專利名稱：剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剝線機(jī)，特別涉及一種剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元。
背景技術(shù)：
剝線機(jī)作為一種將皮包線的絕緣外皮剝除的自動化設(shè)備得到廣泛的應(yīng)用。目前， 市場及資料上的剝線機(jī)的剖切單元只能由導(dǎo)線的軸向兩個端部實施對導(dǎo)線外部絕緣皮的剖切，而對導(dǎo)線中部實施剖切則需要人工完成。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種可對導(dǎo)線中段進(jìn)行剖切、結(jié)構(gòu)簡單的剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，其特征在于包括有安裝座、設(shè)于安裝座上并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其沿安裝座滑移的刀架、設(shè)于刀架上的刀座及安裝于刀座的切刀；所述的刀架與驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接。其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有安裝與安裝座上的伺服電機(jī)，安裝座上相對于安裝伺服電機(jī)一端的另一端處設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有至少一根導(dǎo)向柱，所述的刀架套設(shè)于該導(dǎo)向柱上并沿該導(dǎo)向柱軸向往復(fù)滑移，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括有與伺服電機(jī)聯(lián)動的齒輪、設(shè)于刀架上并與齒輪嚙合的齒條。采用上述技術(shù)方案，刀架通過導(dǎo)向柱沿安裝座軸向往復(fù)滑移，刀架的移動即可帶動刀座及切刀滑移，途徑至切刀下的導(dǎo)線停止后，切刀對導(dǎo)線的中段實施切割，然后導(dǎo)線由剝線機(jī)中的送料裝置的驅(qū)動進(jìn)行移動，此時切刀則已將導(dǎo)線中段的絕緣皮切開，并隨著導(dǎo)線的移動將絕緣皮切除；并且伺服電機(jī)可根據(jù)設(shè)定隨意的開啟或關(guān)閉，傳動機(jī)構(gòu)選用齒輪及齒條結(jié)構(gòu)簡單，方便加工及裝配。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為刀架與安裝腔的頂部之間設(shè)有控制伺服電機(jī)開啟或關(guān)閉的光電開關(guān)，該光電開關(guān)包括有設(shè)于刀架上的開關(guān)體及設(shè)于安裝腔頂部的感應(yīng)體。采用上述技術(shù)方案，刀架與安裝座上安裝腔頂部之間光電開關(guān)的設(shè)置是為了對伺服電機(jī)的開啟、關(guān)閉或正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為刀架與刀座之間通過可拆卸的螺桿連接，螺桿貫穿刀座顯露于刀座外并與一旋鈕連接。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置方便了刀座與刀架的安裝以及切刀的更換。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例的分解示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的一種剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，包括有安裝座1、設(shè)于安裝座 1上并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動其沿安裝座1滑移的刀架3、設(shè)于刀架3上的刀座4及安裝于刀座4的切刀41 ；刀架3與驅(qū)動機(jī)構(gòu)2之間通過傳動機(jī)構(gòu)5聯(lián)動連接。在本實用新型實施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括有安裝與安裝座1上的伺服電機(jī)，安裝座1上相對于安裝伺服電機(jī)一端的另一端處設(shè)有安裝腔11，安裝腔11內(nèi)設(shè)有至少兩根導(dǎo)向柱12，當(dāng)然，也可為一根、三根或四根，導(dǎo)向柱12的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計而定。刀架3套設(shè)于導(dǎo)向柱12上并沿導(dǎo)向柱12軸向往復(fù)滑移，刀架3與導(dǎo)向柱12之間設(shè)有軸套13，這樣更有利于刀架3的滑移；在本實用新型實施例中，傳動機(jī)構(gòu)5包括有與伺服電機(jī)聯(lián)動的齒輪51、設(shè)于刀架3上并與齒輪51嚙合的齒條52。本實用新型的使用過程如下刀架3通過導(dǎo)向柱12沿安裝座1軸向往復(fù)滑移，刀架3的移動即可帶動刀座4及切刀41滑移，途徑至切刀41下的導(dǎo)線停止后，切刀對導(dǎo)線的中段實施切割，然后導(dǎo)線由剝線機(jī)中的送料裝置的驅(qū)動進(jìn)行移動，此時切刀41則已將導(dǎo)線中段的絕緣皮切開，并隨著導(dǎo)線的移動將絕緣皮切除；并且伺服電機(jī)可根據(jù)設(shè)定隨意的開啟或關(guān)閉，傳動機(jī)構(gòu)5選用齒輪51及齒條52結(jié)構(gòu)簡單，方便加工及裝配。為了方便刀架3在運行時的無需人工去控制，使其能夠?qū)崿F(xiàn)處于導(dǎo)向柱12上的往復(fù)，刀架3與安裝腔11的頂部之間設(shè)有控制伺服電機(jī)開啟或關(guān)閉的光電開關(guān)6，該光電開關(guān) 6包括有設(shè)于刀架3上的開關(guān)體61及設(shè)于安裝腔11頂部的感應(yīng)體62。當(dāng)伺服電機(jī)通過齒輪51帶動齒條52驅(qū)動刀架3運行至安裝腔11頂部時，開關(guān)體61與感應(yīng)體62觸合，感應(yīng)體62對伺服電機(jī)發(fā)出信號，使伺服電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)或改變運轉(zhuǎn)方向。本實用新型實施例中的切刀41通過螺釘固定在刀座4上，當(dāng)切刀41出現(xiàn)損壞時，可方便更換，且刀架3與刀座4 之間通過可拆卸的螺桿7連接，螺桿7貫穿刀座4顯露于刀座4外并與一旋鈕71連接，這樣可方便刀座4與刀架3之間的裝配。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式預(yù)以列舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，其特征在于包括有安裝座、設(shè)于安裝座上并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其沿安裝座滑移的刀架、設(shè)于刀架上的刀座及安裝于刀座的切刀；所述的刀架與驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有安裝與安裝座上的伺服電機(jī)，安裝座上相對于安裝伺服電機(jī)一端的另一端處設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有至少一根導(dǎo)向柱，所述的刀架套設(shè)于該導(dǎo)向柱上并沿該導(dǎo)向柱軸向往復(fù)滑移，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括有與伺服電機(jī)聯(lián)動的齒輪、設(shè)于刀架上并與齒輪嚙合的齒條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，其特征在于所述的刀架與安裝腔的頂部之間設(shè)有控制伺服電機(jī)開啟或關(guān)閉的光電開關(guān)，該光電開關(guān)包括有設(shè)于刀架上的開關(guān)體及設(shè)于安裝腔頂部的感應(yīng)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，其特征在于所述的刀架與刀座之間通過可拆卸的螺桿連接，螺桿貫穿刀座顯露于刀座外并與一旋鈕連接。
專利摘要本實用新型涉及一種剝線機(jī)，特別涉及一種剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元，其特征在于包括有安裝座、設(shè)于安裝座上并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其沿安裝座滑移的刀架、設(shè)于刀架上的刀座及安裝于刀座的切刀；所述的刀架與驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可對導(dǎo)線中段進(jìn)行剖切、結(jié)構(gòu)簡單的剝線機(jī)的導(dǎo)線中段剖切單元。
文檔編號B26D7/26GK202260275SQ20112040642
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者倪君權(quán), 李明良 申請人:浙江君權(quán)自動化設(shè)備有限公司