本發(fā)明涉及一種自動(dòng)卡片切割裝置。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自動(dòng)卡片切割裝置設(shè)置有一對(duì)在傳送方向上切割紙張的上部旋轉(zhuǎn)刀片和下部旋轉(zhuǎn)刀片，以及在以與傳送方向成直角的橫向方向切割紙張的橫向切割機(jī)部（例如，參見日本臨時(shí)公開No.2011-201646）。例如，在傳統(tǒng)的裝置中，設(shè)置有多個(gè)剪切機(jī)頭9，其中的每一個(gè)如圖9中雙點(diǎn)劃線所示具有下部刀片99。而且，所述多個(gè)剪切機(jī)頭中的每一個(gè)設(shè)置有第一頭部9A，以切割縱向中間廢料部92的左側(cè)和右側(cè)上的外部邊緣92a，和第二頭部92b，以切割縱向中間廢料部92的左側(cè)和右側(cè)上的內(nèi)部邊緣92b從而移除以雙點(diǎn)劃線示出的紙張90的縱向中間廢料部92，并且第一頭部9A和第二頭部9B布置在傳送方向X上的不同位置上。因此，剪切機(jī)頭9的數(shù)目很大，并且整個(gè)裝置被制造得大而且在傳送方向X上長(zhǎng)。而且，有必要高精度地合適地確定第一頭部9A和第二頭部9B在橫向方向Y的位置從而以預(yù)定的寬度尺寸W來切割縱向中間廢料部92。然而，高精度地確定第一頭部9A和第二頭部9B在橫向Y方向的位置是很困難的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明的目的是提供一種在傳送方向上具有緊湊尺寸的自動(dòng)卡片切割裝置，利用該裝置，縱向中間廢料部可以輕松地高精度地切割成帶狀。附圖說明將參照附圖描述本發(fā)明，其中：圖1為展示根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)卡片切割裝置的實(shí)施例的立體圖；圖2為展示剪切機(jī)頭和切割規(guī)劃的例子的簡(jiǎn)化俯視圖；圖3為以部分剖視圖展示剪切機(jī)頭和切割規(guī)劃的例子的簡(jiǎn)化俯視圖；圖4為主要部分的立體圖；圖5為圖4的部分透視圖；圖6為展示上部刀片和下部刀片的主要部分的放大正視圖；圖7為展示正時(shí)帶和傳送輥的例子的剖視側(cè)視圖；圖8A為解釋功能的簡(jiǎn)化的俯視圖；圖8B為解釋功能的簡(jiǎn)化的俯視圖；圖8C為解釋功能的簡(jiǎn)化的俯視圖；以及圖9為解釋傳統(tǒng)的自動(dòng)切割裝置的說明性俯視圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。關(guān)于本發(fā)明的自動(dòng)卡片切割裝置在主體框3上設(shè)置有：進(jìn)給臺(tái)7，圖1中用雙點(diǎn)劃線表示的紙張90層疊并放置在其上；多個(gè)傳送輥5，以接觸紙張90的下面并一張一張地傳送紙張90；接觸紙張90上面的多個(gè)按壓輥37，以防止紙張90浮動(dòng)；多個(gè)剪切機(jī)頭1，以在傳送方向X內(nèi)切割紙張90；和排出臺(tái)8，分切紙張90形成的并且用雙點(diǎn)劃線表示的卡片C被存放在其上。并且，朝上開口的集塵箱4設(shè)置在主體框3的外部。紙張90的切割規(guī)劃的例子藉此在圖2中示出以容易做出解釋。紙張90，如被雙點(diǎn)劃線劃分，具有成為卡片C的多個(gè)卡片指定部93，待被切割的左側(cè)和右側(cè)邊緣部91，待被切割的前部邊緣部95和后部邊緣部96，待被切割的多個(gè)縱向中間廢料部92，和待被切割的多個(gè)橫向中間廢料部97。