專利名稱：一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種打釘機保險機構(gòu)，尤其涉及一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)。
背景技術：
目前開發(fā)的射釘槍，若無保險機構(gòu)防止釘槍誤操作，勢必容易對操作者造成嚴重的傷害，例如當使用者在工作期間提拿釘槍時，若不慎誤觸扳機而擊發(fā)，釘子射出后將導致不可預期的危害。
因此通常在釘槍上設置有保險機構(gòu)，該保險機構(gòu)主要是以一保險桿自槍頭延伸至扳機處，由保險機構(gòu)控制釘槍的擊發(fā)，也就是說只有在保險機構(gòu)與扳機機構(gòu)連動時釘槍才能擊發(fā)，以達到安全擊發(fā)的目的。參照圖I所示，此圖為習用射釘槍的保險機構(gòu)，其是由一尾部具有螺紋的螺紋保險桿10配合一保險片11、一調(diào)整塊12、一彈簧13及一套筒14等所構(gòu)成；使用操作射釘槍時，當保險桿10抵壓在工作表面時，將連動保險片11而使射釘槍呈待機狀態(tài)，只要操作者不扣動扳機，即可完成擊發(fā)動作；因為保險片11啟動保險開關的距離是固定不變的，所以通過轉(zhuǎn)動調(diào)整塊12，而帶動保險桿10向前或向后移動，可以改變射釘槍動作時槍頭與工作表面的距離，因此可以調(diào)整射釘槍的打釘深度。上述的保險調(diào)節(jié)機構(gòu)在實際使用時仍存在待改善的缺陷，當轉(zhuǎn)動調(diào)整塊到底時，會使保險桿與調(diào)整塊產(chǎn)生松脫分離的現(xiàn)象，而由于保險機構(gòu)的動作攸關操作者或旁人的安全，因此不得不慎；而且由于螺紋沒有自鎖功能，在釘槍使用的過程中保險桿要經(jīng)受反復的撞擊，在撞擊力作用下調(diào)整塊會發(fā)生自轉(zhuǎn)而失去調(diào)節(jié)的意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高射釘槍保險機構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，降低保險機構(gòu)的故障，本發(fā)明提出了一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)。本發(fā)明所采用的技術方案為一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)，包括保險桿、滑桿、調(diào)節(jié)棘爪、銷子、彈性件和軸銷圈，銷子串過保險桿的銷孔和調(diào)節(jié)棘爪上的孔連接在一起；所述滑桿串過保險桿和調(diào)節(jié)棘爪之間的間隙連接；調(diào)節(jié)棘爪可以轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)棘爪旋轉(zhuǎn)至扁位與滑桿的平面平行時，可以順利地安裝和取出滑桿，在調(diào)節(jié)棘爪的其他位置時滑桿尾部的凸臺將被擋調(diào)節(jié)棘爪擋住，不能被取出；所述調(diào)節(jié)棘爪輕微轉(zhuǎn)動脫開滑桿的齒形時，滑桿可作直線運動從而實現(xiàn)打釘深度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)棘爪復位時將滑桿卡牢；保險桿的前端設有兩個凸緣，兩個凸緣上分別設置有一個銷孔?；瑮U的其中部設有多個齒形，其尾部設有一個凸臺。調(diào)節(jié)棘爪在其下端設有與滑桿相配的尖爪和便于用手扳的兩個扳手凸緣，所述調(diào)節(jié)棘爪的圓周位置設有一個扁位。 保險桿和調(diào)節(jié)棘爪之間設有彈性件。
根據(jù)本發(fā)明提出的一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)與現(xiàn)有技術相比至少具有以下優(yōu)點I、提高了保險機構(gòu)打釘深度調(diào)節(jié)的快捷性；2、提高了保險機構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性；3、降低了保險機構(gòu)的故障率。


圖I為習用射釘槍保險機構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的滑桿凸出最長狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的滑桿凸出最短狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的調(diào)節(jié)棘爪旋轉(zhuǎn)至滑桿可以裝入位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的滑桿取出時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。圖中1.保險桿；2.軸銷圈；3.彈性件；4.調(diào)節(jié)棘爪；5.銷子；6.滑桿；7.凸緣；8.銷孔；10.螺紋保險桿；11.保險片；12.調(diào)整塊；13.彈黃；14.套筒；41.尖爪；42.板手凸緣；43.扁位；61.齒形；62.凸臺。