專利名稱：疊片電容器切割機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于疊片電容制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種將疊片電容條連續(xù)切割成一小塊電容的切割機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電容器制造過(guò)程中，需將電容條切斷成一小段電容，并測(cè)試，以配合后續(xù)的生產(chǎn)制造，在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)疊片電容條切割還主要是采取半自動(dòng)化操作方式，這種操作方式的缺點(diǎn)在于容易導(dǎo)致電容切割的長(zhǎng)度不一，使其電容報(bào)廢率增加，并且半自動(dòng)化切割操作，工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能夠精確實(shí)現(xiàn)切割疊片電容的長(zhǎng)度一致，并且將切割的疊片電容賦能、測(cè)試，克服半自動(dòng)切割電容條的缺點(diǎn)、提
高生產(chǎn)效率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架上表面間隔固定設(shè)置的前后兩塊擋塊，在兩塊擋塊之間安放有電容夾具，在擋塊左側(cè)位置的機(jī)架上表面固定有前豎板，在前豎板后部的機(jī)架上表面固定有后豎板，在擋塊位置的機(jī)架上設(shè)有循環(huán)上料機(jī)構(gòu)，在前豎板左側(cè)的機(jī)架上設(shè)有切割電容機(jī)構(gòu)，在前豎板上設(shè)有送電容條機(jī)構(gòu)，在后豎板上設(shè)有電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)。所述的循環(huán)上料機(jī)構(gòu)包括在擋塊右側(cè)位置的機(jī)架上表面固定的上料連接塊，在上料連接塊上固定有上料氣缸；在機(jī)架的下表面固定有機(jī)架立柱，在機(jī)架立柱上固定有無(wú)桿氣缸，無(wú)桿氣缸的氣缸桿端部固定有轉(zhuǎn)接連接塊，在轉(zhuǎn)接連接塊的前壁面上固定有升降氣缸，在轉(zhuǎn)接連接塊的頂端部固定有夾具托塊，在升降氣缸的氣缸桿端部固定有頂塊；在無(wú)桿氣缸上方的機(jī)架下表面固定托塊連接塊，在托塊連接塊上固定有托塊氣缸，在托塊氣缸的氣缸桿端部固定有托塊。所述的切割電容機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上表面固定的電機(jī)支撐底座與擺塊底座，在電機(jī)支撐底座上固定有電機(jī)支撐頂座，在電機(jī)支撐頂座內(nèi)通過(guò)連接塊銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接塊， 在連接塊內(nèi)通過(guò)軸承支撐連接軸，在連接塊上固定有擺塊電機(jī)，擺塊電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸連接，連接軸與擺塊絲桿連接一體；在擺塊底座上通過(guò)擺塊銷軸安裝有擺塊， 在擺塊內(nèi)通過(guò)刀片軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片軸，在刀片軸的一端固定有被動(dòng)帶輪，在刀片軸的另一端通過(guò)鎖緊螺母固定有刀片；在擺塊上固定有推塊連接板，在推塊連接板上通過(guò)推塊銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推塊，推塊上固定有傳動(dòng)螺母，傳動(dòng)螺母與擺塊絲桿螺接；在機(jī)架上固定有刀片電機(jī)，刀片電機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與被動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶連接。所述的送電容條機(jī)構(gòu)包括在前豎板上固定的電缸，電缸上連接有電缸連接板，在電缸連接板上安裝有電容氣爪。所述的電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)包括在后豎板上固定的分割器，在機(jī)架上固定有分割器電機(jī)，分割器電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與分割器的輸入軸連接，在分割器的輸出軸上固定有分度盤，分度盤上均布有檢測(cè)氣爪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，能夠精確實(shí)現(xiàn)切割疊片電容長(zhǎng)度一致，克服了人工切割電容條的缺點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率，并且此機(jī)構(gòu)可以滿足對(duì)不同規(guī)格的疊片電容條實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、及測(cè)試、賦能動(dòng)作。