專利名稱：一種可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到紫菜加工領(lǐng)域，具體而言，涉及到一種可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置。
背景技術(shù)：
紫菜一次加工是將鮮紫菜加工成紫菜干品的過程，包括清洗、異物分揀、切碎、濃度調(diào)和、制餅、干燥、包裝等作業(yè)工序。其中鮮紫菜原料的異物分揀和切碎工序是紫菜加工生產(chǎn)的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。通常對鮮紫菜的異物分揀是利用鮮紫菜柔滑細(xì)嫩的特性，采用蓖槽負(fù)壓過濾的方式實現(xiàn)線繩、水草等異物的分離揀出。這種異物分離方式對于紫菜個體較大而異物個體細(xì)小時則揀出效果不好。鮮紫菜切碎(切成段或顆粒)通常采用旋轉(zhuǎn)切刀+孔盤的方式進行，切菜顆粒的大小通過調(diào)節(jié)旋切刀的轉(zhuǎn)速和孔盤孔徑的大小實現(xiàn)。上述工作過程中的異物分揀必須在鮮紫菜切碎之前進行。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對鮮紫菜切碎和異物分揀的需要提出一種可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置。根據(jù)本實用新型的裝置以切刀配合輸送帶實現(xiàn)對鮮紫菜物料的切碎作業(yè)，同時對于尼龍繩線及水草等韌性較好的雜質(zhì)，因其物理特性與鮮紫菜原料不同，在橡膠輸送帶的彈性因素的作用下，不會被切刀切斷，這樣就起到了只切碎鮮紫菜物料使上述異物形狀保持基本不變的作用，得到較小的紫菜個體和較大的異物個體，再采用蓖槽負(fù)壓過濾的方式進行異物分離時，較小的紫菜物料更容易通過蓖槽而較大的異物則不能通過蓖槽，使紫菜的異物分離更徹底，料、物分離的效果得以大幅提高。另外，本實用新型裝置的輸送帶采取步進運動方式，并配合組合切刀使用，使切碎的紫菜物料顆粒均勻，明顯減少了粉末菜的出現(xiàn)，提高了鮮紫菜物料的產(chǎn)出率。本實用新型提供一種海藻類物料的切料裝置，其包括機架、切刀組件和輸送帶組件，其中切刀組件包括切刀組和刀架，切刀組包括多個切刀，切刀沿著不同的方向排列并安裝在刀架上，刀架安裝在機架上并可相對機架沿上下方向移動；輸送帶組件安裝在切刀組件的下方，輸送帶組件包括主動滾筒、被動滾筒、輸送帶和輸送帶托件，主動滾筒、被動滾筒以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在機架上，輸送帶環(huán)繞并包覆在主動滾筒和被動滾筒上并可相對切刀組件做間歇式步進運動；輸送帶托件安裝于由主動滾筒、被動滾筒及輸送帶圍成的空間內(nèi)。根據(jù)本實用新型的裝置，輸送帶包括具有彈性的材料。根據(jù)本實用新型的裝置，多個切刀包括沿橫向和/或交叉方向安裝在刀架上的切刀。根據(jù)本實用新型的裝置，切刀沿其高度方向設(shè)有長槽，切刀借由連接件穿過長槽安裝在刀架上。[0010]根據(jù)本實用新型的裝置，刀架設(shè)置有第一導(dǎo)向部件。根據(jù)本實用新型的裝置，第一導(dǎo)向部件包括設(shè)置在刀架上的第一導(dǎo)桿和安裝在機架上的第一導(dǎo)套，第一導(dǎo)桿與第一導(dǎo)套滑動配合。根據(jù)本實用新型的裝置，切刀組件還包括安裝在刀架上的切刀高度調(diào)節(jié)部件。根據(jù)本實用新型的裝置，主動滾筒在其轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)置有驅(qū)動單向離合器和止回單向離合器。根據(jù)本實用新型的裝置，還包括設(shè)置于切刀組件上游側(cè)的物料鎮(zhèn)壓組件，鎮(zhèn)壓組件安裝在機架上并可相對機架上下移動。根據(jù)本實用新型的裝置，物料鎮(zhèn)壓組件包括鎮(zhèn)壓板和第二導(dǎo)向部件，第二導(dǎo)向部件包括第二導(dǎo)桿和第二導(dǎo)套，鎮(zhèn)壓板與第二導(dǎo)桿相連接，第二導(dǎo)桿與第二導(dǎo)套滑動配合。本實用新型提供的裝置利用切刀配合輸送帶實現(xiàn)對鮮紫菜物料的切碎(切成段或切成顆粒)作業(yè)，同時在切菜過程中保持對鮮紫菜中的線繩、水草等異物的免切，保持異物的原有狀態(tài)不變，使紫菜物料與摻雜在其中的異物個體差異增大，為后續(xù)的紫菜異物分揀創(chuàng)造有利的條件。

