專利名稱：表皮切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種表皮切割裝置。
背景技術(shù)：
汽車是一種以可燃?xì)怏w作為動力，或自身裝備有動力驅(qū)動裝置，一般具有四個或四個以上的車輪，不依靠軌道或架線而在陸地上行駛的車輛。汽車車箱內(nèi)部駕駛員座位和副駕駛員座位之間通常設(shè)有用于放置諸如水杯等物品的中部通道，中部通道的兩側(cè)面上一般貼有內(nèi)飾材料。目前這種內(nèi)飾材料的生產(chǎn)方法是首先利用吸著裝置將材料箱內(nèi)的表皮材料吸附到輸送臺，之后利用輸送臺將表皮材料送到加熱區(qū)域，在較高的溫度下將表皮材料拉伸延展，然后將其移至成型區(qū)域并放入內(nèi)部裝有基材的模具中，之后將模具合模并利用真空泵將其內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，在高壓作用下表皮材料將緊緊貼附在基材上，然后冷卻成型即可制成內(nèi)飾材料。內(nèi)飾材料修邊后根據(jù)設(shè)計要求需要在其上的兩處表皮用刀切割出幾個切口。由于目前沒有專門的表皮切割裝置，因此只能采用手工操作的方式進(jìn)行，由于這種操作方式會使產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和精度大打折扣，因此不僅容易使產(chǎn)品的合格率降低，而且還延長了工時，最終將會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的表皮切割裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的表皮切割裝置包括基座、支架、部品治具、兩個吸盤、第一、第二氣缸、兩副刀具、兩個手動開關(guān)和氣動腳踏開關(guān)；其中基座的下端設(shè)置在地面上；支架安裝在基座的表面中部；部品治具安裝在支架的前端面下部，其為長方體形結(jié)構(gòu)，并且左側(cè)上部形成有一個朝左下方傾斜的斜面；兩個吸盤分別貼附在部品治具的前端面兩側(cè)部位；第一、第二氣缸設(shè)置在支架的前端面上部，其中第一氣缸垂直設(shè)置在部品治具上水平表面的上方，其上的第一活塞桿位于下部；第二氣缸傾斜設(shè)置在部品治具上斜面的上方，其上的第二活塞桿位于下部，并且第二活塞桿與斜面相垂直，而且第一、第二氣缸均與氣源相連；第一氣缸上第一活塞桿和第二氣缸上第二活塞桿的前端分別安裝有一副刀具；兩個手動開關(guān)分別安裝在基座的表面兩側(cè)，并且分別與第一、第二氣缸相連；氣動腳踏開關(guān)安裝在基座的下端前部，并且與兩個吸盤相連接。所述的刀具由多個刀片組成，具體個數(shù)需依據(jù)內(nèi)飾材料上表皮的切口數(shù)量而定。本發(fā)明提供的表皮切割裝置是利用其上的部品治具和吸盤將內(nèi)飾材料固定住，并利用氣缸帶動刀具下移的方式切割開內(nèi)飾材料表皮上的切口。由于本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理， 因此不僅能夠節(jié)省工時，減少浪費(fèi)，而且安全性好，操作方便。


圖I為本發(fā)明提供的表皮切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的表皮切割裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I所示，本發(fā)明提供的表皮切割裝置包括基座I、支架2、部品治具3、兩個吸盤
4、第一、第二氣缸5，10、兩副刀具6、兩個手動開關(guān)7和氣動腳踏開關(guān)8 ;其中基座I的下端設(shè)置在地面上；支架2安裝在基座I的表面中部；部品治具3安裝在支架2的前端面下部， 其為長方體形結(jié)構(gòu)，并且左側(cè)上部形成有一個朝左下方傾斜的斜面9 ;兩個吸盤4分別貼附在部品治具3的前端面兩側(cè)部位；第一、第二氣缸5，10設(shè)置在支架2的前端面上部，其中第一氣缸5垂直設(shè)置在部品治具3上水平表面13的上方,其上的第一活塞桿11位于下部；第二氣缸10傾斜設(shè)置在部品治具3上斜面9的上方，其上的第二活塞桿12位于下部，并且第二活塞桿12與斜面9相垂直,而且第一、第二氣缸5,10均與氣源相連；第一氣缸5上第一活塞桿11和第二氣缸10上第二活塞桿12的前端分別安裝有一副刀具6 ;兩個手動開關(guān)7 分別安裝在基座I的表面兩側(cè)，并且分別與第一、第二氣缸5，10相連；氣動腳踏開關(guān)8安裝在基座I的下端前部，并且與兩個吸盤4相連接。