專利名稱：膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠索切割裝置，特別是涉及ー種膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
膠索主要用于連掛 服裝、手袋、箱包、エ藝、玩具、鞋類、帽子等產(chǎn)品的商標(biāo)。膠索具有相互插接的頭部和尾部，尾部呈箭頭狀可插入套環(huán)狀的頭部。生產(chǎn)膠索時(shí)，注塑機(jī)注塑成型半成品膠索排la，如圖I所示，膠索排Ia由多個(gè)其頭部和尾部連接在一起的膠索組成，這樣在膠索排Ia的頭部和尾部分別形成有頭部棄料12a和尾部棄料11a，統(tǒng)稱棄料。通過人工將膠索排Ia的頭部棄料12a和尾部棄料Ila分別切割下來，從而獲得一根一根的膠索成品，將其打包封裝即可出品。由于這種人工切割的方式效率極低，人工成本較高，于是本申請(qǐng)人研發(fā)ー種高效的膠索自動(dòng)切割機(jī)，其包括膠索夾持裝置和頭部棄料切割裝置，膠索夾持裝置夾住膠索排la，頭部棄料切割裝置自動(dòng)切割膠索排的頭部棄料12a。為了能夠順利地去除尾部棄料，有必要研發(fā)ー種尾部棄料處理設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能高效去除并收集尾部棄料的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是—種膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，包括拉斷多個(gè)并排的膠索排的尾部棄料的拉斷裝置，以及接收此尾部棄料的尾部棄料收集裝置。所述拉斷裝置包括多根拉桿，多個(gè)桿架和拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、升降架、升降導(dǎo)向桿、升降導(dǎo)套、平移氣缸、平移架、平移導(dǎo)向桿和平移導(dǎo)套；升降氣缸和升降導(dǎo)向桿豎向設(shè)置，升降導(dǎo)向桿和升降導(dǎo)套相適配，平移氣缸和平移導(dǎo)向桿平放設(shè)置，平移導(dǎo)向桿和平移導(dǎo)套相適配；多根拉桿分別安裝在桿架上并排成一排安裝在平移架上，平移架連接平移導(dǎo)套，平移氣缸設(shè)置在升降架上且其活塞桿連接平移架，升降氣缸的活塞桿連接升降架，升降架連接升降導(dǎo)套。所述尾部棄料收集裝置包括承接用的尾部棄料臺(tái),及翻轉(zhuǎn)此尾部棄料臺(tái)傾倒其上的尾部棄料的料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括棄料升降氣缸、扭簧和擋塊，尾部棄料臺(tái)對(duì)應(yīng)拉斷裝置平放，扭簧的一端安裝在膠索自動(dòng)切割機(jī)的機(jī)架上，扭簧的另一端安裝在尾部棄料臺(tái)上，棄料升降氣缸的活塞桿與尾部棄料臺(tái)相鉸接，擋塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在尾部棄料臺(tái)的下方且位于棄料升降氣缸的行程內(nèi)。所述尾部棄料收集裝置還包括尾部棄料框，尾部棄料框承接所述尾部棄料臺(tái)上傾倒下的尾部棄料。
膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備還包括高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺旋副和安裝架；調(diào)節(jié)桿的一端安裝第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪驅(qū)動(dòng)螺旋副中的螺桿，螺桿豎直設(shè)置，螺旋副中的螺母連接安裝架，上述拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在此安裝架上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備具有以下有益效果與現(xiàn)有的人工切割方式相比，本發(fā)明通過膠索自動(dòng)切割機(jī)的夾持裝置夾住多列膠索排，膠索自動(dòng)切割機(jī)的頭部棄料切割裝置自動(dòng)切割膠 索排上的頭部棄料，拉斷裝置從膠索排上拉掉尾部棄料，尾部棄料再通過尾部棄料收集裝置成批收集。本發(fā)明能高效去除尾部棄料，并成批收集,極大地降低了人工成本。


圖I為膠索排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中的A-A向視圖；圖5為圖2中的B-B向視圖；圖6為圖2中的C-C向視圖；圖7為圖2中的D向視圖。圖中膠索排Ia 尾部棄料 Ila頭部棄料12a 機(jī)架2a拉斷裝置I桿架10拉桿11 拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12升降氣缸121a 升降導(dǎo)向桿121b升降導(dǎo)套121c 平移氣缸 122a平移導(dǎo)向桿 122b 平移導(dǎo)套 122c尾部棄料收集裝置2尾部棄料臺(tái)21料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 22 棄料升降氣缸221扭簧222 擋塊223升降導(dǎo)桿224 升降導(dǎo)套 225高度調(diào)節(jié)裝置3 調(diào)節(jié)桿 31第一錐齒輪 32 第二錐齒輪33螺桿3具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一歩解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖2至7所示，本發(fā)明的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，包括拉斷裝置I、尾部棄料收集裝置2和高度調(diào)節(jié)裝置3。