圖I示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的切刀和輸送帶示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的總體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的總體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的總體結(jié)構(gòu)端視圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的組合切刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的主動滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的組合切刀排列示意圖；圖8示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的刀架連接處放大圖；圖9示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的物料切斷軌跡示意圖。在說明書附圖中，附圖標(biāo)記分別表示I、機架101、機架梁，102、地輪；2、組合切刀201、刀架，20101、刀架固定座，2010101、扁槽孔，202、切刀組，20201、第一切刀，20202、第二切刀，20203、第三切刀，20204、第四切刀，20205、第五切刀，20206、第六切刀，20207、第七切刀，20208、第八切刀，20209、第九切刀，20210、第十切刀，20211、第i^一切刀，20212、第十二切刀，20213、長槽，203、導(dǎo)套，204、切刀高度調(diào)節(jié)件，205、導(dǎo)輪，206、導(dǎo)桿，207、連桿，208、關(guān)節(jié)軸承，209、刀架位移調(diào)節(jié)螺釘，210、切刀固定螺栓；3、輸送帶組件301、輸送帶主動滾筒組件，30101、驅(qū)動單向離合器組件，30102、主動滾筒，30103、軸承座，30104、鏈輪，30105、止回單向離合器組件，302、輸送帶，303、輸送帶托件，304、輸送帶被動滾筒，305、輸送帶驅(qū)動連桿；5、物料鎮(zhèn)壓組件501、鎮(zhèn)壓板，502、鎮(zhèn)壓導(dǎo)套，503、鎮(zhèn)壓導(dǎo)桿，504、鎮(zhèn)壓連桿，505、關(guān)節(jié)軸承；7、動力組件701、電動機，702、皮帶傳動組件，703、同步帶傳動組件，704、鏈條傳動組件，707，第一傳動軸組件，708、第二傳動軸組件，709、第三傳動軸組件，711、第一張緊輪組件，712、第二張緊輪組件，714、第三張緊輪組件·。
具體實施方式
如圖I所示，圖中示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的的鮮紫菜切碎裝置的切刀和輸送帶示意圖。含有異物的鮮紫菜物料位于輸送帶302上表面，切刀202處于輸送帶和物料的上方，托件303處于輸送帶內(nèi)，起承接切刀切割力的作用，輸送帶是以間歇步進的方式運動，切刀是上下往復(fù)運動，當(dāng)輸送帶處于步進的靜止時間段內(nèi)時，切刀往下運動，直至其刃口下落到與輸送帶上平面接觸，此時將把物料切斷，在切斷物料時，由于線繩、水草等異物比鮮紫菜物料具有更好的韌性，在切刀切割過程中，線繩等異物的本體被切刀刃口下壓并嵌入彈性輸送帶體的本體，因此并不會被切刀切斷，這樣在切斷鮮紫菜物料的同時實現(xiàn)了異物的免切；當(dāng)切刀抬起后，輸送帶將連同物料一起步進一段距離，再循環(huán)上述切割動作。