專利名稱：一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及筆記本剪刀機(jī)構(gòu)裝配技術(shù)領(lǐng)域，特指一種步驟簡單、靈活的實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法。
背景技術(shù)：
目前，消費(fèi)性電子產(chǎn)品越來越盛行，需求量越來越大，特別是筆記本電腦，它也逐漸成為白領(lǐng)一族工作必備的電子產(chǎn)品。筆記本電腦中鍵盤的按鍵一般都是由一剪刀機(jī)構(gòu)、安裝于剪刀機(jī)構(gòu)中的彈起裝置以及安裝于剪刀機(jī)構(gòu)與彈起裝置頂部的鍵帽構(gòu)成。早期的剪刀機(jī)構(gòu)的都是采用全人工裝配，組裝步驟大致如下人工通過工具抓取剪刀機(jī)構(gòu)的固定端，把剪刀機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)端對(duì)準(zhǔn)鋁板上的卡扣，并將剪刀機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)端鑲嵌安裝于鋁板上的卡扣中；然后剪刀機(jī)構(gòu)的固定端對(duì)準(zhǔn)鋁板上的另一卡扣，并將剪刀機(jī)構(gòu)的固定端鑲嵌安裝于鋁板上的卡扣中；為確定剪刀機(jī)構(gòu)兩端完全壓進(jìn)卡扣中，用手指稍用力向前推，使剪刀機(jī)構(gòu)兩端完全壓進(jìn)卡扣中。目前則才用半自動(dòng)安裝方式進(jìn)行對(duì)剪刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝，具體如下將材料先用人工或是設(shè)備輔助的方式，將剪刀機(jī)構(gòu)依照鍵盤按鍵的布置均勻排列于治具上，分步驟將剪刀機(jī)構(gòu)組裝進(jìn)鋁板中。上述的全人工或半自動(dòng)組裝方式雖然可以完成組裝工作，但是存在極大的缺陷 由于目前人工緊缺，人力成本太高，而電子產(chǎn)品的價(jià)格卻不斷下降，造成生產(chǎn)制造成本不斷上升，僅僅依靠目前人海戰(zhàn)術(shù)，企業(yè)也難以生存；另外，在全人工或半自動(dòng)組裝方式組裝工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)人為誤差或錯(cuò)誤操作，使組裝時(shí)間長，甚至出現(xiàn)經(jīng)常產(chǎn)出不良品的現(xiàn)象， 需要對(duì)不良品進(jìn)行返工，從而再次增加了生產(chǎn)時(shí)間和制造成本，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種步驟簡單、靈活的實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法，其方法步驟包括第一步提供一治具、剪刀腳、鍵盤薄膜線路板、鋁板和沖壓裝置；所述的治具中形成有多數(shù)個(gè)可容納剪刀腳的型槽以及多數(shù)個(gè)貫穿型槽的通孔；第二步將剪刀腳放置于治具上的型槽中；第三步將鍵盤薄膜線路板平鋪于治具上，其中鍵盤薄膜線路板上的軟膠按鍵穿過剪刀腳落入治具上的通孔中；第四步將鋁板平鋪于鍵盤薄膜線路板上，其中鋁板是設(shè)置的多數(shù)個(gè)展平的卡勾一一對(duì)應(yīng)于剪刀腳活動(dòng)軸的位置；第五步用所述的沖壓裝置對(duì)治具上的鋁板進(jìn)行沖壓，其中沖壓裝置上的凸塊將鋁板上的卡勾彎折，并勾住剪刀腳活動(dòng)軸，使剪刀腳安裝于鋁板上；
第六步最后將鋁板從治具中取出，完成剪刀腳的組裝作業(yè)。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的沖壓裝置為一沖壓板，該沖壓板上成型有多數(shù)個(gè)所述的凸塊，其中，該凸塊與所述鋁板上的卡勾一一對(duì)應(yīng)分布。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的型槽包括一主槽以及位于主槽邊角的四個(gè)角槽；所述的剪刀腳落入該型槽中，該型槽對(duì)剪刀腳進(jìn)行限位，且剪刀腳的活動(dòng)軸分別與四個(gè)角槽形成有一^^勾空間；所述的凸塊落入卡勾空間，使鋁板上的卡勾彎折并勾住剪刀腳活動(dòng)軸。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果I、本發(fā)明快速組裝剪刀腳的方法在組裝過程中所使用的生產(chǎn)工具簡單且制造成本低，組裝時(shí)定位準(zhǔn)確，安裝快速，大大節(jié)省了組裝時(shí)間，大大提高了工作效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2、另外，由于本發(fā)明快速組裝剪刀腳的方法的步驟簡單、靈活，且產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使產(chǎn)出不良品的數(shù)量大大降低，即減少了對(duì)不良品進(jìn)行返工的次數(shù)，再次提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明組裝過程的狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明所用沖壓裝置的示意圖；圖3是本發(fā)明中鋁板沖壓前后的狀態(tài)示意圖；附圖標(biāo)記說明
I治具11型槽111主槽112角槽
113卡勾空間12通孔2剪刀腳21活動(dòng)軸
3鍵盤薄膜線路板31軟膠按鍵4鋁板41卡勾
5沖壓板51凸塊
