專利名稱：一種大力鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工夾持工具，尤其是涉及一種適合電機(jī)線圈漲型夾持的大力鉗。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的大力鉗是一種通用型手工工具，廣泛應(yīng)用在生活、工業(yè)等各方面，由于大力鉗能夾緊被夾物，這就使它成為其他工具鉗不能替代的工具，大多數(shù)手工用的大力鉗由上、下兩個(gè)鉗臂通過(guò)銷軸和彈簧連接構(gòu)成，上下鉗臂的前端相對(duì)內(nèi)側(cè)構(gòu)成鉗口，鉗口為帶齒的端面，但是對(duì)于一些要求夾緊的面積比較大和表面不允許損壞劃傷的工件，例如在對(duì)于電磁線寬厚比大于5的線圈進(jìn)行漲型操作時(shí)，采用以往的對(duì)付寬厚比比較小的線圈的辦法一一根據(jù)線圈的截面尺寸制作一套卡子，利用卡子將線圈拐角處上下固定，限制它的變形空間的辦法已經(jīng)難以奏效，因?yàn)榫€圈在漲型時(shí)它的2個(gè)直線邊會(huì)被漲型機(jī)的機(jī)械臂拉開(kāi)并形成一定的角度，而卡子本身是沒(méi)有夾緊力的，因而在直線邊被拉開(kāi)的同時(shí)，固定在線圈拐角處的卡子也會(huì)移動(dòng)，這樣卡子卡的位置就會(huì)發(fā)生變化，也就不能準(zhǔn)確的卡在要卡的位置上，且卡子與線圈的接觸面也很難伏貼，從而會(huì)形成一定的間隙，增大它的變形間隙，導(dǎo)致線圈的直線邊拐角處翻邊、變形，線圈的本體絕緣易受到損傷，影響線圈的絕緣性能。而采用普通大力鉗也存在同樣的問(wèn)題，因?yàn)殂Q口太小，夾持面積太小，依舊無(wú)法防止線圈的直線邊拐角處翻邊、變形，另外因?yàn)殂Q口帶齒也會(huì)對(duì)線圈表面造成損傷，影響線圈的絕緣性能。綜上所述，為了實(shí)現(xiàn)在不對(duì)工件表面造成損傷前提下對(duì)工件的上下固定同時(shí)增大夾持面積防止被夾工件變形，現(xiàn)有的大力鉗亟需進(jìn)一步加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是為了實(shí)現(xiàn)在不對(duì)工件表面造成損傷前提下，對(duì)工件的上下固定同時(shí)增大夾持面積防止被夾工件變形，提出的一種大力鉗。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一種大力鉗，包括上鉗臂和下鉗臂，所述上鉗臂與下鉗臂通過(guò)銷軸連接，其中，所述上鉗臂和下鉗臂前端相對(duì)內(nèi)側(cè)的鉗口位置設(shè)置有鐵塊，所述鐵塊共兩塊，一塊安裝在上鉗臂的鉗口上，另一塊安裝在下鉗臂的鉗口上，所述兩塊鐵塊的相互接觸端面為光滑端面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩塊鐵塊分別焊接固定在上鉗臂和下鉗臂上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩塊鐵塊采用螺栓或螺釘連接的方式固定連接在上鉗臂和下鉗臂上，方便鐵塊的更換，適應(yīng)不同工件加工需求。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵塊的寬度為35mm到60mm。采用本實(shí)用新型能在不對(duì)工件表面造成損傷前提下對(duì)工件的上下固定同時(shí)增大夾持面積有效防止被夾工件變形。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。如附圖所示，一種大力鉗，包括上鉗臂和下鉗臂，所述上鉗臂與下鉗臂通過(guò)銷軸連接，其中，所述上鉗臂3和下鉗臂4前端相對(duì)內(nèi)側(cè)的鉗口位置焊接有鐵塊，所述鐵塊共兩塊， 上鐵塊1通過(guò)焊接固定在上鉗臂3的鉗口上，下鐵塊2通過(guò)焊接固定在下鉗臂4的鉗口上， 所述兩塊鐵塊的相互接觸端面為光滑端面，所述鐵塊的的寬度為50mm。本實(shí)施例的一種大力鉗在對(duì)于電磁線寬厚比大于5的線圈進(jìn)行漲型操作時(shí)，采用 4個(gè)本實(shí)施例的大力鉗分別夾持住4個(gè)線圈直線邊拐角處，代替了原來(lái)的卡子，成功的防止線圈進(jìn)行漲型操作的線圈直線邊拐角處翻邊、變形的問(wèn)題，本實(shí)施例的一種大力鉗利用本身大力鉗的夾持力和改進(jìn)后大力鉗特有的大鉗口，增大了夾持的面積也避免的因?yàn)殂Q口帶齒對(duì)線圈表面找出的損失。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述兩塊鐵塊可以采用螺栓或螺釘?shù)姆绞焦潭ㄟB接在上鉗臂和下鉗臂上，方便鐵塊的更換，鐵塊的寬度也可以根據(jù)工件夾持的需要選取，優(yōu)選的為35mm到60mm，適應(yīng)不同工件加工需求。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大力鉗，包括上鉗臂和下鉗臂，所述上鉗臂與下鉗臂通過(guò)銷軸連接，其特征在于，所述上鉗臂和下鉗臂前端相對(duì)內(nèi)側(cè)的鉗口位置設(shè)置有鐵塊，所述鐵塊共兩塊，一塊安裝在上鉗臂的鉗口上，另一塊安裝在下鉗臂的鉗口上，所述兩塊鐵塊的相互接觸端面為光滑端面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大力鉗，其特征在于，所述兩塊鐵塊分別焊接固定在上鉗臂和下鉗臂上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大力鉗，其特征在于，所述兩塊鐵塊采用螺栓或螺釘連接的方式固定連接在上鉗臂和下鉗臂上，方便鐵塊的更換，適應(yīng)不同工件加工需求。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大力鉗，其特征在于，所述鐵塊的的寬度為35mm到60mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種大力鉗，包括上鉗臂和下鉗臂，所述上鉗臂與下鉗臂通過(guò)銷軸連接，其中，所述上鉗臂和下鉗臂前端相對(duì)內(nèi)側(cè)的鉗口位置焊接有鐵塊，所述鐵塊共兩塊，上鐵塊通過(guò)焊接固定在上鉗臂的鉗口上，下鐵塊通過(guò)焊接固定在下鉗臂的鉗口上，所述兩塊鐵塊的相互接觸端面為光滑端面，所述鐵塊的寬度為35mm到60mm；采用本實(shí)用新型能在不對(duì)工件表面造成損傷前提下對(duì)工件的上下固定同時(shí)增大夾持面積有效防止被夾工件變形。
文檔編號(hào)B25B7/02GK202318052SQ20112048075
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者鐘軍 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司