如圖2、圖3和圖4所示，圖中示出了根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例，該裝置主要包括機架I、組合切刀2、輸送帶組件3、物料鎮(zhèn)壓組件5及動力組件7等。下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)組成及工作原理做具體的技術(shù)說明。如圖2至圖4所示，機架I是由金屬型材焊合而成的框架式結(jié)構(gòu)件，它是用以安裝及支承其他各功能組件的載體，包括機架梁101和地輪102。如圖2至圖4所示，組合切刀組件2安裝在機架I的上方。組合切刀組件包括刀架201、切刀組202、導(dǎo)套203、切刀高度調(diào)節(jié)件204、導(dǎo)輪205、導(dǎo)桿206、連桿207、關(guān)節(jié)軸承208。導(dǎo)套203采用螺栓安裝或焊接安裝等方式連接在機架I的寬度方向的兩側(cè)，導(dǎo)桿206固定安裝在刀架201的寬度方向的兩側(cè)，并與導(dǎo)套203的內(nèi)孔滑配，同時導(dǎo)桿206還受到導(dǎo)輪205的約束，只能做上下運動；刀架201是由縱橫及斜向分布的扁鋼型材焊接而成的框架結(jié)構(gòu)件，切刀組202固定安裝在刀架201上，切刀刃口朝下；連桿207的上端與導(dǎo)桿206的下端鉸接連接，關(guān)節(jié)軸承208安裝在連桿207的下端，并與第二傳動軸組件708上的偏心搖臂軸相連。如圖5所示，切刀組202由橫向及斜向排列并安裝在刀架201上的切刀組成，分別是第一切刀20201至第十二切刀20212，當(dāng)然切刀的排列方式并非局限于此，在本實用新型的范圍內(nèi)可以對其排列方式做出變化。切刀本體沿其高度方向設(shè)有長槽，可以利用螺栓穿過該長槽將切刀主體(刀體)固定安裝在刀架201的各側(cè)面上。切刀高度調(diào)節(jié)件204安裝在刀架201的上平面，數(shù)量與切刀的數(shù)量相對應(yīng)。在圖示的實施例中，該高度調(diào)節(jié)件可以是頂壓在刀體上的螺釘或螺栓，通過調(diào)節(jié)螺釘或螺栓就可以實現(xiàn)切刀高度的調(diào)節(jié)，同時在切刀切菜的過程中，螺釘或螺栓可以為切刀提供必要的支撐，以進一步保證切刀的切菜效
果O如圖8所示，組合切刀的刀架兩側(cè)與導(dǎo)桿206的連接處設(shè)有可調(diào)節(jié)刀架前后位置的裝置，包括刀架固定座20101及其內(nèi)部扁槽孔2010101、刀架位移調(diào)節(jié)螺釘209。通過調(diào)節(jié)螺釘209可改變刀架固定座與導(dǎo)桿206的前后相對位置。如圖2所示，輸送帶組件3安裝在機架I內(nèi)部并處于組合切刀2的下方，由輸送帶主動滾筒組件301、 輸送帶302、輸送帶托件303、輸送帶被動滾筒304、輸送帶驅(qū)動桿件305等組成。輸送帶302環(huán)繞并套裝在主動滾筒301和被動滾筒304上，被動滾筒304的軸端設(shè)有張緊絲裝置，可以對輸送帶進行張緊；托件303處于環(huán)形輸送帶302的內(nèi)部，其上平面與輸送帶內(nèi)里上平面貼合；主動滾筒301通過驅(qū)動連桿305與設(shè)置在第一傳動軸組件707端部的偏心搖臂軸相連接。如圖6所示，主動滾筒組件301由驅(qū)動單向離合器組件30101、主動滾筒30102、軸承座30103及止回單向離合器組件30105組成。驅(qū)動單向離合器組件30101和止回單向離合器組件30105分別安裝在主動滾筒30102的軸的兩端，其中，驅(qū)動單向離合器組件通過其夾板或側(cè)板與驅(qū)動連桿305鉸接連接，其中上述離合器夾板或側(cè)板是一個與單向離合器的外環(huán)體或外殼體固定連接或整體制成的部件；止回單向離合器組件通過其夾板或側(cè)板固定在機架I上；整個主動滾筒組件通過位于其軸兩側(cè)的軸承座30103可轉(zhuǎn)動的安裝在機架I的機架梁101上。如圖2至圖4所示，物料鎮(zhèn)壓組件5包括鎮(zhèn)壓板501、鎮(zhèn)壓導(dǎo)套502、鎮(zhèn)壓導(dǎo)桿503、鎮(zhèn)壓連桿504、關(guān)節(jié)軸承505。