專利名稱：塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塑膠墊生產(chǎn)中使用的切割設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]施切機(jī)，也叫切膠機(jī)，它是為了便于下一工序而切割塑膠的設(shè)備。分為立式切膠機(jī)和臥式切膠機(jī)兩種。切刀可用液壓、風(fēng)壓或電力傳動(dòng)，切刀有單刀的，也有多刀的。[0003]臥式液壓切膠機(jī)，裝有星式十刃切刀，用油壓能將未經(jīng)加熱的膠塊切成十個(gè)楔形小塊，通過刀隙，送入連續(xù)加熱室中加熱，以供塑煉之用。操作安全，產(chǎn)量大，而且為生產(chǎn)流程自動(dòng)化和連續(xù)化創(chuàng)造條件。此外，還有液壓傳動(dòng)的、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的和壓縮空氣傳動(dòng)的立式切膠機(jī)，以及預(yù)先將膠卷切成細(xì)條以便進(jìn)行熱塑煉的丁苯橡膠切膠機(jī)等。[0004]現(xiàn)有的施切機(jī)存在施切壓力小，工作效率低的缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型提供一種塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的同類設(shè)備存在的施切壓力小，工作效率低的問題。[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括液壓泵1、電機(jī)2、工作活塞油缸4、機(jī)架框5、切刀6和底座7 ；機(jī)架框5是下框形結(jié)構(gòu)，機(jī)架框5下端固定連接于底座7 上面，切刀6設(shè)置于機(jī)架框5中間，切刀6兩側(cè)與機(jī)架框5內(nèi)側(cè)的豎向?qū)к壟浜希械?在機(jī)架框5內(nèi)側(cè)上下滑動(dòng)；工作活塞油缸4豎向設(shè)置并安裝于機(jī)架框5頂部橫梁上，工作活塞油缸4的活塞桿下端與切刀6固定連接；液壓泵1設(shè)置于機(jī)架框5旁邊，電機(jī)2安裝于液壓泵1上面，液壓泵1通過液壓管路連接工作活塞油缸4。[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，還具有如下特點(diǎn)還包括兩個(gè)限位開關(guān)8，限位開關(guān)8分別安裝于機(jī)架框5內(nèi)側(cè)，兩個(gè)限位開關(guān)8分別位于切刀6運(yùn)動(dòng)位置的最上極限、最下極限位置處。[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，還具有如下特點(diǎn)在底座7上面設(shè)置有一個(gè)尼龍墊板9。[0009]本實(shí)用新型的塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，主要包括切刀、機(jī)架框、工作活塞油缸、底座、 液壓系統(tǒng)，還可以安裝有電氣系統(tǒng)等部分，切刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護(hù)切刀的刀刃。切割工作時(shí)，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動(dòng)按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動(dòng)下沿機(jī)架框上的導(dǎo)軌落下將材料切開。機(jī)架上裝有上下兩個(gè)限位開關(guān)，以控制換向閥改變切膠刀的運(yùn)動(dòng)方向，同時(shí)，也可保護(hù)活塞缸缸蓋。[0010]本實(shí)用新型具有施切壓力大，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。


[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中符號(hào)說明液壓泵1、電機(jī)2、電氣控制箱3、工作活塞油缸4、機(jī)架框5、切刀6、底座7、限位開關(guān)8、尼龍墊板9。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示，塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，包括液壓泵1、電機(jī)2、工作活塞油缸4、機(jī)架框 5、切刀6和底座7 ；機(jī)架框5是下框形結(jié)構(gòu)，機(jī)架框5下端固定連接于底座7上面，切刀6設(shè)置于機(jī)架框5中間，切刀6兩側(cè)與機(jī)架框5內(nèi)側(cè)的豎向?qū)к壟浜?，切?在機(jī)架框5內(nèi)側(cè)上下滑動(dòng)；工作活塞油缸4豎向設(shè)置并安裝于機(jī)架框5頂部橫梁上，工作活塞油缸4的活塞桿下端與切刀6固定連接；液壓泵1設(shè)置于機(jī)架框5旁邊，電機(jī)2安裝于液壓泵1上面，液壓泵1通過液壓管路連接工作活塞油缸4。在底座7上面設(shè)置有一個(gè)尼龍墊板9。[0014]塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，還包括兩個(gè)限位開關(guān)8，限位開關(guān)8分別安裝于機(jī)架框5內(nèi)側(cè)，兩個(gè)限位開關(guān)8分別位于切刀6運(yùn)動(dòng)位置的最上極限、最下極限位置處。[0015]最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，其特征在于，包括液壓泵(1)、電機(jī)O)、工作活塞油缸、機(jī)架框(5)、切刀(6)和底座(7)；機(jī)架框(5)是下框形結(jié)構(gòu)，機(jī)架框(5)下端固定連接于底座 (7)上面，切刀(6)設(shè)置于機(jī)架框(5)中間，切刀(6)兩側(cè)與機(jī)架框(5)內(nèi)側(cè)的豎向?qū)к壟浜希械?6)在機(jī)架框(5)內(nèi)側(cè)上下滑動(dòng)；工作活塞油缸(4)豎向設(shè)置并安裝于機(jī)架框(5) 頂部橫梁上，工作活塞油缸(4)的活塞桿下端與切刀(6)固定連接；液壓泵(1)設(shè)置于機(jī)架框(5)旁邊，電機(jī)(2)安裝于液壓泵(1)上面，液壓泵(1)通過液壓管路連接工作活塞油缸 ⑷。
2.如權(quán)利要求1所述塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，其特征在于，還包括兩個(gè)限位開關(guān)(8)，限位開關(guān)(8)分別安裝于機(jī)架框(5)內(nèi)側(cè)，兩個(gè)限位開關(guān)(8)分別位于切刀(6)運(yùn)動(dòng)位置的最上極限、最下極限位置處。
3.如權(quán)利要求1所述塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，其特征在于，在底座(7)上面設(shè)置有一個(gè)尼龍墊板(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑膠墊生產(chǎn)用施切機(jī)，塑膠墊生產(chǎn)中使用的切割設(shè)備。包括液壓泵、電機(jī)、工作活塞油缸、機(jī)架框、切刀和底座；機(jī)架框是下框形結(jié)構(gòu)，機(jī)架框下端固定連接于底座上面，切刀設(shè)置于機(jī)架框中間，切刀兩側(cè)與機(jī)架框內(nèi)側(cè)的豎向?qū)к壟浜?，切刀在機(jī)架框內(nèi)側(cè)上下滑動(dòng)；工作活塞油缸豎向設(shè)置并安裝于機(jī)架框頂部橫梁上，工作活塞油缸的活塞桿下端與切刀固定連接；液壓泵設(shè)置于機(jī)架框旁邊，電機(jī)安裝于液壓泵上面，液壓泵通過液壓管路連接工作活塞油缸。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的同類設(shè)備存在的施切壓力小，工作效率低的問題。
文檔編號(hào)B26D1/06GK202241375SQ201120297310
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者宋文明, 張軍標(biāo) 申請(qǐng)人:江陰市文明體育塑膠有限公司