專利名稱：一種熱切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織、服裝、服裝輔料及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分條機或切條機用熱切刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱切刀裝置一般包括刀片、刀架、插頭、螺絲、彈簧、彈簧片等，刀片固定安裝于刀架上，刀片的尾端通過導線與插頭相連，刀架的前部設(shè)有卡口結(jié)構(gòu)，用于固定齒條， 彈簧片設(shè)置于卡口結(jié)構(gòu)的下側(cè)。其缺點包括1、刀片固定安裝于刀架上，使整個刀片與布料相接觸，增加了刀片的磨損，而且已經(jīng)損壞，只能重新更換刀片；2、彈簧片安裝于卡口結(jié)構(gòu)的下側(cè)用來與卡口結(jié)構(gòu)一起固定齒條，工作時，齒條比較容易從卡口結(jié)構(gòu)中脫離出來，降低了工作效率；3、刀架和刀片為一體式或固定式結(jié)構(gòu)，與帶動布料移動的滾軸的接觸會出現(xiàn)太緊或太松的可能，太松時不能正常工作，太緊又會加劇刀片的磨損。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種使用效率高，生產(chǎn)過程不易出故障，使用壽命較長，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的熱切刀。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種熱切刀，包括刀片、刀架、電熱棒，所述刀片與刀架滑動連接，電熱棒安裝于刀片中。刀架和刀片滑動連接，可相對錯開移動。一般使用過程中，只用到占刀片長度2mm的部分，因此當?shù)镀@2mm長度的部分被磨損后，只要刀架和刀片相對錯開一段距離，又可當全新刀片使用，大大提高了該熱切刀的使用壽命。刀片和刀架實現(xiàn)滑動連接的方式是刀片上側(cè)沿刀片的長度方向設(shè)有一凸塊，刀架的下側(cè)設(shè)有一與凸塊相匹配的槽型口，所述凸塊與槽型口滑動連接。優(yōu)選地，所述凸塊的橫截面為T字形。作為改進，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架樞接，槽型口置于下刀架的下側(cè)。熱切刀還包括一彈簧絲，所述彈簧絲跨接于上刀架和下刀架上。彈簧絲跨接在上刀架和下刀架上，彈簧絲端口跨接處的刀架采用中空結(jié)構(gòu)，這樣熱切刀在工作狀態(tài)下彈簧絲不易彈出，減少了故障的發(fā)生，提高了工作效率。同時，因為有該彈簧絲結(jié)構(gòu)的存在，可使得熱切刀在與機器的滾軸接觸時，能夠貼得緊，同時也能保持彈性，減少刀片的磨損，提高其使用壽命。優(yōu)選地，所述上刀架一側(cè)的中部開有一卡口，卡口的內(nèi)側(cè)并設(shè)有一圓形槽，所述圓形槽與卡口相聯(lián)通，圓形槽并延伸至上刀架的上端面。上端面上固定有一彈簧片，所述彈簧片的前端成波浪形。彈簧片前端設(shè)置的波浪形與刀架邊緣卡口結(jié)構(gòu)一起使得熱切刀嵌接在帶齒條的桿上，彈簧片安裝在上刀架的上端面上，可使機器在工作時整個熱切刀不易蹦出， 減少了故障的發(fā)生，也提高了工作效率。優(yōu)選地，所述下刀架上設(shè)有一圓孔，所述圓孔與槽型口相聯(lián)通。在圓孔中安裝一與圓孔相匹配的螺栓，由于圓孔和槽型口相聯(lián)通，所以就可以使刀片在槽型口中固定。優(yōu)選地，所述刀片上沿刀片的長度方向還設(shè)有一圓形穿孔，電熱棒安裝于所述圓形穿孔中，起到加熱作用，刀片的凸塊一端設(shè)有一缺口，缺口上設(shè)有一螺絲孔，所述螺絲孔與圓形穿孔相聯(lián)通，電熱棒通過該螺絲孔擰緊在刀片上。本實用新型所闡述的一種熱切刀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于1、刀片和刀架通過一 T字形凸塊和槽型口配合連接，可相對錯開移動，當?shù)镀荒p后，只要刀架和刀片相對錯開移動一段距離，又可當全新刀片使用，大大提高了該熱切刀的使用壽命；2、彈簧片安裝在刀架上方，可使機器在工作時整個熱切刀在不易蹦出，減少了故障的發(fā)生，也提高了工作效率；3、采用彈簧絲結(jié)構(gòu)，可使得熱切刀在與機器的滾軸接觸時，能夠貼得緊，同時也能保持彈性，減少刀片的磨損，提高其使用壽命。4、刀片T字形凸塊的一端設(shè)置一個缺口，缺口設(shè)有一螺絲孔，與用于安裝電熱棒圓孔相聯(lián)通。在螺絲孔中安裝一與之相匹配的螺栓，由于螺絲孔與用于安裝電熱棒的圓孔垂直相聯(lián)通，所以螺栓就可以使電熱棒在圓孔中固定。

