打孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種打孔機，其包含有一塑膠材質所制成的底座，于該底座上設置有可供文件邊緣插入其中的置入槽，一塑膠材質所制成的上蓋，該上蓋樞設連接至該底座，兩設置于底座上可為上蓋所帶動而相對底座上下移動的沖子，兩沖子設置于該底座及該上蓋間的樞設點與該置入槽的開口之間，以及至少一個設置于該底座與該上蓋之間的回復彈簧，藉此構成一種呈反式支點且易于組裝制造的打孔機。
【專利說明】打孔機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明關于一種打孔機，尤指一種加工容易的反式支點打孔機。
【背景技術】
[0002]請配合參看圖9，現有的打孔機主要于一底座60上樞設有一上蓋62，底座60與上蓋62間形成一樞設點64，并于底座60上設置有兩個與上蓋62連動的沖子66，當使用者將文件插入于底座60上所形成的置入槽68后，按壓上蓋62使上蓋62相對底蓋60樞轉并推壓沖子66，使沖子66貫穿文件而于文件上打孔，供使用者將文件收存于活頁夾等收存文具中。
[0003]然而，現有的打孔機主要以金屬所制成，因此不僅重量重，并在制造過程中需進行鉆孔、上漆等后續(xù)加工程序，在制造上較為麻煩且不便，并且現有的打孔機大都屬入紙方向與樞設點64相對沖子66位置為一同側的正向支點結構，因此在操作時，使用者向下施力沖孔時，易使打孔機的底座60與上蓋62間的樞設點64承受向上的反作用力，故現有的打孔機的置入槽68容易因向上的反作用力產生向上擴大的變形狀態(tài)，且在承受變形破壞力量下所容許的裁切紙張數量相對較少，在使用上實有相當的不便與缺陷。
[0004]另外，日本特開平第06-344298號“多孔式打孔機”專利案(以下簡稱為參考案)揭示有一種反式支點的打孔機，而參考案的反式支點打孔機雖可克服現有正向支點打孔機的缺失，但其整體結構相當復雜，且多數部件為金屬結構，在制造時仍需電鍍、噴漆及鉆孔等后續(xù)加工程序，故其整體的制造成本仍聞。

【發(fā)明內容】

[0005]因此，本發(fā)明人有鑒于現有打孔機結構及使用上的缺失，特經過不斷的研究與試驗，終于發(fā)展出一種可改進現有缺陷的本發(fā)明。
[0006]本發(fā)明解決的技術問題是提供一種打孔機，達到簡化整體結構及制造流程，進而降低整體生產成本。
[0007]本發(fā)明的技術解決方案是:
[0008]一種打孔機，其包含有:
[0009]一塑膠材質所制成的底座，于該底座上設置有能夠供文件插入其中的置入槽，該置入槽具有一開口；
[0010]一塑膠材質所制成的上蓋，該上蓋樞設連接至該底座，而于該上蓋與該底座間具有一樞設點；
[0011]兩沖子，設置于該底座上能夠為該上蓋所帶動而相對該底座上下移動，兩所述沖子設置于該樞設點與該置入槽的該開口之間；以及
[0012]至少一個回復彈簧，設置于該底座與該上蓋之間，以提供該上蓋一份回復原位的彈力。由以上說明得知，本發(fā)明確實具有如下的優(yōu)點:
[0013]藉由上述的技術手段，本發(fā)明可適當地減少打孔機構件的數量，簡化整體的結構，且因本發(fā)明的打孔機呈反式支點的結構形態(tài)，故不僅能降低底座與上蓋間的樞設點承受向上的反作用力，而減少置入槽變形的產生，并可提高可打孔的文件張數，同時可讓底蓋、上蓋及沖子固定座等結構均由塑膠材料所制成，來減輕整體的重量，并且在各構件制造完成后不需進行電鍍、噴漆或鉆孔等后續(xù)作業(yè)，即可加以組立完成，故能達到簡化打孔機整體的制造流程，降低整體的制造成本的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本發(fā)明打孔機的立體外觀圖。