該切割規(guī)劃為多面規(guī)劃，其中多個(gè)卡片C由紙張90的一張形成。例如，卡片指定部93（待被成形的卡片C）的尺寸是多樣的，如明信片、相片、臺(tái)歷卡、名片等。縱向中間廢料部92是在紙張90的橫向方向Y中的中間位置并在鄰近橫向方向Y的卡片指定部93之間，被稱作空白部或者空白處。橫向中間廢料部97是在紙張90的傳送方向X中的中間位置并在鄰近傳送方向X的卡片指定部93之間，被稱作空白部或者空白處。在圖3中，多個(gè)剪切機(jī)頭1設(shè)置有一對(duì)左側(cè)頭和右側(cè)頭1A以將用雙點(diǎn)劃線示出的左側(cè)和右側(cè)邊緣部91切割為帶狀，和多個(gè)中間頭1B以將紙張90的縱向中間廢料部92切割為帶狀。如圖4到6中示出，中間頭1B具有由頭部框體10的上框體10A支撐的短軸13。上刀片11附接到該短軸從而自由空轉(zhuǎn)。上刀片11成形為圓形板和雙刀刃型，其中，在左側(cè)面和右側(cè)面與外圍面接觸處的角部成形為直角邊緣（刀刃）部11a。而且，中間頭1B具有一對(duì)左下刀片和右下刀片12，其中每一個(gè)在下部頭部框體10的下框體10B上接觸上刀片11的左側(cè)和右側(cè)邊緣部11d。下刀片12成形為在正視圖中比上刀片11更薄的截錐形，并為單刀刃型，其中布置在框體10的內(nèi)部位置上的外圍邊緣12a成形為邊緣刀刃。另外，中間頭1B具有一對(duì)左彈性推壓構(gòu)件和右彈性推壓構(gòu)件17，以將這兩個(gè)下刀片12的邊緣12a分別彈性地推向在下框體10B內(nèi)的上刀片11的左側(cè)邊緣部和右側(cè)邊緣部11d。彈性推壓構(gòu)件17由螺旋彈簧構(gòu)成，并附接為被安裝到多邊形棒的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳輸軸31，轉(zhuǎn)動(dòng)力傳輸軸31插入下框體10B以在橫向方向Y上自由滑動(dòng)。下刀片12附接為被安裝到多邊形棒的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳輸軸31，轉(zhuǎn)動(dòng)力傳輸軸31插入下框體10B以在橫向方向Y上自由滑動(dòng)以及被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。然后，中間頭1B構(gòu)成為使得所述對(duì)的左下刀片和右下刀片12通過在接觸部分上由下刀片12保持并推壓上刀片11所產(chǎn)生的摩擦力來與上刀片11一同旋轉(zhuǎn)。用于下刀片12的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳輸軸31在主體框3上安裝在被傳輸?shù)募垙?0之下的位置。另外，兩個(gè)下刀片12之間的間隔尺寸D（參見圖6）通過彈性推壓構(gòu)件17來保持以與上刀片11的厚度大約相同從而以預(yù)定寬度尺寸W切割和移除縱向中間廢料部92（參見圖3）。并且，寬度尺寸W能夠通過改變上刀片11的厚度尺寸T進(jìn)行改變。并且，間隔尺寸D設(shè)定為3至15mm，更優(yōu)選地，5至8mm。當(dāng)間隔尺寸D比最小值小時(shí)，平穩(wěn)的位置調(diào)整在印刷偏移存在時(shí)變得困難。當(dāng)間隔尺寸D超過最大值時(shí)，廢料太多以致不能從一張紙張90中獲得多的卡片C。換句話說，上刀片11可以是比下刀片12厚的厚雙刃短圓柱體。換句話說，下刀片12可以是比上刀片11薄的薄片刀刃。