專利名稱：一種服飾商標自動沖孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控自動化控制領(lǐng)域，更具體的說涉及一種服飾商標自動沖孔機，其為在成型樣卡或塑料吊牌過程中的沖孔裝置。
背景技術(shù)：
目前在市場上銷售的各式服裝，都會攜帶有樣卡或塑料吊牌，該樣卡或塑料吊牌上一般都印有商標等信息，以起標識作用。為了讓樣卡或塑料吊牌能與服裝連在一起，該樣卡或塑料吊牌上都需通過一打孔工序而形成一個穿線孔，再利用一根線條穿過該穿線孔而與服裝連接在一起。對于上述打孔工序，目前通用的做法是先切割出片狀的樣卡或塑料吊牌，然后由操作工人手工將樣卡或塑料吊牌疊放在一起，經(jīng)定位后再由沖孔機的沖頭由上而下貫穿呈 疊狀的樣卡或塑料吊牌，如此可以一次性成型出數(shù)個穿線孔。但是，在對樣卡或塑料吊牌進行疊放的過程中，均需讓上下層的樣卡或塑料吊牌能對齊，既費時又費力，而且還具有疊放效率低的缺陷；另外，上述通過疊放而進行沖孔還無法適用于需要套位沖孔的情形，即還具有適用面窄的缺陷。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)在對樣卡或塑料吊牌進行沖孔時的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種服飾商標自動沖孔機，其用于對切割前的大張標識片進行自動化沖孔，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在費時費力以及無法適用套位沖孔的問題。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種服飾商標自動沖孔機，其中，包括可供大張標識片放置于其上的操作臺面、三工位定位機構(gòu)、控制機構(gòu)、鉆頭、鉆頭驅(qū)動器以及用于對沖出廢料進行回收的吸塵機構(gòu)，該三工位定位機構(gòu)和鉆頭驅(qū)動器均與控制機構(gòu)相連以實現(xiàn)對鉆頭的定位和驅(qū)動，該鉆頭與鉆頭驅(qū)動器一起設(shè)置在三工位定位機構(gòu)上，該鉆頭驅(qū)動器與鉆頭傳動相連并帶動鉆頭上下運動。進一步，該吸塵機構(gòu)具有用于存儲廢料的廢料箱、用于產(chǎn)生負壓的風(fēng)機以及與風(fēng)機相連的吸塵管，該鉆頭底面形成有一內(nèi)沉腔室，該內(nèi)沉腔室內(nèi)開設(shè)有一連通孔，該內(nèi)沉腔室通過該連通孔而與吸塵管相連通。進一步，該服飾商標自動沖孔機還包括壓合機構(gòu)，該壓合機構(gòu)具有支架、壓頭、第一導(dǎo)桿和回位彈簧，該支架固定在鉆頭驅(qū)動器的驅(qū)動部上而與鉆頭同步運動，該支架上形成有呈上下間隔狀的第一導(dǎo)座和第二導(dǎo)座，該第一導(dǎo)桿下端固定在壓頭上，上端依次貫穿第二導(dǎo)座和第一導(dǎo)座，該回位彈簧一端固定在第一導(dǎo)座上，另一端固定在第一導(dǎo)桿的上端。進一步，該壓頭具有頭部、尾部以及設(shè)置在頭部和尾部之間的傾斜部，該尾部的高度高于頭部，該第一導(dǎo)桿固定在尾部上，該頭部上還形成有供鉆頭貫穿于其中的開槽。
