專利名稱：一種紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一種圓環(huán)形包裝紙板的加工裝置。
背景技術(shù)：
圓環(huán)紙護(hù)板作為當(dāng)今鋼鐵行業(yè)中一種常用的包裝資材，在冷軋成品卷類包裝中被廣泛運用，使用量與日俱增，原有產(chǎn)量已無法滿足需要。但受制于設(shè)備、工藝等原因，現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到峰值，無提升的空間?，F(xiàn)有的一種紙板剪切機是利用旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)帶動方形紙板旋轉(zhuǎn)，在紙板一側(cè)的上、下方配置剪切刀具，剪切刀具在旋轉(zhuǎn)的紙板上剪切出圓形的紙板，然后調(diào)整刀具位置，再利用裝置對圓形紙板進(jìn)行二次剪切，剪切出所需的圓環(huán)形紙板。內(nèi)外圓分步加工的生產(chǎn)方式，導(dǎo)致單套紙板的加工時間長、生產(chǎn)效率低，并且多次·的加工成材率低，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外圓同步加工、并且生產(chǎn)效率高，成材率高的紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)，水平的環(huán)形底板中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤頂面與底板上表面平齊，旋轉(zhuǎn)盤上方同軸布置一個可上、下升降的壓盤，在底板的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽，長槽一端靠近旋轉(zhuǎn)盤，一端與外部連通，長槽內(nèi)布置一根下軸，下軸內(nèi)端位于長槽內(nèi)，外端伸出長槽外，下軸上方平行布置一根上軸，分別位于底板上表面的上、下兩側(cè)，軸心位于同一垂直面內(nèi)，下軸可在電機驅(qū)動下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，上軸可與壓盤同步上、下升降，上、下軸外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪，當(dāng)壓盤和上軸下降到低位時，壓盤與旋轉(zhuǎn)盤接觸，旋轉(zhuǎn)盤帶動壓盤旋轉(zhuǎn)，兩根軸上的傳動輪相互嚙合，下軸帶動上軸轉(zhuǎn)動，其特征在于在上軸內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具和上軸內(nèi)圈刀具，下軸的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具和下軸內(nèi)圈刀具，下軸刀具的上緣高于底板上表面，高度差與紙板厚度相匹配，在上、下軸的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪，壓緊輪位于內(nèi)、外圈刀具之間，下壓緊輪上緣與底板上表面平齊，當(dāng)上軸下降到低位時，兩圈上軸刀具下緣分別與兩圈下軸刀具上緣相接，形成內(nèi)、外兩個剪切刀口，兩壓緊輪外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板厚度相匹配，
在底板上方、沿旋轉(zhuǎn)盤徑向懸置一個滾筒，滾筒下緣與底板上表面之間的距離與紙板厚度相匹配，滾筒可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動，滾筒長度與兩剪切刀口之間距離相匹配，滾筒與旋轉(zhuǎn)盤軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤軸心之間的距離相匹配。本裝置采用下軸帶動上軸的方式傳動，上軸和壓盤可上、下升降，當(dāng)上軸下行至下位時，兩軸上的傳動輪壓緊，下軸通過傳動輪帶動上軸轉(zhuǎn)動，兩個旋轉(zhuǎn)的剪切刀口在紙板上剪切出兩個平行缺口，在此過程中，旋轉(zhuǎn)盤和下降到下位的壓盤夾緊紙板并旋轉(zhuǎn)，從而使剪切刀具在紙板上同步、持續(xù)的剪切出兩道同心的弧形缺口、直至紙板旋轉(zhuǎn)一周，剪切刀具剪切出整個環(huán)形的紙板。內(nèi)外圓同步的加工方式，可以有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。滾筒和壓緊輪對旋轉(zhuǎn)中的紙板起到夾持、定位的作用，避免在高整旋轉(zhuǎn)、剪切的過程中紙板發(fā)生移位、導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，保證了產(chǎn)品的成長率。此外，壓緊輪隨上、下軸旋轉(zhuǎn)，還起到送料作用。進(jìn)一步的，上軸刀具和下軸刀具通過螺栓分別固定在上、下軸上，上、下軸上分別 沿軸向間隔開設(shè)匹配的螺紋安裝孔，上軸刀具和下軸刀具可沿上、下軸移動。通過調(diào)整刀具在軸上的安裝位置，可以靈活的調(diào)整圓環(huán)紙板的加工尺寸，以適應(yīng)不同的包裝需要。再進(jìn)一步，壓緊輪通過螺栓分別固定在上、下軸上，以適應(yīng)刀具移位時、對紙板定位、送料位置的調(diào)整。再進(jìn)一步，滾筒、和壓緊輪分別位于旋轉(zhuǎn)盤、兩側(cè)，定位的效果更好。本發(fā)明的有益效果在于I、生廣效率大大提聞利用改良后的加工裝置，圓環(huán)紙板的廣量由原來的每班600套,提高到每班900套；2、生產(chǎn)成本降低滾筒和壓緊輪的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)庸ぶ械募埌迤鸬胶芎玫亩ㄎ蛔饔?，大大提高成材率，?jié)約了原材倆使用量。


