專利名稱：可調(diào)式大型軸類鍛件支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型軸類鍛件放置架的改進(jìn)，具體地說是一種可調(diào)式大型軸類鍛件支架。
背景技術(shù)：
大型軸類件鍛件，如大型的風(fēng)機(jī)主軸，往往是一種轉(zhuǎn)動的關(guān)鍵部件之一。由于大型軸類件體積大，重量大，放置比較困難，如果直接放在地面上，不僅不利于搬運(yùn)，而且還不安全。目前通常采用支架放置，這種支架，包括長方形底框和通過垂直支柱連接為一體的長方形上框，在長方形上框的四個角部均焊接上垂直的直角三角板，前、后直角三角板的內(nèi)側(cè)斜 邊為連接為一體的弧形桿，在使用時，大型軸類件的一端擔(dān)置在一端的弧形桿上，并處在弧形桿的弧度槽內(nèi)；大型軸類件的的另一端擔(dān)置在另一端的弧形桿上，并處在相應(yīng)的弧形桿的弧度槽內(nèi)，這樣，可固定的放置大型軸類鍛件，比如風(fēng)機(jī)主軸，也便于行車吊運(yùn)。但這種支架的不足在于由于大型軸類鍛件的長度和直徑不統(tǒng)一，所以，一種支架只能放置一種規(guī)格的大型軸類鍛件，這就導(dǎo)致了支架過多，當(dāng)一種規(guī)格的大型軸類鍛件由產(chǎn)量多轉(zhuǎn)為產(chǎn)量少時，還會使部分支架閑置，甚至不再使用，導(dǎo)致浪費(fèi)；比如在風(fēng)機(jī)主軸的生產(chǎn)中，由于風(fēng)機(jī)主軸的規(guī)格不一致，支架不能一架多用，導(dǎo)致使用非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅強(qiáng)度高，而且一架多用，可適用于不同規(guī)格的大型軸類鍛件放置、以減少支架閑置或浪費(fèi)的可調(diào)式大型軸類件鍛件支架。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該可調(diào)式大型軸類鍛件支架，包括長方形底框，在長方形底框的四個角部焊接固定上垂直的等高支撐柱，在四根等高支撐柱的上端焊接固定上與長方形底框相似的長方形上框，其特征在于所述的長方形上框的前框和后框均為橫向的方管形導(dǎo)軌，在橫向的方管形導(dǎo)軌的左、右端均套設(shè)上與橫向的方管形導(dǎo)軌相配合滑動的橫向滑套，在左端的前、后橫向滑套的內(nèi)側(cè)壁上和右端的前、后橫向滑套的內(nèi)側(cè)壁上分別焊接固定上左端連桿和右端連桿，在左端連桿和右端連桿的中部之間設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺桿；在左端的前、后橫向滑套的上壁上和右端的前、后橫向滑套的上壁上分別焊接固定上左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌和右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌，在左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌的前、后端燕尾槽內(nèi)和右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌的前、后端燕尾槽內(nèi)均卡入一塊燕尾滑塊，在每塊燕尾滑塊上均設(shè)有與燕尾滑塊連接為一體的直角三角形支撐板，直角三角形支撐板的內(nèi)側(cè)斜板上設(shè)有弧面板，在左端的前、后直角三角形支撐板的底部和右端的前、后直角三角形支撐板的底部均設(shè)有寬度調(diào)節(jié)螺桿。本發(fā)明還通過如下措施實(shí)施所述的長度調(diào)節(jié)螺桿，由套筒和螺桿構(gòu)成，螺桿一端固定上轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤卡入套筒內(nèi)，在螺桿的另一端部設(shè)有手柄快速安裝花鍵。
所述的寬度調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)與長度調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明的有益效果在于與目前使用的大型軸類鍛件放置支架相比，不僅強(qiáng)度高，便于用行車吊運(yùn)，而且由于增加了擔(dān)置長度和寬度調(diào)節(jié)裝置，所以能適用不同規(guī)格的大型軸類鍛件擔(dān)置，避免了因生產(chǎn)量調(diào)整時造成支架閑置或浪費(fèi)的現(xiàn)象。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)前視示意 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)沿A-A剖視示意圖；圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意 圖4為本發(fā)明的長度調(diào)節(jié)螺桿的軸向剖視示意圖。圖中1、長方形底框；2、等高支撐柱；3、長方形上框；4、橫向的方管形導(dǎo)軌；5、橫向滑套；6、左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌；7、右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌；8、長度調(diào)節(jié)螺桿；8a、套筒；8b、螺桿；8c、轉(zhuǎn)盤；8d、手柄快速安裝花鍵；9、燕尾滑塊；10、直角三角形支撐板；11、內(nèi)側(cè)斜板；12、弧面板；13、寬度調(diào)節(jié)螺桿；14、左端連桿；15、右端連桿。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖I、圖2、圖3、圖4給出了本發(fā)明的一個實(shí)施例。參照圖I、圖2、圖3、圖4制作本發(fā)明。