專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，尤其涉及一種需要對(duì)大量相似的工藝裝備實(shí)現(xiàn)壓緊固定，并為其工藝裝備的周期性使用隨時(shí)提供穩(wěn)定壓力的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
[0002]目前在需要加壓的工藝中通常采用的是將工件放在工藝裝備中，在專門的壓機(jī)上給工件施加一定的壓力將其壓緊并固定，或者將工件在工藝裝備中手動(dòng)加壓并固定，然后進(jìn)行工件后續(xù)的加工。但這兩種工藝方式具有如下的缺點(diǎn)[0003]1、采用專用的壓機(jī)加壓將工件在工藝裝備中壓緊并固定，增加了采購專用壓機(jī)的生產(chǎn)成本，而且專用壓機(jī)的安裝需占用較大的空間，也使制造成本無形增加。[0004]2、能耗高。使用專用壓機(jī)的能耗較高，造成能源的損失即能源的浪費(fèi)。[0005]3、效率低，無論是使用專用壓機(jī)還是使用在工藝裝備中手動(dòng)加壓并固定工件，均無法保證連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓緊固定方便、生產(chǎn)效率高的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括基臺(tái)和通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置放置在基臺(tái)上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)工位；工作臺(tái)上還設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括油泵組、閥站以及至少兩個(gè)油缸，和連接上述部件的油路管線；所述油缸對(duì)應(yīng)工位上的工藝裝備。本實(shí)用新型通過采用在工作臺(tái)設(shè)置小型的液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)上的工藝裝備內(nèi)的工件低成本、低能耗的加壓緊固。而且工作臺(tái)上還可以設(shè)計(jì)較多的工位， 以及與閥站連接的多個(gè)油缸，當(dāng)液壓系統(tǒng)對(duì)某個(gè)工位的工件的加壓緊固的同時(shí)，將工作臺(tái)手動(dòng)或者電動(dòng)旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)下一個(gè)工位上的工藝裝備內(nèi)的工件的裝卸操作，啟動(dòng)閥站， 油缸對(duì)下一個(gè)工件加壓緊固，循環(huán)往復(fù)，既減少了加壓時(shí)間的浪費(fèi)，又保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。工藝裝備隨時(shí)輪流循環(huán)使用，不需要大量的設(shè)備。[0008]更進(jìn)一步改進(jìn)是，所述油泵組包括液壓馬達(dá)，齒輪泵，油箱。馬達(dá)帶動(dòng)齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)， 把油箱內(nèi)的液壓油通過油路管線輸送到閥站；再通過油路管線把工作壓力下的液壓油輸送到液壓缸上腔，并將恒定的壓力持續(xù)加壓在工藝裝備內(nèi)的工件上。[0009]更進(jìn)一步改進(jìn)是，所述閥站與油缸之間的油路管線上設(shè)置有壓力表。通過調(diào)整閥站的閥體，可以根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)對(duì)恒定壓力大小的控制。[0010]更進(jìn)一步改進(jìn)是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與基座固連的回轉(zhuǎn)支承；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪， 固定在連接座上的減速機(jī)、電機(jī)；主動(dòng)齒輪一端連接在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器的輸出軸上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支承嚙合。上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度，加快生產(chǎn)效率。[0011]更進(jìn)一步改進(jìn)是，所述回轉(zhuǎn)支承外部套接有固定在工作臺(tái)上的加強(qiáng)座，所述加強(qiáng)座外部還通過加強(qiáng)板與工作臺(tái)固連。[0012]更進(jìn)一步改進(jìn)是，所述基臺(tái)通過支架支撐在下部的底座上?？梢猿浞掷孟虏康目臻g，設(shè)置油箱和布置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件。而且也便于操作人員的操作。


[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)記1、底座 2、支架 3、油箱 4、基臺(tái) 5、加強(qiáng)板 6、工作臺(tái) 7、防塵罩 8、加強(qiáng)座 9、螺栓 10、液壓馬達(dá) 11、齒輪泵 12、油路管線 13、閥站 14、油缸 15、工藝裝備16、防塵蓋 17、定位套 18、連接座 19、連接螺栓 20、電機(jī)21、減速器 22、平鍵23、主動(dòng)齒輪24、回轉(zhuǎn)支撐25、固定螺釘26、連接螺釘。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為實(shí)用新型的上述主題的范圍僅限于下述實(shí)施例。[0016]如圖1所示的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括通過支架2支撐在底座1上的基臺(tái)4，和通過電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在基臺(tái)上的工作臺(tái)6。工作臺(tái)上設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括油泵組、閥站13以及至少兩個(gè)油缸14，和連接上述部件的油路管線12，閥站與油缸之間的油路管線上設(shè)置有壓力表(圖中未示出)。