進一步，該壓頭頭部的下端還固定連接有軟墊。進一步，該壓合機構(gòu)還包括第二導(dǎo)桿，該第二導(dǎo)桿上端固定在第二導(dǎo)座上，下端則與壓頭的尾部滑動配合。進一步，該壓合機構(gòu)還包括鎖定旋鈕，該鎖定旋鈕通過一鎖定螺絲而鎖入第一導(dǎo)座內(nèi)并可抵頂在第一導(dǎo)桿上。進一步，該第一導(dǎo)桿的頭部下端還設(shè)置有限位塊，該限位塊可與第一導(dǎo)座抵頂以防止壓頭和第一導(dǎo)桿在彈簧作用下過度下滑。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種服飾商標自動沖孔機，其在需要進行沖孔操作時，先將大張標識片平放在操作臺面上，接著在控制機構(gòu)的控制下，由三工位定位機構(gòu)進行逐個孔的依次定位，在每個孔被定位時，都由鉆頭驅(qū)動器帶動鉆頭運動而實現(xiàn)對大張標識片的打孔，由此完成大張標識片上的多個打孔操作；最后只需對大張標識片進行裁剪即 可形成最終的樣卡或塑料吊牌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用控制機構(gòu)的控制以及三工位定位機構(gòu)的定位，能實現(xiàn)在一個平面上矩陣式打孔，從而大大提高生產(chǎn)效率，并亦能輕松實現(xiàn)套位沖孔。


圖I為本發(fā)明涉及一種服飾商標自動沖孔機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中壓合機構(gòu)部分的放大示意圖；圖3為圖2中A部的放大圖。圖中服飾商標自動沖孔機 100操作臺面 I定位板11三工位定位機構(gòu) 2鉆頭3鉆頭驅(qū)動器 4驅(qū)動部41吸塵機構(gòu) 5廢料箱51吸塵管 52壓合機構(gòu)6支架 61第一導(dǎo)座611第二導(dǎo)座 612壓頭62頭部 621尾部622傾斜部 623第一導(dǎo)桿63回位彈簧 64軟墊65第二導(dǎo)桿 66鎖定旋鈕67鎖定螺絲 671限位塊68
具體實施例方式為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。如圖I所示,本發(fā)明涉及的一種服飾商標自動沖孔機100,包括操作臺面I、三工位定位機構(gòu)2、控制機構(gòu)(圖中未示出)、鉆頭3、鉆頭驅(qū)動器4以及吸塵機構(gòu)5，其中
該操作臺面I用于供大張標識片放置于其上，該大張標識片的大小具體可以為四開，其在打孔之前已經(jīng)分單元地印刷了相應(yīng)的標識；具體地，該操作臺面I上還可以設(shè)置有定位板11，從而便于對大張標識片的定位。該三工位定位機構(gòu)2，其包括X、Y和Z三個方向，其中X和Y方向即為水平方向，Z方向為豎直方向；在本實施例中，X方向的定位和Y方向的定位均是采用電機、直線導(dǎo)軌或者滾珠絲桿來實現(xiàn)自動定位，其中X方向和Y方向的電機均與控制機構(gòu)相連，而對于Z方向則是采用手動調(diào)節(jié)的方式；當然為了實現(xiàn)完全自動化，對于Z方向的調(diào)整也可以采用自動定位的方式。該控制機構(gòu)，具體可以采用PLC控制器來實現(xiàn)，對于在大張標識片上打孔之間的間距，則可以通過程序的調(diào)整而修改，具體為本領(lǐng)域常用技術(shù)手段，故不加以詳細描述。該鉆頭3與鉆頭驅(qū)動器4，為實現(xiàn)打孔的核心部件，該鉆頭驅(qū)動器與控制機構(gòu)相連而起到驅(qū)動鉆頭3的作用，該鉆頭3和鉆頭驅(qū)動器4 一起設(shè)置在三工位定位機構(gòu)2上，即可隨三工位定位機構(gòu)2的運動而運動；該鉆頭驅(qū)動器4則鉆頭3傳動相連并帶動鉆頭3上下 運動。該吸塵機構(gòu)5，具體是用于對沖孔時所沖出的廢料進行回收；在本實施例中，作為該吸塵機構(gòu)5的一種具體實施例，該吸塵機構(gòu)5具有用于存儲廢料的廢料箱51、用于產(chǎn)生負壓的風(fēng)機(圖中未示出)以及與風(fēng)機相連的吸塵管52，該鉆頭3底面形成有一內(nèi)沉腔室，該內(nèi)沉腔室內(nèi)開設(shè)有一連通孔，該內(nèi)沉腔室通過該連通孔而與吸塵管52相連通；如此，在鉆頭3打完孔后，由于打孔而形成的廢料會位于內(nèi)沉腔室開口處，此時在風(fēng)機的作用下，該廢料箱51中會形成負壓，如此使得廢料會通過內(nèi)沉腔室、吸塵管52而進入廢料箱51中存儲下來，這樣能非常好地避免廢料亂飛，達到很好地廢料回收效果。