拉斷裝置I包括多根桿架10，多根拉桿11和拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12 ;拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括升降氣121a，升降導(dǎo)向桿121b、升降導(dǎo)套121c、平移氣缸122a、平移導(dǎo)向桿122b和平移導(dǎo)套122c。升降氣缸121a和升降導(dǎo)向桿121b豎向設(shè)置，升降導(dǎo)向桿121b和升降導(dǎo)套121c相適配，平移氣缸122a和平移導(dǎo)向桿122b平放設(shè)置，平移導(dǎo)向桿122b和平移導(dǎo)套122c相適配。升降導(dǎo)向桿121b和平移導(dǎo)向桿122b可分別設(shè)置多根，各以2根為例進(jìn)行說明。2根平移導(dǎo)向桿122b間隔開來平行設(shè)置，在2根平移導(dǎo)向桿122b之間設(shè)置平移氣缸122a。多根拉桿11分別安裝在桿架10上并排成一排安裝在平移架上，平移架連接平移導(dǎo)套122c，平移氣122a設(shè)置在升降架上且其活塞桿連接平移 架，升降架連接升降導(dǎo)套122c。2根升降導(dǎo)向桿121b間隔開來平行設(shè)置，在2根升降導(dǎo)向桿121b之間設(shè)置升降氣缸121a，升降氣缸121a的活塞桿連接升降導(dǎo)套121c。其中，拉桿11可設(shè)置4至10根，例如5根、6根或8根。尾部棄料收集裝置2包括尾部棄料臺(tái)21和料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22。料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括棄料升降氣缸221、扭簧222、擋塊223、升降導(dǎo)桿224和升降導(dǎo)套225。尾部棄料臺(tái)21對(duì)應(yīng)拉斷裝置I平放，扭簧222的一端安裝在膠索自動(dòng)切割機(jī)的機(jī)架上，扭簧222的另一端安裝在尾部棄料臺(tái)21上。棄料升降氣缸221的活塞桿與尾部棄料臺(tái)21相鉸接，擋塊223對(duì)應(yīng)設(shè)置在尾部棄料臺(tái)21的下方且位于棄料升降氣缸221的行程內(nèi)。棄料升降氣缸221和升降導(dǎo)桿224并排豎向設(shè)置，升降導(dǎo)桿224和升降導(dǎo)套225相適配，升降導(dǎo)套225固定在膠索自動(dòng)切割機(jī)的機(jī)架2a上，升降導(dǎo)桿224的一端連接尾部棄料臺(tái)21。另外，尾部棄料收集裝置2還包括尾部棄料框，尾部棄料框承接尾部棄料臺(tái)21上傾倒下的尾部棄料11a。作為本發(fā)明的ー個(gè)較佳實(shí)施例，本發(fā)明還包括高度調(diào)節(jié)裝置3。高度調(diào)節(jié)裝置3包括調(diào)節(jié)桿31、第一錐齒輪32、第二錐齒輪33、螺旋副和安裝架。調(diào)節(jié)桿31的一端可安裝把手，調(diào)節(jié)桿31的另一端安裝第一錐齒輪32，第一錐齒輪32與第二錐齒輪33相嚙合，第二錐齒輪33驅(qū)動(dòng)螺旋副中的螺桿34，螺桿34豎直設(shè)置，螺旋副中的螺母連接安裝架，拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12設(shè)置在此安裝架上，通過高度調(diào)節(jié)裝置3可以調(diào)節(jié)拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的高低位置。如果膠索排Ia為較短一些的規(guī)格，通過高度調(diào)節(jié)裝置3使拉桿11上移一段距離，使拉桿11的初始位置調(diào)得高ー些。反之，如果膠索排Ia為較長(zhǎng)一些的規(guī)格，通過高度調(diào)節(jié)裝置3使拉桿11下降一段距離，使拉桿11的初始位置調(diào)得低ー些。具體操作如下握住調(diào)節(jié)桿31的一端旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿31，第一錐齒輪32推動(dòng)第二錐齒輪33旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪33驅(qū)動(dòng)螺桿34對(duì)應(yīng)正向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12升到設(shè)置高度后，緊固調(diào)節(jié)桿31即可。反之，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿31，第二錐齒輪33驅(qū)動(dòng)螺桿34對(duì)應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12降到設(shè)置高度后，緊固調(diào)節(jié)桿31即可。下面以5根拉桿11為例對(duì)膠索排的尾部棄料處理過程進(jìn)行說明。處理膠索排的尾部棄料吋，膠索自動(dòng)切割機(jī)的夾持裝置夾住膠索排la，膠索自動(dòng)切割機(jī)的頭部棄料切割裝置自動(dòng)切割頭部棄料12a，平移氣缸122a的活塞桿伸出推動(dòng)5根拉桿11插進(jìn)膠索排Ia的尾部棄料Ila之間的間隔中，升降氣缸121a的活塞桿縮回帶動(dòng)5根拉桿11向下移動(dòng)并將尾部棄料Ila從膠索排Ia上拉下來并落在尾部棄料臺(tái)21上。如此反復(fù)，可將拉掉尾部棄料11a，將膠索半成品制成一根根獨(dú)立的膠索成品。