圖I為現(xiàn)有紙板剪切結(jié)構(gòu)的正視示意2為圖I中部分結(jié)構(gòu)的俯視示意3為本發(fā)明改良結(jié)構(gòu)的正視示意4為圖I中部分結(jié)構(gòu)的俯視示意1-4中1為底板，101為長槽,2為旋轉(zhuǎn)盤,3為壓盤,4為下軸,401為下軸外圈刀具，402為下軸內(nèi)圈刀具，5為上軸，501為上軸外圈刀具，502為上軸內(nèi)圈刀具，6為下軸傳動輪，7為上軸傳動輪,8為壓緊輪,9為滾筒,10為螺栓,11為螺紋安裝孔，12為紙板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I 4中，水平的環(huán)形底板I中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤2，旋轉(zhuǎn)盤2頂面與底板I上表面平齊，旋轉(zhuǎn)盤2上方同軸布置一個可上、下升降的壓盤3，在底板I的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽101，長槽101 —端靠近旋轉(zhuǎn)盤2，一端與外部連通，長槽101內(nèi)布置一根下軸4,下軸4內(nèi)端位于長槽101內(nèi)，外端伸出長槽101外,下軸4上方平行布置一根上軸5,分別位于底板I上表面的上、下兩側(cè),軸心位于同一垂直面內(nèi)，下軸4可在電機驅(qū)動下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，上軸5可與壓盤3同步上、下升降，上、下軸5，4外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪6，7，當(dāng)壓盤3和上軸5下降到低位時，壓盤3與旋轉(zhuǎn)盤2接觸，旋轉(zhuǎn)盤2帶動壓盤3旋轉(zhuǎn)，兩根軸上的傳動輪6，7相互嚙合，下軸4帶動上軸5轉(zhuǎn)動。圖I 2中，現(xiàn)有的紙板剪切結(jié)構(gòu)是，在上軸5內(nèi)端一側(cè)套裝一圈環(huán)形的上軸內(nèi)圈刀具502，下軸4的相應(yīng)位置上套裝一圈環(huán)形的下軸內(nèi)圈刀具402。剪切刀具502、402在旋轉(zhuǎn)的紙板12上剪切出圓形的紙板，然后調(diào)整刀具位置，再利用裝置對圓形紙板進(jìn)行二次剪切，剪切出所需的圓環(huán)形紙板，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是采用的內(nèi)、外圓分步剪切的加工方式。圖3 4中，在上軸5內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具501和上軸內(nèi)圈刀具502，下軸4的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具401和下軸內(nèi)圈刀具402，下軸刀具401,402的上緣高于底板I上表面，高度差與紙板12厚度相匹配，在上、下軸5，4的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪8，壓緊輪8位于內(nèi)、外圈刀具之間，下壓緊輪8上緣與底板I上表面平齊。當(dāng)上軸5下降到低位時，兩圈上軸刀具501，502下緣分別與兩圈下軸刀具401，402上緣相接，形成內(nèi)、外兩個剪切刀口，兩壓緊輪8外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板12厚度相匹配。在底板I上方、沿旋轉(zhuǎn)盤2徑向懸置一個滾筒9，滾筒9下緣與底板I上表面之間的距離與紙板12厚度相匹配，滾筒9可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動，滾筒9長度與兩剪切刀口之間距離相匹配，滾筒9與旋轉(zhuǎn)盤2軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤2軸心之間的距離相匹配。滾筒9和壓緊輪8分別位于旋轉(zhuǎn)盤2兩側(cè)?！ど陷S刀具501、502和下軸刀具401、402通過螺栓10分別固定在上、下軸5、4上，壓緊輪8通過螺栓10分別固定在上、下軸5、4上，上、下軸5、4上分別沿軸向間隔開設(shè)匹配的螺紋安裝孔11，上軸刀具501、502，下軸刀具401、402和壓緊輪8可分別沿上、下軸5、4移動。本改良結(jié)構(gòu)采用下軸4帶動上軸5的方式傳動，上軸5和壓盤3可上、下升降，當(dāng)上軸4下行至下位時，兩軸4、5上的傳動輪6、7壓緊，下軸4通過傳動輪6、7帶動上軸5轉(zhuǎn)動，兩個旋轉(zhuǎn)的剪切刀口在紙板12上剪切出兩個平行缺口，在此過程中，旋轉(zhuǎn)盤2和下降到下位的壓盤3夾緊紙板12并旋轉(zhuǎn)，從而使剪切刀具在紙板12上同步、持續(xù)的剪切出兩道同心的弧形缺口、直至紙板12旋轉(zhuǎn)一周，剪切刀具剪切出整個環(huán)形的紙板。內(nèi)外圓同步的加工方式，可以有效的提聞廣品的生廣效率。滾筒9和壓緊輪8對旋轉(zhuǎn)中的紙板12起到夾持、定位的作用，避免在高整旋轉(zhuǎn)、剪切的過程中紙板發(fā)生移位、導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，保證了產(chǎn)品的成長率。此外，壓緊輪8隨上、下軸5、4旋轉(zhuǎn),還起到送料作用。