此外，盡管在圖中沒有示出，但是在上框體10A和下框體10B相互固定的固定部分布置在對(duì)應(yīng)于紙張90的由移除縱向中間廢料部92形成的縱向切縫部分94（參見圖3）的位置上，因?yàn)榧垙?0在上框體10A和下框體10B之間運(yùn)行。也就是說，固定部分在橫向方向Y上的位置在下刀片12之間，并且，固定部分在傳送方向X上的位置在上刀片11的下游位置（向前位置）。接著，如圖3中所示，側(cè)頭1A具有在頭部框體10內(nèi)的單刀刃型的下刀片12。并且，盡管沒有在圖中示出，但是，與中間頭1B相似的側(cè)頭1A，，具有附接到被頭部框體10支撐以自由空轉(zhuǎn)的短軸的一個(gè)上刀片。并且，由螺旋彈簧組成的彈性推壓構(gòu)件設(shè)置成推壓下刀片12以接觸框體10內(nèi)上刀片的左側(cè)和右側(cè)邊緣部分之一。并且，側(cè)頭1A的下刀片12被安裝到插入框體10的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳輸軸并通過與上刀片接觸部分上的摩擦力驅(qū)動(dòng)以與上刀片一同旋轉(zhuǎn)。換句話說，側(cè)頭1A的切割部分的結(jié)構(gòu)為中間頭部1B的結(jié)構(gòu)，從其中省略了左和右下刀片12之一和彈性推壓構(gòu)件17之一。側(cè)頭1A的上刀片可以是與中間頭部1B中的上刀片相同或與下刀片12相同。如圖2和圖3中所示，設(shè)置有兩個(gè)側(cè)頭1A和兩個(gè)中間頭1B。以及，該兩個(gè)側(cè)頭1A和該兩個(gè)中間頭1B布置在傳送方向X內(nèi)的不同位置上。進(jìn)一步，兩個(gè)中間頭1B布置在傳送方向X內(nèi)的相同位置上，而兩側(cè)頭1A布置在傳送方向X內(nèi)的相同位置上。而且，該兩個(gè)側(cè)頭1A和該兩個(gè)中間頭1B在橫向方向Y上是各自地和獨(dú)立地位置可調(diào)整的。具體地，如圖3中所示，螺母部分14成形為通過在每個(gè)剪切機(jī)頭1（以下臨時(shí)稱作頭1）以將螺桿軸32螺旋入框體10的下框體10B中。此外，出口孔15成形為通過每個(gè)頭1的下框體10B以插入旋入相鄰的頭1的螺桿軸32。在橫向方向上相鄰的頭1中，所述頭1中的一個(gè)的螺母部分14和所述頭1的另一個(gè)的螺母部分14成形在傳送方向X上的不同位置。而且，在橫向方向上相鄰的頭1中，所述頭1中一個(gè)的出口孔15和所述頭1中的另一個(gè)的出口孔15成形在傳送方向X上的不同位置。也就是說，相鄰的頭1使螺母部分14和出口孔15的位置互相地不同。以及，螺桿軸32在主體框3上安裝在被傳送的紙張90之下的位置。頭1中的一個(gè)能夠通過螺桿軸32中之一的旋轉(zhuǎn)在橫向方向Y上自由地移動(dòng)，因?yàn)槁輻U軸32中的一個(gè)螺旋地插入頭1中的一個(gè)中并且沒有螺旋地插入到頭1中的另一個(gè)中。多個(gè)螺桿軸32中的每一個(gè)設(shè)置有馬達(dá)以在橫向方向Y上獨(dú)立地移動(dòng)每個(gè)頭1。也就是說，在橫向方向Y上相鄰的頭1能夠互相地靠近和遠(yuǎn)離。此外，設(shè)置有控制部分，以便通過電信號(hào)驅(qū)動(dòng)用于螺桿軸的馬達(dá)來旋轉(zhuǎn)螺桿軸32，以及調(diào)整頭1在橫向方向Y中的位置。每一個(gè)頭1的位置通過識(shí)別標(biāo)記的讀數(shù)例如通過傳感器的印在紙張90上的條形碼或者預(yù)先輸入設(shè)置由控制部分的自動(dòng)控制來調(diào)節(jié)。