專利名稱：一種塑料棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋緊工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指應(yīng)用于狹窄空間區(qū)域快速旋松或旋緊濾芯外殼的一種扳手，具體地說是一種塑料棘輪扳手。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的飲水健康意識不斷加強(qiáng)，各種水質(zhì)過濾設(shè)備或凈水裝置進(jìn)入大小賓館、餐廳、辦公場所和普通百姓的家庭。凈水設(shè)備通過其內(nèi)部安裝的各種功用的濾芯對進(jìn)入過濾系統(tǒng)的原水進(jìn)行過濾、消毒、殺菌后輸出符合人們飲用標(biāo)準(zhǔn)的純凈水或凈化水。但是在設(shè)備殼體中由于零部件多、空間有限，因此各種管道和濾芯外殼的排布越來越密集，致使留給傳統(tǒng)扳手的旋轉(zhuǎn)空間越來越小。傳統(tǒng)的扳手一般采用金屬材料制作不僅體積大、重量大，而且價(jià)格昂貴，旋緊或旋松濾芯外殼需要更多的時(shí)間和人力。因此傳統(tǒng)扳手裝配效率低，安裝拆卸難度大，浪費(fèi)時(shí)間和人力，成本高，難以滿足當(dāng)前生產(chǎn)裝配的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供具有重量輕、 成本低、使用方便、操作靈活并且省時(shí)省力能滿足狹窄裝配空間快速安裝或拆卸的一種塑料棘輪扳手。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種塑料棘輪扳手，包括手柄和與手柄相連的制有一驅(qū)動腔的扳頭，扳頭驅(qū)動腔內(nèi)周壁上等弧度等間距制有至少兩個(gè)傾斜延伸的能徑向彈性壓縮的彈性棘爪，彈性棘爪制有與濾芯外殼卡筋側(cè)面相配合的頂壓驅(qū)動面，并且彈性棘爪與驅(qū)動腔內(nèi)周壁間留有彈性棘爪徑向彈性變形的伸縮空間，手柄沿彈性棘爪的延伸方向運(yùn)動能通過頂壓驅(qū)動面與卡筋側(cè)面的配合驅(qū)動濾芯外殼旋緊或旋松， 手柄沿彈性棘爪延伸的反方向運(yùn)動能通過卡筋沿彈性棘爪的導(dǎo)向傾斜側(cè)面滑動形成的逐漸增強(qiáng)的徑向壓力，迫使彈性棘爪壓縮伸縮空間變形帖向驅(qū)動腔內(nèi)壁達(dá)到反向退讓跳開， 從而實(shí)現(xiàn)狹小空間的擺動式快速拆裝。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括上述的彈性棘爪沿順時(shí)針方向延伸。上述的彈性棘爪沿逆時(shí)針方向延伸。上述的驅(qū)動腔內(nèi)周壁上制有六個(gè)彈性棘爪，且相鄰的兩個(gè)彈性棘爪相距六十度。上述的彈性棘爪的前端頭粘合有硬質(zhì)改性PVC塑料層，頂壓驅(qū)動面為硬質(zhì)改性 PVC塑料層的前端面。上述的手柄的正反面均壓制有長條形內(nèi)凹區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的扳頭驅(qū)動腔內(nèi)周壁上制有六個(gè)能徑向彈性壓縮的彈性棘爪，彈性棘爪與驅(qū)動腔內(nèi)周壁間留有彈性棘爪徑向彈性變形的伸縮空間，當(dāng)手柄沿彈性棘爪的延伸方向運(yùn)動時(shí)能通過頂壓驅(qū)動面與卡筋側(cè)面的配合驅(qū)動濾芯外殼旋緊或旋松，而當(dāng)手柄沿彈性棘爪延伸的反方向運(yùn)動時(shí)能通過卡筋對彈性棘爪的導(dǎo)向傾斜側(cè)面逐漸增強(qiáng)的徑向壓力，迫使彈性棘爪壓縮伸縮空間變形帖向驅(qū)動腔內(nèi)壁，達(dá)到反向退讓跳開的目的。該扳手采用塑料制成，利用塑料具有良好的韌性和一定彈性的材料特征制成彈性棘爪，通過彈性棘爪的彈性變形作用，使扳手能在狹小的空間內(nèi)以很小的角度范內(nèi)用往復(fù)擺動的方式即可實(shí)現(xiàn)濾芯外殼的快速旋緊或旋松。本實(shí)用新型的最大優(yōu)點(diǎn)是1、采用塑料材質(zhì)制作而成，其制造工藝簡單，價(jià)格低廉，大大節(jié)約了材料的制作成本，提高了產(chǎn)品的性價(jià)比。2、能滿足狹窄空間區(qū)域內(nèi)的裝配需要，克服了傳統(tǒng)扳手占用空間大的缺陷。3、產(chǎn)品重量輕，便于攜帶并且使用方便。4、具有往復(fù)擺動式旋緊或旋松能力，能快速進(jìn)行安裝或拆卸，提高了產(chǎn)品的裝配速率。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，結(jié)合人身力學(xué)設(shè)計(jì)，省時(shí)省力。