[0015]圖2本發(fā)明打孔機的立體分解圖。
[0016]圖3本發(fā)明打孔機的側視圖。
[0017]圖4本發(fā)明沿圖3的4-4線的局部剖面圖。
[0018]圖5本發(fā)明沿圖3的5-5線的局部剖面圖。[0019]圖6本發(fā)明操作實施例的局部剖面圖。
[0020]圖7本發(fā)明用以容置定位智慧型手機的立體外觀圖。
[0021]圖8本發(fā)明用以容置回紋針等小型文具的立體外觀圖。
[0022]圖9現有正向支點打孔機的操作示意圖。
[0023]主要元件標號說明:
[0024]10底座12座體
[0025]122容置空間124沖子穿孔
[0026]13置入槽14底蓋
[0027]15容置座152導引孔
[0028]16沖子固定座162沖子孔
[0029]164文件置入口18樞設點
[0030]20 上蓋
[0031]21樞軸22蓋座
[0032]222穿槽24蓋片
[0033]242容置槽244文具容槽
[0034]30沖子32導引桿
[0035]40回復彈簧42抵靠部
[0036]60底座62上蓋
[0037]64樞設點66沖子
[0038]68置入槽
【具體實施方式】
[0039]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0040]本發(fā)明提供一種打孔機，請配合參看圖1至3，由圖中可看到，本發(fā)明的打孔機主要包含有一底座10、一上蓋20、兩沖子30及至少一個的回復彈簧40。
[0041]請配合參看圖4和5，該底座10由塑膠材質所制成，其包含有一座體12、一底蓋14、兩容置座15及兩沖子固定座16，該座體12可呈圓形、方形等任何可能的幾何形狀，且座體12底部可呈中空凹陷狀，以形成有一容置空間122，該底蓋14可分離地蓋合于座體12底面而封閉容置空間122，使該容置空間122可用以容置文件打孔后被裁切下來的碎片，兩容置座15連接于座體12頂面且彼此直線相對，兩容置座15底面與座體12頂面間形成有一間隙，而于兩容置座15與座體12間形成有一可供文件插入其中的置入槽13，該置入槽13具有一可供文件置入的開口，又于座體12頂面設置有兩分別與兩容置座15相對且與容置空間122相連通的沖子穿孔124。
[0042]兩沖子固定座16分別固設于容置座15內，兩沖子固定座16亦由塑膠材質所制成，于兩沖子固定座16上分別設置有一貫穿沖子固定座16的沖子孔162,且各沖子孔162分別與底座10上相對應的沖子穿孔124直線相對，于各沖子固定座16側面近底面處可橫向凹設有一與所相對的置入槽13相對且連通的文件置入口 164。
[0043]該上蓋20亦以塑膠材料所制成，該上蓋20樞設連接至該底座10，而于該上蓋20與該底座10間具有一樞設點18，其中可于上蓋20 —端藉由至少一樞軸21樞設連接至底座10，并相對底座10呈傾斜狀，而藉由該至少一樞軸21構成該樞設點18，較佳地，該上蓋20樞設連接至兩容置座15異于形成置入槽13的另一端，該上蓋20可由一蓋座22及一蓋片24所組成，該蓋座22藉由樞軸21樞設連接至底座10，于蓋座22中間位置處可設置有一貫穿蓋座22的穿槽222,而蓋片24組設于蓋座22異于朝向底座10的另一側面上,于蓋片24頂面中間位置處凹設有一傾斜狀的容置槽242，藉由該容置槽242，可將智能手機等用具置放定位于上蓋20上，如圖7所示，又于蓋片24底面中間位置處凸設形成有一可穿過穿槽222的文具容座，因而于容置槽242底面形成有一文具容槽244，可用以容置如回紋針或訂書針等小型文具，如圖8所示，以藉此讓打孔機具備除打孔外的其他功能，來提高打孔機的頭用性。
