多功能電動工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多功能電動工具，包括工作元件，電機，由電機驅動并繞其自身軸線作震蕩運動的驅動軸，以及將工作元件夾裝到驅動軸上，從而使工作元件與驅動軸共同運動的夾裝機構。驅動軸包括第一法蘭部和與第一法蘭部能夠拆卸、翻轉連接的第二法蘭部，第二法蘭部的兩端分別具有與工作元件適配的第一、第二形鎖合結構，第一法蘭部在與第二法蘭部相對的端部具有與第一形鎖合結構和第二形鎖合結構均能適配的第三形鎖合結構。本發(fā)明的多功能電動工具能夠具有多個可更換的第二法蘭部，同一第二法蘭部的兩端能夠分別適配工作元件，使用方便，通用性強。
【專利說明】多功能電動工具【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動工具，特別是涉及一種多功能電動工具。
【背景技術】
[0002]目前，工具市場上有些工作頭可更換的多功能電動工具，可更換的工作頭作為附件安裝到多功能電動工具上，使得多功能電動工具具有多種用途，因而可適用于多種工作場合。這些多功能電動工具的工作原理是:在多功能電動工具本體上裝有一個電機驅動器，通過一安裝在偏心輸出軸上的球面軸承，帶動撥叉做偏擺運動，從而帶動附件做偏擺運動。不同的附件有不同的專門的用途，比如用于切割的鋸片、用于打磨的砂紙等附件。 [0003]目前，市場上有幾種品牌的多功能電動工具，例如DREMEL、FEIN、WORX，每種品牌的多功能電動工具都有各自的軸端，并配有各自品牌的多種附件，其他品牌的附件不能通用，也就是說，當使用者購買了某種品牌的多功能電動工具后，如果需要購買可更換的附件，他只能購買此品牌的附件，而其他品牌的附件無法安裝到其擁有的多功能電動工具上。因此，現(xiàn)有的多功能電動工具軸端不具有很好的通用性，這給使用者帶來了煩惱。
[0004]為解決上述問題，現(xiàn)有技術中采用適配器，一端與輸出軸適配，另外一端與附件適配，再用墊片壓緊，這種適配器通常一個適配器只能適配一種附件，要適配多種不同的附件，就需要多個適配器。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供一種通用性好的多功能電動工具。
[0006]為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]一種多功能電動工具，包括:工作元件、電機、由所述電機驅動并繞其自身軸線作震蕩運動的驅動軸、夾裝機構，所述夾裝機構將所述工作元件夾裝到所述驅動軸上，從而使工作元件與驅動軸共同運動，所述驅動軸包括驅動軸主體、設置在所述驅動軸主體端部的第一法蘭部和與所述第一法蘭部能夠拆卸地連接的第二法蘭部，工作元件通過所述第二法蘭部與驅動軸相連，第二法蘭部包括與第一法蘭部相對的第一端和與工作元件相對的第二端，其中所述的第一端和第二端分別具有與工作元件適配的第一形鎖合結構和第二形鎖合結構，第一法蘭部在與第二法蘭部相對的端部具有與所述第一形鎖合結構和所述第二形鎖合結構均能適配的第三形鎖合結構。
[0008]通過采用以上技術方案，可實現(xiàn)以下的有益技術效果:
[0009](I)本發(fā)明的多功能電動工具的驅動軸包括第一法蘭部和與第一法蘭部能夠拆卸連接的第二法蘭部，因此同一工具能夠具有多個可更換的第二法蘭部，而工作元件通過與第二法蘭部適配連接到驅動軸上，多個不同的第二法蘭部就能夠適配多種不同的工作元件。
[0010](2)本發(fā)明的多功能電動工具的第二法蘭部兩端分別具有與工作元件適配的形鎖合結構，因此同一第二法蘭部的兩端能夠分別適配工作元件，使用方便，通用性強?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明第一實施例的多功能電動工具的整體結構圖；
[0012]圖2a為圖1中多功能電動工具的工作頭部分的結構示意圖及夾裝工作元件的夾緊狀態(tài)的示意圖；
[0013]圖2b為本發(fā)明第一實施例的多功能電動工具夾裝工作元件的旋轉狀態(tài)的示意圖；