此外，如圖4和圖5所示，兩個(gè)導(dǎo)向接收孔16成形通過每一個(gè)頭1的下框體10B中，兩個(gè)導(dǎo)向軸33分別插入到該兩個(gè)導(dǎo)向接收孔16中。頭1設(shè)置為以通過所述兩個(gè)導(dǎo)向軸33和螺旋的螺桿軸32所穩(wěn)定地保持的姿態(tài)在橫向方向Y上自由滑動(dòng)。此外，導(dǎo)向接收孔16成形為在傳送方向X上相同的位置上通過相鄰的頭1，因?yàn)橄噜彽念^1共享該兩個(gè)導(dǎo)向軸33。導(dǎo)向軸33安裝在主體框3上在被傳送的紙張90之下的位置上。接著，如圖7所示，在主體框3內(nèi)設(shè)置有正時(shí)帶6以將旋轉(zhuǎn)力傳輸?shù)蕉鄠€(gè)傳送輥5。正時(shí)帶6懸掛在由被步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的正時(shí)滑輪組成的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體36上，并且還懸掛在布置在傳送輥5端部的接收正時(shí)滑輪部分上。以及，張力通過多個(gè)張緊滑輪賦予到正時(shí)帶6上。多個(gè)傳送輥5設(shè)置有布置在接近多個(gè)剪切機(jī)頭1的多個(gè)剪切機(jī)側(cè)傳送輥5A（剪切機(jī)側(cè)傳送輥5A組），以及布置在接近橫向切割機(jī)部2的定位傳送輥5B（定位傳送輥5B組）以在紙張90在橫向方向Y內(nèi)被切割時(shí)定位紙張90。然后，正時(shí)帶6劃分為將旋轉(zhuǎn)力從驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體36傳輸?shù)郊羟袡C(jī)側(cè)傳送輥5A的第一正時(shí)帶6A和將旋轉(zhuǎn)力從驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體36傳輸?shù)蕉ㄎ粋魉洼?B的第二正時(shí)帶6B。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體36布置為離定位傳送輥5B組比離剪切機(jī)側(cè)傳送輥5A組更近，以使得第二正時(shí)帶6B的周長(zhǎng)比第一正時(shí)帶6A的周長(zhǎng)短，從而對(duì)于定位傳送輥5B組比對(duì)于剪切機(jī)側(cè)傳送輥5A更多地降低高精度傳送的打滑（slip）和延伸（extension），而沒有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體36的停止和旋轉(zhuǎn)的延遲。并且，用于定位來讀取紙張90的前端部分的檢測(cè)傳感器布置成靠近橫向切割機(jī)部2的上切割刀片和下切割刀片，并且在傳送方向X上在上切割刀片和下切割刀片的上游側(cè)（后側(cè)）。并且，設(shè)置有控制部分，以通過根據(jù)檢測(cè)傳感器和預(yù)先輸入設(shè)置驅(qū)動(dòng)和停止步進(jìn)電機(jī)而旋轉(zhuǎn)定位傳送輥5B組來控制紙張90的傳送量。進(jìn)給臺(tái)7布置為在垂直方向上移動(dòng)，并且在主體框3上設(shè)置有控制部分以控制進(jìn)給臺(tái)7在垂直方向上的移動(dòng)。層疊狀態(tài)的紙張90能夠一張一張地被確定地傳送以避免雙重傳送和纏結(jié)。另外，與使用揀選構(gòu)件例如分離器的情況相比，用戶勞動(dòng)得到降低，因?yàn)闉榱藢?duì)應(yīng)紙張90的厚度的揀選構(gòu)件的位置調(diào)整和改變工作是不必要的。