該可調(diào)式大型軸類鍛件支架，包括長方形底框1，在長方形底框I的四個角部焊接固定上垂直的等高支撐柱2，在四根等高支撐柱2的上端焊接固定上與長方形底框I相似的長方形上框3，其特征在于所述的長方形上框3的前框和后框均為橫向的方管形導(dǎo)軌4，在橫向的方管形導(dǎo)軌4的左、右端均套設(shè)上與橫向的方管形導(dǎo)軌4相配合滑動的橫向滑套5，在左端的前、后橫向滑套5的內(nèi)側(cè)壁上和右端的前、后橫向滑套5的內(nèi)側(cè)壁上分別焊接固定上左端連桿14和右端連桿15，在左端連桿14和右端連桿15的中部之間設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺桿8，通過長度調(diào)節(jié)螺桿8的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)左端的前、后橫向滑套5與右端的前、后橫向滑套5之間的距離，以適應(yīng)擔(dān)置不同長度的大型軸類鍛件，如風(fēng)機(jī)主軸；在左端的前、后橫向滑套5的上壁上和右端的前、后橫向滑套5的上壁上分別焊接固定上左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌6和右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌7，在左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌6的前、后端燕尾槽內(nèi)和右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌7的前、后端燕尾槽內(nèi)均卡入一塊燕尾滑塊9，在每塊燕尾滑塊9上均設(shè)有與燕尾滑塊9連接為一體的直角三角形支撐板10，直角三角形支撐板10的內(nèi)側(cè)斜板
11上設(shè)有弧面板12，用以擔(dān)置大型軸類鍛件的端部，在左端的前、后直角三角形支撐板10的底部和右端的前、后直角三角形支撐板10的底部均設(shè)有寬度調(diào)節(jié)螺桿13，通過寬度調(diào)節(jié)螺桿13的轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)左端前、后直角三角形支撐板10之間的距離和右端前、后直角三角形支撐板10之間的距離，以適應(yīng)擔(dān)置不同直徑的大型軸類鍛件，同時也起拉緊固定的作用。作為本發(fā)明的改進(jìn)所述的長度調(diào)節(jié)螺桿8，由套筒8a和螺桿Sb構(gòu)成，螺桿Sb —端固定上轉(zhuǎn)盤8c,轉(zhuǎn)盤8c卡入套筒8a內(nèi)，在螺桿8b的另一端部設(shè)有手柄快速安裝花鍵8d。安裝使用時，套筒8a焊接固定在左端連桿14上，螺桿Sb的另一端旋入右端連桿15的螺孔內(nèi)，這樣，在轉(zhuǎn)動螺桿8b時,一端的前、后橫向滑套5相對另一端的 前、后橫向滑套5移動。所述的寬度調(diào)節(jié)螺桿13的結(jié)構(gòu)與長度調(diào)節(jié)螺桿8的結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求
1.可調(diào)式大型軸類鍛件支架，包括長方形底框(1)，在長方形底框(I)的四個角部焊接固定上垂直的等高支撐柱(2)，在四根等高支撐柱(2)的上端焊接固定上與長方形底框(I)相似的長方形上框(3)，其特征在于所述的長方形上框(3)的前框和后框均為橫向的方管形導(dǎo)軌(4)，在橫向的方管形導(dǎo)軌(4)的左、右端均套設(shè)上與橫向的方管形導(dǎo)軌(4)相配合滑動的橫向滑套(5)，在左端的前、后橫向滑套(5)的內(nèi)側(cè)壁上和右端的前、后橫向滑套(5)的內(nèi)側(cè)壁上分別焊接固定上左端連桿(14)和右端連桿(15)，在左端連桿(14)和右端連桿(15)的中部之間設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺桿(8);在左端的前、后橫向滑套(5)的上壁上和右端的前、后橫向滑套(5)的上壁上分別焊接固定上左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌(6)和右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌(7)，在左端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌(6)的前、后端燕尾槽內(nèi)和右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌(7)的前、后端燕尾槽內(nèi)均卡入一塊燕尾滑塊(9)，在每塊燕尾滑塊(9)上均設(shè)有與燕尾滑塊(9)連接為一體的直角三角形支撐板(10)，直角三角形支撐板(10)的內(nèi)側(cè)斜板(11)上設(shè)有弧面板(12)，在左端的前、后直角三角形支撐板(10)的底部和右端的前、后直角三角形支撐板(10)的底設(shè)均有寬度調(diào)節(jié)螺桿(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式大型軸類鍛件支架，其特征在于所述的長度調(diào)節(jié)螺桿(8 )，由套筒(8a)和螺桿(Sb )構(gòu)成，螺桿(Sb ) —端固定上轉(zhuǎn)盤(Sc )，轉(zhuǎn)盤(Sc )卡入套筒(8a)內(nèi)，在螺桿(8b)的另一端部設(shè)有手柄快速安裝花鍵(8d)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式大型軸類鍛件支架，包括長方形底框和通過等高支撐柱固定上的長方形上框，其特征在于所述的長方形上框的前后框均為方管形導(dǎo)軌，在方管形導(dǎo)軌的端部均套設(shè)橫向滑套，左、右端的前、后橫向滑套之間設(shè)有長度調(diào)節(jié)螺桿；在左、右端的前、后橫向滑套的上壁上分別焊接固定上左、右端的縱向燕尾槽形導(dǎo)軌，在縱向燕尾槽形導(dǎo)軌的端部燕尾槽內(nèi)均卡入一塊帶有直角三角形支撐板的燕尾滑塊，在左、右端的前、后直角三角形支撐板的底部均有寬度調(diào)節(jié)螺桿。該支架，不僅強(qiáng)度高，便于用行車吊運(yùn)，而且由于增加了擔(dān)置長度和寬度調(diào)節(jié)裝置，所以能適用不同規(guī)格的大型軸類鍛件擔(dān)置，避免了因生產(chǎn)量調(diào)整時造成支架閑置或浪費(fèi)的現(xiàn)象。
文檔編號B25H3/04GK102825590SQ201210340609
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者伊廷雷, 孫偉 申請人:山東萊蕪金雷風(fēng)電科技股份有限公司