[0014]圖2c為本發(fā)明第一實施例的多功能電動工具夾裝工作元件的釋放狀態(tài)的示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明第一實施例的多功能電動工具第二法蘭部的立體結構示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明第一實施例的多功能電動工具第二法蘭部另一角度立體結構示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明第一實施例的多功能電動工具第一法蘭部立體結構示意圖及與圖
3、4中的第二法蘭部端部適配時的示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明多功能電動工具第二法蘭部第一端或第二端結構的第二實施例的平面示意圖；
[0019]圖7為圖5中多功能電動工具的第一法蘭部與圖6中第二法蘭部端部適配的示意圖；
[0020]圖8為本發(fā)明多功能電動工具第二法蘭部第一端或第二端結構的第三實施例的平面示意圖；
[0021]圖9為本發(fā)明多功能電動工具第一法蘭部的第二實施例的平面示意圖及與圖8中第二法蘭部端部適配的示意圖；
[0022]圖10為本發(fā)明多功能電動工具第一法蘭部的第三實施例的平面示意圖；
[0023]圖11為本發(fā)明多功能電動工具工作頭部分的另一實施例的結構示意圖；
[0024]圖12為圖11中多功能電動工具工作頭部分的鎖緊組件與驅動軸的裝配示意圖；
[0025]圖13為圖11中多功能電動工具工作頭部分的推抵機構的另一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0027]請參閱圖1，在本發(fā)明的多功能電動工具的第一實施例中，優(yōu)選以振蕩的方式驅動工作元件的多功能電動工具進行說明。多功能電動工具100包括工作元件10、電機20、由電機20驅動并繞其自身軸線60作震蕩運動的驅動軸30、振動支架40、軸承70、80及將工作元件10夾裝到驅動軸30上的夾裝機構90。電機20的輸出軸上設置有凸輪面(圖未標)，振動支架40的一端與驅動軸30固連,另一端抵持于凸輪面，電機輸出軸軸線50與驅動軸軸線60相互垂直?？梢岳斫?，本發(fā)明的多功能電動工具也可以采用凸輪面和振動支架以外的傳動機構。驅動軸30由軸承70、80支撐并在振動支架40的作用下繞其軸線60以小偏擺角高頻的往復擺動,其擺動的頻率可設置為約每分鐘10000-25000次，其擺動角度可設置為約0.5°與7。之間。[0028]如圖2a所示，驅動軸30包括被構造成中空心軸的驅動軸主體31、設置在驅動軸主體31端部的第一法蘭部32、與第一法蘭部32能夠拆卸地連接的第二法蘭部33、內法蘭管34，振動支架40過盈壓裝在驅動軸主體31上，工作元件10通過第二法蘭部33與驅動軸30相連，第二法蘭部33通過內法蘭管34與第一法蘭部32相連。請同時參閱圖3至圖5，第一法蘭部32和第二法蘭部33分別開設有同心且同樣大小的中心通孔321和331，中心孔321和331的軸線與驅動軸軸線60重合。內法蘭管34穿過第一、第二法蘭部的中心孔321，331，內法蘭管34在靠近第一法蘭部32的一端具有突肩342，突肩342能夠抵靠在第一法蘭部32背向第二法蘭部33的內表面上，防止內法蘭管34脫離驅動軸主體31，第二法蘭部33中心孔331內壁和內法蘭管34外壁分別具有相互嚙合的第一適配結構332和第二適配結構341。在本實施例中，內法蘭管34為彈性套管，第一適配結構332為凹槽，第二適配結構341為彈性凸臺。這樣，內法蘭管34與第二法蘭部33能夠彈性連接，并能夠拆卸，第二法蘭部33還能夠翻轉后連接到內法蘭管34上。第二法蘭部33具有和第一法蘭部32適配的第一端333及與工作元件10適配的第二端334。第二法蘭部33及內法蘭管34能夠沿驅動軸軸線60的方向軸向移動并能夠繞該軸線60進行轉位調節(jié)。