另外，由頭1剪切和去除的廢料被傳送到在傳送輥5下的位置上的發(fā)射器（shooter）并存儲(chǔ)在集塵箱4中。集塵箱4不存儲(chǔ)在主體框3內(nèi)，廢料的聚集度是清楚的，并且可容易地傾倒廢料。另外，主體框3設(shè)置有觸摸面板形式的指示和操作部分39，其中操作部分和指示部分（顯示器）聯(lián)合地形成以改善操作性。以及，不同的修改例如操作狀態(tài)和順序的指示轉(zhuǎn)換，語言指示切換，視覺圖像和指示按鈕，指示命令，控制部分程序改變是簡(jiǎn)單的，而且，對(duì)于操作者容易理解以及視覺上出色的指示從而得以可能。在本發(fā)明中，對(duì)于圖中示出的實(shí)施方式是可修改的和非限制的，可以設(shè)置一個(gè)中間頭1B或者等于或者多于3個(gè)中間頭1B。以及，每一個(gè)頭1，其并非限制于控制部分的自動(dòng)控制，這通過指示標(biāo)記例如通過傳感器的在例如印在紙張90上的條形碼或者預(yù)先做出的設(shè)置，可以通過指示和操作部分39的操作被手動(dòng)地調(diào)整到預(yù)期的位置。另外，螺桿軸32可以手動(dòng)地驅(qū)動(dòng)以便位置調(diào)整。以及，橫向切割機(jī)部2，在可能橫向切割時(shí)是足夠的，可以是這樣的切割機(jī)部，即，其中帶板的上切割刀片和帶板的下切割刀片像剪刀一樣樞轉(zhuǎn)，并且在上方向和下方向上振蕩以在橫向方向Y上切割紙張90，或者是閘刀式切割機(jī)部，其中上切割刀片和下切割刀片的刀口在水平狀態(tài)下靠近和分離。以及，紙張90的尺寸被自由地選擇。在本發(fā)明中，傳送方向X的上游側(cè)或者進(jìn)給側(cè)稱作后側(cè)，而下游側(cè)或出口側(cè)被稱作前側(cè)。并且，傳送方向X的上游和下游方向被稱作縱向或者前方向和后方向，橫向方向Y被稱作左方向和右方向，而被傳送的紙張90的厚度方向被稱作上方向和下方向。接下來，描述本發(fā)明的自動(dòng)卡片切割裝置的功能。如圖8A中所示，當(dāng)紙張90在傳送方向X上發(fā)送時(shí)，左側(cè)邊緣部和右側(cè)邊緣部91通過所述對(duì)的左側(cè)頭和右側(cè)頭1A分別切割成縱向帶。然后，如圖8B中所示，紙張90被進(jìn)一步發(fā)送，兩個(gè)縱向中間廢料部92通過所述對(duì)的左中間頭和右中間頭1B分別被切成縱向帶?？v向中間廢料部92以預(yù)定的寬度尺寸W被切割并移除。如上所述，切割力被一致地加載在紙張90上以降低紙張90的粘貼和纏結(jié)，因?yàn)樵诙鄠€(gè)位置（兩個(gè)位置）上的縱向中間廢料部92在傳送方向X上的相同位置被同時(shí)地切割和移除。當(dāng)紙張90被進(jìn)一步發(fā)送時(shí)，紙張90的前端位置通過靠近橫向切割機(jī)部2的檢測(cè)傳感器來檢測(cè)，紙張90通過多個(gè)定位傳送輥5B在傳送方向X上被定位并且發(fā)送到橫向切割機(jī)部2。然后，前部邊緣部95通過在紙張90的傳送方向X上的預(yù)定位置上的橫向切割機(jī)部2被切除。在這之后，紙張90的發(fā)送和停止通過定位傳送輥5高精度地被重復(fù)，紙張90被間歇地傳送，并且橫向切割機(jī)部2對(duì)應(yīng)于所述發(fā)送和停止切割紙張90。此外，如圖8C中所示，橫向中間廢料部97以預(yù)定的寬度尺寸S被切割和移除。最后，后部邊緣部96被切除并且紙張90的一張的分隔切割結(jié)束，然后從紙張90的一張中得到了被切割成預(yù)定的橫向和縱向尺寸的多個(gè)卡片C。