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型正向旋轉(zhuǎn)時(shí)與濾芯外殼的工作狀態(tài)圖之一；圖3是本實(shí)用新型反向旋轉(zhuǎn)時(shí)與濾芯外殼的工作狀態(tài)圖之二 ；圖4是與本實(shí)用新型配合的濾芯外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中棘輪扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖5所示為本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)中棘輪扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為手柄1、長條形內(nèi)凹區(qū)la、扳頭2、驅(qū)動腔加、伸縮空間2b、彈性棘爪3、頂壓驅(qū)動面3a、導(dǎo)向傾斜側(cè)面北、濾芯外殼4、濾芯外殼卡筋5、傳統(tǒng)扳手6、突起卡爪7。圖5所示為現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)扳手6，傳統(tǒng)扳手6 —般采用金屬材料制作，不僅價(jià)格昂貴，而且體積龐大同時(shí)也比較笨重。圖中可以看出，傳統(tǒng)扳手6的驅(qū)動腔內(nèi)壁上制有梯形的突起卡爪7，突起卡爪7與濾芯殼體的內(nèi)凹相配合旋緊或旋松濾芯殼體。傳統(tǒng)扳手6的這種結(jié)構(gòu)由于突起卡爪7是固定不動的，因此在旋緊或旋松濾芯殼體時(shí)只能沿濾芯殼體的整個(gè)周向旋轉(zhuǎn)或著是將傳統(tǒng)扳手6拿出來在變換一定的角度位置在卡入后繼續(xù)轉(zhuǎn)動。但是在實(shí)際工作中遇到狹小空間裝配時(shí)，濾芯殼體的旋轉(zhuǎn)角度并不一定能適合傳統(tǒng)扳手6的再次卡入，因而傳統(tǒng)扳手6在實(shí)際裝配中消耗了人們大量的時(shí)間和精力，難以適應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)品布局和狹小空間的裝配需要，導(dǎo)致裝配效率低，成本高、使用不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺陷。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種塑料棘輪扳手，包括手柄1和與手柄1相連的制有一驅(qū)動腔加的扳頭2，其扳頭驅(qū)動腔加內(nèi)周壁上等弧度等間距制有至少兩個(gè)傾斜延伸的能徑向彈性壓縮的彈性棘爪3，彈性棘爪3制有與濾芯外殼卡筋5側(cè)面相配合的頂壓驅(qū)動面3a，并且彈性棘爪3與驅(qū)動腔加內(nèi)周壁間留有彈性棘爪3徑向彈性變形的伸縮空間2b，手柄1沿彈性棘爪3的延伸方向運(yùn)動能通過頂壓驅(qū)動面3a與卡筋5側(cè)面的配合驅(qū)動濾芯外殼4旋緊或旋松，手柄1沿彈性棘爪3延伸的反方向運(yùn)動能通過卡筋5沿彈性棘爪3 的導(dǎo)向傾斜側(cè)面北滑動形成的逐漸增強(qiáng)的徑向壓力，迫使彈性棘爪3壓縮伸縮空間2b，變形帖向驅(qū)動腔加內(nèi)壁達(dá)到反向退讓跳開目的，從而實(shí)現(xiàn)狹小空間的擺動式快速拆裝。本實(shí)用新型采用韌性好、耐磨性好的塑料材料制作而成，制作成本低廉，并且經(jīng)濟(jì)耐用。由于制有伸縮空間2b塑料制成彈性棘爪3在徑向方向上能具有較大的變形移動量，因此通過具有徑向受壓后能變形退縮的彈性棘爪3，使該扳手能采用往復(fù)擺動的方式旋緊或旋松濾芯外殼4。采用往復(fù)擺動的方式可以在很小的角度范圍內(nèi)達(dá)到旋緊或旋松濾芯外殼4的目的，而不必反復(fù)取下扳手就能實(shí)現(xiàn)狹窄空間的安裝和拆卸。該產(chǎn)品不僅重量輕、價(jià)格低，而且能快速的往復(fù)擺動，省時(shí)省力，從而能大大提高濾芯的裝配速率，降低生產(chǎn)成本。實(shí)施例中，本實(shí)用新型的驅(qū)動腔加內(nèi)周壁上制有六個(gè)彈性棘爪3，且相鄰的兩個(gè)彈性棘爪3相距六十度。彈性棘爪3沿順時(shí)針方向延伸。順時(shí)針方向延伸的彈性棘爪3符合人們標(biāo)準(zhǔn)的使用習(xí)慣，當(dāng)然也能制成彈性棘爪3沿逆時(shí)針方向延伸的。為了進(jìn)一步加強(qiáng)彈性棘爪3的抗壓性和耐磨性，提高頂壓驅(qū)動面3a的剛性，彈性棘爪3的前端頭粘合有硬質(zhì)改性PVC塑料層，頂壓驅(qū)動面3a為硬質(zhì)改性PVC塑料層的前端面。硬質(zhì)改性PVC塑料層可以采用膠粘的方法固定，也可以采用一體復(fù)合擠出的方法，當(dāng)然也可以采用其它任何公知的方法固定。