòu)成連桿傳動組件。[0027]其中，垂直滑移連軸套20中，壁厚外圓中間位置設(shè)有凸臺階與頂桿組件中垂直撥叉19上設(shè)有半圓形撥叉內(nèi)凹形槽兩側(cè)寬度為滑配限位止推連接，則構(gòu)成連桿切換功能傳動組件，構(gòu)成一個結(jié)構(gòu)力輸出裝置。[0028]旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的圓形軸頭1308與水平撥叉8上一個工作直槽中寬度為滑移連接，在偏心圓形軸頭1308的圓形小沉孔1316中緊固連接十字圓柱頭自攻螺釘16，構(gòu)成了沖擊軸2功能切換組件。其中，沖擊軸2傳動組件包括后軸套3，后軸套3裝在機座1中后軸孔內(nèi)，為過渡配合定位連接，后軸套3后端設(shè)有錯位式排列等分梯形鍵槽，沖擊軸2后端外圓上設(shè)有等分矩形鍵槽，鍵槽外圓與后軸套軸孔為動配連接，沖擊軸2后端的等分矩形鍵槽外圓裝入固定連軸套5，與固定連軸套5中的圓形軸孔為滑動定位連接，固定連軸套 5中圓形軸孔內(nèi)裝有“丄”形平鍵四與沖擊軸2后端等分矩形鍵槽為錯位式排列連接傳遞扭矩。固定連軸套5外圓上設(shè)有等分梯形鍵齒，大圓錐齒輪7中心圓形軸孔與沖擊軸2后等分矩形鍵槽的外圓為動配定位連接，大圓錐齒輪7另一端的臺階式外圓上設(shè)有等分梯形鍵齒，與滑移式連軸套6中內(nèi)接梯形鍵齒為滑移式離、合連接傳動?；剖竭B軸套6中內(nèi)接梯形鍵齒與固定式連軸套與外接梯形鍵齒為滑移式接合傳動。其中，大圓錐齒輪7的齒部與小圓錐齒軸觀的齒部為嚙合連接。其中，小圓錐齒軸觀中軸徑與離合器芯座中軸孔為過盈壓配，與離合器大齒輪30構(gòu)成離合器裝置，故離合器裝置中大齒輪30的齒部與電機齒軸27的齒部為嚙合連接，構(gòu)成沖擊軸2的傳動輪系。[0029]其中，沖擊軸2的傳動輪系中，滑移式連軸套6的外圓中間位置上設(shè)有一個矩形凹槽，與水平撥叉8中前端的半圓形凸臺階寬度為滑配定位止推連接，則構(gòu)成沖擊軸輪系功能切換傳動組件，構(gòu)成另一個結(jié)構(gòu)力輸出裝置。[0030]由旋轉(zhuǎn)盤13等構(gòu)成的操作旋鈕，連桿功能切換傳動組件，及沖擊軸2輪系功能切換傳動組件構(gòu)成本實用新型連桿式?jīng)_擊機構(gòu)電錘的功能切換裝置的一個旋轉(zhuǎn)力輸入，兩個同步結(jié)構(gòu)力輸出的基本工作原理。從而采用一個操作旋鈕實現(xiàn)錘鉆、鉆削、錘擊三種功能的切換。[0031]下面將具體介紹一下該旋鈕實現(xiàn)三種功能切換的動作方式。[0032]請參考圖1至圖3，旋鈕10可繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而處于三個位置，例如分別為“錘鉆” 位置、“鉆削”位置與“鉆擊”位置，分別對應(yīng)旋鈕10順時針旋轉(zhuǎn)0所在位置、從0順時針旋轉(zhuǎn)90°所在的位置與從0順時針旋轉(zhuǎn)180°所在的位置。旋鈕10也可旋轉(zhuǎn)至其他合適位置，本實用新型不限定旋鈕10的位置。[0033]當(dāng)旋鈕10處于“錘鉆”位置時，連桿功能切換傳動組件中，頂桿組件中垂直頂桿32 頂端半圓形球面體與旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的半圓形凹槽1315為彈性受壓止推限位連接位置。故頂端組件中壓簧33處于壓縮狀態(tài)。此刻，連桿傳動組件中垂直滑移連軸套20中的內(nèi)接等分矩形鍵齒分別與連桿大齒輪22中的一端外接等分矩形齒輪，和偏心輪18中的一端外接等分矩形鍵齒形成接合連接狀態(tài)。故由電機齒軸27連動連桿大齒輪帶動偏心輪18 運轉(zhuǎn)，則連桿17組件處于工作狀態(tài)。[0034]此刻，旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的偏心輪形軸頭1308處于下止點位置。