[0044]兩沖子30以金屬材質所制成，其分別可移動地插設于兩沖子固定座16的沖子孔162中，使兩沖子30設置于底座10及上蓋20間的樞設點18與置入槽13的開口之間，而令本發(fā)明的打孔機呈反式支點的設置形態(tài)，又兩沖子30頂端穿出沖子孔162并相對于上蓋20的底面，又為使沖子30能穩(wěn)定地于沖子孔162中移動，于底座10的兩容置座15的兩側面上可分別設置有兩縱向的導引孔152，并于兩沖子30上分別橫向設置有一個兩端分別可滑動地容置于導引孔152中的導引桿32，導引桿32的兩端亦可連接至上蓋20，藉由導引桿32與導引孔152的設置，兩沖子30可穩(wěn)定地相對沖子孔162上下移動。
[0045]另外，該底座10亦可呈無沖子固定座16的結構形態(tài)，此時可于該底座10的兩容置座15上分別形成有可供兩沖子30穿設于其間的上、下壁，亦可使兩沖子30穩(wěn)定地相對底座10上下移動。
[0046]該至少一個的回復彈簧40設置于底座10與上蓋20之間，以提供上蓋20 —份回復原位的彈力，其中，回復彈簧40的數量可為一個，且可為一扭力彈簧，該回復彈簧40設置于該底座10與該上蓋20間的樞設點上，較佳地，該回復彈簧40套設于樞設連接底座10與上蓋20的樞軸21上，該回復彈簧40上具有分別抵靠于底座10與上蓋20的部位，其中該回復彈簧40中段凸設形成有一抵靠于底座10頂面的抵靠部42，而回復彈簧40的兩端則抵靠于上蓋20底面。
[0047]在使用時，請配合參看圖6，將文件的一邊緣由底座10上的置入槽13插入并與兩沖子30相對，如此再按壓上蓋20使上蓋20相對底座10樞轉，即可藉由上蓋20推壓沖子30相對沖子固定座16的沖子孔162向下移動，以藉由沖子30對文件沖壓出孔洞，并令文件上被沖出的碎片經底座10上的沖子穿孔124進入底座10的容置空間122中，待使用者放開上蓋20后，即可利用回復彈簧40的彈力使上蓋20樞轉回原位，并通過與上蓋20連接的導引桿32帶動沖子30向上移動，以待下次的沖孔作業(yè)。
[0048]藉此，因本發(fā)明打孔機的構件數量可適當地減少，同時因本發(fā)明的打孔機呈反式支點的結構形態(tài)，故不僅能降低底座10與上蓋20間的樞設點18承受向上的反作用力，而有效減少置入槽13向上擴大的變形，且可提高打孔機承受變形破壞力量下的可容許打孔的文件張數，故底蓋10、上蓋20及沖子固定座16等結構均可由塑膠材料所制成，所以其整體重量較輕，且在各構件制造完成后不需進行電鍍、噴漆或鉆孔等后續(xù)作業(yè)，即可加以組立完成，并且，本發(fā)明的沖子固定座16可確保沖子孔162與底座10上的沖孔穿孔124直線相對，且易于開模制造，能簡化打孔機整體的制造流程，降低整體的制造成本。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種打孔機，其特征在于，該打孔機包含有: 一塑膠材質所制成的底座，于該底座上設置有能夠供文件插入其中的置入槽，該置入槽具有一開口； 一塑膠材質所制成的上蓋，該上蓋樞設連接至該底座，而于該上蓋與該底座間具有一樞設點； 兩沖子，設置于該底座上能夠為該上蓋所帶動而相對該底座上下移動，兩所述沖子設置于該樞設點與該置入槽的該開口之間；以及 至少一個回復彈簧，設置于該底座與該上蓋之間，以提供該上蓋一份回復原位的彈力。
2.如權利要求1所述的打孔機，其特征在于，該底座包含有: 一座體；以及 兩容置座，連接于該座體頂面且彼此直線相對，兩所述容置座底面與該座體頂面間形成有一間隙，而于兩所述容置座與該座體間形成該置入槽。
3.如權利要求2所述的打孔機，其特征在于，該底座進一步包含有兩分別固設于兩所述容置座內的沖子固定座，兩所述沖子固定座由塑膠材質所制成，于兩所述沖子固定座上分別設置有一貫穿相對所述沖子固定座的沖子孔，于各所述沖子固定座側面近底面處橫向凹設有一與所相對的所述置入槽相對且連通的文件置入口，又兩所述沖子分別設置于兩所述沖子固定座的兩所述沖子孔中。