[0029]夾裝機構90包括緊固元件91、第一彈性件92 (本實施例中為大彈簧)、止擋元件93、墊片99及第二彈性件94 (本實施例中為小彈簧)，緊固元件91包括夾緊軸911和與夾緊軸911垂直的夾緊法蘭912，夾緊軸911能夠插入驅動軸主體31內并能夠軸向移動，夾緊軸911在遠離夾緊法蘭912的一端具有徑向擴大的第一突肩9111，在另一端具有徑向縮小的第二突肩9112。第一彈性件92及止擋元件93設置于驅動軸主體31內并套設于夾緊軸911上，且止擋元件93的一端抵持于第一彈性件92，另一端抵持在第一突肩9111上，夾緊軸911由第一彈性件92向著夾緊工作元件的方向偏壓。墊片99設置在夾緊軸911的第二突肩9112上，第二彈性件94 一端抵在墊片99上，另一端抵在內法蘭管34上，在夾緊軸911軸向向下運動的過程中，第二彈性件94偏壓內法蘭管34帶動第二法蘭部33也軸向向下運動，內法蘭管34軸向向下的限位由內法蘭管34端部的突肩342實現(xiàn)?？梢岳斫?，內法蘭管34端部的突肩342也可以由箍在內法蘭管34上的擋圈替換，墊片99也可以取消，使第二彈性件94直接抵在第二突肩9112上。
[0030]夾裝機構90還包含能夠供人手進行操作的操作組件95,操作組件95包括驅動件951和偏心塊952，其中，驅動件9 51為扳手，可以理解，驅動件也可以為其他實現(xiàn)同樣功能的結構。驅動件951和偏心塊952通過螺栓(圖未標)緊固，驅動件951帶動偏心塊952圍繞與電機輸出軸軸線50垂直的軸線旋轉。偏心塊952具有一凸輪面(圖未標)，凸輪面與夾緊軸911頂端接觸，通過旋轉驅動件951，夾緊軸911能夠軸向移動。偏心塊952的凸輪面在與夾緊軸911頂端的接觸部分不是平滑過渡的，而是由多段組成，從而，驅動件951具有多個工作位置，使工作元件處于相應的狀態(tài)。
[0031]本發(fā)明第一實施例中的多功能電動工具100夾裝工作元件10的過程及原理:
[0032]夾緊狀態(tài):如圖2a所示，驅動件9 51位于夾緊位置，偏心塊952和夾緊軸911脫開接觸，因而夾緊軸911上端是自由的，所以在第一彈性件92的作用下，抵持于夾緊軸911的第一突肩9111的止擋元件93被偏壓，夾緊軸911有被上提的趨勢，從而將工作元件10壓緊在第二法蘭部33和緊固元件91之間，達到夾緊工作元件10的目的。此時，緊固元件91處于第一鎖定位置上。[0033]旋轉狀態(tài):如圖2b所示，扳動驅動件951到旋轉位置，此時，偏心塊952上有一小段直面，驅動件951到達此位置時，將不太容易繼續(xù)扳動驅動件951。這時，夾緊軸911克服第一彈性件92的作用力下移，第二彈性件94被擠壓，從而偏壓內法蘭管34帶動第二法蘭部33下移，使得第二法蘭部33和驅動軸主體31脫開嚙合。轉動第二法蘭部33，來改變工作元件10相對多功能電動工具100的方向，實現(xiàn)工作元件10角度調節(jié)的目的。此時，由于內法蘭管34和第二法蘭部33受到第二彈性件94的偏壓，工作元件10仍被夾緊在第二法蘭部33和緊固元件91之間，緊固元件91處于第二鎖定位置上。
[0034]釋放狀態(tài):如圖2c所示，繼續(xù)扳動驅動件951，偏心塊952繼續(xù)將夾緊軸911壓下，當第二彈性件94偏壓內法蘭管34到達軸向向下的限位，內法蘭管34和第二法蘭部33不再有軸向向下的位移，繼續(xù)扳動扳手，夾緊軸911繼續(xù)下移，帶動夾緊法蘭912與第二法蘭部33脫離，扳動驅動件951到釋放位置，偏心塊952將夾緊軸911最大限度地壓下，夾緊法蘭912與第二法蘭部33完全脫離，工作元件10與第二法蘭部33端部脫離嚙合，此時，工作元件10處于釋放位置，將夾緊法蘭912從夾緊軸911上拆卸，從而取下工作元件10。
[0035]可以理解，內法蘭管34也可以設置為沒有軸向的位移，這樣，工作元件10就沒有旋轉狀態(tài)，只有夾緊狀態(tài)和釋放狀態(tài)，相應的，操作組件95也可以沒有旋轉位置。如內法蘭管上的擋圈或突肩始終抵在第一法蘭部32背向第二法蘭部33的內表面上，此時，第二彈性件94和夾緊軸911上的第二突肩9112、墊片9113也可以取消。內法蘭管34也可以取消，使得第二法蘭部與工作元件一起被夾緊或松開，通過手動移開第二法蘭部，將工作元件裝上或取下。