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。見圖1-3所示，一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法，其方法步驟包括第一步提供一治具I、剪刀腳2、鍵盤薄膜線路板3、鋁板4和沖壓裝置；所述的治具I中形成有多數(shù)個(gè)可容納剪刀腳2的型槽11以及多數(shù)個(gè)貫穿型槽11的通孔12 ;所述的型槽11包括一主槽111以及位于主槽111邊角的四個(gè)角槽112 ;所述的沖壓裝置為一沖壓板5，該沖壓板5上成型有多數(shù)個(gè)所述的凸塊51，凸塊51與所述鋁板4上的卡勾41 一一對(duì)應(yīng)分布。第二步將剪刀腳2置于治具I上的型槽11中；所述的剪刀腳2落入該型槽11 中，該型槽11對(duì)剪刀腳2進(jìn)行限位，且剪刀腳2的活動(dòng)軸21分別與四個(gè)角槽112形成有一卡勾空間113。第三步將鍵盤薄膜線路板3平鋪于治具I上，其中鍵盤薄膜線路板3上的軟膠按鍵31穿過剪刀腳2落入治具I上的通孔12中。第四步將鋁板4平鋪于鍵盤薄膜線路板3上，其中鋁板4上設(shè)置展平的多數(shù)個(gè)卡勾41 一一對(duì)應(yīng)于剪刀腳2活動(dòng)軸21的位置。第五步用所述的沖壓裝置對(duì)治具I上的鋁板4進(jìn)行沖壓，其中沖壓裝置上的凸塊 51將鋁板4上的卡勾41彎折，并勾住剪刀腳2活動(dòng)軸21，使剪刀腳2安裝于鋁板4上；具體而言，所述的凸塊51落入卡勾空間113，使鋁板4上的卡勾41彎折并勾住剪刀腳2活動(dòng)軸21。第六步最后將鋁板4從治具I中取出，完成剪刀腳2的組裝作業(yè)。本發(fā)明快速組裝剪刀腳的方法在組裝過程中所使用的生產(chǎn)工具簡單且制造成本低，組裝時(shí)定位準(zhǔn)確，安裝快速，大大節(jié)省了組裝時(shí)間，提高了工作效率，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外，由于本發(fā)明快速組裝剪刀腳的方法的步驟簡單、靈活，且產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使產(chǎn)出不良品的數(shù)量大大降低，即減少了對(duì)不良品進(jìn)行返工的次數(shù)，再次提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并非來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法，其特征在于其方法步驟包括第一步提供一治具(I)、剪刀腳(2)、鍵盤薄膜線路板(3)、鋁板(4)和沖壓裝置；所述的治具(I)中形成有多數(shù)個(gè)可容納剪刀腳(2)的型槽(11)以及多數(shù)個(gè)貫穿型槽(11)的通孔(12)；第二步將剪刀腳⑵放置于治具⑴上的型槽(11)中；第三步將鍵盤薄膜線路板(3)平鋪于治具(I)上，其中鍵盤薄膜線路板(3)上的軟膠按鍵(31)穿過剪刀腳(2)落入治具⑴上的通孔(12)中；第四步將鋁板(4)平鋪于鍵盤薄膜線路板(3)上，其中鋁板(4)上設(shè)置的多數(shù)個(gè)展平的卡勾(41) 一一對(duì)應(yīng)于剪刀腳(2)活動(dòng)軸(21)的位置；第五步用所述的沖壓裝置對(duì)治具(I)上的鋁板(4)進(jìn)行沖壓，其中沖壓裝置上的凸塊 (51)將鋁板(4)上的卡勾(41)彎折，并勾住剪刀腳(2)活動(dòng)軸(21)，使剪刀腳(2)安裝于鋁板⑷上；第六步最后將鋁板(4)從治具(I)中取出，完成剪刀腳(2)的組裝作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法，其特征在于所述的沖壓裝置為一沖壓板(5)，該沖壓板(5)上成型有多數(shù)個(gè)所述的凸塊(51)，其中，該凸塊(51)與所述鋁板(4)上的卡勾(41) 一一對(duì)應(yīng)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法，其特征在于所述的型槽 (11)包括一主槽(111)以及位于主槽(111)邊角的四個(gè)角槽(112);所述的剪刀腳(2)落入該型槽(11)中，該型槽(11)對(duì)剪刀腳⑵進(jìn)行限位，且剪刀腳(2)的活動(dòng)軸(21)分別與四個(gè)角槽(112)形成有一卡勾空間(113);所述的凸塊(51)落入卡勾空間(113)，使鋁板 (4)上的卡勾(41)彎折并勾住剪刀腳(2)活動(dòng)軸(21)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種實(shí)現(xiàn)快速組裝剪刀腳的方法，其方法步驟包括第一步提供一治具、剪刀腳、鍵盤薄膜線路板、鋁板和沖壓裝置；該治具中形成有多數(shù)個(gè)型槽以及多數(shù)個(gè)貫穿型槽的通孔；第二步將剪刀腳放置于治具的型槽中；第三步將鍵盤薄膜線路板平鋪于治具上，鍵盤薄膜線路板上的軟膠按鍵穿過剪刀腳落入治具上的通孔中；第四步將鋁板平鋪于鍵盤薄膜線路板上，其中鋁板上展平的卡勾與剪刀腳活動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)；第五步用沖壓裝置對(duì)鋁板進(jìn)行沖壓，沖壓裝置上的凸塊將鋁板上的卡勾彎折，并勾住剪刀腳活動(dòng)軸，使剪刀腳安裝于鋁板上；第六步取出鋁板，完成剪刀腳的組裝作業(yè)。本發(fā)明方法簡單、靈活，組裝快速、高效率、成本低，且產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B25B27/02GK102581810SQ20121003606
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者莊創(chuàng)樹, 許振相 申請(qǐng)人:東莞東聚電子電訊制品有限公司