專利名稱：一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)鋰電池的設(shè)備，特別涉及鋰電池電池極片的沖切設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋰電池在各項工業(yè)領(lǐng)域上應(yīng)用很廣泛，一般有很多種規(guī)格，所以各種規(guī)格的電池極片長短也各不相同。在鋰電池極片沖切時，常用的沖切方式一般是一副沖切模具只能沖切一種固定尺寸的極片，但電池極片的尺寸有很多種，需要一種電池極片配一副模具，這樣增加了開發(fā)不同容量電芯的成本，又致使各公司生產(chǎn)電芯規(guī)格受限。

實用新型內(nèi)容(I)要解決的技術(shù)問題本實用新型所要解決的技術(shù)問題是能夠讓一臺鋰電池極片的沖切設(shè)備在不更換沖切模具的情況下沖切長度尺寸不同的極片，又同時能夠很好的減少浪費的銅箔或鋁箔；并且能夠準(zhǔn)確的切割極片，減小沖切錯位。(2)技術(shù)方案為解決上述問題，本實用新型提供一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，包括沖切模具、控制器、曲軸、傳感器、定長送料滾與橫向糾偏傳感器，所述傳感器用于感應(yīng)電極片涂布間歇位，當(dāng)傳感器感應(yīng)到涂布區(qū)域尾部與留白區(qū)域之間的涂布線時，定長送料滾再向前送設(shè)定的長度，使沖切模具的刀口可以落在留白區(qū)域內(nèi)，所述控制器分別與傳感器、橫向糾偏傳感器、定長送料滾和曲軸相連，所述曲軸連接沖切模具；所述控制器根據(jù)收到的傳感器所感應(yīng)的信息，控制曲軸帶動沖切模具完成下降沖切。其作用:當(dāng)沖切長度尺寸不同極片時，只要根據(jù)電池極片的長度規(guī)格設(shè)置定長送料滾送料長度的參數(shù)，使沖切模具的刀口可以落在留白區(qū)域內(nèi)，就能沖切尺寸不同的極片，實現(xiàn)設(shè)備的通用性，減小設(shè)備及耗材的投入；而且由于傳感器定位能夠很好的沖切錯位的問題，提高切割精度，所述橫向糾偏傳感器可以保證防卷的料帶和模切的料帶流道在一條直線上。上述的一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，所述沖切模具包括刀具、壓板、壓塊、壓簧和連桿；所述連桿的一端插入壓板的銷孔內(nèi)，并套有壓簧，另一端與壓塊相連固定，所述刀具裝在壓板的一側(cè)。上述的一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，所述刀口為分前刀口與后刀口，所述前刀口的沖壓位置為前涂布區(qū)域的尾部，所述后刀口的沖壓位置為后涂布區(qū)域頭部。其做作用使前刀口與后刀口的距離可以限制留白區(qū)域極耳的尺寸，最大限度的節(jié)約了銅箔，鋁箔的用量。為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)措施還包括:一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，所述設(shè)備還包括放卷軸裝置，所述放卷軸裝置上可裝電池極片涂布，可控制放卷的速度及張力。(3)有益效果[0012]本實用新型的同一副沖切模具能夠沖切長度方向尺寸不同的極片，降低了設(shè)備的制造成本，提高設(shè)備的利用率。為生產(chǎn)連續(xù)不同容量的電池做好前提；同時減小銅箔鋁的浪費量；并且提高了極片的切割質(zhì)量，提高了切割定位的精度。

圖1為本實用新型的鋰電池極片通用沖切設(shè)備的流程示意圖；圖2為本實用新型的沖切模具I的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型的刀具10的刀口示意圖圖4為本實用新型的電極涂布的平面圖；圖5為本實用新型的沖切成型后的電池極片平面圖；圖中I為沖切模具、2為曲軸、3為控制器、4為定長送料滾、5為傳感器、6為橫向糾偏傳感器、7為放卷軸裝置、8為連桿、9為壓板、10為刀具、11為壓簧、12為壓塊、13為涂布線、14為留白區(qū)域、15為刀口、16為切除部分、17為涂布區(qū)域、18為前刀口、19為后刀口、20為極耳。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。結(jié)合圖1、2、3、4、5所示:一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，包括沖切模具1、控制器3、曲軸2、傳感器5、定長送料滾4與橫向糾偏傳感器6。所述傳感器5用于感應(yīng)電極片涂布間歇位，當(dāng)傳感器5感應(yīng)到涂布區(qū)域17尾部與留白區(qū)域14之間的涂布線13時，定長送料滾4再向前送設(shè)定的長度，所述沖切模具I的刀口 15落在留白區(qū)域14內(nèi)，所述控制器3分別與傳感器5、橫向糾偏傳感器6、定長送料滾4和曲軸2相連，所述曲軸2連接沖切模具1，所述控制器3根據(jù)收到的傳感器5所感應(yīng)的信息控制曲軸2帶動沖切模具I完成下降沖切。