所述的刀具6由多個刀片組成，具體個數(shù)需依據(jù)內(nèi)飾材料上表皮的切口數(shù)量而定。當(dāng)需要利用本發(fā)明提供的表皮切割裝置在內(nèi)飾材料表皮上進(jìn)行切口操作時，首先由工作人員將修邊后的內(nèi)飾材料以表面朝上的方式放置在部品治具3上，并使其上兩個待切割處分別置于部品治具3上端的水平表面13和斜面9上，然后用腳踩動氣動腳踏開關(guān)8 以使吸盤4吸住內(nèi)飾材料的背面，從而將內(nèi)飾材料緊緊固定在部品治具3上。之后按動兩個手動開關(guān)7而將第一、第二氣缸5,10啟動,此時,第一、第二氣缸5,10上的第一活塞桿11 和第二活塞桿12將向外伸出，從而帶動刀具6向下移動，直至在內(nèi)飾材料的表面切割出多個切口。然后再次按動兩個手動開關(guān)7而使第一、第二氣缸5，10上的第一活塞桿11和第二活塞桿12回縮，從而帶動刀具6向上移動，最后再次用腳踩動氣動腳踏開關(guān)8以使吸盤 4松開內(nèi)飾材料的背面，這時工作人員就可將內(nèi)飾材料從部品治具3上取下，至此完成整個切口操作過程。
權(quán)利要求
1.一種表皮切割裝置，其特征在于所述的表皮切割裝置包括基座(I)、支架(2)、部品治具(3)、兩個吸盤(4)、第一、第二氣缸(5，10)、兩副刀具(6)、兩個手動開關(guān)(7)和氣動腳踏開關(guān)(8);其中基座(I)的下端設(shè)置在地面上；支架(2)安裝在基座(I)的表面中部；部品治具(3)安裝在支架(2)的前端面下部，其為長方體形結(jié)構(gòu)，并且左側(cè)上部形成有一個朝左下方傾斜的斜面(9);兩個吸盤(4)分別貼附在部品治具(3)的前端面兩側(cè)部位；第一、 第二氣缸(5，10)設(shè)置在支架(2)的前端面上部，其中第一氣缸(5)垂直設(shè)置在部品治具(3)上水平表面(13)的上方，其上的第一活塞桿(11)位于下部；第二氣缸(10)傾斜設(shè)置在部品治具(3)上斜面(9)的上方，其上的第二活塞桿(12)位于下部，并且第二活塞桿(12) 與斜面(9)相垂直,而且第一、第二氣缸(5,10)均與氣源相連；第一氣缸(5)上第一活塞桿(11)和第二氣缸(10)上第二活塞桿(12)的前端分別安裝有一副刀具￠);兩個手動開關(guān)(7)分別安裝在基座(I)的表面兩側(cè)，并且分別與第一、第二氣缸(5，10)相連；氣動腳踏開關(guān)(8)安裝在基座(I)的下端前部，并且與兩個吸盤(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表皮切割裝置，其特征在于所述的刀具(6)由多個刀片組成。
全文摘要
一種表皮切割裝置。其包括基座、支架、部品治具、兩個吸盤、第一、第二氣缸、兩副刀具、兩個手動開關(guān)和氣動腳踏開關(guān)；基座下端設(shè)置在地面上；支架安裝在基座表面中部；部品治具安裝在支架前端面下部；兩個吸盤分別貼附在部品治具前端面兩側(cè)；第一、第二氣缸設(shè)置在支架前端面上部；第一氣缸和第二氣缸的前端分別安裝有一副刀具；兩個手動開關(guān)分別安裝在基座表面兩側(cè)，且與第一、第二氣缸相連；氣動腳踏開關(guān)安裝在基座下端前部，且與兩個吸盤相接。本發(fā)明的裝置是利用部品治具和吸盤將內(nèi)飾材料固定住，并利用氣缸帶動刀具下移的方式切割開內(nèi)飾材料表皮上的切口。由于本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，因此不僅能節(jié)省工時，減少浪費(fèi)，且安全性好，操作方便。
文檔編號B26D7/02GK102601812SQ20121008306
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者宋玥 申請人:天津豐田合成有限公司