專利名稱：一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及本專利涉及一種印刷包裝機(jī)械，特別是一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置。
背景技術(shù)：
在具備清廢功能的模切機(jī)中，清廢動作主要是由安裝在上清廢框10的上清廢針I(yè)、安裝在中清廢框30的清廢模板3以及安裝在下清廢框20的下清廢針2來共同完成的，如圖I所示，當(dāng)?shù)鸺堁琅?叼住印品5至清廢部時，紙張平鋪在清廢模板3上，此時上清廢針I(yè)和下清廢針2同時向印品5作相對運(yùn)動，在兩者之間的剪切作用下將廢料6從印品5上分離，實(shí)現(xiàn)對廢料6的清除。當(dāng)更換印品時由于每個印品上清廢的位置不同，因此需要更換清廢模板，同時調(diào)整上清廢針和下清廢針的位置。在調(diào)整上清廢針時，需要將上清廢框脫開 清廢動力機(jī)構(gòu)后抬起一定的距離，從而方便調(diào)整上清廢針，確保清廢時位置的準(zhǔn)確。另外，如果機(jī)器不需要清廢時，可以通過將上清廢框抬起避免無謂的能耗減輕機(jī)器的負(fù)載?，F(xiàn)有上清廢框的抬起裝置有手動操作抬起、凸輪控制抬起、氣動控制抬起，而其中氣動控制抬起應(yīng)用最為廣泛。手動操作抬起費(fèi)時費(fèi)力，同時操作不便；而凸輪控制抬起受到結(jié)構(gòu)限制較大，機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，僅出現(xiàn)在較老的機(jī)器中?，F(xiàn)有的氣動控制抬起(見圖2)，其中氣缸21驅(qū)動執(zhí)行件22和驅(qū)動輪23做往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)氣缸21動作時，通過驅(qū)動輪23帶動鏈條或?qū)?4，借助滑輪26拉動托板27，托板27沿著導(dǎo)桿25上下移動，橫梁28則作為整個機(jī)構(gòu)的支撐。氣動控制抬起在形式上可能有多種變化，但其有兩個顯著特點(diǎn)一是動力來自氣缸，二是通過鏈條和導(dǎo)索等柔性體來實(shí)現(xiàn)力的傳遞。這一機(jī)構(gòu)有兩個弊端一是氣缸驅(qū)動的可靠性差，抬起的行程可以控制但抬起的速度卻無法精確控制，同時受密封的局限，氣缸的自鎖性差，啟動和停止時的沖擊較大；二是柔性體受本身剛性限制需要輔助的零件較多，造成整個機(jī)構(gòu)占用的空間較大，在影響上清廢框抬起高度的同時也造成了整機(jī)布局的不合理，使得維護(hù)也較為困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，它能提供更大的上清廢框的抬起空間，便于上清廢針的調(diào)整，提聞工作效率。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動電機(jī)、主、副傳動軸、六對相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板，其中所述驅(qū)動電機(jī)安裝在所述上清廢框的一側(cè)；所述主、副傳動軸分別平行地位于所述上清廢框的兩側(cè)橫桿的上方，所述主傳動軸與所述驅(qū)動電機(jī)連接；所述三對錐形齒輪安裝在所述主傳動軸的左、中、右部，另外三對錐形齒輪安裝在所述副傳動軸的左、中、右部；所述主、副傳動軸通過一連接在所述主傳動軸上的中部錐形齒輪和所述副傳動軸上的中部錐形齒輪之間的傳動軸連接；所述四套滾珠絲桿分別連接在所述主傳動軸上的左、右部錐形齒輪和所述副傳動軸上的左、右部錐形齒輪上；所述托板與所述上清廢框連接，該托板的四個角分別連接在所述四套滾珠絲桿的絲桿螺母上。上述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其中，抬起裝置還包括一對橫梁、一對上、下橫桿及四根導(dǎo)桿，所述一對橫梁分別支撐在所述主、副傳動軸的下部，所述一對下橫桿分別平行地位于所述橫梁的下方并跨接在四根絲桿的下端；所述四根導(dǎo)桿分別平行地位于所述四根絲桿的內(nèi)側(cè)，并且所述四個絲桿螺母還分別連接一滑套在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套；所述一對上橫桿平行地位于所述下橫桿對的上方并分別跨接在一對導(dǎo)桿之間。