鎮(zhèn)壓導(dǎo)桿503為兩件，分別設(shè)置在鎮(zhèn)壓板501的兩端，并固定連接在一起，導(dǎo)套502安裝在機架I上，導(dǎo)桿503的外圓與導(dǎo)套502的內(nèi)孔滑配安裝，使導(dǎo)桿連同鎮(zhèn)壓板只能做上下運動；導(dǎo)桿503的下端與連桿504的上端鉸接連接，連桿504的下端通過關(guān)節(jié)軸承505與第二傳動軸組件上的偏心搖臂軸相連接。如圖2至圖4所示,動力組件7由電動機701、皮帶傳動組件702、同步帶傳動組件703、鏈條傳動組件704、第一傳動軸組件707、第二傳動軸組件708、第三傳動軸組件709、第一張緊輪組件711、第二張緊輪組件712、第三張緊輪組件714組成。上述組件均安裝在機架I上。皮帶傳動組件702包括設(shè)在電動機701軸端的帶輪、三角帶及設(shè)在第一傳動軸組件上的皮帶輪，三角帶的松緊通過調(diào)節(jié)電動機的位置實現(xiàn)；同步帶傳動組件703包括同步帶和分別設(shè)在第一傳動軸組件和第二傳動軸組件上的同步帶輪以及第一張緊輪組件711 ；鏈條傳動組件704包括鏈條、設(shè)在第一傳動軸組件上的鏈輪、設(shè)在第三傳動軸組件上的鏈輪以及第二張緊輪組件712。下面結(jié)合圖I至圖9具體說明根據(jù)本實用新型的鮮紫菜切碎裝置的工作原理及工作過程(I)輸送帶組件3的工作原理及過程輸送帶組件的動作主要是實現(xiàn)輸送帶302向前做間歇步進運動，以將紫菜物料從機內(nèi)輸送至機外，并配合組合切刀對鮮紫菜物料進行切碎。其動力傳動順序為旋轉(zhuǎn)的電動機701通過皮帶傳動組件702驅(qū)動第一傳動軸組件707做旋轉(zhuǎn)運動，再通過設(shè)在第一傳動軸組件707的第一傳動軸端部的偏心搖臂、驅(qū)動連桿305驅(qū)動主動滾筒組件301上的單向離合器30101的夾板，由于夾板的回轉(zhuǎn)半徑大于偏心搖臂的回轉(zhuǎn)半徑，因此驅(qū)動連桿305將迫使該單向離合器30101做往復(fù)擺動運動，當(dāng)按圖I中的逆時針方向擺動時，該單向離合器30101的內(nèi)部棘爪起作用，這樣驅(qū)動連桿305就可以帶動主動滾筒沿逆時針方向轉(zhuǎn)動一定的角度，由此帶動輸送帶向圖2中的左側(cè)移動一段距離，此時止回單向離合器30105的內(nèi)部棘爪不起作用，允許主動滾筒的軸沿逆時針方向在該止回離合器中空轉(zhuǎn)；同理，當(dāng)驅(qū)動單向離合器30101沿著順時針方向轉(zhuǎn)動時，單向離合器30101的內(nèi)部棘爪不起作用，該單向離合器30101沿著順時針方向空轉(zhuǎn)，而主動滾筒的軸不動，同時，止回單向離合器30105的內(nèi)部棘爪起作用，將保持主動滾筒30102和輸送帶302的位置不動，起到防止主動滾筒反轉(zhuǎn)的目的；如此反復(fù)，即實現(xiàn)了輸送帶向前(圖2中的逆時針方向)做間歇式步進運動。輸送帶組件的內(nèi)部設(shè)有輸送帶托件303，其位于輸送帶閉環(huán)內(nèi)，處于主動滾筒和被動滾筒之間，且位置與組合切刀2上下對正。輸送帶托件的上平面與輸送帶的內(nèi)部上平面貼合，用以承載組合切刀切割物料時施加在輸送帶上的作用力。輸送帶托件安裝在機架內(nèi)。(2)組合切刀組件2的工作原理與過程切刀組202安裝在刀架201上，并按一定的規(guī)律分布排列，切刀組在刀架上的上下位置通過高度調(diào)節(jié)件204調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)切刀組的 下落高度或下落后的高度位置，以得到合適的切割力；對切刀組的所有切刀的下部刃口進行調(diào)節(jié)，以使所有切刀的刃口處于同一平面內(nèi)；刀架兩側(cè)設(shè)有固定座20101，刀架201通過固定座的內(nèi)孔與導(dǎo)桿206裝配在一起，而導(dǎo)桿又套裝在導(dǎo)套203的內(nèi)孔中，限制導(dǎo)桿連同刀架只可做上下運動，此外，用導(dǎo)輪205對導(dǎo)桿起輔助導(dǎo)向作用，進一步確保導(dǎo)桿只能沿上下方向移動；導(dǎo)桿的下端與連桿207的上端交接連接，連桿的下端安裝有關(guān)節(jié)軸承208，并通過關(guān)節(jié)軸承與第一傳動軸組件707和第二傳動軸組件708上的偏心搖臂連接。