專利名稱：微噴帶充氣式打孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微噴帶充氣式打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種微噴帶充氣式打孔設(shè)備，更具體的說，尤其涉及一種微噴帶處于充氣狀態(tài)下進(jìn)行單面打孔的打孔設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]消壓差微水灌溉網(wǎng)絡(luò)是一個(gè)集節(jié)能、節(jié)水和微灌輸水于一身的系統(tǒng)工程，其除了要求理論的正確、輸水的可靠以及水頭的穩(wěn)定外，還必須保證系統(tǒng)的終端灌水器(即微噴帶)上的出水孔大小一致、不能堵塞，才能保證整個(gè)灌溉網(wǎng)絡(luò)出水均勻和穩(wěn)定有效運(yùn)行。例如專利號為200920089965. 7、實(shí)用新型名稱為“一種消壓差微灌網(wǎng)絡(luò)設(shè)備”的中國實(shí)用新型專利，其中也明確指出了上述觀點(diǎn)。[0003]微噴帶作為微水灌溉網(wǎng)絡(luò)的重要終端部件，不僅要求微噴帶上的噴水孔要單面設(shè)置，而且還必須保證每個(gè)噴水孔都必須通透。但在微噴帶上加工出水孔的過程中，由于還沒有出現(xiàn)較為成熟的技術(shù)，噴水孔經(jīng)常會出現(xiàn)瞇孔、閉孔和不透孔的情況，這就會導(dǎo)致灌溉不均勻。在這種情況下，即使有良好的供水，也形成不了均勻的灌溉?，F(xiàn)有的在微噴帶上打孔技術(shù)，不是出現(xiàn)瞇孔、閉孔和不透孔的情形，就會把微噴帶打穿，使得微噴帶的兩個(gè)相對的表面上都有噴水孔，從而無法正常使用。究其根本原因，就是現(xiàn)有的打孔技術(shù)和打孔設(shè)備不夠成熟；例如專利號為CN200620116^6. 8、實(shí)用新型名稱為“微噴帶打孔機(jī)”的實(shí)用新型專利，公開到了一種可以連續(xù)作業(yè)的微噴帶打孔機(jī)，以克服現(xiàn)有的停頓打孔技術(shù)，其打孔原理是將同步梭置于微噴帶內(nèi)來實(shí)現(xiàn)打孔的。這種設(shè)備在使用的過程中需將同步梭置入工件內(nèi)，不僅繁瑣，還不便于控制。其具有設(shè)備復(fù)雜、不便于使用和工作效率低的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種微噴帶處于充氣狀態(tài)下進(jìn)行單面打孔的打孔設(shè)備。[0005]本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，包括用于對微噴帶進(jìn)行擠壓密封的兩后壓帶輪以及實(shí)現(xiàn)對微噴帶進(jìn)行擠壓密封和打孔的打孔壓帶輪和前壓帶輪；兩后壓帶輪所在的軸線相平行，打孔壓帶輪和前壓帶輪所在的軸線相平行，在工作時(shí)后壓帶輪與前壓帶輪之間的微噴帶處于充氣狀態(tài)；所述打孔壓帶輪上設(shè)置有在與打孔壓帶輪相貼合的微噴帶壁上打孔的打孔裝置。兩后壓帶輪在一處實(shí)現(xiàn)對微噴帶的擠壓密封，打孔壓帶輪和前壓帶輪在另一處形成對微噴帶的密封，且打孔壓帶輪可對微噴帶進(jìn)行打孔。兩處實(shí)現(xiàn)對微噴帶密封的輪子所在的軸線均相并行，可有效地實(shí)現(xiàn)微噴帶隨著輪子的轉(zhuǎn)動而運(yùn)動，有利于實(shí)現(xiàn)對整個(gè)微噴帶的打孔。在工作時(shí)后壓帶輪與前壓帶輪之間的微噴帶處于充氣狀態(tài)，不僅可進(jìn)行單面打孔；還可保證充氣后的微噴帶與打孔壓帶輪緊密貼合，既能實(shí)現(xiàn)打孔針的順利打孔，并避免瞇孔、閉孔和不透孔情形的發(fā)生，還能防止打孔后微噴帶的漏氣。[0006]本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，所述打孔裝置包括設(shè)置于打孔壓帶輪上的多個(gè)凸齒、多個(gè)打孔針和多個(gè)出針孔以及使打孔針產(chǎn)生動作的壓力桿；所述凸齒在打孔壓帶輪上呈環(huán)形分布且相鄰兩凸齒之間形成凹槽，出針孔設(shè)置在打孔壓帶輪的側(cè)面上，打孔針的位置與凹槽相對應(yīng)；所述壓力桿一端伸入到打孔針和凸齒的上方，另一端連接有可迫使壓力桿緊壓凸齒和打孔針的拉力彈簧。