[0036]以下詳細描述工作元件10與驅動軸30的適配結構:
[0037]請參閱圖3和圖4，第一實施例中的第二法蘭部33，第二法蘭部33的第一端333和第二端334分別具有與工作元件10適配的第一形鎖合結構(圖未標)和第二形鎖合結構(圖未標)，第一、第二形鎖合結構圍繞驅動軸軸線周向平均分布，可以理解，第一、第二形鎖合結構也可以不是圍繞驅動軸軸線周向平均分布的。如圖3所示，第二法蘭部33的第一形鎖合結構為布置在第一端333與驅動軸軸線60同心的圓上的一圈凸起335，凸起335在周向360°范圍均勻排布，本實施例中凸起335的個數優(yōu)選為12個，可以理解，凸起335也可以不是在周向360°范圍均勻排布的，如缺少其中的2個或4個，凸起335的垂直于驅動軸軸線60的橫截面形狀可以為梯形、矩形等四邊形或圓形，本實施例優(yōu)選為梯形。凸起335的邊緣還可以設置有倒角，方便與工作元件10或第一法蘭部32的適配。凸起335在徑向上被設置在中心孔331之外，凸起335所在的與驅動軸軸線60同心的圓的半徑為中心孔331半徑的四倍?？梢岳斫?，其上布置有凸起335的圓的半徑與中心孔半徑的比值還可以為其他數值。凸起335具有較好的可制造性，容易成形。如圖4所示，第二法蘭部33的第二形鎖合結構為設置在第二端334上且向外延伸的多個突出部336，突出部336具有圓弧形頂端337，多個突出部336之間相互獨立，突出部336在周向360°范圍均勻排布。本實施例中突出部336的個數為優(yōu)選為4個；突出部336的垂直于驅動軸軸線60的橫截面形狀可以為大致的矩形、T字形或三角形，本實施例優(yōu)選為矩形；當橫截面形狀為大致的T字形或三角形，圓弧形頂端337的數目還可以為3個。
[0038]第一法蘭部32在與第二法蘭部33相對的端部322具有與第一形鎖合結構和第二形鎖合結構均能適配的第三形鎖合結構(圖未標)，從而第二法蘭部33的兩端均能夠與第一法蘭部32和工作元件10適配。如圖5，第三形鎖合結構包括設置在第一法蘭部32端部322的第一凹槽部(圖未標)和第二凹槽部(圖未標)，第一凹槽部位于第二凹槽部外圍，第一凹槽部和第二凹槽部分別包括圍繞驅動軸軸線60周向平均分布的多個第一凹槽323和多個第二凹槽324，每個第一凹槽323和第二凹槽324均具有平行的兩側面，第二凹槽324具有面向驅動軸軸線60的開口 325，第一凹槽323具有背向驅動軸軸線60的開口(圖未標)，第一凹槽323能夠適配第一形鎖合結構的凸起335，并且能夠根據凸起335距離驅動軸軸線60的徑向距離能夠選擇地適配在凹槽323距離驅動軸軸線60的不同距離的部位處。第二凹槽324能夠適配第二形鎖合結構的具有圓弧形頂端337的突出部分336。
[0039]圖6為第二法蘭部33的第一端333或第二端334的第二實施例的平面示意圖，第一端333或第二端334設置有徑向向 外延伸的多個突出部336 ^，突出部336 ^具有圓弧形頂端337 ^，并通過凹形側面338與相鄰的突出部336 ^連接，突出部336 ^在周向360°范圍均勻排布，本實施例中突出部336 '的個數為優(yōu)選為6個。圖7為圖5中的第一法蘭部32端部322與圖6中的第二法蘭部33的第一端333或第二端334適配的示意圖，第二凹槽324能夠適配具有圓弧形頂端337 '并通過凹形側面338與相鄰的突出部連接的突出部 336 '。
[0040]請參閱圖8，第一端333或第二端334還可為沿著驅動軸軸線軸向延伸的凸臺，所述凸臺的垂直于驅動軸軸線的橫截面設置為正多邊形339，本實施例中正多邊形339優(yōu)選為正六邊形，該凸臺優(yōu)選地以中心孔331表面為內側面以正六邊形柱面為外側面。如圖9，在第一法蘭部32端部322的第二實施例中，相鄰的凹槽324之間的凸臺還可以具有面朝中心孔321的側面326，側面326位于一正多邊形的邊所在的并且與驅動軸軸線60平行的平面上，本實施例中的正多邊形優(yōu)選正六邊形，通過這種結構設置，第一法蘭部32還能夠適配端部為突出的正多邊形339的第二法蘭部33。