組合切刀組件的工作過程為電動機701的動力通過皮帶傳動組件702帶動第一傳動軸組件做旋轉(zhuǎn)運動，再通過同步帶傳動組件703帶動第二傳動軸組件同步做旋轉(zhuǎn)運動,然后通過第一、第二傳動軸組件上的偏心搖臂驅(qū)動連桿做偏心擺動，再驅(qū)動導(dǎo)桿連同刀架做上下運動，這樣切刀組連續(xù)做上下運動，使切刀組的切刀下刃口與輸送帶的上平面產(chǎn)生的貼合、分開的連續(xù)動作過程，實現(xiàn)對鮮紫菜物料的切斷。在切斷物料時，由于線繩、水草等異物比鮮紫菜物料具有更好的韌性，在切刀切割過程中，線繩等異物的本體被切刀刃口下壓并嵌入彈性輸送帶體的本體，因此并不會被切刀切斷，這樣在切斷鮮紫菜物料的同時實現(xiàn)了異物的免切；組合切刀可以是一組，也可以是多組，本實施例中設(shè)計為兩組。兩組組合切刀間的距離是可調(diào)的，距離調(diào)節(jié)是通過對設(shè)在刀架兩側(cè)的固定座內(nèi)的扁槽孔2010101與導(dǎo)桿206之間的間隙進行調(diào)整來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)件為位移調(diào)節(jié)螺釘209。本實施例中的組合切刀排列方式見圖7，物料切斷軌跡見圖9.(3)物料鎮(zhèn)壓組件5的工作原理物料鎮(zhèn)壓組件的作用是對輸送帶上的物料進行反復(fù)拍壓，使物料更均勻地攤放在輸送帶上。鎮(zhèn)壓板501與設(shè)在其兩端的導(dǎo)桿503固定連接，導(dǎo)桿套裝在導(dǎo)套502的內(nèi)孔中，導(dǎo)套502可以固定在機架上，由此使導(dǎo)桿連同鎮(zhèn)壓板只能做上下直線運動；導(dǎo)桿的下端與連桿504鉸接連接，連桿的下端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承505，關(guān)節(jié)軸承與第三傳動軸組件上的偏心搖臂連接。其動力驅(qū)動鏈為電動機701 —皮帶傳動組件702 —第一傳動軸組件707 —鏈條傳動組件704 —第三傳動軸組件709。第三傳動軸組件上的偏心搖臂驅(qū)動連桿504做偏心擺動，連桿504帶動導(dǎo)桿503做上下直線運動。鎮(zhèn)壓板相對導(dǎo)桿的高度位置是可調(diào)的，以調(diào)節(jié)鎮(zhèn)壓板在下落后其下表面至輸送帶上平面的距離合適，得到符合工況要求的物料厚度。[0045](4)組合切刀2和輸送帶組件3之間的動作時間配合組合切刀和輸送帶之間的相互動作時刻有關(guān)聯(lián)要求，是通過相關(guān)傳動組件及桿件的動作時刻配合實現(xiàn)的，具體為在驅(qū)動連桿305后拉單向離合器30101、以使輸送帶向前做步進移動時，組合切刀2的切刀刃口已經(jīng)上抬并離開輸送帶上平面一定距離，以保證輸送帶和物料不會受到切刀的阻礙和干涉；同樣，當(dāng)切刀下落至逐漸接近輸送帶的上平面時，連桿305必須是在推動單向離合器30101的過程中，此時輸送帶在止回離合器的作用下鎖定不動，以確保切刀在切斷物料的過程中，輸送帶靜止不動。上述動作周而復(fù)始進行。上面已經(jīng)對根據(jù)本實用新型的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置的實施例及相應(yīng)的工作原理和過程做出了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實施例可以對本實用新型做出多種修改和變形或結(jié)構(gòu)變換，但這些修改、變形或結(jié)構(gòu)變換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于，該裝置包括機架(I)、切刀組件(2)和輸送帶組件(3)，其中 