專利名稱：一種玻璃鋼管道連接用扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼管道連接用可控力矩的管道扳手。
背景技術(shù)：
玻璃鋼管道相連時(shí)一般采用螺紋連接方式。由于管道外壁十分光滑，管道難以?shī)A緊，而且擰緊的力量難以準(zhǔn)確的控制，擰緊扭矩不足或扭矩超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致管道密封失效，增加了發(fā)生管道泄露事故的概率，導(dǎo)致維護(hù)成本升高。同時(shí)，在安裝管道時(shí)，可能會(huì)因?yàn)榻嵌葐?wèn)題導(dǎo)致一般手動(dòng)管道扳手不能連貫性地工作，致使操作繁瑣并且低效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃鋼管道連接用扳手，操作簡(jiǎn)單省力，可以極大地簡(jiǎn)化操作程序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，并且可以預(yù)防預(yù)緊力過(guò)載導(dǎo)致的管道破裂及泄露。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種玻璃鋼管道連接用扳手，包括手柄、夾具、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和卡套，所述手柄與所述夾具連接，所述夾具上設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與玻璃鋼管道直接接觸，所述卡套緊密包覆所述玻璃鋼管道，所述動(dòng)力系統(tǒng)與所述傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述卡套連接， 所述傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)所述卡套旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述玻璃鋼管道旋轉(zhuǎn)。上述方案中，所述手柄的一端設(shè)有一容置腔體，所述動(dòng)力系統(tǒng)和所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在所述容置腔體內(nèi)。上述方案中，所述動(dòng)力系統(tǒng)為電機(jī)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括蝸輪和蝸桿，所述蝸桿與所述電機(jī)的輸出端連接，所述蝸輪與所述蝸桿相連接。上述方案中，所述卡套包括左半環(huán)和右半環(huán)，所述左半環(huán)和所述右半環(huán)一端的連接處采用鉸鏈接，另一端的連接處通過(guò)卡環(huán)機(jī)構(gòu)緊固。上述方案中，所述卡環(huán)機(jī)構(gòu)包括卡環(huán)、卡環(huán)掛鉤和卡環(huán)轉(zhuǎn)輪，所述卡環(huán)轉(zhuǎn)輪固定設(shè)置在左半環(huán)上，所述卡環(huán)掛鉤固定設(shè)置在右半環(huán)上，所述卡環(huán)的一端與所述卡環(huán)轉(zhuǎn)輪相連接，所述卡環(huán)的另一端與所述掛鉤相配合。上述方案中，所述卡套包括上層、中層和下層，所述上層和下層的直徑相同，所述中層相比上層和下層凸出且為齒輪槽結(jié)構(gòu)，與所述蝸輪表面的棘輪嚙合。上述方案中，所述夾具一端穿過(guò)所述容置腔體的上端，所述夾具的另一端與所述容置腔體之間形成U型夾口，所述夾具通過(guò)旋輪來(lái)調(diào)整所述U型夾口的大小并加緊所述玻璃鋼管道，所述容置腔體上端設(shè)有用于鎖緊夾具的鎖緊螺釘。上述方案中，所述夾口上設(shè)有兩層共四個(gè)轉(zhuǎn)輪，分別與所述玻璃鋼管道直接接觸， 所述兩層轉(zhuǎn)輪之間的空隙大于所述卡套的寬度，所述轉(zhuǎn)輪和所述蝸輪將所述玻璃鋼管道頂緊在所述夾口內(nèi)，當(dāng)所述玻璃鋼管道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)輪也隨所述玻璃鋼管道轉(zhuǎn)動(dòng)。上述方案中，所述手柄上設(shè)有啟動(dòng)和停止按鈕，所述啟動(dòng)和停止按鈕與所述動(dòng)力系統(tǒng)電連接，控制所述動(dòng)力系統(tǒng)開關(guān)。上述方案中，所述扳手還包括測(cè)力系統(tǒng)，所述測(cè)力系統(tǒng)包括扭矩應(yīng)變片和控制系統(tǒng)，所述扭矩應(yīng)變片設(shè)置在所述動(dòng)力系統(tǒng)的輸出端上，所述控制系統(tǒng)設(shè)置在所述手柄上。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確的組裝罐體上制動(dòng)附屬件，避免了制動(dòng)組裝因附屬件組裝不準(zhǔn)確而頻繁返修，影響整車制造質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃鋼管道連接用扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中卡套的俯視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中卡套的上半部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中卡套的下半部分結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-夾具，2-鎖緊螺釘，3-旋輪，4-啟動(dòng)/停止按鈕，5-手柄，6_蝸輪，7_蝸桿，8-電機(jī)，9-管道，10-卡套，11-轉(zhuǎn)輪，13-齒輪槽，14-卡環(huán)機(jī)構(gòu)，15-卡環(huán)，16-卡環(huán)掛鉤，17-卡環(huán)轉(zhuǎn)輪，18-鉸連接。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃鋼管道連接用扳手，包括手柄5、夾具1、 動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、卡套10和測(cè)力系統(tǒng)。