[0041]請參閱圖10，在第一法蘭部端部322的第三實施例中，第一凹槽323和第二凹槽324在朝向驅動軸軸線的方向貫通，并組成貫通的凹槽323 ^。另一方面，側面326可以為由第一適配面327和第二適配面328組成的呈V形的面。第一適配面327在與驅動軸軸線60垂直的平面上的投影線落在正多邊形339的邊上。第二適配面328在與驅動軸軸線60垂直的平面上的投影線落在正多邊形339相對驅動軸軸線60旋轉一角度后所在的正多邊形339'(如圖中虛線所示)的邊上。本實施例中的正多邊形339為正六邊形，該正六邊形旋轉30°后位于正多邊形339'所在的正六邊形的位置上。同樣的，在第一法蘭部端部322的第一第二實施例中，側面326也可以為該第三實施例中所描述的由第一適配面327和第二適配面328組成的呈V形的面。
[0042]可以理解，為增強強度，凹槽323或323 ’的背向驅動軸軸線60的一端可以為封閉的部分，該封閉的部分與凹槽323或323丨兩邊的凸臺連接，凹槽323可以為圓柱形或圓錐形的凹槽，以適配垂直于驅動軸軸線60的橫截面為圓形的凸起335 ;另外，凹槽323或323 ;的兩側面也可以不平行，從而對于不同粗細的凸起335都能適配。可以理解，為實現(xiàn)與具有多邊形形狀的第二法蘭部33端部適配，凹槽324或323丨之間的凸臺的朝向中心孔軸線的側面中只要至少有三個凸臺的側面，并且在該三個側面的每一側面上至少有一個點落在多邊形的邊上就能夠實現(xiàn)第二法蘭部33端部在第一法蘭部32端部322的周向及相對中心孔軸線的中心定位，這些點優(yōu)選落在正多邊形的不同的邊上，該多邊形的中心線優(yōu)選與中心孔軸線重合。另外，第二法蘭部33的第一端或第二端可從上述實施例中的端部形狀中任意組合，也可以為其他可以與工作元件適配的形狀。
[0043]圖11和圖12是本發(fā)明工作頭部分的另一實施例，下面僅描述該實施例中的工作頭部分與第一實施例中的工作頭部分的區(qū)別之處。驅動軸30'包括被構造成中空心軸的驅動軸主體31'、設置在驅動軸主體31'端部的第一法蘭部(圖未標)、與第一法蘭部能夠拆卸地連接的第二法蘭部(圖未標)、內法蘭管34'及支撐軸頸35'，支撐軸頸35'與驅動軸主體31'過盈壓裝，振動支架過盈壓裝在支撐軸頸35 '上，可以理解，振動支架也可以過盈壓裝在驅動軸主體31 '上。第一法蘭部和第二法蘭部分別具有同心且同樣大小的中心通孔，中心孔的軸線與驅動軸軸線重合。內法蘭管34 '穿過第一第二法蘭部的中心孔，內法蘭管34 ’在靠近第一法蘭部的一端具有突肩342 ’，突肩342 ’能夠抵在第一法蘭部背向第二法蘭部的內表面上，防止內法蘭管34 '脫離驅動軸主體31'。
[0044]夾裝機構90-包含緊固元件W、鎖定該緊固元件W的鎖緊組件96 ^第一彈性件92'、第二彈性件94'、偏壓元件97'。其中，緊固元件91'被構造成夾緊軸911'和與夾緊軸911'垂直的夾緊法蘭912'，夾緊軸911'能夠插入到驅動軸主體31 '內并被鎖緊組件96'鎖緊或松開。鎖緊組件96'包含鎖緊件961'、中間件962'、移動件963 ;、壓環(huán)套96'和連接件965 '，在本實施例中，鎖緊件961'為鎖緊塊，中間件962 ^為鋼球，移動件963 '為壓環(huán)，連接件965'為2個銷釘。移動件963 ^套設在驅動軸主體31 ’外，移動件963 ’上設有孔9631 ’，孔9631'內安裝連接件965 ’，連接件965 ’穿過驅動軸主體31 ’上的沿軸向方向上開設的長槽311 ’，連接件965 ’穿過移動件963 ’的孔9631'和驅動軸主體31'的長槽311'后，再套上壓環(huán)套964'，能夠防止連接件965 ;滑出，同時連接件965'能夠同移動件963 ' —同在軸向上的長槽31'內移動?？梢岳斫?，壓環(huán)套964 '也可以取消，連接件965'壓裝在移動件963'的孔9631'中。第一彈性件92 ’ (本實施例中為大彈簧)設置在驅動軸主體31 ’內并套設在夾緊軸911 ’上，第一彈性件92丨被連接件965丨抵住，鎖緊件961'和夾緊軸911丨嚙合的部位處設有形鎖合結構，該形鎖合結構可為環(huán)形槽或齒。