權(quán)利要求
1.一種紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)，在水平的環(huán)形底板(I)中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(2)，旋轉(zhuǎn)盤(2)頂面與底板(I)上表面平齊，旋轉(zhuǎn)盤(2)上方同軸布置一個可上、下升降的壓盤(3)， 在底板(I)的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽(101)，長槽(101)—端靠近旋轉(zhuǎn)盤(2)，一端與外部連通，長槽(101)內(nèi)布置一根下軸(4)，下軸(4)內(nèi)端位于長槽(101)內(nèi)，外端伸出長槽(101)外， 下軸(4)上方平行布置一根上軸(5)，分別位于底板(I)上表面的上、下兩側(cè)，軸心位于同一垂直面內(nèi)， 下軸(4)可在電機驅(qū)動下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，上軸(5)可與壓盤(3)同步上、下升降，上、下軸(5，4)外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪(6，7 )， 當(dāng)壓盤(3)和上軸(5)下降到低位時，壓盤(3)與旋轉(zhuǎn)盤(2)接觸，旋轉(zhuǎn)盤(2)帶動壓盤(3 )旋轉(zhuǎn)，兩根軸上的傳動輪(6，7 )相互嚙合，下軸(4)帶動上軸(5 )轉(zhuǎn)動， 其特征在于 在上軸(5 )內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具(501)和上軸內(nèi)圈刀具(502 )，下軸(4)的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具(401)和下軸內(nèi)圈刀具(402)，下軸刀具(401，402)的上緣高于底板(I)上表面，高度差與紙板(12)厚度相匹配， 在上、下軸(5，4)的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪(8)，壓緊輪(8)位于內(nèi)、外圈刀具之間，下壓緊輪(8)上緣與底板(I)上表面平齊， 當(dāng)上軸(5)下降到低位時，兩圈上軸刀具(501，502)下緣分別與兩圈下軸刀具(401，402)上緣相接，形成內(nèi)、外兩個剪切刀口，兩壓緊輪(8)外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板(12)厚度相匹配， 在底板(I)上方、沿旋轉(zhuǎn)盤(2)徑向懸置一個滾筒(9)，滾筒(9)下緣與底板(I)上表面之間的距離與紙板(12)厚度相匹配，滾筒(9)可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動，滾筒(9)長度與兩剪切刀口之間距離相匹配，滾筒(9)與旋轉(zhuǎn)盤(2)軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤(2)軸心之間的距離相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上軸刀具(501，502)和下軸刀具(401，402)通過螺栓(10)分別固定在上、下軸(5，4)上，上、下軸(5，4)上分別沿軸向間隔開設(shè)匹配的螺紋安裝孔(11)，上軸刀具(501，502)和下軸刀具(401，402)可分別沿上、下軸(5，4)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓緊輪(8)通過螺栓(10)分別固定在上、下軸(5，4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滾筒(9)和壓緊輪(8)分別位于旋轉(zhuǎn)盤(2)兩側(cè)。
全文摘要
一種紙板剪切機的改良結(jié)構(gòu)，在水平的環(huán)形底板中心孔內(nèi)布置一個可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上方同軸布置一個可上、下升降的壓盤，在底板的環(huán)面上沿徑向開設(shè)一道長槽，長槽內(nèi)布置一根下軸，下軸內(nèi)端位于長槽內(nèi)，下軸上方平行布置一根上軸，上、下軸外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動輪，在上軸內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具和上軸內(nèi)圈刀具，下軸的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具和下軸內(nèi)圈刀具，內(nèi)、外圈刀具之間配置壓緊輪，在底板上方、沿旋轉(zhuǎn)盤徑向懸置一個滾筒，本改良結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本降低，節(jié)約了原材倆使用量。
文檔編號B26D1/24GK102886789SQ20121036263
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者徐惠明, 龔超, 孫敏, 周志華 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司