壓力桿通過拉力彈簧的作用，實(shí)現(xiàn)對凸齒和打孔針的壓力作用；打孔針的位置與凹槽的位置相對應(yīng)，以便壓力桿位于凹槽位置時(shí)可以對打孔針產(chǎn)生壓力作用。在使用的過程中，隨著打孔壓帶輪的轉(zhuǎn)動，壓力桿會由與凸齒相接觸的位置轉(zhuǎn)動到凹槽中，轉(zhuǎn)動到凹槽中時(shí)令打孔針向下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對微噴帶的打孔作用；接著，隨著打孔壓帶輪的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)連續(xù)打孔作業(yè)。[0007]本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，所述打孔針包括用于與壓力桿相配合的針帽、用于對微噴帶進(jìn)行單面打孔的針頭以及用于連接針帽與針頭的環(huán)形柱，所述環(huán)形柱的外圍設(shè)置有使打孔針進(jìn)行復(fù)位的回位彈簧。壓力桿的作用力作用在針帽上，針頭實(shí)現(xiàn)對微噴帶的直接打孔，回位彈簧實(shí)現(xiàn)整個(gè)打孔針的回位作用。[0008]本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，所述打孔針和出針孔在打孔壓帶輪的側(cè)面上成斜線分布。打孔針和出針孔在打孔壓帶輪上成斜線方向分布，使得在微噴帶的單面上打出來的孔也成斜線方向分布，有利于實(shí)現(xiàn)均勻灌溉。[0009]本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，在兩后壓帶輪與打孔壓帶輪(3)和前壓帶輪之間形成的充氣段微噴帶的長度為40cm 160cm。[0010]本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，包括用于對兩后壓帶輪、打孔壓帶輪和前壓帶輪進(jìn)行固定的機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置微噴帶的放帶輪、用于收集打孔后微噴帶的收帶輪以及設(shè)置于后壓帶輪與前壓帶輪之間的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上設(shè)置有與微噴帶相配合的環(huán)形凹槽；所述打孔壓帶輪和收帶輪均為主動輪；所述機(jī)架上還設(shè)置有用于給微噴帶進(jìn)行充氣的充氣管。機(jī)架實(shí)現(xiàn)固定和支撐作用，放帶輪和收帶輪分別用于放置打孔前和打孔后的微噴帶，導(dǎo)向輪可有效地保證微噴帶正確地進(jìn)入到打孔壓帶輪與前壓帶輪之間。 打孔壓帶輪采用主動形式，有利于打孔的正常進(jìn)行。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的打孔方法，通過先向微噴帶內(nèi)注入空氣， 再進(jìn)行單面打孔，既保證了微噴帶的單面打孔，不會造成兩側(cè)面都被打穿情況的發(fā)生，也有效地避免了以往瞇孔、閉孔和不透孔情況的發(fā)生。本實(shí)用新型的打孔設(shè)備，通過設(shè)置實(shí)現(xiàn)對微噴帶進(jìn)行密封的兩后壓帶輪以及打孔壓帶輪和前壓帶輪，并在打孔壓帶輪上設(shè)置可對微噴帶進(jìn)行單面打孔的打孔裝置；有效地形成了微噴帶充氣段，并可對微噴帶充氣段進(jìn)行打孔作業(yè)，有效地實(shí)現(xiàn)了微噴帶的單面、快速高效打孔，也有效地避免了瞇孔、閉孔和不透孔情況的發(fā)生。本實(shí)用新型的設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、有益效果佳和便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。采用本實(shí)用新型的充氣式打孔方法和打孔設(shè)備生產(chǎn)出來的微噴帶，可有效保證灌溉時(shí)微噴帶內(nèi)水的壓力均衡，保證了田地灌溉的均勻性。