如此，本發(fā)明涉及的一種服飾商標自動沖孔機100，其在需要進行沖孔操作時，先將大張標識片平放在操作臺面I上，接著在控制機構(gòu)的控制下，由三工位定位機構(gòu)2進行逐個孔的依次定位，在每個孔被準確定位時，都由鉆頭驅(qū)動器4帶動鉆頭3運動而實現(xiàn)對大張標識片的打孔，由此完成大張標識片上的多個打孔操作，即最終實現(xiàn)了矩陣式孔，即對大張標識片上的每個單元都進行了打孔；最后只需對大張標識片進行裁剪即可形成最終的樣卡或塑料吊牌。請參照圖2，本發(fā)明涉及的服飾商標自動沖孔機100還包括壓合機構(gòu)6，從而避免大張標識片在打孔過程中發(fā)生錯位等情形，從而提高打孔質(zhì)量；該壓合機構(gòu)6具有支架61、壓頭62、第一導(dǎo)桿63和回位彈簧64,該支架61固定在鉆頭驅(qū)動器4的驅(qū)動部41上而與鉆頭3同步運動，該支架61上形成有呈上下間隔狀的第一導(dǎo)座611和第二導(dǎo)座612，該第一導(dǎo)桿63下端固定在壓頭62上,上端依次貫穿第二導(dǎo)座612和第一導(dǎo)座611,該回位彈簧64一端固定在第一導(dǎo)座611上,另一端固定在第一導(dǎo)桿63的上端。如此在鉆頭驅(qū)動器4的驅(qū)動部41向下運動的過程中，該壓頭62會先抵觸在大張標識片上，此時該驅(qū)動部41繼續(xù)向下運動，該鉆頭3將進行鉆孔操作，此時由于回位彈簧64將被拉長，將會緊緊地頂在大張標識片上。為了進一步提升壓頭62的抵壓效果，該壓頭62具有頭部621、尾部622以及設(shè)置在頭部621和尾部622之間的傾斜部623，該尾部622的高度高于頭部621，該第一導(dǎo)桿63固定在尾部622上，該頭部621上還形成有供鉆頭3貫穿于其中的開槽；優(yōu)選地，該壓頭62頭部621的下端還固定連接有軟墊65，以避免損壞大張標識片。另外，該壓合機構(gòu)6還包括第二導(dǎo)桿66,該第二導(dǎo)桿66上端固定在第二導(dǎo)座612上，下端則與壓頭62的尾部622滑動配合，通過該第二導(dǎo)桿66可以更進一步提高壓頭62上下移動的平穩(wěn)性。接著本發(fā)明涉及的壓合機構(gòu)6進一步還包括鎖定旋鈕67，該鎖定旋鈕67可以通過一鎖定螺絲671而鎖入第一導(dǎo)座611內(nèi)并可抵頂在第一導(dǎo)桿63上,從而使得在必要情形下能定位住第一導(dǎo)桿63。更優(yōu)選地，如圖3所示，該第一導(dǎo)桿63的頭部621下端還設(shè)置有限位塊68，該限位塊68可與第一導(dǎo)座611抵頂,從而防止壓頭62和第一導(dǎo)桿63在彈簧作用下過度下滑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用控制機構(gòu)的控制以及三工位定位機構(gòu)2的定位，能實現(xiàn)在一個平面上矩陣式打孔，從而大大提高生產(chǎn)效率，并亦能輕松實現(xiàn)套位沖孔；另外通過壓合機構(gòu)6能大大提高打孔的準確性。上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，包括可供大張標識片放置于其上的操作臺面、三工位定位機構(gòu)、控制機構(gòu)、鉆頭、鉆頭驅(qū)動器以及用于對沖出廢料進行回收的吸塵機構(gòu)，該三工位定位機構(gòu)和鉆頭驅(qū)動器均與控制機構(gòu)相連以實現(xiàn)對鉆頭的定位和驅(qū)動，該鉆頭與鉆頭驅(qū)動器一起設(shè)置在三工位定位機構(gòu)上，該鉆頭驅(qū)動器與鉆頭傳動相連并帶動鉆頭上下運動。