棄料升降氣缸221的活塞桿縮回帶動(dòng)尾部棄料臺(tái)21向下移動(dòng)并撞擊擋塊223，尾部棄料臺(tái)21向一側(cè)翻轉(zhuǎn),尾部棄料臺(tái)21上堆積的尾部棄料IIa落入尾部棄料框內(nèi)。棄料升降氣缸221的活塞桿伸出推動(dòng)尾部棄料臺(tái)21向上移動(dòng)，尾部棄料臺(tái)21越過擋塊223后在扭簧222的作用下回復(fù)水平位置，如此重復(fù)，可快速回收尾部棄料11a。另外，由于每次尾部棄料收集裝置2接 下尾部棄料Ila的數(shù)量是ー定數(shù)量的，通過設(shè)定工作節(jié)拍可以達(dá)到計(jì)量的目的。例如，尾部棄料收集裝置2接掉數(shù)十或數(shù)百次尾部棄料Ila后，將尾部棄料框內(nèi)的尾部棄料Ila清空。上述實(shí)施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，其特征在于包括拉斷多個(gè)并排的膠索排的尾部棄料的拉斷裝置，以及接收此尾部棄料的尾部棄料收集裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，其特征在于所述拉斷裝置包括多根拉桿，多個(gè)桿架和拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、升降架、升降導(dǎo)向桿、升降導(dǎo)套、平移氣缸、平移架、平移導(dǎo)向桿和平移導(dǎo)套；升降氣缸和升降導(dǎo)向桿豎向設(shè)置，升降導(dǎo)向桿和升降導(dǎo)套相適配，平移氣缸和平移導(dǎo)向桿平放設(shè)置，平移導(dǎo)向桿和平移導(dǎo)套相適配；多根拉桿分別安裝在桿架上并排成一排安裝在平移架上，平移架連接平移導(dǎo)套，平移氣缸設(shè)置在升降架上且其活塞桿連接平移架，升降氣缸的活塞桿連接升降架，升降架連接升降導(dǎo)套。
3.如權(quán)利要求I所述的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，其特征在于所述尾部棄料收集裝置包括承接用的尾部棄料臺(tái)，及翻轉(zhuǎn)此尾部棄料臺(tái)傾倒其上的尾部棄料的料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，其特征在于所述料臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括棄料升降氣缸、扭簧和擋塊，尾部棄料臺(tái)對(duì)應(yīng)拉斷裝置平放，扭簧的一端安裝在膠索自動(dòng)切割機(jī)的機(jī)架上，扭簧的另一端安裝在尾部棄料臺(tái)上，棄料升降氣缸的活塞桿與尾部棄料臺(tái)相鉸接，擋塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在尾部棄料臺(tái)的下方且位于棄料升降氣缸的行程內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，其特征在于所述尾部棄料收集裝置還包括尾部棄料框，尾部棄料框承接所述尾部棄料臺(tái)上傾倒下的尾部棄料。
6.如權(quán)利要求I所述的膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備，其特征在于還包括高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺旋副和安裝架；調(diào)節(jié)桿的一端安裝第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪驅(qū)動(dòng)螺旋副中的螺桿，螺桿豎直設(shè)置，螺旋副中的螺母連接安裝架，上述拉斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在此安裝架上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種膠索自動(dòng)切割機(jī)的尾部棄料處理設(shè)備包括拉斷多個(gè)并排的膠索排的尾部棄料的拉斷裝置，以及接收此尾部棄料的尾部棄料收集裝置。與現(xiàn)有的人工一一切割的方式相比，采用本發(fā)明處理尾部棄料時(shí)，通過膠索自動(dòng)切割機(jī)的夾持裝置夾住多列膠索排，膠索自動(dòng)切割機(jī)的頭部棄料切割裝置自動(dòng)切割膠索排上的頭部棄料，拉斷裝置從膠索排上拉掉尾部棄料，尾部棄料再通過尾部棄料收集裝置成批收集。本發(fā)明能高效去除尾部棄料，并成批收集，極大地降低了人工成本。
文檔編號(hào)B26D5/12GK102785259SQ201210269888
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者黃文遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司