附圖1為本實用新型熱切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型熱切刀的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型的熱切刀做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術(shù)思想。如圖1和2所示，一種熱切刀，包括刀片1、刀架、彈簧片4，刀架包括上刀架2和下刀架3，刀片1的上側(cè)設(shè)有一凸塊11，凸塊11的橫截面為T字形，下刀架3的下側(cè)設(shè)有與凸塊11相匹配的槽型口(未標識)，通過凸塊11和槽型口的配合實現(xiàn)刀片和刀架的滑動連接， 可實現(xiàn)刀架和刀片1相對錯開移動，在下刀架3上設(shè)置一圓孔(未標識)，圓孔與槽型口相聯(lián)通，螺栓6安裝于圓孔中，用于固定刀片1在下刀架3上的位置。一般使用過程中，只用到占刀片長度2mm左右的部分，當?shù)镀褂貌糠直荒p后，只要刀架和刀片相對錯開一段距離，使刀片的其他部分進行工作，又可以作為全新的刀片使用，大大提高了該熱切刀的使用壽命ο上刀架2和下刀架3通過一樞軸7樞接，彈簧絲5跨接于上刀架2和下刀架3上， 彈簧絲5端口跨接處的上刀架2和下刀架3均采用中空結(jié)構(gòu)，這樣熱切刀在工作狀態(tài)下彈簧絲不易彈出，減少了故障的發(fā)生，提高了工作效率。同時，因為有該彈簧絲結(jié)構(gòu)的存在，可使得熱切刀在與機器的滾軸接觸時，能夠貼得緊，同時也能保持彈性，減少刀片的磨損，提高其使用壽命。上刀架2 —側(cè)的中部開有一卡口 21，卡口 21的內(nèi)側(cè)并設(shè)有一圓形槽22，圓形槽22 與卡口 21相聯(lián)通，圓形槽22并延伸至上刀架2的上端面。上端面上固定有彈簧片4，彈簧片4的前端成波浪形，彈簧片4前端的波浪形和卡口 21 —起使得熱切刀嵌接在帶齒條的桿(未視出)上。彈簧片安裝在上刀架的上端面上，可使機器在工作時整個熱切刀不易蹦出，減少了故障的發(fā)生，也提高了工作效率。圓形槽22內(nèi)安裝一螺栓桿(未視出)，螺栓桿齒與機器上齒條相嚙合，轉(zhuǎn)動螺栓桿，可以使熱切刀裝置貼緊帶齒條的桿移動，從而改變熱切刀的位置以及多個熱切刀之間的間距。刀片1上沿刀片的長度方向還設(shè)有一圓形穿孔12，電熱棒(未視出)安裝于圓形穿孔12中，起到加熱作用，刀片1的一側(cè)的缺口處設(shè)有一螺絲孔13，螺絲孔13與圓形穿孔12 相聯(lián)通，電熱棒通過一螺絲孔13的配合使用擰緊在刀片1上。使用過程中帶齒條的桿焊接在第一滾軸上，而熱切刀通過彈簧片4和卡口 21嵌接在該帶齒條的桿上，當?shù)谝粷L軸轉(zhuǎn)動一定角度即可使熱切刀貼緊第二滾軸，第二滾軸不斷滾動，則貼在第二滾軸上布匹不斷經(jīng)過熱切刀而被熱切刀切開。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱切刀，包括刀片、刀架、電熱棒，其特征在于，所述刀片與刀架滑動連接，電熱棒安裝于刀片中。
2.如權(quán)利要求1所述的熱切刀，其特征在于，所述刀片上側(cè)沿刀片的長度方向設(shè)有一凸塊，刀架的下側(cè)設(shè)有一與凸塊相匹配的槽型口，所述凸塊與槽型口滑動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的熱切刀，其特征在于，所述凸塊的橫截面為T字形。
4.如權(quán)利要求2所述的熱切刀，其特征在于，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架樞接，槽型口置于下刀架的下側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的熱切刀，其特征在于，所述上刀架一側(cè)的中部開有一卡口，卡口的內(nèi)側(cè)并設(shè)有一圓形槽，所述圓形槽與卡口相聯(lián)通，圓形槽并延伸至上刀架的上端面。
6.如權(quán)利要求5所述的熱切刀，其特征在于，所述上端面上固定有一彈簧片，所述彈簧片的前端成波浪形。
7.如權(quán)利要求4所述的熱切刀，其特征在于，熱切刀還包括一彈簧絲，所述彈簧絲跨接于上刀架和下刀架上。
8.如權(quán)利要求4所述的熱切刀，其特征在于，所述下刀架上設(shè)有一圓孔，所述圓孔與槽型口相聯(lián)通。
9.如權(quán)利要求1所述的熱切刀，其特征在于，所述刀片上沿刀片的長度方向還設(shè)有一圓形穿孔，電熱棒安裝于所述圓形穿孔中。
10.如權(quán)利要求9所述的熱切刀，其特征在于，凸塊一端設(shè)有一缺口，缺口上設(shè)有一螺絲孔，所述螺絲孔與圓形穿孔相聯(lián)通。
專利摘要本實用新型涉及一種熱切刀，包括刀片、刀架、電熱棒，所述刀片與刀架滑動連接，電熱棒安裝于刀片中。本實用新型刀架和刀片通過滑動連接，可使二者相對錯開移動，當?shù)镀荒p后，只要刀架和刀片相對錯開移動一段距離，又可當全新刀片使用，大大提高了該熱切刀的使用壽命；彈簧片安裝在刀架上方，可使機器在工作時整個熱切刀不易蹦出，減少了故障的發(fā)生，也提高了工作效率；另外，采用彈簧絲結(jié)構(gòu)，可使得熱切刀在與機器的滾軸接觸時，能夠貼得緊，同時也能保持彈性，減少刀片的磨損，提高其使用壽命。
文檔編號B26D1/00GK202241360SQ201120388179
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者楊強 申請人:楊強