如上面描述的，剪切機(jī)頭的數(shù)目可以得到減少，裝置的生產(chǎn)能夠變得容易以降低成本，并且裝置能夠以小的縱向尺寸制造得緊湊，因?yàn)樵诒景l(fā)明的自動(dòng)卡片切割裝置中，設(shè)置有多個(gè)傳送輥5以傳送紙張90，多個(gè)剪切機(jī)頭1以在傳送方向X上切割紙張90，以及橫向切割機(jī)部2以在與傳送方向X成直角的橫向方向Y上切割紙張90以控制將紙張90分切成多個(gè)卡片C，多個(gè)剪切機(jī)頭1中的每個(gè)設(shè)置有布置為在橫向方向上自由調(diào)整位置的側(cè)頭1A以將紙張90的側(cè)邊緣部91切割成帶狀，以及具有盤狀的上刀片11和一對(duì)下刀片12的中間頭1B，下刀片12中的每一個(gè)接觸上刀片11的左和右側(cè)邊緣部11d，布置為在橫向方向自由地調(diào)整位置以將紙張90的縱向中間廢料部92切割成帶狀。縱向中間廢料部92能夠以高精度以預(yù)定寬度尺寸W被切割和移除。也就是說，預(yù)訂尺寸的卡片C能夠確定地從一張紙張90中獲得。剪切機(jī)頭1能夠在橫向方向（Y）上移動(dòng)，從而保持在上刀片11和下刀片12之間的位置關(guān)系以及在左和右下刀片之間的位置關(guān)系，準(zhǔn)確的定位工作是不必要的，并且所述裝置能夠方便地和快速地對(duì)應(yīng)不同的切割規(guī)劃和印刷偏移。而且，整個(gè)裝置還能夠制造得緊湊，以高精度的縱向和橫向尺寸切割的卡片C還能夠從一張紙張中大量獲得，因?yàn)閭?cè)頭1A和中間頭1B布置在傳送方向X上不同的位置上，設(shè)置有多個(gè)中間頭1B，并且所述多個(gè)中間頭1B布置在傳送方向X上相同的位置上。安裝在主體框3上在傳送的紙張90之上的位置上的用于上刀片的長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸是不必要的，并且大的空間可以在紙張90上獲得，因?yàn)樯系镀?1具有直角邊緣部11a，附接到由中間頭1B的框體10支撐的短軸13，以自由空轉(zhuǎn)，并通過被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的下刀片12接觸部的摩擦力與下刀片12一同旋轉(zhuǎn)。因此，由纏結(jié)的紙張90產(chǎn)生的堵塞的粉塵的處置，以及所述裝置的維護(hù)和維修能夠容易和快速地管理。紙張90能夠以高精度來定位，因?yàn)檎龝r(shí)帶6將驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體36的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送到多個(gè)傳送輥5，正時(shí)帶6分為第一正時(shí)帶6A以將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送到布置在靠近剪切機(jī)頭1的剪切機(jī)側(cè)傳送輥5A，和第二正時(shí)帶6B以將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送到布置在靠近橫向切割機(jī)部2的定位傳送輥5B以當(dāng)紙張90在橫向方向Y上被切割時(shí)執(zhí)行定位。而且，紙張90能夠被高精度地節(jié)距發(fā)送（pitch-sent），以及前邊緣部95，后邊緣部96，以及橫向中間廢料部97能夠以預(yù)定的尺寸被切割和移除。也就是說，預(yù)定尺寸的卡片C能夠確定地從一張紙張90中獲得。