專利名稱:輸送帶齒形接口裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及輸送帶領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶的齒形接口的裁切機(jī)。
背景技術(shù):
輸送帶又稱為帶式輸送機(jī),是一種理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,尤其適合于塊狀、粉狀物資的連續(xù)運(yùn)輸。與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,帶式輸送機(jī)具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制。帶式輸送機(jī)一般包括以下幾個(gè)主要部件輸送帶、驅(qū)動(dòng)輥筒、張緊裝置、制動(dòng)裝置和清掃裝置。
輸送帶呈環(huán)形,套在驅(qū)動(dòng)輥筒上由驅(qū)動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送的功能。常用的輸送帶有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15 40° C之間,物料溫度不超過50° C。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。驅(qū)動(dòng)輥筒是驅(qū)動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)套在其上的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)輥筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。張緊裝置的作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在輸送帶驅(qū)動(dòng)輥筒上打滑,并使輸送帶的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。制動(dòng)裝置的作用是提供必要時(shí)的緊急制動(dòng),制動(dòng)裝置可以作用于驅(qū)動(dòng)輥筒,也可以作用于輸送帶上。清掃裝置用于對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔,主要在更換輸送物資的時(shí)候使用。因?yàn)檩斔蛶枰B接成環(huán)形才能使用,因此連接輸送帶是必不可少的步驟,在進(jìn)行輸送帶的連接之前,對(duì)輸送帶進(jìn)行接口的裁切,以形成適合于進(jìn)行連接的接口是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常將輸送帶的接口裁切成齒形,輸送帶齒形接口的齒形裁切目前主要采用如下的兩種工藝I)手工打齒工藝,如圖I所示,用打齒刀對(duì)已畫好線或貼上劃線紙的皮帶分別進(jìn)行對(duì)線逐個(gè)手工敲擊打齒。2)采用機(jī)器打齒,如圖2所示,首先把鋼片彎曲成一定長度的S型刀條,將S型刀條置于皮帶表面用沖壓裝置壓下進(jìn)行打齒。第一中工藝的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。第二種工藝由于使用的刀條是S型,因此是打出的齒形是圓弧形,成型后齒尖處易脫離翹起。第二種工藝的另一個(gè)缺陷是刀條的形狀和尺寸是固定的,如果輸送帶的寬度小于刀條的長度,那么會(huì)造成部分刀條空打,容易損壞刀口和底板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種新型的輸送帶齒形接口裁切機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,提出一種輸送帶齒形接口裁切機(jī),包括臺(tái)架、支撐輥筒、移動(dòng)軌道、移動(dòng)小車、沖壓器和齒形刀。支撐輥筒安裝在臺(tái)架上,支撐輥筒上固定待裁切的輸送帶。移動(dòng)軌道安裝在臺(tái)架的頂端,移動(dòng)軌道位于支撐輥筒上方。移動(dòng)小車設(shè)置在移動(dòng)軌道上,移動(dòng)小車沿移動(dòng)軌道移動(dòng)。沖壓器安裝在移動(dòng)小車上,沖壓器的下端向下延伸至低于移動(dòng)軌道接近支撐輥筒的位置。齒形刀安裝在沖壓器的底部,齒形刀位于輸送帶的上方。移動(dòng)小車沿移動(dòng)軌道移動(dòng)至預(yù)定位置,沖壓器向下沖壓,齒形刀在輸送帶上裁切一個(gè)齒形切口,移動(dòng)小車移動(dòng)到下一個(gè)預(yù)定位置重復(fù)該動(dòng)作,直至在輸送帶上裁切出齒形接口。在一個(gè)實(shí)施例中,齒形刀由兩片刀片呈人字形尖型組合形成。齒形刀的兩片刀片之間的夾角能調(diào)節(jié)。本發(fā)明的輸送帶齒形接口裁切機(jī)能夠克服原有手工作業(yè)和傳統(tǒng)圓弧形刀條機(jī)器作業(yè)的弊端,能滿足不同長度的輸送帶的尖齒形裁切需要,具有較高的工作效率。