4.如權利要求3所述的打孔機，其特征在于，該座體底部呈中空凹陷狀，以形成有一容置空間，又該底座另包含有一能夠分離地蓋合于該座體底面而封閉該容置空間的底蓋，另于該座體頂面設置有兩分別與`該兩容置座相對且與該容置空間相連通的沖子穿孔，而該兩沖子固定座的該兩沖子孔分別與該底座上相對應的所述沖子穿孔直線相對。
5.如權利要求2、3或4所述的打孔機，其特征在于，該座體呈圓形。
6.如權利要求5所述的打孔機，其特征在于，該上蓋的一端藉由至少一樞軸樞設連接至該底座，并相對該底座呈傾斜狀，而使至少一個的所述樞軸構成該樞設點。
7.如權利要求6所述的打孔機，其特征在于，該上蓋樞設連接至兩所述容置座異于形成置入槽的另一端。
8.如權利要求7所述的打孔機，其特征在于，該上蓋由一蓋座及一蓋片所組成，該蓋座藉由至少一所述樞軸樞設連接至該底座，于該蓋座中間位置處設置有一貫穿蓋座的穿槽，而該蓋片組設于該蓋座異于朝向該底座的另一側面上，于該蓋片頂面中間位置處凹設有一傾斜狀的容置槽。
9.如權利要求8所述的打孔機，其特征在于，于該蓋片底面中間位置處凸設形成有一可穿過該穿槽的文具容座，于該容置槽底面形成有一文具容槽。
10.如權利要求9所述的打孔機，其特征在于，兩所述沖子頂端穿出兩所述沖子孔并相對于該上蓋的底面。
11.如權利要求10所述的打孔機，其特征在于，于該底座的兩所述容置座的兩側面上分別設置有兩縱向的導引孔，并于兩所述沖子上分別橫向設置有一個兩端分別能夠滑動地容置于兩所述導引孔中的導引桿，兩所述導引桿的兩端亦連接至該上蓋。
12.如權利要求11所述的打孔機，其特征在于，該回復彈簧的數量為一個，且為一扭力彈簧，該回復彈簧套設于樞設連接該底座與該上蓋的樞軸上。
13.如權利要求12所述的打孔機，其特征在于，該回復彈簧中段凸設形成有一抵靠于該底座頂面的抵靠部，而該回復彈簧的兩端則抵靠于該上蓋底面。
14.如權利要求1、2、3或4所述的打孔機，其特征在于，該上蓋的一端藉由至少一樞軸樞設連接至該底座，并相對該底座呈傾斜狀，而使至少一個的所述樞軸構成該樞設點。
15.如權利要求1、2、3或4所述的打孔機，其特征在于，該上蓋由一蓋座及一蓋片所組成，該蓋座藉由至少一樞軸樞設連接至該底座，于該蓋座中間位置處設置有一貫穿蓋座的穿槽，而該蓋片組設于該蓋座異于朝向該底座的另一側面上，于該蓋片頂面中間位置處凹設有一傾斜狀的容置槽。
16.如權利要求15所述的打孔機，其特征在于，于該蓋片底面中間位置處凸設形成有一可穿過該穿槽的文具容座，因而于該容置槽底面形成有一文具容槽。
17.如權利要求3或4所述的打孔機，其特征在于，兩所述沖子頂端穿出兩所述沖子孔并相對于該上蓋的底面。
18.如權利要求17所述的打孔機，其特征在于，于該底座的兩所述容置座的兩側面上分別設置有兩縱向的導引孔，并于兩所述沖子上分別橫向設置有一個兩端分別能夠滑動地容置于兩所述導引孔中的導引桿，兩所述導引桿的兩端亦連接至該上蓋。
19.如權利要求1、2、3或4所述的打孔機，其特征在于，該回復彈簧的數量為一個，且為一扭力彈簧，該回復彈簧設置于該底座與該上蓋間的樞設點上。
20.如權利要求19所述的打孔機，其特征在于，該回復彈簧中段凸設形成有一抵靠于該底座頂面的抵靠部，而該回復彈簧`的兩端則抵靠于該上蓋的底面。
【文檔編號】B26F1/02GK103507113SQ201210217802
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月28日 優(yōu)先權日:2012年6月28日
【發(fā)明者】許志瑋 申請人:順德工業(yè)股份有限公司