所述切刀組件包括切刀組(202 )和刀架(201)，所述切刀組包括多個切刀，所述切刀沿著不同的方向排列并安裝在所述刀架(201)上，所述刀架安裝在所述機架上并可相對所述機架沿上下方向移動； 所述輸送帶組件安裝在所述切刀 組件的下方，所述輸送帶組件包括主動滾筒(30102)、被動滾筒、輸送帶(302)和輸送帶托件(303)，所述主動滾筒、被動滾筒以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述機架上，所述輸送帶環(huán)繞在所述主動滾筒和被動滾筒上并可相對所述切刀組件做間歇式步進運動；所述輸送帶托件安裝于由所述主動滾筒、被動滾筒及輸送帶圍成的空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述輸送帶包括具有彈性的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述多個切刀包括沿橫向和/或交叉方向安裝在所述刀架(201)上的切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述切刀沿其高度方向設(shè)有長槽，所述切刀借由連接件穿過所述長槽安裝在所述刀架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述刀架設(shè)置有第一導(dǎo)向部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述第一導(dǎo)向部件包括設(shè)置在所述刀架上的第一導(dǎo)桿(206)和安裝在所述機架上的第一導(dǎo)套(203)，所述第一導(dǎo)桿與所述第一導(dǎo)套滑動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述切刀組件還包括安裝在所述刀架上的切刀高度調(diào)節(jié)部件(204)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述主動滾筒在其轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)置有驅(qū)動單向離合器組件(30101)和止回單向離合器組件(30105)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，還包括設(shè)置于所述切刀組件上游側(cè)的物料鎮(zhèn)壓組件(5)，所述鎮(zhèn)壓組件安裝在所述機架上并可相對所述機架上下移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，其特征在于所述物料鎮(zhèn)壓組件包括鎮(zhèn)壓板(501)和第二導(dǎo)向部件，所述第二導(dǎo)向部件包括鎮(zhèn)壓導(dǎo)桿(503)和鎮(zhèn)壓導(dǎo)套(502)，所述鎮(zhèn)壓板與所述鎮(zhèn)壓導(dǎo)桿相連接，所述鎮(zhèn)壓導(dǎo)桿與所述鎮(zhèn)壓導(dǎo)套滑動配口 ο
專利摘要本實用新型提供一種可實現(xiàn)異物免切的鮮紫菜切碎裝置，包括機架、切刀組件和輸送帶組件，切刀組件包括切刀組和刀架，切刀組包括多個切刀，切刀沿不同方向排列安在刀架上，刀架安在機架上可相對機架沿上下方向移動；輸送帶組件安在切刀組件的下方，輸送帶組件包括主動滾筒、被動滾筒、輸送帶和輸送帶托件，主動滾筒、被動滾筒以可轉(zhuǎn)動的安在機架上，輸送帶環(huán)繞在主動滾筒和被動滾筒上可相對切刀組件做間歇式步進運動；輸送帶托件安于由主動滾筒、被動滾筒及輸送帶圍成的空間內(nèi)。本實用新型的裝置使紫菜異物分離更徹底，料、物分離的效果得以大幅提高。另外，本裝置使切碎的紫菜物料顆粒均勻，明顯減少了粉末菜的出現(xiàn)，提高了鮮紫菜物料的產(chǎn)出率。
文檔編號B26D1/04GK202742402SQ20112055438
公開日2013年2月20日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王行安, 吳建奎, 朱孟生, 張紅玲, 王岱緒 申請人:王行安