專利名稱：帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，尤其是涉及一種帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手。
背景技術(shù)：
扳手是一種常用的裝卸工具，在使用扳手對(duì)螺栓、螺母等進(jìn)行旋緊或拆卸時(shí)，傳統(tǒng)的呆扳手由于不能調(diào)節(jié)鉗口的尺寸，只能用來旋轉(zhuǎn)一種規(guī)格的工件，因此使用起來十分不便，工作效率低?，F(xiàn)有的活動(dòng)扳手包括一個(gè)與扳手主體一體成形的固定鄂，以及一個(gè)相對(duì)于固定鄂滑動(dòng)安裝的活動(dòng)鄂，通過一個(gè)蝸桿與形成在活動(dòng)鄂上的齒條相嚙合來調(diào)整兩鄂的距離。這種扳手的調(diào)整比較麻煩，需要較多的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，而且蝸桿和活動(dòng)鄂之間的松動(dòng)或間隙又是不可避免的，使得活動(dòng)扳手很少能做到按固定扳手的方式對(duì)螺母的各面作有效地結(jié)合，而且在使用過程中，由于沒有對(duì)活動(dòng)鄂進(jìn)行完全固定，活動(dòng)鄂松動(dòng)會(huì)使扳口變大，需要經(jīng)常不斷地調(diào)整活動(dòng)鄂以適應(yīng)緊固件的大??；而且在對(duì)緊固件進(jìn)行操作時(shí)，需要經(jīng)常將扳口離開緊固件，再重新夾持緊固件，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件，操作起來十分繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，活動(dòng)鄂得到有效固定，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)液壓鎖合，工作效率高，操作簡(jiǎn)單。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，包括扳手主體，與所述扳手主體一體成形的固定鄂以及可沿夾持方向移動(dòng)的活動(dòng)鄂，所述活動(dòng)鄂連接液壓控制裝置，所述扳手主體內(nèi)設(shè)有容置所述活動(dòng)鄂、液壓控制裝置的容置槽。進(jìn)一步，所述液壓控制裝置包括主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿，所述主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿一端連接所述活動(dòng)鄂，另一端穿入主推進(jìn)彈簧，所述主推進(jìn)彈簧另一端抵靠前液壓缸，所述前液壓缸連接液壓鎖定控制裝置，所述液壓鎖定控制裝置另一端連接后液壓缸，所述后液壓缸連接副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿，所述副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿另一端連接副推進(jìn)彈簧，所述副推進(jìn)彈簧另一端抵靠于所述容置槽。進(jìn)一步，所述液壓鎖定控制裝置包括一止動(dòng)槽，所述液壓油止動(dòng)閥插入所述止動(dòng)槽，所述止動(dòng)槽設(shè)有和前液壓缸、后液壓缸連通的對(duì)流孔。進(jìn)一步，所述液壓油止動(dòng)閥為旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥。進(jìn)一步，所述扳手主體遠(yuǎn)離所述固定鄂的一端設(shè)有插槽，所述插槽設(shè)有插接式活動(dòng)單向棘輪。進(jìn)一步，所述固定鄂為封閉形固定鄂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手活動(dòng)鄂和固定鄂卡合十分緊密，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)液壓鎖合，具有工作效率高、操作簡(jiǎn)便、安裝牢固、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧 妙等優(yōu)點(diǎn)。2、扳手主體遠(yuǎn)離所述固定鄂的一端設(shè)有插槽，插槽設(shè)有插接式活動(dòng)單向棘輪，在 進(jìn)行螺母(松、緊)操作的同時(shí)，可以輪換使用不同口徑的活動(dòng)單向棘輪，從而提高工作效本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的剖視圖；圖3是實(shí)施例1的分解結(jié)構(gòu)圖；圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖6是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖7是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖中，1——扳手主體；2—一固定鄂；3——活動(dòng)鄂；4一一容置槽；5——前液壓缸；6——主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿；7——主推進(jìn)彈簧；8一一旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥；9——止動(dòng)槽；10——后液壓缸；11——副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿；12——副推進(jìn)彈簧；13——插槽；14——插接式活動(dòng)單向棘輪；15-對(duì)流子し。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :如
圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手包括扳手 主體1，與扳手主體1 一體成形的固定鄂2以及可沿夾持方向移動(dòng)的活動(dòng)鄂3，固定鄂2 — 端開ロ，活動(dòng)鄂3連接液壓推動(dòng)裝置，扳手主體1內(nèi)設(shè)有容置活動(dòng)鄂3、液壓推動(dòng)裝置的容置 槽4。在本實(shí)施例中，液壓推動(dòng)裝置包括前液壓缸5，主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6 —端連接活動(dòng) 鄂3，另ー端連接主推進(jìn)彈簧7，主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6穿到主推進(jìn)彈簧7里面，主推進(jìn)彈簧7 分別抵著活動(dòng)鄂3的后部，和前液壓缸5的前部，從而為活動(dòng)鄂3提供推カ，活動(dòng)鄂3的后 端設(shè)有燕尾形的開ロ，主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6前端為燕尾形前端，這樣實(shí)現(xiàn)活動(dòng)鄂3和主液壓 活動(dòng)推動(dòng)桿6連接。旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥8插入止動(dòng)槽9，止動(dòng)槽9上設(shè)有和前液壓缸5、 后液壓缸10連通的對(duì)流孔15。止動(dòng)槽9另ー端連接后液壓缸10，后液壓缸10連接副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿11，副液壓 活動(dòng)推動(dòng)桿11另ー端連接副推進(jìn)彈簧12，副推進(jìn)彈簧12另ー端抵靠于容置槽4。主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6和副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿11之間能通過液體介質(zhì)傳動(dòng)的方式在主推進(jìn)彈簧7和副推進(jìn)彈簧12的作用下推動(dòng)活動(dòng)鄂3進(jìn)行齒合，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥8來控制前液壓缸5和后液壓缸10內(nèi)高壓液壓油的對(duì)流來實(shí)現(xiàn)扳手齒合口的鎖定。扳手主體1遠(yuǎn)離固定鄂2的一端設(shè)有插槽13，插槽13設(shè)有插接式活動(dòng)單向棘輪 14。本實(shí)施例的操作過程是正常情況下，活動(dòng)鄂3在主推進(jìn)彈簧7和副推進(jìn)彈簧12的作用下，與扳手主體1 固定鄂2齒合口工作面接合，扳手上的旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥8處于“開”的狀態(tài)，這時(shí)前液壓缸5、后液壓缸10內(nèi)的高壓液壓油處于可對(duì)流狀態(tài)，活動(dòng)鄂3齒合條處于可活動(dòng)的狀態(tài)， 扳手沒有鎖定。當(dāng)需要(松、緊)螺母時(shí)，由于正常情況下活動(dòng)鄂3處于可活動(dòng)的狀態(tài)，通過向后推動(dòng)活動(dòng)鄂3，活動(dòng)鄂3推動(dòng)主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6，前液壓缸5內(nèi)的高壓液壓油被主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6推動(dòng)向后液壓缸10對(duì)流，同時(shí)對(duì)流的液壓油在液體介質(zhì)的靜壓力作用下將副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿11向后推，扳手工作口張開。螺母放入后，活動(dòng)鄂3在主推進(jìn)彈簧7和副推進(jìn)彈簧12的作用下，將螺母緊密的齒定于固定鄂2齒合口與活動(dòng)鄂3之間，在副推進(jìn)彈簧 12的作用下，后液壓缸10內(nèi)的高壓液壓油被副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿11推動(dòng)向前液壓缸5對(duì)流， 同時(shí)對(duì)流的液壓油在液體介質(zhì)的靜壓力作用下將主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6向前推，并將壓力同時(shí)作用于活動(dòng)鄂3，使扳手主體1、螺母、活動(dòng)鄂3三者之間形成緊密結(jié)合，扳手齒合。