在沖擊軸2功能切換組件中，水平撥叉8工作位置處于始點位置，大圓錐齒輪7中的外接等分梯形鍵齒和固定式連軸套5中的外接等分梯形鍵齒，與滑移式聯(lián)軸套6中的內(nèi)接等分矩形鍵齒為接合狀態(tài)，故電機齒軸27同步連動離合器大齒輪30及小圓錐齒軸觀中的齒部，并連動大圓錐齒輪7轉(zhuǎn)動。則沖擊軸2處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，與連桿17組件同步處于工作狀態(tài)，構(gòu)成了電錘為 “錘鉆”功能狀態(tài)。[0035]當(dāng)旋鈕10從“錘鉆”位置順時針旋轉(zhuǎn)90°至“鉆削”位置時，旋鈕10中的鋼球15 受壓簧14彈性力作用與功能定位板9中的球面定孔為止推受壓定位，鎖定了旋鈕10應(yīng)需的功能位置。此時，旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的對稱分布的環(huán)狀凹形工作面1318均與頂桿組件中垂直頂桿32的頂端半圓形球面體為復(fù)位彈性受壓止推限位連接。頂桿組件中水平撥叉 19受壓簧33彈性力作用，連動連桿傳動組件中的垂直滑移聯(lián)軸套20向上移動，至脫離連桿大齒輪22的外接等分矩形鍵齒，則連桿17處于停止工作狀態(tài)。[0036]此刻，旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的偏心圓形軸頭1308同步順時針旋轉(zhuǎn)90°，連動水平撥叉8及滑移式連軸套6向前移動至所需位置?；剖竭B軸套6中的內(nèi)接等分梯形鍵齒和大圓錐齒輪7中的外接等分梯形鍵齒，與固定式連軸套5外接等分梯形鍵齒為接合狀態(tài)。故大圓錐齒輪7轉(zhuǎn)動時，連動滑移式連軸套6、固定式連軸套5及固定式連軸套5內(nèi)的錯位式排列的“丄”形平鍵四，進而連動沖擊軸2轉(zhuǎn)動。此刻，同步位置狀態(tài)的連桿17組件處于停止運行狀態(tài)，構(gòu)成了電錘的“鉆削”功能狀態(tài)。[0037]當(dāng)旋鈕10從“鉆削”位置順時針旋轉(zhuǎn)90°至“錘擊”位置時，為旋鈕10轉(zhuǎn)動位置終點。旋鈕10轉(zhuǎn)動過程連動旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13，頂桿組件中的垂直頂桿32和頂端半圓形球面體均由旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中其中一個凹形工作面1318為“鉆削”功能所需限位面，通過高低過渡連接環(huán)形螺旋工作斜面1304進入半圓形凹槽1315內(nèi)。此刻，頂桿組件處于向下壓縮狀態(tài)，連動垂直撥叉19和垂直滑移式連軸套20的內(nèi)接等分矩形鍵齒，與連桿大齒輪22 的外接等分矩形鍵齒為接合狀態(tài)，與偏心輪18的外接等分矩形鍵齒為接合狀態(tài)，則連桿17 組件處于工作狀態(tài)。[0038]同時，旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤13中的偏心圓形軸頭1308處于上止點，連動水平撥叉8和滑移式連軸套6的內(nèi)接等分梯形鍵齒向前移動至脫離大圓錐齒輪7的外接等分矩形鍵齒的位置，與后軸套3的后端錯位式排列的等分梯形鍵齒為限位接合狀態(tài)。沖擊軸2后端等分矩形鍵槽和固定式連軸套5中的軸孔內(nèi)的“丄，，形平鍵四為錯位式排列連接，則構(gòu)成沖擊軸 2處于制動鎖定狀態(tài)。而大圓錐齒輪7的軸孔與沖擊軸2后端等分矩形鍵槽的外徑為動配定位轉(zhuǎn)動連接，故大圓錐齒輪7為空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，無傳動力。則沖擊軸2處于可靠鎖定狀態(tài)，而連桿17組件處于運行狀態(tài)，連動氣缸裝置作功，構(gòu)成了電錘的“錘擊”功能狀態(tài)。