手柄5的一端設(shè)有一容置腔體，動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在容置腔體內(nèi)。夾具1 一端穿過(guò)容置腔體的上端，夾具1的另一端與容置腔體之間形成U型夾口，起到夾緊管道的作用，并提供受力支點(diǎn)。夾具1通過(guò)旋輪3來(lái)調(diào)整所述U 型夾口的大小并加緊玻璃鋼管道9，容置腔體上端設(shè)有用于鎖緊夾具1的鎖緊螺釘2。夾具 1上還設(shè)有兩層共四個(gè)轉(zhuǎn)輪11，轉(zhuǎn)輪11分別與玻璃鋼管道9直接接觸，兩層轉(zhuǎn)輪之間的空隙大于卡套10的寬度?？ㄌ?0緊密包覆玻璃鋼管道9，動(dòng)力系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，傳動(dòng)系統(tǒng)與卡套10連接。其中，動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)8和啟動(dòng)/停止按鈕4，啟動(dòng)/停止按鈕4控制電機(jī)8的開關(guān)；傳動(dòng)系統(tǒng)為蝸輪6和蝸桿7，起到變速和改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的作用，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出端為蝸輪6上端的棘輪，通過(guò)與夾套10的配合轉(zhuǎn)動(dòng)管道9 ；手柄5為操作者提供操作手柄，并為動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)提供載體；動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳導(dǎo)來(lái)旋動(dòng)管道9 ；傳動(dòng)系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)給卡套10，由此來(lái)旋轉(zhuǎn)卡套10 ；卡套10用來(lái)包覆管道，提供受力點(diǎn)，為旋轉(zhuǎn)力的直接接受者，承受旋轉(zhuǎn)力后帶動(dòng)管道9轉(zhuǎn)動(dòng)；測(cè)力系統(tǒng)包括扭矩應(yīng)變片和控制系統(tǒng)，扭矩應(yīng)變片設(shè)置在動(dòng)力系統(tǒng)的輸出端上，控制系統(tǒng)設(shè)置在手柄5上，測(cè)力系統(tǒng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)比例測(cè)量旋轉(zhuǎn)力的大小，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)力的大小來(lái)保護(hù)管道。參照?qǐng)D2、圖3和圖4，按照管道的規(guī)格，可制定不同大小的卡套?？ㄌ装ㄗ蟀氕h(huán)和右半環(huán)，左半環(huán)和右半環(huán)一端的連接處采用鉸鏈接18，另一端的連接處通過(guò)卡環(huán)機(jī)構(gòu)14 緊固?？ōh(huán)機(jī)構(gòu)14包括卡環(huán)15、卡環(huán)掛鉤16和卡環(huán)轉(zhuǎn)輪17，卡環(huán)轉(zhuǎn)輪17固定設(shè)置在左半環(huán)上，卡環(huán)掛鉤16固定設(shè)置在右半環(huán)上，卡環(huán)15的一端與卡環(huán)轉(zhuǎn)輪17相連接，卡環(huán)15的另一端與卡環(huán)掛鉤16相配合。整個(gè)卡套10分為上中下三層，上層和下層平行且直徑相同，中層較上層和下層凸出，上層和下層為卡環(huán)緊固處，中層為齒輪槽13，方便與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的棘輪嚙合。需要使用本發(fā)明來(lái)旋動(dòng)某根管道時(shí)，是通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)的先將卡套10通過(guò)卡環(huán)機(jī)構(gòu)14固定在管道上，當(dāng)卡套10固定好了后，將扳手與管道9中心軸垂直放置，夾具1通過(guò)旋動(dòng)旋輪3來(lái)調(diào)節(jié)夾具1夾口的大小，夾住管道9后，也通過(guò)旋動(dòng)旋輪3來(lái)加緊管道9，夾緊管道9后旋動(dòng)鎖緊螺釘2鎖緊，當(dāng)管道9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與之接觸的轉(zhuǎn)輪11也轉(zhuǎn)動(dòng)，而扳手本身并不轉(zhuǎn)動(dòng)。管道9被夾緊后，啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)的啟動(dòng)/停止按鈕4，電機(jī)8開始工作提供旋轉(zhuǎn)力。旋轉(zhuǎn)力通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)的蝸輪6和蝸桿7傳遞給緊固在管道9上的夾套10，以此來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)管道9。在轉(zhuǎn)動(dòng)管道9的時(shí)候，由測(cè)力系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，測(cè)力系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，停止動(dòng)力系統(tǒng)電機(jī)的工作，旋轉(zhuǎn)力的設(shè)定值為保證管道不受破壞的最小力。本發(fā)明提供一種用于玻璃鋼管道連接的自動(dòng)扳手，它通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)作為動(dòng)力，并通過(guò)測(cè)量控制力矩來(lái)達(dá)到控制預(yù)緊力的功能，可以有效的控制玻璃鋼管道在螺紋上卸扣過(guò)程中的扭矩，從而保證玻璃鋼管道的連接密封性能，本發(fā)明無(wú)操作角度要求，操作簡(jiǎn)單省力，可以極大地簡(jiǎn)化操作程序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，并且可以預(yù)防預(yù)緊力過(guò)載導(dǎo)致的管道破裂及泄露。