2.如權(quán)利要求I所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該吸塵機構(gòu)具有用于存儲廢料的廢料箱、用于產(chǎn)生負壓的風(fēng)機以及與風(fēng)機相連的吸塵管，該鉆頭底面形成有一內(nèi)沉腔室，該內(nèi)沉腔室內(nèi)開設(shè)有一連通孔，該內(nèi)沉腔室通過該連通孔而與吸塵管相連通。
3.如權(quán)利要求I所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該服飾商標自動沖孔機還包括壓合機構(gòu)，該壓合機構(gòu)具有支架、壓頭、第一導(dǎo)桿和回位彈簧，該支架固定在鉆頭驅(qū)動器的驅(qū)動部上而與鉆頭同步運動，該支架上形成有呈上下間隔狀的第一導(dǎo)座和第二導(dǎo)座，該第一導(dǎo)桿下端固定在壓頭上，上端依次貫穿第二導(dǎo)座和第一導(dǎo)座，該回位彈簧一端固定在第一導(dǎo)座上，另一端固定在第一導(dǎo)桿的上端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該壓頭具有頭部、尾部以及設(shè)置在頭部和尾部之間的傾斜部，該尾部的高度高于頭部，該第一導(dǎo)桿固定在尾部上，該頭部上還形成有供鉆頭貫穿于其中的開槽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該壓頭頭部的下端還固定連接有軟墊。
6.如權(quán)利要求4所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該壓合機構(gòu)還包括第二導(dǎo)桿，該第二導(dǎo)桿上端固定在第二導(dǎo)座上，下端則與壓頭的尾部滑動配合。
7.如權(quán)利要求3所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該壓合機構(gòu)還包括鎖定旋鈕，該鎖定旋鈕通過一鎖定螺絲而鎖入第一導(dǎo)座內(nèi)并可抵頂在第一導(dǎo)桿上。
8.如權(quán)利要求3所述的一種服飾商標自動沖孔機，其特征在于，該第一導(dǎo)桿的頭部下端還設(shè)置有限位塊，該限位塊可與第一導(dǎo)座抵頂以防止壓頭和第一導(dǎo)桿在彈簧作用下過度下滑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種服飾商標自動沖孔機，包括可供大張標識片放置于其上的操作臺面、三工位定位機構(gòu)、控制機構(gòu)、鉆頭、鉆頭驅(qū)動器以及用于對沖出廢料進行回收的吸塵機構(gòu)，該三工位定位機構(gòu)和鉆頭驅(qū)動器均與控制機構(gòu)相連以實現(xiàn)對鉆頭的定位和驅(qū)動，該鉆頭與鉆頭驅(qū)動器一起設(shè)置在三工位定位機構(gòu)上，該鉆頭驅(qū)動器與鉆頭傳動相連并帶動鉆頭上下運動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用控制機構(gòu)的控制以及三工位定位機構(gòu)的定位，能實現(xiàn)在一個平面上矩陣式打孔，從而大大提高生產(chǎn)效率，并亦能輕松實現(xiàn)套位沖孔。
文檔編號B26F1/16GK102825628SQ201210323819
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者蔡秀輝 申請人:石獅市星港塑膠包裝有限公司