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是圖2的B-B剖視圖。圖4是圖2的C向旋轉(zhuǎn)視圖。圖5是圖2的D-D剖視圖。圖6是圖3的E向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由機(jī)架1、上料連接塊2、上料氣缸3、電容夾具4、托塊連接塊5、托塊氣缸6、托塊7、擋塊8、夾具托塊9、頂塊10、升降氣缸11、轉(zhuǎn)接連接塊12、無(wú)桿氣缸13、擺塊電機(jī)14、連接塊15、電機(jī)支撐頂座16、擺塊絲桿17、傳動(dòng)螺母18、推塊19、擺塊20、推塊銷軸21、擺塊銷軸22、擺塊底座23、連接軸M、軸承25、電機(jī)支撐底座沈、被動(dòng)帶輪27、刀片軸軸承觀、刀片軸四、刀片30、鎖緊螺母31、刀片電機(jī)32、同步帶33、電缸34、 電缸連接板35、電容氣爪36、主動(dòng)帶輪37、分割器電機(jī)38、分割器39、分度盤40、檢測(cè)氣爪 41、后豎板43、連接塊銷軸44、推塊連接板45與前豎板46等部件構(gòu)成。該疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架1上表面間隔固定設(shè)置的前后兩塊擋塊8，在兩塊擋塊8之間安放有電容夾具4，在擋塊8左側(cè)位置的機(jī)架1上表面固定有前豎板46，在前豎板46后部的機(jī)架1上表面固定有后豎板43，在擋塊8位置的機(jī)架1上設(shè)有循環(huán)上料機(jī)構(gòu)，在前豎板46左側(cè)的機(jī)架1上設(shè)有切割電容機(jī)構(gòu)，在前豎板46上設(shè)有送電容條機(jī)構(gòu)，在后豎板43上設(shè)有電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)。所述的循環(huán)上料機(jī)構(gòu)包括在擋塊8右側(cè)位置的機(jī)架1上表面固定的上料連接塊2， 在上料連接塊2上固定有上料氣缸3 ；在機(jī)架1的下表面固定有機(jī)架立柱，在機(jī)架立柱上固定有無(wú)桿氣缸13，無(wú)桿氣缸13的氣缸桿端部固定有轉(zhuǎn)接連接塊12，在轉(zhuǎn)接連接塊12的前壁面上固定有升降氣缸11，在轉(zhuǎn)接連接塊12的頂端部固定有夾具托塊9，在升降氣缸11的氣缸桿端部固定有頂塊10 ；在無(wú)桿氣缸13上方的機(jī)架1下表面固定托塊連接塊5，在托塊連接塊5上固定有托塊氣缸6，在托塊氣缸6的氣缸桿端部固定有托塊7。所述的切割電容機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架1上表面固定的電機(jī)支撐底座沈與擺塊底座23， 在電機(jī)支撐底座26上固定有電機(jī)支撐頂座16，在電機(jī)支撐頂座16內(nèi)通過(guò)連接塊銷軸44轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接塊15，在連接塊15內(nèi)通過(guò)軸承25支撐連接軸對(duì)，在連接塊15上固定有擺塊電機(jī)14，擺塊電機(jī)14的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸M連接，連接軸M與擺塊絲桿17連接一體；在擺塊底座23上通過(guò)擺塊銷軸22安裝有擺塊20，在擺塊20內(nèi)通過(guò)刀片軸軸承觀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片軸四，在刀片軸四的一端固定有被動(dòng)帶輪27，在刀片軸四的另一端通過(guò)鎖緊螺母31固定有刀片30 ；在擺塊20上固定有推塊連接板45，在推塊連接板45上通過(guò)推塊銷軸21轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推塊19，推塊19上固定有傳動(dòng)螺母18，傳動(dòng)螺母18與擺塊絲桿17螺接；在機(jī)架1上固定有刀片電機(jī)32，刀片電機(jī)32的輸出軸上固定有主動(dòng)帶輪37，主動(dòng)帶輪 37與被動(dòng)帶輪27通過(guò)同步帶33連接。所述的送電容條機(jī)構(gòu)包括在前豎板46上固定的電缸34，電缸34上連接有電缸連接板35，在電缸連接板35上安裝有電容氣爪36。所述的電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)包括在后豎板43上固定的分割器39，在機(jī)架1上固定有分割器電機(jī)38，分割器電機(jī)38的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與分割器39的輸入軸連接，在分割器 39的輸出軸上固定有分度盤40，分度盤40上均布有檢測(cè)氣爪41。