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于包括手柄、夾具、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和卡套，所述手柄與所述夾具連接，所述夾具上設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與玻璃鋼管道直接接觸， 所述卡套緊密包覆所述玻璃鋼管道，所述動(dòng)力系統(tǒng)與所述傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述卡套連接，所述傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)所述卡套旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述玻璃鋼管道旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述手柄的一端設(shè)有一容置腔體，所述動(dòng)力系統(tǒng)和所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在所述容置腔體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述動(dòng)力系統(tǒng)為電機(jī)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括蝸輪和蝸桿，所述蝸桿與所述電機(jī)的輸出端連接，所述蝸輪與所述蝸桿相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述卡套包括左半環(huán)和右半環(huán)，所述左半環(huán)和所述右半環(huán)一端的連接處采用鉸鏈接，另一端的連接處通過(guò)卡環(huán)機(jī)構(gòu)緊固。
5.如權(quán)利要求4所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述卡環(huán)機(jī)構(gòu)包括卡環(huán)、 卡環(huán)掛鉤和卡環(huán)轉(zhuǎn)輪，所述卡環(huán)轉(zhuǎn)輪固定設(shè)置在左半環(huán)上，所述卡環(huán)掛鉤固定設(shè)置在右半環(huán)上，所述卡環(huán)的一端與所述卡環(huán)轉(zhuǎn)輪相連接，所述卡環(huán)的另一端與所述掛鉤相配合。
6.如權(quán)利要求3所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述卡套包括上層、中層和下層，所述上層和下層的直徑相同，所述中層相比上層和下層凸出且為齒輪槽結(jié)構(gòu)，與所述蝸輪表面的棘輪嚙合。
7.如權(quán)利要求2所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述夾具一端穿過(guò)所述容置腔體的上端，所述夾具的另一端與所述容置腔體之間形成U型夾口，所述夾具通過(guò)旋輪來(lái)調(diào)整所述U型夾口的大小并加緊所述玻璃鋼管道，所述容置腔體上端設(shè)有用于鎖緊夾具的鎖緊螺釘。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述夾口上設(shè)有兩層共四個(gè)轉(zhuǎn)輪，分別與所述玻璃鋼管道直接接觸，所述兩層轉(zhuǎn)輪之間的空隙大于所述卡套的寬度，所述轉(zhuǎn)輪和所述蝸輪將所述玻璃鋼管道頂緊在所述夾口內(nèi)，當(dāng)所述玻璃鋼管道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 所述轉(zhuǎn)輪也隨所述玻璃鋼管道轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述手柄上設(shè)有啟動(dòng)和停止按鈕，所述啟動(dòng)和停止按鈕與所述動(dòng)力系統(tǒng)電連接，控制所述動(dòng)力系統(tǒng)開關(guān)。
10.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道連接用扳手，其特征在于所述扳手還包括測(cè)力系統(tǒng)，所述測(cè)力系統(tǒng)包括扭矩應(yīng)變片和控制系統(tǒng)，所述扭矩應(yīng)變片設(shè)置在所述動(dòng)力系統(tǒng)的輸出端上，所述控制系統(tǒng)設(shè)置在所述手柄上。
全文摘要
本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼管道連接用可控力矩的管道扳手。所述扳手，包括手柄、夾具、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和卡套，所述手柄與所述夾具連接，所述夾具上設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與玻璃鋼管道直接接觸，所述卡套緊密包覆所述玻璃鋼管道，所述動(dòng)力系統(tǒng)與所述傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述卡套連接，所述傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)所述卡套旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述玻璃鋼管道旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確的組裝罐體上制動(dòng)附屬件，避免了制動(dòng)組裝因附屬件組裝不準(zhǔn)確而頻繁返修，影響整車制造質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
文檔編號(hào)B25B27/14GK102528746SQ20121006029
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者丁楠, 張淑慧, 戚東濤, 李厚補(bǔ), 苗健, 蔡雪華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所