專利名稱：廢料提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提取裝置，尤其涉及一種應用于模切產(chǎn)品的廢料提取裝置。
背景技術(shù)：
模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應用在汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護層，將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。這種組裝方式不需要采用螺接的方式連接電子產(chǎn)品的外殼與內(nèi)部框架，從而有利于電子產(chǎn)品的朝著薄型化發(fā)展，使電子產(chǎn)品的輕薄，提高產(chǎn)品的美觀度。在模切產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，模切產(chǎn)品是由模切刀從原材料上切割而成，因此，在模切產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，往往會產(chǎn)生廢料。廢料產(chǎn)生后通常還無法與模切產(chǎn)品分離，需要后續(xù)工藝步驟對產(chǎn)生的廢料進行去除。但現(xiàn)有技術(shù)中，去除工藝一般比較復雜，且設備造價昂
蟲
貝ο有鑒于此，有必要對去除廢料的設備予以改進，以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種廢料提取裝置，本實用新型的廢料提取裝置通過設置粘性層，對廢料進行提取，被粘附在粘性層上的廢料通過刮刀去除，簡化了廢料提取設備的結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的一種廢料提取裝置，其包括提取刀，所述提取刀包括本體，其側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置；輥軸，其沿所述本體縱長方向自本體的兩端突伸而出；本體上設置有粘性層；所述廢料提取裝置還具有刮刀，所述刮刀的刀刃與所述粘性層的表面相切。作為本實用新型的進一步改進，所述刮刀與提取刀旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)方向所呈的夾角 θ為銳角或直角。作為本實用新型的進一步改進，所述廢料提取裝置的下部設有傳送帶。作為本實用新型的進一步改進，所述本體上凸伸形成有環(huán)狀的突出部。作為本實用新型的進一步改進，所述突出部上突伸有若干凸臺，所述粘性層位于所述凸臺上。作為本實用新型的進一步改進，所述凸臺為矩形或正方形。作為本實用新型的進一步改進，所述本體為圓柱體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過粘性層來提取模切產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，并用刮刀對被粘附在粘性層上的廢料進行進一步的去除，簡化了廢料提取裝置的結(jié)構(gòu)，工藝流程得到改善，降低了制造成本。

圖1為本實用新型廢料提取裝置一具體實施方式
的立體示意圖；圖2為圖1中虛線部分的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是， 這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代均屬于本實用新型的保護范圍。如圖1所示，為本實用新型的廢料提取裝置100的立體示意圖，其包括提取刀 10,該提取刀10包括本體11，其側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置111，沿本體11縱長方向自本體11的兩端還突伸而出形成有輥軸112，本實施方式中，本體11為圓柱體。上述定位裝置11的作用為輔助提取刀100的固定和定位，進而使提取刀100在以轉(zhuǎn)動方式提取廢料時能夠穩(wěn)固的轉(zhuǎn)動。在實際的生產(chǎn)過程中，提取刀10可通過輥軸112安裝于固定板(未圖示)上，同時，輥軸12與動力設備(未圖示)相連，在動力設備的帶動下，提取刀10以輥軸12的軸線為轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。配合參照圖2所示，為圖1中虛線部分的放大圖。提取刀10上還設置有粘性層 1121，優(yōu)選地，提取刀10的本體上側(cè)向凸伸形成有環(huán)狀的突出部112，突出部112上突伸有若干凸臺1120，凸臺1120的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)的模切產(chǎn)品來決定，其形狀也可相應的設計為矩形或正方形等。上述粘性層1121位于凸臺1120上。本實用新型的廢料提取裝置100還設有刮刀20，該刮刀20的刀刃21與上述粘性層1121的表面相切，以刮去提取刀10的粘性層1121上粘附的模切產(chǎn)品的廢料。優(yōu)選地， 所述刮刀20與提取刀10旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)方向所呈的夾角θ為銳角或直角。廢料提取裝置100的下方還設有傳送帶200，該傳送帶200用于收集刮刀20刮下的廢料，并將其運走。廢料提取裝置100對廢料的提取是通過如下方式實現(xiàn)的提取刀10在動力裝置的帶動下以輥軸12的軸線為轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動，未去除廢料的模切產(chǎn)品在提取刀10的下方依次通過，當提取刀10的粘性層1121與廢料相接觸時，廢料由于粘性層1121的粘性作用被粘附在粘性層1121上，并隨著提取刀10的旋轉(zhuǎn)運動與模切產(chǎn)品相分離，從而達到提取廢料的目的。當粘附有廢料的粘性層1121轉(zhuǎn)到刮刀20所處的位置時，由于刮刀20與粘性層 1121的表面相切，隨著粘性層1121的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，廢料會被阻擋在刮刀20的一側(cè)，當粘性層 1121轉(zhuǎn)過刮刀20所處的位置時，廢料與其完全分離，粘性層1121又可實現(xiàn)對下一組模切產(chǎn)品廢料的提取。當刮刀20 —側(cè)的廢料達到一定程度時，廢料會在重力作用下，從刮刀20上脫落， 掉在下方的傳送帶200上，并隨著傳送帶200的移動被運走。如凸臺1120的數(shù)量為多個，粘性層1121的數(shù)量也為多個，當一塊粘性層1121粘
4取廢料隨著提取刀100的旋轉(zhuǎn)運動離開模切產(chǎn)品后，另一塊粘性層1121隨著旋轉(zhuǎn)運動靠近下一組模切產(chǎn)品，按照上述工作方式進行廢料的提取。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求1.一種廢料提取裝置(100)，其包括提取刀(10)，所述提取刀(10)包括本體(11)，其側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置(111)；輥軸(112)，其沿所述本體(11)縱長方向自本體(11)的兩端突伸而出；其特征在于本體(11)上設置有粘性層(1121)；所述廢料提取裝置(100)還具有刮刀(20)，所述刮刀00)的刀刃與所述粘性層(1121)的表面相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100)，其特征在于所述刮刀00)與提取刀 (10)旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)方向所呈的夾角θ為銳角或直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100)，其特征在于所述廢料提取裝置(100) 的下部設有傳送帶(200)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100)，其特征在于所述本體(10)上凸伸形成有環(huán)狀的突出部(112)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢料提取裝置(100)，其特征在于所述突出部(112)上突伸有若干凸臺(1120)，所述粘性層(1121)位于所述凸臺(1120)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢料提取裝置(100)，其特征在于所述凸臺(1120)為矩形或正方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料提取裝置(100)，其特征在于所述本體(11)為圓柱體。
專利摘要本實用新型提供一種廢料提取裝置，其包括提取刀，所述提取刀包括本體，其側(cè)向突伸形成有環(huán)狀的定位裝置；輥軸，其沿所述本體縱長方向自本體的兩端突伸而出；本體上設置有粘性層；所述廢料提取裝置還具有刮刀，所述刮刀的刀刃與所述粘性層的表面相切。本實用新型通過粘性層來提取模切產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，并用刮刀對被粘附在粘性層上的廢料進行進一步的去除，簡化了廢料提取裝置的結(jié)構(gòu)，工藝流程得到改善，降低了制造成本。
文檔編號B26D7/18GK202318427SQ20112050079
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者張明 申請人:蘇州源德?？萍加邢薰?br>