電容夾具4依次放在兩擋塊8上，電容夾具4上依次夾著電容條42，當(dāng)靠近前豎板 46上電容夾具4上的電容條42被切割完，升降氣缸11動(dòng)作，頂塊10頂住電容夾具4，頂住后，托塊7在托塊氣缸6的作用下縮回，升降氣缸11縮回，無(wú)桿氣缸13動(dòng)作，帶動(dòng)電容夾具 4運(yùn)行到上料氣缸3的下方后，升降氣缸11動(dòng)作，將電容夾具4頂起，然后在上料氣缸3動(dòng)作，將電容夾具4推上兩擋塊8上，并推動(dòng)前面的電容夾具4，使前端的電容夾具4靠近前豎板46上，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)上料的動(dòng)作。由擺塊電機(jī)14帶動(dòng)絲桿17旋轉(zhuǎn)，絲桿17旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)螺母18做直線運(yùn)動(dòng)，從而使推塊19推動(dòng)擺塊20使繞著擺塊銷軸22擺動(dòng)，刀片電機(jī)32的輸出軸上固定有主動(dòng)帶輪 37，刀片軸四上固定有被動(dòng)帶輪27，兩帶輪通過(guò)同步帶33嚙合，從而使刀片30不僅自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，而且繞著擺塊銷軸22擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割電容條的動(dòng)作。分割器電機(jī)38旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分割器39旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)分度盤40旋轉(zhuǎn)分度，分割器39 上固定著四個(gè)氣爪41，氣爪41夾住被切割的電容器，以配合測(cè)試、賦能動(dòng)作，并在第四工位下料。通過(guò)電缸34帶動(dòng)電容氣爪36夾住待切電容條42向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電容條42 —小段被切斷后，電容氣爪36松開，電缸34向后運(yùn)動(dòng)，電容氣爪36在夾緊電容條42向前運(yùn)動(dòng)，以配合連續(xù)的切割電容條的動(dòng)作。具體切割疊片電容的動(dòng)作如下電容夾具4夾著電容條42，托塊氣缸6動(dòng)作，使托塊7伸出，在上料氣缸3的作用下推動(dòng)夾具4，使前面的電容夾具4落在托板7上，并靠近前豎板46上，此時(shí)電容氣爪36夾著電容條42，在電缸34的動(dòng)作下，將拉動(dòng)電容條42向右移動(dòng)，移到需要的位置后停止，此時(shí)分度盤40上的檢測(cè)氣爪41夾緊電容條42的前端，在托塊氣爪36、檢測(cè)氣爪41夾緊電容后，通過(guò)刀片電機(jī)32和擺塊電機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)，使刀片軸四既自身旋轉(zhuǎn)又繞著擺塊銷軸22擺動(dòng)，從而切斷電容條42，被切斷的一小段電容被分度盤上的檢測(cè)氣爪41夾著，并在分割器 39的作用下，旋轉(zhuǎn)到下一工位，同時(shí)電缸34退回夾取下一段電容條42，以實(shí)現(xiàn)往復(fù)切割電容條的動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，其特征是包括在機(jī)架(1)上表面間隔固定設(shè)置的前后兩塊擋塊(8)，在兩塊擋塊(8)之間安放有電容夾具(4)，在擋塊(8)左側(cè)位置的機(jī)架(1)上表面固定有前豎板(46)，在前豎板(46)后部的機(jī)架(1)上表面固定有后豎板(43)，在擋塊 (8)位置的機(jī)架(1)上設(shè)有循環(huán)上料機(jī)構(gòu)，在前豎板(46)左側(cè)的機(jī)架(1)上設(shè)有切割電容機(jī)構(gòu)，在前豎板(46)上設(shè)有送電容條機(jī)構(gòu)，在后豎板(43)上設(shè)有電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，其特征是所述循環(huán)上料機(jī)構(gòu)包括在擋塊(8)右側(cè)位置的機(jī)架(1)上表面固定的上料連接塊(2)，在上料連接塊(2)上固定有上料氣缸(3)；在機(jī)架(1)的下表面固定有機(jī)架立柱，在機(jī)架立柱上固定有無(wú)桿氣缸(13)，無(wú)桿氣缸(13)的氣缸桿端部固定有轉(zhuǎn)接連接塊(12)，在轉(zhuǎn)接連接塊(12)的前壁面上固定有升降氣缸(11)，在轉(zhuǎn)接連接塊(12)的頂端部固定有夾具托塊(9)，在升降氣缸(11)的氣缸桿端部固定有頂塊(10);在無(wú)桿氣缸(13)上方的機(jī)架(1)下表面固定托塊連接塊(5)，在托塊連接塊(5)上固定有托塊氣缸(6)，在托塊氣缸(6)的氣缸桿端部固定有托塊(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，其特征是所述切割電容機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架(1)上表面固定的電機(jī)支撐底座(26)與擺塊底座(23)，在電機(jī)支撐底座(26)上固定有電機(jī)支撐頂座(16 )，在電機(jī)支撐頂座(16 )內(nèi)通過(guò)連接塊銷軸(44 )轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接塊(15 )，在連接塊(15)內(nèi)通過(guò)軸承(25)支撐連接軸(24)，在連接塊(15)上固定有擺塊電機(jī)(14)，擺塊電機(jī)(14)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸(24)連接，連接軸(24)與擺塊絲桿(17)連接一體；在擺塊底座(23)上通過(guò)擺塊銷軸(22)安裝有擺塊(20)，在擺塊(20)內(nèi)通過(guò)刀片軸軸承(28)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片軸(29)，在刀片軸(29)的一端固定有被動(dòng)帶輪(27)，在刀片軸(29) 的另一端通過(guò)鎖緊螺母(31)固定有刀片(30)；在擺塊(20)上固定有推塊連接板(45)，在推塊連接板(45)上通過(guò)推塊銷軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推塊(19)，推塊(19)上固定有傳動(dòng)螺母 (18)，傳動(dòng)螺母(18)與擺塊絲桿(17)螺接；在機(jī)架(1)上固定有刀片電機(jī)(32)，刀片電機(jī) (32)的輸出軸上固定有主動(dòng)帶輪(37)，主動(dòng)帶輪(37)與被動(dòng)帶輪(27)通過(guò)同步帶(33)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，其特征是所述送電容條機(jī)構(gòu)包括在前豎板(46)上固定的電缸(34)，電缸(34)上連接有電缸連接板(35)，在電缸連接板(35)上安裝有電容氣爪(36)。
5.如權(quán)利要求1所述的疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，其特征是所述電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)包括在后豎板(43)上固定的分割器(39)，在機(jī)架(1)上固定有分割器電機(jī)(38)，分割器電機(jī) (38)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與分割器(39)的輸入軸連接，在分割器(39)的輸出軸上固定有分度盤(40 )，分度盤(40 )上均布有檢測(cè)氣爪(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種疊片電容器切割機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上表面間隔固定設(shè)置的前后兩塊擋塊，在兩塊擋塊之間安放有電容夾具，在擋塊左側(cè)位置的機(jī)架上表面固定有前豎板，在前豎板后部的機(jī)架上表面固定有后豎板，在擋塊位置的機(jī)架上設(shè)有循環(huán)上料機(jī)構(gòu)，在前豎板左側(cè)的機(jī)架上設(shè)有切割電容機(jī)構(gòu)，在前豎板上設(shè)有送電容條機(jī)構(gòu)，在后豎板上設(shè)有電容賦能測(cè)試機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，能夠精確實(shí)現(xiàn)切割疊片電容長(zhǎng)度一致，克服了人工切割電容條的缺點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率，并且此機(jī)構(gòu)可以滿足對(duì)不同規(guī)格的疊片電容條實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、及測(cè)試、賦能動(dòng)作。
文檔編號(hào)B26D7/27GK202155913SQ201120221888
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者王燕清 申請(qǐng)人:無(wú)錫先導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司