[0045]鎖緊件961 '優(yōu)選為2個，其相對夾緊軸911 '對稱設置在驅動軸主體31 '內部，中間件962 '設置在移動件963 '和鎖緊件961 '之間的驅動軸主體31'的壁上的孔(圖未標)中，移動件963'上有一斜面9632 ^和一直面9633'，中間件962 ^能沿移動件斜面9632'和直面9633'滾動。鎖緊件961 ^在徑向和軸向上都能夠有一定位移，具體實現(xiàn)方式是:軸向上，鎖緊件9 61'下端被兩個連接件965'推動著，達到上限被支撐軸頸35'的下表面3 51'限位；上端被偏壓元件97 '(本實施例中為壓簧)偏壓，下限時被固定在支撐軸頸35'上的限位板限位(未示出)。徑向上，兩個鎖緊件9 61'能夠被中間件962'推動著靠攏，也能夠在夾緊軸911 '拉力作用下分開，中間件962 '沿移動件斜面9632 ;和直面9633 '滾動。中間件962'沿移動件直面9633'滾動時，兩鎖緊件961'靠攏，鎖緊件96"和夾緊軸911 ^嚙合；中間件962'沿移動件斜面9632'滾動時，兩鎖緊件961'分開，夾緊軸911'和鎖緊件961'脫開嚙合?？梢岳斫?，本發(fā)明中的中間件962'還可以構造為銷；或者中間件962'也可以取消，通過鎖緊件和移動件上相互作用的斜面，使鎖緊件鎖緊或松開；鎖緊組件也可以替換為實現(xiàn)相同功能的其他結構。
[0046]夾裝機構90-還包括操作組件95'和推抵機構9 V，操作組件95 ^構造為包含驅動件95P (本實施例中為扳手)、偏心塊952 ^、樞軸953 ^，其中，驅動件95P、偏心塊952 ;和樞軸953 ^過盈裝配，樞軸953 ^能夠繞機殼轉動，相應地驅動件951'和偏心塊952 ;也能夠繞機殼轉動。操作組件的偏心塊952 ^與推抵機構98 ^ (本實施例中為壓桿)接觸，推抵機構98 ^能夠被偏心塊952 ^推動上下移動，向下移動時能推動移動件963 ^下行。其中，推抵機構也可以構造為圖13所示的結構，包括撥叉981丨和彈簧982丨，撥叉981 ;能夠被偏心塊952 ^推動圍繞機殼樞轉，從而推動移動件963 ^軸向移動，在夾緊位置時，彈簧982'偏壓撥叉981'位于與移動件脫離的位置。本實施例中的操作組件也可以構造為圖2a中本發(fā)明第一實施例的工作頭部分的操作組件的結構，而本發(fā)明第一實施例中的工作頭部分的操作組件也可以構造為本實施例中的結構。
[0047]夾緊狀態(tài):偏心塊952 ^和推抵機構98 ^脫開接觸，因而移動件963 ^上端是自由的，所以在第一彈性件92'的作用下，嚙合著夾緊軸911 '的鎖緊件961 '被偏壓，夾緊軸911'有被上提的趨勢，從而將工作元件壓緊在第二法蘭部和緊固元件91 '之間，達到夾緊工作元件的目的。此時，夾緊軸911'處于被鎖緊件961'鎖定的第一鎖定位置上。
[0048]本實施例中的工作頭部分夾裝工作元件的過程及原理:
[0049]旋轉狀態(tài):扳動驅動件951 '到旋轉位置，第二法蘭部下移，使得第二法蘭部和驅動軸主體31 ^脫開嚙合。同時，因中間件962 ^仍抵在移動件963 ^的直面9633 ^上而無法沿徑向向外滾動，所以鎖緊件961 '仍和夾緊軸911'嚙合，因嚙合的結構是環(huán)形槽，所以能夠轉動第二法蘭部，來改變工作元件相對多功能電動工具的方向，實現(xiàn)工作元件角度調節(jié)的目的。此時工作元件仍被夾緊在第二法蘭部和緊固元件91丨之間，夾緊軸911丨處于不能相對鎖緊件961 '在軸向上移動的第二鎖定位置上，只是緊固元件91 '、工作元件、第二法蘭部和內法蘭管34丨能夠繞驅動軸軸線轉動。