[0039]本實用新型中的功能切換裝置，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持式電錘中，該功能切換裝置人工只需通過一個操作旋鈕便可實現(xiàn)錘鉆、鉆削和錘擊三種功能的切換，該功能切換裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和可靠性高，從而提高了電錘的使用壽命。[0040]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種功能切換裝置，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持式電錘中，其特征在于所述的功能切換裝置包括旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤主體為呈臺階式圓柱盤，該臺階式圓柱盤基準(zhǔn)端面為圓形平面，在該圓形平面上設(shè)有一條半圓形凹槽，并設(shè)有兩個對稱分布的凹形工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能切換裝置，其特征在于所述的功能切換裝置還包括 機座、沖擊軸、后軸套、機座蓋、固定式連軸套、滑移式連軸套、大圓錐齒輪、水平撥叉、功能定位板、旋鈕、“0”密封橡膠圈、自攻螺釘、壓簧、鋼球、十字圓柱頭自攻螺釘、連桿、偏心輪、 垂直撥叉、垂直滑移連軸套、滾針芯、連桿大齒輪、垂直緊固桿、開口墊、六角螺母、垂直固定軸、電機齒輪、小圓錐齒輪、“丄”形平鍵、離合加大齒輪、十字槽圓柱螺釘、垂直頂桿和壓簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能切換裝置，其特征在于所述的圓形平面上還設(shè)有一個偏心圓形軸頭，偏心圓形軸頭頂端面中心位置設(shè)有一個圓形小沉孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能切換裝置，其特征在于所述的凹形工作面的中心與半圓形凹槽的中心位置在同一頂桿工作節(jié)圓上，凹形工作面兩端與半圓形凹槽的高低過渡連接部位上均分別設(shè)有環(huán)形螺旋工作斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能切換裝置，其特征在于所述的臺階式圓柱盤另一端面內(nèi)為圓形薄壁凹形體，在圓形薄壁凹形體內(nèi)腔設(shè)有圓形加強筋和等分均勻條形加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能切換裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤為注塑結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種功能切換裝置，應(yīng)用于連桿式?jīng)_擊機構(gòu)手持式電錘中，所述的功能切換裝置包括旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)盤主體為呈臺階式圓柱盤，該臺階式圓柱盤基準(zhǔn)端面為圓形平面，在該圓形平面上設(shè)有一條半圓形凹槽，并設(shè)有兩個對稱分布的凹形工作面。本實用新型揭示的功能切換裝置，人工只需通過一個操作旋鈕便可實現(xiàn)錘鉆、鉆削和錘擊三種功能的切換，該功能切換裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和可靠性高，從而提高了電錘的使用壽命。
文檔編號B25F3/00GK202241192SQ20112019870
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者朱杏根, 魏鎮(zhèn)祥 申請人:常熟市迅達粉末冶金有限公司