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔方法的原理圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型的打孔設(shè)備中打孔壓帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4為本實(shí)用新型中打孔壓帶輪與前壓帶輪相配合之后的局部主視圖；[0016]圖5為本實(shí)用新型中打孔壓帶輪與前壓帶輪相配合之后的局部左視圖；[0017]圖6為本實(shí)用新型的打孔設(shè)備中打孔針的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖7為利用本實(shí)用新型的方法或設(shè)備加工出來的帶孔微噴帶的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖8為利用本實(shí)用新型的方法或設(shè)備加工出來的帶孔微噴帶進(jìn)行灌溉作業(yè)時(shí)的工作狀態(tài)圖。[0020]圖中1、2后壓帶輪，3打孔壓帶輪，4前壓帶輪，5打孔針，6凸齒，7凹槽，8壓力桿， 9微噴帶，10機(jī)架，11充氣管，12放帶輪，13收帶輪，14導(dǎo)向輪，15拉力彈簧，16固定臺，17 支架，18出針孔，19水柱，20地面；5-1針帽，5-2環(huán)形柱，5-3針頭，5-4回位彈簧，9_1充氣前微噴帶，9-2充氣段微噴帶，9-3打孔后微噴帶。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0022]下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔方法進(jìn)行說明，圖1給出了本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔方法的原理圖，其包括以下步驟a.擠壓密封，選取待打孔微噴帶的一端，在該端相鄰A、B兩處均用擠壓裝置進(jìn)行密封，以便在沒有打孔之前A處兩側(cè)以及B處兩側(cè)的微噴帶均不相通；并設(shè)A處位于B處的前端；該步驟中采用的擠壓裝置為兩相互配合的滾動輪，以便對微噴帶進(jìn)行擠壓密封。b.充氣，向A處和B處之間的微噴帶中充入氣體，以便使AB段微噴帶的上壁和下壁不相接觸；這樣就形成了如圖所示的充氣前微噴帶 (9-1)、充氣段微噴帶(9-2)和打孔后微噴帶(9-3)。c.打孔，在A處用打孔裝置穿透上壁的方式進(jìn)行打孔，并同時(shí)保證AB段微噴帶中的氣體不泄露；在該步驟中，既實(shí)現(xiàn)對充氣段微噴帶(9-1)的單面打孔，也應(yīng)保證充氣段微噴帶不漏氣。d.牽引，將步驟c中A處打完孔的部位向AB段外側(cè)牽引，使B處后端的微噴帶進(jìn)入到AB段中，形成新的AB段；e.繼續(xù)作業(yè)， 重復(fù)步驟c和d直至整個(gè)微噴帶打孔完畢。[0023]如圖2所示，給出了本實(shí)用新型的充氣式打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，所示的本實(shí)用新型的打孔設(shè)備包括機(jī)架10、放帶輪12、兩后壓帶輪(1、2)、充氣管11、導(dǎo)向輪14、打孔壓帶輪3、前壓帶輪4、收帶輪13。機(jī)架10起固定和支撐作用，放帶輪12固定在機(jī)架10的左端位置，用于放置為充氣打孔的微噴帶，且放帶輪12可進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動，以便微噴帶9進(jìn)到兩后壓帶輪(1、2)之間。兩后壓帶輪(1、2)轉(zhuǎn)動地固定設(shè)置在機(jī)架10上，兩后壓帶輪(1、2) 所在的軸線相互并行；為了保證兩后壓帶輪對微噴帶良好的擠壓密封作用，兩后壓帶輪外壁之間的距離是微噴帶壁厚的兩倍，這樣就使后壓帶輪前方與后方的微噴帶內(nèi)部空腔不相連通。打孔壓帶輪3與前壓帶輪4也均轉(zhuǎn)動地固定在機(jī)架10上，打孔壓帶輪3為主動輪且設(shè)置有打孔裝置，用于實(shí)現(xiàn)對微噴帶的打孔作用。打孔壓帶輪3與前壓帶輪4所在的軸線相平行且兩輪外表面的之間的距離為微噴帶壁厚的兩倍，以便實(shí)現(xiàn)對微噴帶的擠壓密封。這樣如圖1中所示的微噴帶9就形成了充氣前微噴帶(9-1)、充氣段微噴帶(9-2)以及打孔后微噴帶(9-3)三部分。[0024]收帶輪13也固定設(shè)置在機(jī)架10上，其為主動輪；用于實(shí)現(xiàn)對打完孔之后的微噴帶進(jìn)行收集和整理為滾盤形狀。