上述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其中，所述抬起裝置還包括一所述上清廢框與運(yùn)動框架的脫扣機(jī)構(gòu)，該脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣、鎖舌安裝板、鎖舌及彈簧，所述鎖扣固定在所述運(yùn)動框架的四個角上，該鎖扣的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一個鎖槽；所述鎖舌安裝板與所述鎖扣相應(yīng)地安裝在所述上清廢框的四個角上；所述鎖舌通過一銷軸可轉(zhuǎn)動地連接在鎖舌安裝板上，該鎖舌的內(nèi)側(cè)上端與所述托板連接，該鎖舌的外側(cè)下端可滑動地進(jìn)出所述鎖扣的鎖槽；所述彈簧連接在所述鎖舌的上部和所述托板之間。本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的技術(shù)方案，整個機(jī)構(gòu)布局合理，占用的空間較小大，維護(hù)方便，并能提供更大的上清廢框的抬起空間，便于上清廢針的調(diào)整，提高工作效率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的用于模切機(jī)的清廢機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的俯視圖；圖3c為本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置中脫扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖3a和圖3b，本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動電機(jī)31、主、副傳動軸321、322、六對相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板，其中驅(qū)動電機(jī)31安裝在上清廢框10的一側(cè)，主、副傳動軸321、322分別平行地位于上清廢框10的兩側(cè)橫桿的上方，主傳動軸 321與驅(qū)動電機(jī)31連接；三對錐形齒輪331、332、333安裝在主傳動軸321的左、中、右部，另外三對錐形齒輪334、335、336安裝在副傳動軸322的左、中、右部；[0025]主、副傳動軸321、322通過一連接在主傳動軸321上的中部錐形齒輪332和副傳動軸322上的中部錐形齒輪335之間的傳動軸34連接；四套滾珠絲桿35分別連接在主傳動軸321上的左、右部錐形齒輪331、333和副傳動軸322上的左、右部錐形齒輪334、336上；托板36與上清廢框10連接，該托板36的四個角分別連接在四套滾珠絲桿35的絲桿螺母351上。本實(shí)用新型的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，通過驅(qū)動電機(jī)31，帶動主傳動軸321，進(jìn)而驅(qū)動三對錐形齒輪331、332、333，通過錐齒輪之間的傳動將水平運(yùn)動轉(zhuǎn)化為垂直運(yùn)動，再通過中部錐形齒輪332和副傳動軸322上的中部錐形齒輪335之間的傳動軸34驅(qū)動副傳動軸322，再通過連接在主傳動軸321上的左、右部錐形齒輪331、333和副傳動軸322上的左、右部錐形齒輪334、336連接四套滾珠絲桿35，在滾珠絲桿作螺旋運(yùn)動時，絲桿螺母35’帶動托板36作上下移動，從而實(shí)現(xiàn)清廢上框10的抬起和放下。為了防止絲桿螺母35’偏轉(zhuǎn)，同時加強(qiáng)整個絲桿運(yùn)動的平穩(wěn)性，抬起裝置還包括一對橫梁371、372、一對上、下橫桿381、382及四根導(dǎo)桿39，一對橫梁371、372分別支撐在主、副傳動軸321、322的下部，一對下橫桿382分別平行地位于橫梁371、372的下方并跨接在四根絲桿35的下端；四根導(dǎo)桿39分別平行地位于四根絲桿35的內(nèi)側(cè)，并且四個絲桿螺母35通過托板36分別與導(dǎo)桿39上的導(dǎo)套390相連；一對上橫桿381平行地位于下橫桿382對的上方并分別跨接在一對導(dǎo)桿39之間，通過上、下橫桿381、382加以固定確保整個機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性；一對橫梁371、372則作為整個機(jī)構(gòu)在墻板上的支撐。抬起裝置還包括一上清廢框10與運(yùn)動框架40的脫扣機(jī)構(gòu)(見圖3c)，該脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣41、鎖舌安裝板42、鎖舌43及彈簧44，其中鎖扣41固定在所述運(yùn)動框架40的四個角上，該鎖扣41的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一個鎖槽；所述鎖舌安裝板42與鎖扣41相應(yīng)地安裝在上清廢框10的四個角上；鎖舌43通過一銷軸可轉(zhuǎn)動地連接在鎖舌安裝板42上，該鎖舌43的內(nèi)側(cè)上端與托板36連接，該鎖舌43的外側(cè)下端可滑動地進(jìn)出鎖扣41的鎖槽；彈簧44 連接在鎖舌43的上部和運(yùn)動框架40之間。