專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)光板組裝輔助治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在背光模組生產(chǎn)中組裝導(dǎo)光板所需的輔助治具。
背景技術(shù)：
在背光模組的生產(chǎn)中，一般的導(dǎo)光板組裝是在背板和塑膠框組裝完成后，再將導(dǎo)光板插入到背板里面。參見(jiàn)附圖1所示，由于導(dǎo)光板組裝人員手法的差異，造成組裝后LED 組的發(fā)光面與導(dǎo)光板之間存在間隙h，從而使背光模組的光學(xué)輝度出現(xiàn)問(wèn)題，產(chǎn)生次品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種避免導(dǎo)光板與LED組的發(fā)光面之間產(chǎn)生間隙的導(dǎo)光板組裝輔助治具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)光板組裝輔助治具，固定安裝于導(dǎo)光板組裝治具上，用于避免組裝好反射片及背板或塑膠框的背光模組半成品在組裝導(dǎo)光板時(shí)，導(dǎo)光板與LED組的發(fā)光面之間所產(chǎn)生的間隙，所述的導(dǎo)光板組裝治具包括承載板，所述的承載板上設(shè)置有限位槽，所述的限位槽具有固定所述的LED組的光源部、與所述的光源部相對(duì)的對(duì)光部，所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具設(shè)置在所述的對(duì)光部，其包括片狀的間隙控制部、與所述的間隙控制部相垂直并設(shè)置在所述的間隙控制部中部的片狀的支撐部；所述的支撐部具有上表面和下表面，所述的間隙控制部具有上端部和下端部；當(dāng)所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具固定在所述的導(dǎo)光板組裝治具上時(shí)，所述的下表面與所述的下端部之間的一部分所述的間隙控制部豎直抵在所述的對(duì)光部的限位槽的內(nèi)壁上，所述的支撐部支撐在所述的限位槽的邊緣處，所述的間隙控制部的厚度使所述的導(dǎo)光板與所述的背板或塑膠框之間產(chǎn)生間隙。優(yōu)選的，所述的間隙控制部的厚度小于所述的導(dǎo)光板與所述的塑膠框之間產(chǎn)生間隙的寬度的設(shè)計(jì)值0. 1mm。優(yōu)選的，所述的間隙控制部的厚度的公差為士0.05mm。優(yōu)選的，所述的間隙控制部與所述的支撐部相焊接固定。本實(shí)用新型工作原理是導(dǎo)光板組裝輔助治具的間隙控制部的厚度使導(dǎo)光板與背板或塑膠框之間產(chǎn)生間隙，由于這一間隙的寬度根據(jù)不使用該導(dǎo)光板組裝輔助治具時(shí)導(dǎo)光板與LED組的發(fā)光面之間的間隙的寬度來(lái)設(shè)計(jì)，因此，當(dāng)使用該導(dǎo)光板組裝輔助治具時(shí)，導(dǎo)光板向LED組的方向位移這一間隙寬度的距離，從而最大程度的避免導(dǎo)光板與LED組的發(fā)光面之間產(chǎn)生的間隙。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型輔助管控導(dǎo)光板的組裝，確保LED組的發(fā)光面與導(dǎo)光板之間較緊密貼合(GAP在允許范圍室內(nèi))，從而解決因組裝人員手法差異而造成的背光模塊光學(xué)輝度出現(xiàn)的問(wèn)題。
附圖1為L(zhǎng)ED組與導(dǎo)光板間具有間隙的示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板組裝輔助治具的主視圖。附圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板組裝輔助治具的右視圖。附圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板組裝輔助治具的使用示意圖。以上附圖中1、間隙控制部；2、支撐部；3、上表面；4、下表面；5、上端部；6、下端部；7、導(dǎo)光板組裝治具；8、承載板；9、限位槽；10、光源部；11、對(duì)光部；12、LED組；13、導(dǎo)光板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見(jiàn)附圖2至附圖3所示。一種導(dǎo)光板組裝輔助治具，其包括片狀的間隙控制部1、與間隙控制部1相垂直并設(shè)置在間隙控制部1中部的片狀的支撐部2 ；支撐部2具有上表面3和下表面4，間隙控制部1具有上端部5和下端部6。