一種eva裁切機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種EVA裁切機構(gòu)，電機安裝座和電機安裝板連接，電機安裝在所述電機安裝板上，所述電機左側(cè)安裝有主動輪，所述主動輪通過同步帶與從動輪相連接，所述從動輪安裝在主軸的左端，所述主軸上且在所述從動輪右側(cè)安裝有偏心輪，在所述從動輪與所述偏心輪之間安裝有帶座軸承，所述偏心輪安裝在軸承連帶軸承座上面，所述軸承連帶軸承座與連桿座相連接。本發(fā)明技術(shù)方案的機械裁切除了節(jié)約人工費用外；裁切誤差小，可以直接節(jié)約材料、節(jié)省成本；二次污染機會小，可減少人工裁切時因手汗、臟雜物等接觸機會；還可以消除靜電，避免靜電造成對材料的影響機械操作避免了許多手工操作中存在的問題，機操作簡單、使用方便。
【專利說明】—種EVA裁切機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽能生產(chǎn)線設(shè)備，具體涉及一種EVA裁切機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]該機構(gòu)是太陽能組件生產(chǎn)設(shè)備EVA裁切機的自動裁切機構(gòu)。該機構(gòu)運用于此是對于EVA材料從采用手工裁切到機械操作的一次革新；并且此裁切機構(gòu)與其它類似產(chǎn)品所用機構(gòu)不同，它是采用偏心輪作為曲柄，通過曲柄滑塊機構(gòu)使切刀上下移動來實現(xiàn)裁切功能。以往的裁切機構(gòu)裁切誤差大，二次污染機會大，不能避免靜電造成的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種EVA裁切機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種EVA裁切機構(gòu)，電機安裝座和電機安裝板連接，電機安裝在所述電機安裝板上，所述電機左側(cè)安裝有主動輪，所述主動輪通過同步帶與從動輪相連接，所述從動輪安裝在主軸的左端，所述主軸上且在所述從動輪右側(cè)安裝有偏心輪，在所述從動輪與所述偏心輪之間安裝有帶座軸承，所述偏心輪安裝在軸承連帶軸承座上面，所述軸承連帶軸承座與連桿座相連接，所述連桿座與拉桿連接，所述拉桿連接魚眼接頭，所述魚眼接頭連接無油襯套座，所述無油襯套座與上刀座相連接，并且所述無油襯套座與套在切刀導(dǎo)向軸上，所述切刀導(dǎo)向軸安裝在切刀導(dǎo)向軸安裝座里面，所述切刀導(dǎo)向軸安裝座下方安裝有下刀座，所述上刀座與上切刀連接，所述上切刀下方安裝有下切刀，所述下切刀旁邊安裝有過渡板，所述下切刀與下切刀安裝座連接固定不動，所述上刀座上固定有導(dǎo)柱固定板，導(dǎo)柱和彈簧與所述導(dǎo)柱固定板連接，所述導(dǎo)柱固定板下方安裝有壓料板，所述壓料板下方安裝有下刀座。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的機械裁切除了節(jié)約人工費用外；裁切誤差小，可以直接節(jié)約材料、節(jié)省成本；二次污染機會小，可減少人工裁切時因手汗、臟雜物等接觸機會；還可以消除靜電，避免靜電造成對材料的影響機械操作避免了許多手工操作中存在的問題，機操作簡單、使用方便。
[0006]本發(fā)明的原理是:
電機轉(zhuǎn)動帶動主動輪，主動輪通過同步帶傳動至從動輪，從動輪帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動；偏心輪通過軸承連帶軸承座使連桿座上下往復(fù)擺動，連桿座又帶動拉桿上下移動，無油襯套座連接上刀座，上刀座連接上切刀，一起做上下往復(fù)運動；上切刀和下切刀實現(xiàn)裁切；當(dāng)上切刀向下移動時，壓料板下壓至下刀座，通過彈簧作用起到緩沖和限位作用。