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同的標號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實施例用于解釋本發(fā)明，所述實施例是示例性的，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。如圖2所示，本發(fā)明包括一保險桿I、一軸銷圈2、一彈性件3、一調(diào)節(jié)棘爪4、一銷子5和一滑桿6 ；保險桿I的前端設有兩個凸緣7，兩個凸緣上分別設有一個銷孔8?；瑮U6在其中部設有多個齒形61，其尾部設有一個凸臺62。調(diào)節(jié)棘爪4在其下端設有與滑桿6相配的尖爪41和便于用手扳的兩個扳手凸緣42，圓周位置設有一個扁位43。如圖2、圖3、圖4所示，所述的保險桿I和調(diào)節(jié)棘爪4之間設有彈性件3，有助于調(diào)節(jié)棘爪4復位緊貼在滑桿6的齒形61上。如圖3、圖4、圖5、圖6所示，所述銷子5串過保險桿I的銷孔12和調(diào)節(jié)棘爪4上的孔連接在一起，滑桿6串過保險桿I和調(diào)節(jié)棘爪4之間的間隙連接，調(diào)節(jié)棘爪4可以轉(zhuǎn)動，當調(diào)節(jié)棘爪4旋轉(zhuǎn)至扁位43與滑桿6的平面平行時，可以順利地安裝和取出滑桿6，但在調(diào)節(jié)棘爪4的其他位置時滑桿6尾部的凸臺62將被擋調(diào)節(jié)棘爪4擋住，不能被取出。所述的調(diào)節(jié)棘爪4輕微轉(zhuǎn)動脫開滑桿6的齒形61時，滑桿6可作直線運動從而實現(xiàn)打釘深度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)棘爪4復位時將滑桿6卡牢。圖5、圖6中的箭頭分別表示的是滑桿的取出和放入的方向。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不擺脫本發(fā)明的原理和精神下可以對這些實施例進行變化，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)，包括保險桿、滑桿、調(diào)節(jié)棘爪、銷子、彈性件和軸銷圈，其特征在于所述銷子串過保險桿的銷孔和調(diào)節(jié)棘爪上的孔連接在一起；所述滑桿串過保險桿和調(diào)節(jié)棘爪之間的間隙連接；所述調(diào)節(jié)棘爪可以轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)棘爪旋轉(zhuǎn)至扁位與滑桿的平面平行時，可以順利地安裝和取出滑桿，在調(diào)節(jié)棘爪的其他位置時滑桿尾部的凸臺將被擋調(diào)節(jié)棘爪擋住，不能被取出； 所述調(diào)節(jié)棘爪輕微轉(zhuǎn)動脫開滑桿的齒形時，滑桿可作直線運動從而實現(xiàn)打釘深度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)棘爪復位時將滑桿卡牢；所述保險桿的前端設有兩個凸緣，兩個凸緣上分別設置有一個銷孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)，其特征在于所述滑桿的其中部設有多個齒形，其尾部設有一個凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)棘爪在其下端設有與滑桿相配的尖爪和便于用手扳的兩個扳手凸緣，所述調(diào)節(jié)棘爪的圓周位置設有一個扁位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)，其特征在于所述保險桿和調(diào)節(jié)棘爪之間設有彈性件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)打釘深度的打釘機保險機構(gòu)，包括保險桿、滑桿、調(diào)節(jié)棘爪、銷子、彈性件和軸銷圈，銷子串過保險桿的銷孔和調(diào)節(jié)棘爪上的孔連接在一起；所述滑桿串過保險桿和調(diào)節(jié)棘爪之間的間隙連接；調(diào)節(jié)棘爪可以轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)棘爪旋轉(zhuǎn)至扁位與滑桿的平面平行時，可以順利地安裝和取出滑桿，在調(diào)節(jié)棘爪的其他位置時滑桿尾部的凸臺將被擋調(diào)節(jié)棘爪擋住，不能被取出；所述調(diào)節(jié)棘爪輕微轉(zhuǎn)動脫開滑桿的齒形時，滑桿可作直線運動從而實現(xiàn)打釘深度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)棘爪復位時將滑桿卡牢；保險桿的前端設有兩個凸緣，兩個凸緣上分別設置有一個銷孔。本發(fā)明提高了保險機構(gòu)打釘深度調(diào)節(jié)的快捷性和保險機構(gòu)的穩(wěn)定性、可靠性；降低了保險機構(gòu)的故障率。
文檔編號B25C1/00GK102922488SQ20121040524
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者呂邦政, 吳歧成, 佘海文 申請人:嘉興大工匠機械有限公司