當(dāng)機(jī)器需要清廢時，在彈簧44的作用下，鎖舌43的外側(cè)下端嵌在鎖扣41的鎖槽內(nèi)，使上清廢框10連接在運(yùn)動框架40上。當(dāng)機(jī)器部不需要清廢時，托板36上升，在托板36上移過程中首先克服彈簧44的力直至鎖舌43的外側(cè)下端從鎖扣41的鎖槽中脫離，使上清廢框10與運(yùn)動框架40脫開。反之亦然，這樣就避免了上清廢框10在抬起和落下時產(chǎn)生較大的沖擊。同時，該機(jī)構(gòu)還為上清廢框提供了一種安全防護(hù)，當(dāng)上清廢框受到非正常力過大克服彈簧力時，上清廢框會自動脫開避免造成嚴(yán)重?fù)p壞。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動電機(jī)、主、副傳動軸、六對相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板，其特征在于， 所述驅(qū)動電機(jī)安裝在所述上清廢框的一側(cè)； 所述主、副傳動軸分別平行地位于所述上清廢框的兩側(cè)橫桿的上方，所述主傳動軸與所述驅(qū)動電機(jī)連接； 所述三對錐形齒輪安裝在所述主傳動軸的左、中、右部，另外三對錐形齒輪安裝在所述副傳動軸的左、中、右部； 所述主、副傳動軸通過一連接在所述主傳動軸上的中部錐形齒輪和所述副傳動軸上的中部錐形齒輪之間的傳動軸連接； 所述四套滾珠絲桿分別連接在所述主傳動軸上的左、右部錐形齒輪和所述副傳動軸上的左、右部錐形齒輪上； 所述托板與所述上清廢框連接，該托板的四個角分別連接在所述四套滾珠絲桿的絲桿螺母上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其特征在于，抬起裝置還包括一對橫梁、一對上、下橫桿及四根導(dǎo)桿，所述一對橫梁分別支撐在所述主、副傳動軸的下部，所述一對下橫桿分別平行地位于所述橫梁的下方并跨接在四根絲桿的下端；所述四根導(dǎo)桿分別平行地位于所述四根絲桿的內(nèi)側(cè)，并且所述四個絲桿螺母還分別連接一滑套在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套；所述一對上橫桿平行地位于所述下橫桿對的上方并分別跨接在一對導(dǎo)桿之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，其特征在于，所述抬起裝置還包括一所述上清廢框與運(yùn)動框架的脫扣機(jī)構(gòu)，該脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣、鎖舌安裝板、鎖舌及彈簧，所述鎖扣固定在所述運(yùn)動框架的四個角上，該鎖扣的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有一個鎖槽；所述鎖舌安裝板與所述鎖扣相應(yīng)地安裝在所述上清廢框的四個角上；所述鎖舌通過一銷軸可轉(zhuǎn)動地連接在鎖舌安裝板上，該鎖舌的內(nèi)側(cè)上端與所述托板連接，該鎖舌的外側(cè)下端可滑動地進(jìn)出所述鎖扣的鎖槽；所述彈簧連接在所述鎖舌的上部和所述托板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于模切機(jī)的上清廢框的抬起裝置，包括一驅(qū)動電機(jī)、主、副傳動軸、六對相互嚙合的錐形齒輪、四套滾珠絲桿及一托板。驅(qū)動電機(jī)安裝在上清廢框的一側(cè)；主、副傳動軸分別平行地位于上清廢框的兩側(cè)橫桿的上方，主傳動軸與驅(qū)動電機(jī)連接；三對錐形齒輪安裝在主傳動軸的左、中、右部，另外三對錐形齒輪安裝在副傳動軸的左、中、右部；主、副傳動軸通過一連接在主傳動軸上的中部錐形齒輪和副傳動軸上的中部錐形齒輪之間的傳動軸連接；四套滾珠絲桿分別連接在主傳動軸上的左、右部錐形齒輪和副傳動軸上的左、右部錐形齒輪上；托板與上清廢框連接，該托板的四個角分別連接在四套滾珠絲桿的絲桿螺母上。
文檔編號B26D7/18GK202378111SQ20112051813
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
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