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥8到“關(guān)”的狀態(tài)，這時(shí)前液壓缸5和后液壓缸10 之間的液壓油對(duì)流孔15關(guān)閉，前液壓缸5和后液壓缸10內(nèi)的高壓液壓油停止對(duì)流，前液壓缸5處于全封閉狀態(tài)，封閉狀態(tài)下的前液壓缸5為主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿6及活動(dòng)鄂3提供足夠強(qiáng)大的液體介質(zhì)的靜壓力，扳手實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)鎖合，扳手實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)鎖合后就可以對(duì)螺母進(jìn)行(松、緊)操作。在進(jìn)行螺母(松、緊)操作的同時(shí)，可以在主工作口和扳手主體1后部的插槽13 插接的不同口徑配套插接式活動(dòng)單向棘輪14間輪換使用，從而提高工作效率。實(shí)施例2 如圖4、5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1大致相同，其區(qū)別在于固定鄂2采用封閉形固定鄂2，活動(dòng)鄂3沿夾持方向移動(dòng)對(duì)螺母進(jìn)行(松、緊)操作。實(shí)施例3 如圖6、7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2大致相同，其區(qū)別在于封閉形固定鄂2為完全封閉，活動(dòng)鄂3穿過封閉形固定鄂2上對(duì)應(yīng)的通孔對(duì)螺母進(jìn)行(松、緊)操作，圖7中的活動(dòng)鄂3和對(duì)應(yīng)固定鄂2的一端均為平頭設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求1.一種帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，包括扳手主體，與所述扳手主體一體成形的固定鄂以及可沿夾持方向移動(dòng)的活動(dòng)鄂，其特征在于所述活動(dòng)鄂連接液壓控制裝置，所述扳手主體內(nèi)設(shè)有容置所述活動(dòng)鄂、液壓控制裝置的容置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，其特征在于所述液壓控制裝置包括主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿，所述主液壓活動(dòng)推動(dòng)桿一端連接所述活動(dòng)鄂，另一端穿入主推進(jìn)彈簧，所述主推進(jìn)彈簧另一端抵靠前液壓缸，所述前液壓缸連接液壓鎖定控制裝置，所述液壓鎖定控制裝置另一端連接后液壓缸，所述后液壓缸連接副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿，所述副液壓活動(dòng)推動(dòng)桿另一端連接副推進(jìn)彈簧，所述副推進(jìn)彈簧另一端抵靠于所述容置槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，其特征在于所述液壓鎖定控制裝置包括一止動(dòng)槽，所述液壓油止動(dòng)閥插入所述止動(dòng)槽，所述止動(dòng)槽設(shè)有和前液壓缸、后液壓缸連通的對(duì)流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，其特征在于所述液壓油止動(dòng)閥為旋轉(zhuǎn)式液壓油止動(dòng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，其特征在于 所述扳手主體遠(yuǎn)離所述固定鄂的一端設(shè)有插槽，所述插槽設(shè)有插接式活動(dòng)單向棘輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，其特征在于所述固定鄂為封閉形固定鄂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，尤其是涉及一種帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手，其包括扳手主體，與所述扳手主體一體成形的固定鄂以及可沿夾持方向移動(dòng)的活動(dòng)鄂，所述活動(dòng)鄂連接液壓控制裝置，所述扳手主體內(nèi)設(shè)有容置所述活動(dòng)鄂、液壓控制裝置的容置槽，本實(shí)用新型所述的帶液壓自動(dòng)鎖合裝置的多功能扳手活動(dòng)鄂和固定鄂卡合十分緊密，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)液壓鎖合，具有工作效率高、操作簡(jiǎn)便、安裝牢固、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B13/20GK202271305SQ20112041886
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉偉雄 申請(qǐng)人:劉偉雄