[0007]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號說明:1、電機安裝座，2、電機安裝板，3、電機，4、主動輪，5、同步帶，6、從動輪，7、帶座軸承，8、主軸，9、偏心輪，10、軸承連帶軸承座，11、下刀座，12、切刀導(dǎo)向軸安裝座，13、切刀導(dǎo)向軸，14、無油襯套座，15、上刀座，16、上切刀，17、下切刀，18、壓料板，19、導(dǎo)柱固定板，20、導(dǎo)柱和彈簧，21、過渡板，22、下刀座，23、連桿座，24、拉桿，25、魚眼接頭。
【具體實施方式】
[0010]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0011]本發(fā)明提出了一種EVA裁切機構(gòu)。參照圖1所示，一種EVA裁切機構(gòu)，電機安裝座I和電機安裝板2連接，電機3安裝在所述電機安裝板2上，所述電機3左側(cè)安裝有主動輪
4,所述主動輪4通過同步帶5與從動輪6相連接,所述從動輪6安裝在主軸8的左端,所述主軸8上且在所述從動輪6右側(cè)安裝有偏心輪9，在所述從動輪6與所述偏心輪9之間安裝有帶座軸承7，所述偏心輪9安裝在軸承連帶軸承座10上面，所述軸承連帶軸承座10與連桿座23相連接，所述連桿座23與拉桿24連接，所述拉桿24連接魚眼接頭25，所述魚眼接頭25連接無油襯套座14，所述無油襯套座14與上刀座15相連接，并且所述無油襯套座14與套在切刀導(dǎo)向軸13上，所述切刀導(dǎo)向軸13安裝在切刀導(dǎo)向軸安裝座12里面，所述切刀導(dǎo)向軸安裝座12下方安裝有下刀座11，所述上刀座15與上切刀16連接，所述上切刀16下方安裝有下切刀17，所述下切刀17旁邊安裝有過渡板21，所述下切刀17與下切刀安裝座22連接固定不動，所述上刀座15上固定有導(dǎo)柱固定板19，導(dǎo)柱和彈簧20與所述導(dǎo)柱固定板19連接，所述導(dǎo)柱固定板19下方安裝有壓料板18，所述壓料板18下方安裝有下刀座22。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種EVA裁切機構(gòu)，其特征在于，電機安裝座(I)和電機安裝板(2)連接，電機(3)安裝在所述電機安裝板(2)上，所述電機(3)左側(cè)安裝有主動輪(4)，所述主動輪(4)通過同步帶(5)與從動輪(6)相連接，所述從動輪(6)安裝在主軸(8)的左端，所述主軸(8)上且在所述從動輪(6)右側(cè)安裝有偏心輪(9)，在所述從動輪(6)與所述偏心輪(9)之間安裝有帶座軸承(7 )，所述偏心輪(9 )安裝在軸承連帶軸承座(10 )上面，所述軸承連帶軸承座(10 )與連桿座(23 )相連接，所述連桿座(23 )與拉桿(24 )連接，所述拉桿(24 )連接魚眼接頭(25 )，所述魚眼接頭(25)連接無油襯套座(14)，所述無油襯套座(14)與上刀座(15)相連接，并且所述無油襯套座(14)與套在切刀導(dǎo)向軸(13)上，所述切刀導(dǎo)向軸(13)安裝在切刀導(dǎo)向軸安裝座(12)里面，所述切刀導(dǎo)向軸安裝座(12)下方安裝有下刀座(11)，所述上刀座(15)與上切刀(16)連接，所述上切刀(16)下方安裝有下切刀(17)，所述下切刀(17)旁邊安裝有過渡板(21)，所述下切刀(17)與下切刀安裝座(22)連接固定不動，所述上刀座(15)上固定有導(dǎo)柱固定板(19)，導(dǎo)柱和彈簧(20)與所述導(dǎo)柱固定板(19)連接，所述導(dǎo)柱固定板(19)下方安裝有壓料板(18)，所述壓料板(18)下方安裝有下刀座(22)。
【文檔編號】B26D7/26GK103846950SQ201210517186
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月6日
【發(fā)明者】廖滿元 申請人:蘇州宏瑞達(dá)新能源裝備有限公司