充氣管11設(shè)置在機(jī)架10上，充氣管11 一端與氣源相連接， 另一端設(shè)置有對微噴帶9進(jìn)行充氣的充氣針相連接，以便實(shí)現(xiàn)對微噴帶的快速充氣。導(dǎo)向輪14也轉(zhuǎn)動地固定設(shè)置在機(jī)架10上，位于后壓帶輪與前壓帶輪4之間，導(dǎo)向輪14上設(shè)置有環(huán)形凹槽，用于對微噴帶進(jìn)行導(dǎo)向。[0025]如圖3、圖4和圖5所示，分別給出了打孔壓帶輪的局部視圖、打孔壓帶輪與前壓帶輪相配合之后的局部主視圖以及局部左視圖，設(shè)置有打孔針5、凸齒6、凹槽7、壓力桿8、拉力彈簧15、固定臺16、支架17，這些結(jié)構(gòu)構(gòu)成了打孔裝置。打孔壓帶輪3的一側(cè)開設(shè)有直徑小于打孔壓帶輪3的直徑的空腔，從而形成了一環(huán)形凸起，在該環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干凸齒6，如圖4所示凸齒分為相互連續(xù)的三組，每組又有六個(gè)凸齒6構(gòu)成。每組凸齒6 形成了七個(gè)凹槽7，在與凹槽7相對應(yīng)的位置上均設(shè)置有打孔針5，如圖6所示，給出了打孔針5的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括針帽(5-1)、環(huán)形柱(5-2)、針頭(5-3)以及回位彈簧(5-4)，針帽用于與壓力桿8相配合，針頭(5-3)可從出針孔18中穿出并可實(shí)現(xiàn)打孔作用；環(huán)形柱(5-2) 用于連接針帽和針頭并在其外圍設(shè)置有令整個(gè)打孔針5進(jìn)行回位的回位彈簧(5-4)。在打孔壓帶輪3的側(cè)面上設(shè)置有與每組打孔針5相對應(yīng)的出針孔18，這樣打孔針5的針頭就可從出針孔18中露出，實(shí)現(xiàn)對微噴帶9的單面打孔作用。[0026]圖4和圖5所示的固定臺16上設(shè)置有支架17、拉力彈簧15和壓力桿8 ；拉力桿8 的一端伸入到凸齒6和打孔針5的頂部，另一端通過拉力彈簧15與支架17相連接，這樣壓力桿8就會對凸齒6和打孔針產(chǎn)生較大的壓力，以便在打孔壓帶輪3在轉(zhuǎn)動的過程中可令相應(yīng)的打孔針5產(chǎn)生相應(yīng)的打孔動作。其中，為了實(shí)現(xiàn)良好的打孔作用，壓力桿8對凸齒6 或打孔針5的作用點(diǎn)應(yīng)位于打孔壓帶輪3的中心與前壓帶輪4中心連線的左側(cè)，即作用點(diǎn)應(yīng)靠近充氣段微噴帶(9-2)—側(cè)，這樣就實(shí)現(xiàn)了微噴帶9處于充氣狀態(tài)時(shí)的打孔，保證了打孔針5的單面打孔；且由于充氣段微噴帶(9-2)與打孔壓帶輪3的外側(cè)面之間具有較大的作用力，既起到了防止充氣段微噴帶(9-2)漏氣的作用，也使得打孔針5在快速運(yùn)動的情況下可打出通透的出水孔，避免了出現(xiàn)瞇孔、閉孔和不透孔。其中，充氣段微噴帶(9-2)的長度最好選為40cm 160cm ；當(dāng)壓力桿8作用在打孔針5上時(shí)，打孔針8漏出出針孔18的長度易于選取2 5mm，以便實(shí)現(xiàn)良好的單面打孔效果。[0027]本實(shí)用新型的充氣式打孔設(shè)備的使用方法，首先，將待打孔的微噴帶9置于放帶輪12上，取其外側(cè)一端并通過兩后壓帶輪(1、2)之間；拉動微噴帶9再使其通過打孔壓帶輪3和前壓帶輪4之間，并可將其纏繞在收帶輪13上。然后，用充氣管11對微噴帶進(jìn)行充氣，這樣就形成了充氣前微噴帶(9-1)、充氣段微噴帶(9-2)和打孔后微噴帶(9-3)。最后， 啟動打孔壓帶輪3和收帶輪13的的驅(qū)動裝置，這時(shí)打孔壓帶輪3就會對微噴帶9進(jìn)行打工作業(yè)，打完孔之后的微噴帶就會纏繞在收帶輪13上，形成微噴帶成品。[0028]如圖7所示，給出了采用本實(shí)用新型的充氣式打孔方法和打孔設(shè)備加工出來的灌溉用微噴帶9的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出出水孔21在微噴帶9上成斜線分布，這種分布形式與打孔壓帶輪3上的打孔針5的布局是相對應(yīng)的。出水孔21采用這種分布形式，有利于實(shí)現(xiàn)均與灌溉；且每個(gè)出水孔21都是通透的。如圖8所示，給出了采用圖7中的微噴帶進(jìn)行灌溉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，由于出水孔21分布均勻、通透性，保證了微噴帶9內(nèi)基本為均壓；灌溉時(shí)如同細(xì)雨潤物，可應(yīng)用于糧食、蔬菜、牧草、花卉等作物生產(chǎn)的噴灌上，起到了極大的節(jié)水、節(jié)能效果，即使是山地，也能達(dá)到良好的灌水均勻效果。
