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一種泡沫板材切割系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2309259閱讀:221來源:國知局
專利名稱:一種泡沫板材切割系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及ー種泡沫板材切割系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的技術(shù)中,板材切割機分為水平切割機和垂直切割機兩種,兩種切割機的工作臺固定,移動切割裝置來完成板材的切割。在實際的生產(chǎn)過程中,要先將板材放置在一種切割機上進(jìn)行切割,在將其搬運到另一種切割機上進(jìn)行切割,有時需要將板材反復(fù)放置于兩種切割機上進(jìn)行切割,這樣很不方便,效率不高,浪費人力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供ー種泡沫板材切割系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種泡沫板材切割系統(tǒng),包括三部分,兩端為兩個完全相同的水平切割機構(gòu),中間為垂直切割機構(gòu);所述水平切割機構(gòu)包括機頭和底部支架,所述機頭頂部設(shè)有氣缸,氣缸通過鏈條連接到機頭底部,所述底部支架的兩側(cè)邊設(shè)有圓桿滑軌,機頭通過氣缸在所述圓桿滑軌上滑動連接;所述底部支架的中間還設(shè)有兩個平行的錐形滑軌,所述錐形滑軌上設(shè)置工作臺,所述機頭的兩個側(cè)壁上各連接ー金屬桿,兩個金屬桿之間均布若干電阻絲,電阻絲的一端連接變壓器;所述垂直切割機構(gòu)包括機身,其下部位置為底部支架,底部支架中間位置設(shè)有兩個平行的錐形滑軌,錐形滑軌外側(cè)各設(shè)有兩個高于錐形滑軌高度的豎直支架,底部支架底部設(shè)有液壓油缸,液壓油缸連接液壓油箱;所述機身頂部設(shè)有氣缸,其下面設(shè)有水平均布若干平行電阻絲的導(dǎo)熱支架,所述導(dǎo)熱支架兩端與氣缸配合的鏈條連接,鏈條底部設(shè)在底部支架上;所述水平切割機和垂直切割機構(gòu)的錐形滑軌的離地高度相同。進(jìn)ー步的,所述水平切割機構(gòu)的機頭上設(shè)有風(fēng)扇,風(fēng)扇的風(fēng)向?qū)?zhǔn)電阻絲。進(jìn)ー步的,所述垂直切割機構(gòu)底部支架底部的液壓油缸連接的液壓油箱放置在一個小車上。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,使效率提高,節(jié)省人力,降低成本。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的水平切割機構(gòu)前視圖;、[0013]圖3是本實用新型的垂直切割機構(gòu)前視圖。圖中01、水平切割機構(gòu) 02、垂直切割機構(gòu)I、底部支架[0016]2、機頭3、圓桿滑軌4、氣缸5、鏈條6、金屬桿7、電阻絲8、變壓器9、工作臺10、錐形滑軌11、按鈕控制箱12、滾輪13、豎直支架14、液壓油缸15、液壓油箱16、導(dǎo)熱支架17、機身
具體實施方式
如圖I至3所示,本實用新型ー種泡沫板材切割系統(tǒng),包括依次串接的三部分,兩端為兩個完全相同的水平切割機構(gòu)01,中間為垂直切割機構(gòu)02 ;所述水平切割機構(gòu)01包括機頭2和底部支架1,所述機頭2頂部設(shè)有氣缸4,氣缸4通過鏈條5連接到機頭2底部,其底部設(shè)有滾輪12,所述底部支架I的兩側(cè)邊設(shè)有圓桿滑軌3,滾輪12與圓桿滑軌3接觸,氣缸4驅(qū)動所述機頭2在圓桿滑軌3上滑動;所述底部支架I的中間還設(shè)有兩個平行的錐形滑軌10,所述錐形滑軌10上設(shè)置工作臺9,所述機頭2的兩個側(cè)壁上各連接一金屬桿6,兩個金屬桿6之間均布若干電阻絲7,電阻絲7的一端連接變壓器8,其下部設(shè)置與之連接的按鈕控制箱11,控制機頭2行走和加熱;所述垂直切割機構(gòu)02包括機身17,所述機身17下部位置為底部支架1,其中間位置設(shè)有兩個平行的錐形滑軌10,錐形滑軌10外側(cè)各設(shè)有兩個高于錐形滑軌高度的豎直支架13,底部支架I底部設(shè)有液壓油缸14,液壓油缸14連接液壓油箱15,其放置在一個小車上;所述機身17頂部設(shè)有氣缸4,其下面設(shè)有水平均布若干平行電阻絲7的導(dǎo)熱支架16,所述導(dǎo)熱支架16兩端與氣缸4配合的鏈條5連接,鏈條5底部設(shè)在底部支架I上;所述水平切割機01和垂直切割機構(gòu)02的錐形滑軌10的離地高度相同。所述水平切割機構(gòu)01的機頭2上設(shè)有風(fēng)扇,風(fēng)扇的風(fēng)向?qū)?zhǔn)電阻絲7。本實例的工作過程接通電源,將泡沫板放置于工作臺9上,選擇按鈕控制箱11進(jìn)行加熱電阻絲7,在控制機頭2行走,對泡沫進(jìn)行水平切割;工作臺9帶動其上的泡沫板沿錐形滑軌10滑動垂直切割機構(gòu)02的錐形滑軌10上,進(jìn)行垂直切割,利用其底部的液壓油缸14將泡沫板向上吹到豎直支架13上,繼續(xù)進(jìn)行切割;之后工作臺9帶動其上的泡沫板沿錐形滑軌10滑動后面的水平切割機構(gòu)01的錐形滑軌10上,繼續(xù)進(jìn)行水平切割。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種泡沫板材切割系統(tǒng),其特征在于包括三部分,兩端為兩個完全相同的水平切割機構(gòu),中間為垂直切割機構(gòu); 所述水平切割機構(gòu)包括機頭和底部支架,所述機頭頂部設(shè)有氣缸,氣缸通過鏈條連接到機頭底部,所述底部支架的兩側(cè)邊設(shè)有圓桿滑軌,機頭通過氣缸在所述圓桿滑軌上滑動連接;所述底部支架的中間還設(shè)有兩個平行的錐形滑軌,所述錐形滑軌上設(shè)置工作臺,所述機頭的兩個側(cè)壁上各連接ー金屬桿,兩個金屬桿之間均布若干電阻絲,電阻絲的一端連接變壓器; 所述垂直切割機構(gòu)包括機身,所述機身下部位置為底部支架,底部支架中間位置設(shè)有兩個平行的錐形滑軌,錐形滑軌外側(cè)各設(shè)有兩個高于錐形滑軌高度的豎直支架,底部支架底部設(shè)有液壓油缸,液壓油缸連接液壓油箱;所述機身頂部設(shè)有氣缸,其下面設(shè)有水平均布若干平行電阻絲的導(dǎo)熱支架,所述導(dǎo)熱支架兩端與氣缸配合的鏈條連接,鏈條底部設(shè)在底部支架上; 所述水平切割機和垂直切割機構(gòu)的錐形滑軌的離地高度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡沫板材切割系統(tǒng),其特征在于所述水平切割機構(gòu)的機頭上設(shè)有風(fēng)扇,風(fēng)扇的風(fēng)向?qū)?zhǔn)電阻絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡沫板材切割系統(tǒng),其特征在于所述垂直切割機構(gòu)底部支架底部的液壓油缸連接的液壓油箱放置在一個小車上。
專利摘要本實用新型提供一種泡沫板材切割系統(tǒng),包括三部分,兩端為兩個完全相同的水平切割機構(gòu),中間為垂直切割機構(gòu);放置板材的工作臺通過其上設(shè)置的錐形滑軌在三部分之間滑動,進(jìn)行切割。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,使效率提高,節(jié)省人力,降低成本。
文檔編號B26F3/12GK202412363SQ20112055908
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者姚存峰 申請人:中天聯(lián)合節(jié)能建設(shè)發(fā)展(天津)有限公司
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