其作用:當(dāng)沖切長度尺寸不同極片的時，只要根據(jù)電池極片中涂布區(qū)域17的尺寸大小改變，定長送料滾4再向前送設(shè)定的長度，使沖切模具I的刀口位置對準(zhǔn)留白區(qū)域14，就能沖切尺寸不同的極片，實現(xiàn)設(shè)備的通用性，減小設(shè)備及耗材的投入；而且由于傳感器5定位能夠很好的沖切錯位的問題，提高切割精度；所述橫向糾偏傳感器6可以保證防卷的料帶和模切的料帶流道在一條直線上。上述的一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，所述沖切模具I包括刀具10、壓板9、壓塊12、壓簧11和連桿8 ;所述連桿8的一端插入壓板9的銷孔內(nèi)，并套有壓簧11，另一端與壓塊12相連固定，所述刀具10裝在壓板9的一側(cè)。上述的一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，所述刀具10在電池極片上沖壓的刀口15在留白區(qū)域14內(nèi)；所述刀口 15為分前刀口 18與后刀口 19，所述前刀口 18的沖壓位置為前涂布區(qū)域17的尾部，所述后刀口 19的沖壓位置在后涂布區(qū)域17頭部。其做作用使前刀口 18與后刀口 19的距離可以限制留白區(qū)域極耳20的尺寸，最大限度的節(jié)約了銅箔，鋁
箔的用量。為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)措施還包括:一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，所述設(shè)備還包括放卷軸裝置7，所述放卷軸裝置7上可裝電池極片涂布，可控制放卷的速度及張力。極片沖切時，不用更換沖切模具1，只要根據(jù)電池極片的長度規(guī)格設(shè)置定長送料滾4送料長度的參數(shù)，讓沖切模具I的刀口 15可以落下留白區(qū)域14內(nèi)所述前刀口 18與后刀口 19同時落在留白區(qū)域14的適當(dāng)位置，前刀口 18沖切前涂布區(qū)域17的尾部，后刀口 19沖切后涂布區(qū)域17的頭部，完成一次過程后，極片在電機(jī)帶動下向前運動，重復(fù)上述過程。極片由放卷軸裝置7控制放卷的速度及張力，由定長送料滾4提供極片運動的動力，同時橫向加糾偏傳感器6保證防卷的料帶和沖切的料帶流道在一條直線上。本實用新型的同一副沖切模具能夠沖切長度方向尺寸不同的極片，降低了設(shè)備的制造成本，提高設(shè)備的利用率。為生產(chǎn)連續(xù)不同容量的電池做好前提；同時減小銅箔鋁的浪費量；并且提高了極片的切割質(zhì)量，提高了切割定位的精度。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括沖切模具(I)、控制器(3)、曲軸(2)、傳感器(5)、定長送料滾(4)與橫向糾偏傳感器(6);述傳感器(5)用于感應(yīng)電極片涂布間歇位，當(dāng)傳感器(5)感應(yīng)到涂布區(qū)域(17)與留白區(qū)域(14)之間的涂布線(13)時，定長送料滾(4)再向前送設(shè)定的長度，使沖切模具(I)的刀口(15)落在留白區(qū)域(14)內(nèi)；所述控制器(3)分別與傳感器(5)、橫向糾偏傳感器(6)、定長送料滾(4)和曲軸(2)相連，所述曲軸(2)連接沖切模具(I);所述控制器(3)根據(jù)收到的傳感器(5)所感應(yīng)的信息，控制曲軸(2)帶動沖切|旲具(I)完成下降沖切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，其特征在于:所述沖切模具(I)包括刀具(10)、壓板(9)、壓塊(12)、壓簧(11)和連桿(8);所述連桿(8)的一端插入壓板(9)的銷孔內(nèi)，并套有壓簧(11)，另一端與壓塊(12)相連固定，所述刀具(10)裝在壓板(9)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，其特征在于:所述刀口(15)包含前刀口(18)與后刀口(19),所述前刀口(18)的沖壓位置為前涂布區(qū)域(17)的尾部,所述后刀口( 19)的沖壓位置為后涂布區(qū)域(17)頭部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備還包括放卷軸裝置(7 )，所述放卷軸裝置(7 )上裝有電池極片涂布。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰電池極片的通用沖切設(shè)備，包括沖切模具(1)、控制器(3)、曲軸(2)、傳感器(5)、定長送料滾(4)與橫向糾偏傳感器(6)；所述控制器(3)分別與傳感器(5)、橫向糾偏傳感器(6)、定長送料滾(4)和曲軸(2)相連，所述曲軸(2)連接沖切模具(1)。本實用新型的優(yōu)點同一副沖切模具能夠沖切長度方向尺寸H不同的極片，降低了設(shè)備的制造成本，提高設(shè)備的利用率，為生產(chǎn)連續(xù)不同容量的電池做好前提；同時減小銅箔鋁的浪費量；并且提高了極片的切割質(zhì)量，提高了切割定位的精度。
文檔編號B26D5/20GK202934641SQ20112046524
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者王家泳 申請人:中宇鋰電能源股份有限公司