圖I揭示了現(xiàn)有技術(shù)中手工打齒工藝所畫的尖齒線。圖2揭示了現(xiàn)有技術(shù)中圓弧形刀條機(jī)器的S型刀條。 圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的輸送帶齒形接口裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖4a和圖4b揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的輸送帶齒形接口裁切機(jī)中沖壓器和齒形刀的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式參考圖3所示,本發(fā)明揭示了一種輸送帶齒形接口裁切機(jī)100,包括臺(tái)架102、支撐輥筒104、移動(dòng)軌道106、移動(dòng)小車108、沖壓器110和齒形刀112。支撐輥筒104安裝在臺(tái)架102上,支撐輥筒104上固定待裁切的輸送帶200。移動(dòng)軌道106安裝在臺(tái)架102的頂端,移動(dòng)軌道106位于支撐輥筒104上方。移動(dòng)小車108設(shè)置在移動(dòng)軌道106上,移動(dòng)小車108沿移動(dòng)軌道106移動(dòng)。沖壓器110安裝在移動(dòng)小車108上,沖壓器110的下端向下延伸至低于移動(dòng)軌道106接近支撐輥筒104的位置。齒形刀112安裝在沖壓器110的底部,齒形刀112位于輸送帶200的上方。圖4a和圖4b揭示了沖壓器和齒形刀的結(jié)構(gòu),圖4a是側(cè)視圖而圖4b是底面視圖。如圖4a和圖4b所示,齒形刀112安裝在沖牙器110的底面上,齒形刀112由兩片刀片呈人字形尖型組合形成。在一個(gè)實(shí)施例中,齒形刀112的兩片刀片之間的夾角能調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)齒形刀112的兩片刀片之間的夾角就能夠裁切出具有不同夾角和寬度的齒形接口。該齒形接口裁切機(jī)100的工作過程如下根據(jù)預(yù)定的程序,控制移動(dòng)小車108沿移動(dòng)軌道106移動(dòng)至預(yù)定位置,即輸送帶200的上方,通常是輸送帶200的一側(cè)邊緣的上方。在移動(dòng)小車108抵達(dá)預(yù)定位置后,沖壓器110向下沖壓,齒形刀112在輸送帶200上裁切一個(gè)齒形切口,齒形切口的形狀與齒形刀112的形狀相符。之后沖壓器110收起齒形刀112,移動(dòng)小車108根據(jù)預(yù)定的程序移動(dòng)到下一個(gè)預(yù)定位置重復(fù)上述的動(dòng)作,直至在輸送帶200上裁切出連續(xù)的齒形接口。通常,預(yù)定的程序會(huì)控制移動(dòng)小車108的移動(dòng)位置,使得每一次沖下裁切的齒形切口都能夠相連,從而形成連續(xù)的齒形接口。本發(fā)明的齒形接口裁切機(jī)100的齒形刀112呈尖型組合,因此沖壓形成的齒形也是呈尖狀,尖形的齒便于接口對(duì)接,不易脫離翹起。本發(fā)明的輸送帶齒形接口裁切機(jī)能夠克服原有手工作業(yè)和傳統(tǒng)圓弧形刀條機(jī)器作業(yè)的弊端,能滿足不同長度的輸送帶的尖齒形裁切需要,具有較高的工作效率。
權(quán)利要求
1.一種輸送帶齒形接口裁切機(jī),其特征在于,包括 臺(tái)架; 支撐輥筒,支撐輥筒安裝在臺(tái)架上,支撐輥筒上固定待裁切的輸送帶; 移動(dòng)軌道,安裝在臺(tái)架的頂端,移動(dòng)軌道位于支撐輥筒上方; 移動(dòng)小車,設(shè)置在移動(dòng)軌道上,移動(dòng)小車沿移動(dòng)軌道移動(dòng); 沖壓器,安裝在移動(dòng)小車上,沖壓器的下端向下延伸至低于移動(dòng)軌道接近支撐輥筒的位置; 齒形刀,齒形刀安裝在沖壓器的底部,齒形刀位于所述輸送帶的上方; 所述移動(dòng)小車沿移動(dòng)軌道移動(dòng)至預(yù)定位置,沖壓器向下沖壓,齒形刀在所述輸送帶上裁切一個(gè)齒形切口,移動(dòng)小車移動(dòng)到下一個(gè)預(yù)定位置重復(fù)該動(dòng)作,直至在所述輸送帶上裁切出齒形接口。
2.如權(quán)利要求I所述的輸送帶齒形接口裁切機(jī),其特征在于,所述齒形刀由兩片刀片呈人字形尖型組合形成。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送帶齒形接口裁切機(jī),其特征在于,所述齒形刀的兩片刀片之間的夾角能調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種輸送帶齒形接口裁切機(jī),包括臺(tái)架、支撐輥筒、移動(dòng)軌道、移動(dòng)小車、沖壓器和齒形刀。支撐輥筒安裝在臺(tái)架上,支撐輥筒上固定待裁切的輸送帶。移動(dòng)軌道安裝在臺(tái)架的頂端,移動(dòng)軌道位于支撐輥筒上方。移動(dòng)小車設(shè)置在移動(dòng)軌道上,移動(dòng)小車沿移動(dòng)軌道移動(dòng)。沖壓器安裝在移動(dòng)小車上,沖壓器的下端向下延伸至低于移動(dòng)軌道接近支撐輥筒的位置。齒形刀安裝在沖壓器的底部,齒形刀位于輸送帶的上方。移動(dòng)小車沿移動(dòng)軌道移動(dòng)至預(yù)定位置,沖壓器向下沖壓,齒形刀在輸送帶上裁切一個(gè)齒形切口,移動(dòng)小車移動(dòng)到下一個(gè)預(yù)定位置重復(fù)該動(dòng)作,直至在輸送帶上裁切出齒形接口。該輸送帶齒形接口裁切機(jī)能夠克服原有手工作業(yè)和圓弧形刀條機(jī)器作業(yè)的弊端。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102873715SQ20121041881
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者朱井鐘 申請(qǐng)人:昆山特力伯傳動(dòng)科技有限公司