[0050]釋放狀態(tài):扳動驅動件951 7到釋放位置，偏心塊952 '將推抵機構98 '最大限度地壓下，推動移動件963 ^及連接件965 ^，連接件965 ^推著第二法蘭部下行。另外，因此時的鎖緊件961 '下端自由，上端被偏壓件97 '偏壓，最后被限位板(未示出)限位。這時，向下拉緊固元件91 '，由于夾緊軸911'和鎖緊件961 '嚙合的環(huán)形槽具有斜面，手對夾緊軸911 '拉力的作用，使得鎖緊件961 '徑向上移動開，緊固元件91 '能夠拔出，從而能取下工作元件。鎖緊件961 '能徑向向外移動是因為中間件962 '滾入了移動件的斜面9632'處，為鎖緊件961 '徑向移動騰出了空間。
[0051]進一步地在連接件965 ^和內法蘭管3^之間還設有一個第二彈性件9^ (本實施例中為小彈簧)，第二彈性件94'的一端頂在連接件965 '上，另一端頂在內法蘭管34'的突肩342 '上，設置了該第二彈性件94'能夠確保在夾緊位置時，內法蘭管34'上端和連接件965 ^不接觸，有空間讓第一彈性件92 ^壓緊鎖緊件96";在旋轉位置時，內法蘭管34'上端和連接件965 '還是不接觸，由偏壓件97 '推動內法蘭管34'和第二法蘭部下移與驅動軸主體31丨端部脫開，同時保證第二法蘭部有一定壓力壓住工作元件，旋轉時就產生阻尼，工作元件能夠停在任意角度；在釋放位置時，內法蘭管34丨上端和連接件965丨開始接觸，確保裝工作元件時，軸向壓工作元件，第二法蘭部不能移動，也就不能和驅動軸主體31丨端部嚙合，這樣在夾緊位置時第二法蘭部軸向位置每次都一樣，確保下次在旋轉位置時第二法蘭部能自由旋轉。
[0052]本實施例中的第一法蘭部、第二法蘭部及第二法蘭部與內法蘭管之間的連接關系與第一實施例中的相同，除驅動軸和夾裝機構外的部分也和第一實施例中的相同，在此不再贅述。
[0053]以上只是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，可以理解，夾裝機構可以僅為一個夾緊螺釘，沒有操作組件和推抵機構，內法蘭管穿過第一、第二法蘭部的中心孔，內法蘭管上的擋圈或突肩始終抵在驅動軸內表面上，從而第二法蘭在軸向上不能移動。內法蘭管也可以取消，夾緊螺釘穿過第二法蘭部的中心孔，與驅動軸上的螺紋孔嚙合，使得第二法蘭部與工作元件一起被夾緊或松開。驅動軸主體也可以為實心的軸，夾裝機構作用在工作元件底部，可以將工作元件夾緊或松開，操作組件的偏心塊作用在夾裝機構上或與夾裝機構接觸的推抵機構上，第一、第二法蘭部沒有中心孔，也沒有內法蘭管。
[0054]以上所描述的【具體實施方式】只是對本發(fā)明的構思和原理進行闡述，并非要對本發(fā)明的內容進行限制。本領域的普通技術人員可以意識到，除了上述首選的【具體實施方式】之夕卜，本發(fā)明還有很多其他替代的或者修改的實施方式，這些替代的或者修改的實施方式仍然在本發(fā)明的范圍之內。
【權利要求】
1.一種多功能電動工具，包括:工作元件、電機、由所述電機驅動并繞其自身軸線作震蕩運動的驅動軸、夾裝機構，所述夾裝機構將所述工作元件夾裝到所述驅動軸上，從而使工作元件與驅動軸共同運動，其特征在于:所述驅動軸包括驅動軸主體、設置在所述驅動軸主體端部的第一法蘭部和與所述第一法蘭部能夠拆卸地連接的第二法蘭部，工作元件通過所述第二法蘭部與驅動軸相連，第二法蘭部包括與第一法蘭部相對的第一端和與工作元件相對的第二端，其中所述的第一端和第二端分別具有與工作元件適配的第一形鎖合結構和第二形鎖合結構，第一法蘭部在與第二法蘭部相對的端部具有與所述第一形鎖合結構和所述第二形鎖合結構均能適配的第三形鎖合結構。
2.根據權利要求1所述的多功能電動工具，其特征在于:所述第一形鎖合結構和第二形鎖合結構從如下組中選擇:布置在與驅動軸軸線同心的圓上的多個凸起，所述凸起的垂直于驅動軸軸線的橫截面為四邊形或圓形；徑向向外延伸的多個突出部，所述突出部具有圓弧形頂端，多個突出部之間相互獨立或通過凹形側面與相鄰的突出部連接；沿著驅動軸軸線軸向延伸的凸臺，所述凸臺的垂直于驅動軸軸線的橫截面為正多邊形。
3.根據權利要求2所述的多功能電動工具，其特征在于:所述第三形鎖合結構包括第一凹槽部和第二凹槽部，所述第一凹槽部位于所述第二凹槽部外圍，第一凹槽部和第二凹槽部分別包括圍繞驅動軸軸線的多個第一凹槽和多個第二凹槽，所述第二凹槽具有面向驅動軸軸線的開口，所述第一凹槽能夠適配布置在與驅動軸軸線同心的圓上的一圈凸起，第二凹槽能夠適配具有圓弧形頂端的突出部，相鄰的第二凹槽之間的凸臺具有面朝驅動軸軸線的側面，所述側面位于一正多邊形的邊所在的并且與驅動軸軸線平行的平面上，能夠適配垂直于驅動軸軸線的橫截面為正多邊形的凸臺。