參見(jiàn)附圖4所示。首先根據(jù)LED組12的發(fā)光面與導(dǎo)光板13之間的間隙h設(shè)計(jì)所需的導(dǎo)光板13與背板或塑膠框之間的間隙的寬度，用這一設(shè)計(jì)寬度減去0. Imm作為間隙控制部1的厚度，利用數(shù)控機(jī)床將不銹鋼材料銑成上述厚度的片狀的間隙控制部1，公差為士0. 05mm，再將間隙控制部1與支撐部2焊接在一起。支撐部2焊接在間隙控制部1上的位置根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)定。將該導(dǎo)光板組裝輔助治具與導(dǎo)光板組裝治具7配套使用，導(dǎo)光板組裝治具7包括承載板8，承載板8上設(shè)置有限位槽9，限位槽9具有固定LED組12的光源部10、與光源部 10相對(duì)的對(duì)光部11。將組裝好反射片及背板或塑膠框的背光模組半成品放置于導(dǎo)光板組裝治具7上， 將導(dǎo)光板組裝輔助治具放置在對(duì)光部11。此時(shí)，下表面4與下端部6之間的一部分間隙控制部1豎直抵在對(duì)光部11的限位槽9的內(nèi)壁上，支撐部2支撐在限位槽9的邊緣處。然后，再定位好導(dǎo)光板13并組裝導(dǎo)光板13。由于設(shè)置了該導(dǎo)光板組裝輔助治具，避免了導(dǎo)光板13與LED組12的發(fā)光面之間的間隙帶來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板組裝輔助治具，固定安裝于導(dǎo)光板組裝治具上，用于避免組裝好反射片及背板或塑膠框的背光模組半成品在組裝導(dǎo)光板時(shí)，導(dǎo)光板與LED組的發(fā)光面之間所產(chǎn)生的間隙，所述的導(dǎo)光板組裝治具包括承載板，所述的承載板上設(shè)置有限位槽，所述的限位槽具有固定所述的LED組的光源部、與所述的光源部相對(duì)的對(duì)光部，其特征在于所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具設(shè)置在所述的對(duì)光部，其包括片狀的間隙控制部、與所述的間隙控制部相垂直并設(shè)置在所述的間隙控制部中部的片狀的支撐部；所述的支撐部具有上表面和下表面，所述的間隙控制部具有上端部和下端部；當(dāng)所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具固定在所述的導(dǎo)光板組裝治具上時(shí)，所述的下表面與所述的下端部之間的一部分所述的間隙控制部豎直抵在所述的對(duì)光部的限位槽的內(nèi)壁上，所述的支撐部支撐在所述的限位槽的邊緣處，所述的間隙控制部的厚度使所述的導(dǎo)光板與所述的背板或塑膠框之間產(chǎn)生間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具，其特征在于所述的間隙控制部的厚度小于所述的導(dǎo)光板與所述的塑膠框之間產(chǎn)生間隙的寬度的設(shè)計(jì)值0. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具，其特征在于所述的間隙控制部的厚度的公差為士0. 05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝輔助治具，其特征在于所述的間隙控制部與所述的支撐部相焊接固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板組裝輔助治具，包括片狀的間隙控制部、與間隙控制部相垂直并設(shè)置在間隙控制部中部的片狀的支撐部；支撐部具有上表面和下表面，間隙控制部具有上端部和下端部；當(dāng)導(dǎo)光板組裝輔助治具固定在導(dǎo)光板組裝治具上時(shí)，下表面與下端部之間的一部分間隙控制部豎直抵在對(duì)光部的限位槽的內(nèi)壁上，支撐部支撐在限位槽的邊緣處，間隙控制部的厚度使導(dǎo)光板與背板或塑膠框之間產(chǎn)生間隙。由于本實(shí)用新型輔助管控導(dǎo)光板的組裝，確保LED組的發(fā)光面與導(dǎo)光板之間較緊密貼合，從而解決因組裝人員手法差異而造成的背光模塊光學(xué)輝度出現(xiàn)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202129759SQ201120212749
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者毛培林, 胡海浪, 陳春紅 申請(qǐng)人:瑞儀光電(蘇州)有限公司