本實(shí)用新型的手柄1的正反面均壓制有長條形內(nèi)凹區(qū)la。壓制有長條形內(nèi)凹區(qū) la，可以節(jié)省材料成本，同時(shí)還能使該產(chǎn)品更加美觀新穎。圖2、圖3為本實(shí)用新型具有順時(shí)針延伸彈性棘爪3的工作原理示意圖，如圖2所示，在使用本實(shí)用新型時(shí)，先將扳手的驅(qū)動腔加套裝在濾芯外殼4上，然后按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄1，彈性棘爪3的頂壓驅(qū)動面3a正好頂壓在濾芯外殼卡筋5的側(cè)面，從而利用彈性棘爪3和濾芯外殼卡筋5的配合推動濾芯外殼4旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，當(dāng)手柄1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，濾芯外殼卡筋5沿導(dǎo)向傾斜側(cè)面北滑動頂壓彈性棘爪3，迫使彈性棘爪3變形向驅(qū)動腔加內(nèi)壁靠近，達(dá)到反向退讓自動跳開功能，從而能夠通過快速往復(fù)擺動的方式實(shí)現(xiàn)在狹小區(qū)域范圍內(nèi)旋緊或旋松的目的。如果要讓濾芯外殼4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，只要將扳手的驅(qū)動腔 2a的反面套裝在濾芯外殼4上即可。本實(shí)用新型逆時(shí)針延伸的彈性棘爪3的工作原理與順時(shí)針正好相反。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料棘輪扳手，包括手柄(1)和與手柄(1)相連的制有一驅(qū)動腔Oa)的扳頭 O)，其特征是所述的扳頭驅(qū)動腔Oa)內(nèi)周壁上等弧度等間距制有至少兩個(gè)傾斜延伸的能徑向彈性壓縮的彈性棘爪(3)，所述彈性棘爪( 制有與濾芯外殼卡筋( 側(cè)面相配合的頂壓驅(qū)動面(3a)，并且彈性棘爪( 與驅(qū)動腔Qa)內(nèi)周壁間留有彈性棘爪( 徑向彈性變形的伸縮空間(2b)，所述手柄(1)沿彈性棘爪(3)的延伸方向頂壓配合驅(qū)動面(3a)與卡筋 (5)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料棘輪扳手，其特征是所述的彈性棘爪C3)沿順時(shí)針方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料棘輪扳手，其特征是所述的彈性棘爪C3)沿逆時(shí)針方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種塑料棘輪扳手，其特征是所述的驅(qū)動腔Qa)內(nèi)周壁上制有六個(gè)彈性棘爪(3)，且相鄰的兩個(gè)彈性棘爪(3)相距六十度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料棘輪扳手，其特征是所述的彈性棘爪(3)的前端頭粘合有硬質(zhì)改性PVC塑料層，所述頂壓驅(qū)動面(3a)為硬質(zhì)改性PVC塑料層的前端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料棘輪扳手，其特征是所述的手柄(1)的正反面均壓制有長條形內(nèi)凹區(qū)(la)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料棘輪扳手，包括手柄和與手柄相連的制有一驅(qū)動腔的扳頭，扳頭驅(qū)動腔內(nèi)周壁等弧度制有傾斜延伸的能徑向彈性壓縮的彈性棘爪，彈性棘爪制有與濾芯外殼卡筋側(cè)面相配合的頂壓驅(qū)動面，彈性棘爪與驅(qū)動腔內(nèi)壁間留有彈性棘爪徑向變形的伸縮空間，手柄沿彈性棘爪的延伸方向運(yùn)動能通過頂壓驅(qū)動面與卡筋側(cè)面的配合驅(qū)動濾芯外殼旋緊或旋松，手柄沿彈性棘爪延伸的反方向運(yùn)動能通過卡筋沿彈性棘爪的導(dǎo)向傾斜側(cè)面滑動形成的逐漸增強(qiáng)的徑向壓力，迫使彈性棘爪壓縮伸縮空間變形帖向驅(qū)動腔內(nèi)壁達(dá)到反向退讓跳開，從而實(shí)現(xiàn)狹小空間的擺動式快速拆裝。本實(shí)用新型重量輕、成本低、使用方便能大大提高生產(chǎn)裝配速率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B25B13/46GK202219470SQ20112036044
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者葉秀友, 彭開勤, 曾華元, 梁建林 申請人:浙江沁園水處理科技有限公司