權(quán)利要求1.一種微噴帶充氣式打孔設(shè)備，其特征在于包括用于對微噴帶進(jìn)行擠壓密封的兩后壓帶輪(1、2)以及實(shí)現(xiàn)對微噴帶進(jìn)行擠壓密封和打孔的打孔壓帶輪(3)和前壓帶輪(4);兩后壓帶輪所在的軸線相平行，打孔壓帶輪和前壓帶輪所在的軸線相平行，在工作時(shí)后壓帶輪與前壓帶輪之間的微噴帶處于充氣狀態(tài)；所述打孔壓帶輪(3)上設(shè)置有在與打孔壓帶輪相貼合的微噴帶壁上打孔的打孔裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，其特征在于所述打孔裝置包括設(shè)置于打孔壓帶輪(3)上的多個(gè)凸齒(6)、多個(gè)打孔針(5)和多個(gè)出針孔(18)以及使打孔針產(chǎn)生動作的壓力桿(8)；所述凸齒在打孔壓帶輪上呈環(huán)形分布且相鄰兩凸齒之間形成凹槽(7)，出針孔設(shè)置在打孔壓帶輪的側(cè)面上，打孔針的位置與凹槽相對應(yīng)；所述壓力桿一端伸入到打孔針和凸齒的上方，另一端連接有可迫使壓力桿緊壓凸齒和打孔針的拉力彈簧 (15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，其特征在于所述打孔針(5)包括用于與壓力桿(8)相配合的針帽(5-1)、用于對微噴帶進(jìn)行單面打孔的針頭(5-3)以及用于連接針帽與針頭的環(huán)形柱(2)，所述環(huán)形柱的外圍設(shè)置有使打孔針進(jìn)行復(fù)位的回位彈簧 (5-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，其特征在于所述打孔針(5)和出針孔(18)在打孔壓帶輪(3)的側(cè)面上成斜線分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，其特征在于在兩后壓帶輪 (1、2)與打孔壓帶輪(3)和前壓帶輪(4)之間形成的充氣段微噴帶(9-2)的長度為40cm 160cmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，其特征在于包括用于對兩后壓帶輪(1、2)、打孔壓帶輪(3)和前壓帶輪(4)進(jìn)行固定的機(jī)架(10)；所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置微噴帶的放帶輪(12)、用于收集打孔后微噴帶的收帶輪(13)以及設(shè)置于后壓帶輪與前壓帶輪之間的導(dǎo)向輪(14)，導(dǎo)向輪上設(shè)置有與微噴帶相配合的環(huán)形凹槽；所述打孔壓帶輪和收帶輪均為主動輪；所述機(jī)架上還設(shè)置有用于給微噴帶進(jìn)行充氣的充氣管(11)。
專利摘要本實(shí)用新型的微噴帶充氣式打孔設(shè)備，包括用于對微噴帶進(jìn)行擠壓密封的兩后壓帶輪以及實(shí)現(xiàn)對微噴帶進(jìn)行擠壓密封和打孔的打孔壓帶輪和前壓帶輪；兩后壓帶輪所在的軸線相平行，打孔壓帶輪和前壓帶輪所在的軸線相平行，在工作時(shí)后壓帶輪與前壓帶輪之間的微噴帶處于充氣狀態(tài)；所述打孔壓帶輪上設(shè)置有在與打孔壓帶輪相貼合的微噴帶壁上打孔的打孔裝置。本實(shí)用新型有效地實(shí)現(xiàn)了微噴帶的單面、快速高效打孔，也有效地避免了瞇孔、閉孔和不透孔情況的發(fā)生。本實(shí)用新型的設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、有益效果佳和便于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。采用本實(shí)用新型的充氣式打孔方法和打孔設(shè)備生產(chǎn)出來的微噴帶，可有效保證灌溉時(shí)微噴帶內(nèi)水的壓力均衡，保證了田地灌溉的均勻性。
文檔編號B26D7/08GK202318447SQ201120479739
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉士龍, 劉康, 李珂 申請人:劉士龍