閥站與工作臺(tái)焊接固定；液壓系統(tǒng)的多個(gè)油缸對(duì)應(yīng)工作臺(tái)上的多個(gè)工藝裝備15。所述油泵組包括通過螺栓25固定在工作臺(tái)上的液壓馬達(dá)10，齒輪泵11，油箱 3。電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的基臺(tái)4通過螺栓沈連接回轉(zhuǎn)支承 24，回轉(zhuǎn)支承外部設(shè)置有防塵罩7 ；回轉(zhuǎn)支承上部套接有加強(qiáng)座8，加強(qiáng)座8通過螺栓9固定在工作臺(tái)上，加強(qiáng)座外部還通過加強(qiáng)板5與工作臺(tái)呈輻射狀固連。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上端部設(shè)置有防塵蓋16的主動(dòng)齒輪23、通過螺釘19與連接座18固定的減速器21、電機(jī)20，連接座焊接在基臺(tái)4下部。主動(dòng)齒輪穿過固定在基臺(tái)上的定位套17，其一端通過平鍵22連接在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器的輸出軸上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支承嚙合。[0017]采用本實(shí)用新型裝置，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸向工藝裝備傳遞穩(wěn)定壓力；在施壓的同時(shí)電機(jī)減速器將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)與回轉(zhuǎn)支撐固連的工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位由此完成一個(gè)工作過程。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、壓緊固定方便、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)ο[0018]在不脫離本實(shí)用新型的精神和基本特征的情況下，本實(shí)用新型可以具體化為其他具體的形式。因此本實(shí)用新型的實(shí)例可以認(rèn)為在所有方面均是說明性和沒有限制性的，由附加的權(quán)利要求所表明的本實(shí)用新型范圍勝于上述說明書的范圍，因此在其內(nèi)涵和權(quán)利要求等效范圍之內(nèi)的所有變化均包含在其所要求保護(hù)的范圍之中。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于包括基臺(tái)和通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置放置在基臺(tái)上的工作臺(tái)， 所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)工位；工作臺(tái)上還設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括油泵組、閥站以及至少兩個(gè)油缸，和連接上述部件的油路管線；所述油缸對(duì)應(yīng)工位上的工藝裝備。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述油泵組包括液壓馬達(dá)，齒輪泵， 油箱。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述閥站與油缸之間的油路管線上設(shè)置有壓力表。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與基座固連的回轉(zhuǎn)支承；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪，固定在連接座上的減速機(jī)、電機(jī)；主動(dòng)齒輪一端連接在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器的輸出軸上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支承嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)支承上部套接有固定在工作臺(tái)上的加強(qiáng)座，所述加強(qiáng)座外部還通過加強(qiáng)板與工作臺(tái)固連。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述基臺(tái)通過支架支撐在下部的底座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括基臺(tái)和通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置放置在基臺(tái)上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少兩個(gè)工位；工作臺(tái)上還設(shè)置有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括油泵組、閥站以及至少兩個(gè)油缸，和連接上述部件的油路管線；所述油缸對(duì)應(yīng)工位上的工藝裝備。通過在工作臺(tái)設(shè)置小型的液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件低成本、低能耗的加壓緊固。當(dāng)液壓系統(tǒng)對(duì)某個(gè)工位的工件的加壓緊固的同時(shí)，將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)下一個(gè)工位上的工藝裝備內(nèi)的工件的裝卸操作，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的閥站，油缸對(duì)下一個(gè)工件加壓緊固，循環(huán)往復(fù)，既減少了加壓時(shí)間的浪費(fèi)，又保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。工藝裝備隨時(shí)輪流循環(huán)使用，不需要大量的設(shè)備。
文檔編號(hào)B25H1/08GK202241223SQ20112032157
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者范釗 申請(qǐng)人:成都豪能科技股份有限公司