4.根據權利要求3所述的多功能電動工具，其特征在于:所述第一凹槽和第二凹槽在朝向驅動軸軸線的方向貫通。
5.根據權利要求3所述的多功能電動工具，其特征在于:所述側面為由第一適配面和第二適配面組成的呈V形的面，所述第一適配面在與驅動軸軸線垂直的平面上的投影線落在一正多邊形的邊上，所述第二適配面在與驅動軸軸線垂直的平面上的投影線落在所述正多邊形相對驅動軸軸線旋轉一角度后所在的正多邊形的邊上。
6. 根據權利要求1所述的多功能電動工具，其特征在于:所述驅動軸主體為中空心軸，第一、第二法蘭部分別開設有同心且同樣大小的中心孔，驅動軸還包括內法蘭管，第二法蘭部通過所述內法蘭管與第一法蘭部相連，內法蘭管穿過第一第二法蘭部的中心孔，內法蘭管上具有擋圈或突肩，所述擋圈或突肩能夠抵靠在第一法蘭部背向第二法蘭部的內表面上，防止內法蘭管脫離中空心軸，第二法蘭部中心孔內壁和內法蘭管外壁分別具有相互嚙合的第一適配結構和第二適配結構。
7.根據權利要求1至5任一項所述的多功能電動工具，其特征在于:所述夾裝機構包括夾緊位置、旋轉位置及釋放位置，在所述夾緊位置上，工作元件相對驅動軸固定，在所述旋轉位置上，工作元件能夠相對驅動軸旋轉一角度，在所述釋放位置上，工作元件能夠從驅動軸上取下，所述夾裝機構還包括能夠供人手操作的操作組件，所述操作組件具有與所述夾緊位置、釋放位置和旋轉位置分別對應的動作位置。
8.根據權利要求7所述的多功能電動工具，其特征在于:所述驅動軸主體為中空心軸，第一、第二法蘭部分別開設有同心且同樣大小的中心孔，夾裝機構還包括緊固元件，所述緊固元件具有夾緊軸，所述夾緊軸穿過第一、第二法蘭部的中心孔，并伸入到驅動軸主體內。
9.根據權利要求8所述的多功能電動工具，其特征在于:所述夾裝機構還包括彈性件和止擋元件，所述夾緊軸上設置有突肩，所述彈性件和止擋元件設置于驅動軸主體內并套設于夾緊軸上，且止擋元件的一端抵持于彈性件，另一端抵持在所述突肩上，緊固元件由彈性件向著夾緊工作元件的方向偏壓，在夾緊位置，緊固元件被偏壓在鎖緊工作元件的第一鎖定位置，在旋轉位置，緊固元件被偏壓在鎖緊工作元件的第二鎖定位置，在釋放位置，工作元件能夠從緊固元件上取下。
10.根據權利要求8所述的多功能電動工具，其特征在于:所述夾裝機構還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件能夠將所述夾緊軸鎖定在中空心軸內，在所述夾緊位置上，所述緊固元件被所述鎖緊組件 鎖緊并位于第一鎖定位置上，在所述旋轉位置上，所述緊固元件被所述鎖緊組件鎖緊并位于第二鎖定位置上，在所述釋放位置上，所述緊固元件能夠從所述鎖緊組件中松脫。
11.根據權利要求10所述的多功能電動工具，其特征在于:所述鎖緊組件包含鎖緊件、中間件及移動件，所述鎖緊件設置在驅動軸主體內并在所述第一、第二鎖定位置上與夾緊軸以形鎖合結構連接，所述形鎖合結構包括設于夾緊軸和鎖緊件上的用于形鎖合的環(huán)向槽或齒，所述移動件為套設在驅動軸主體上的壓環(huán)，移動件上設有穿過驅動軸主體并伸入到驅動軸主體內的能夠與鎖緊件抵接的連接件，所述中間件為嚙合在鎖緊件及移動件之間并安置在驅動軸主體上的孔內的鋼球或銷，移動件的運動使得鎖緊件能夠夾緊或松開夾緊軸，夾裝機構還包括推抵機構，所述推抵機構設置在操作組件和移動件之間，操作組件的動作使得推抵機構能夠帶動移動件在驅動軸軸線方向上移動。
【文檔編號】B25F3/00GK103659741SQ201210332520
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月11日 優(yōu)先權日:2012年9月11日
【發(fā)明者】徐國生 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司