專利名稱：點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝工具，尤其涉及一種點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝裝置。
背景技術(shù)：
點(diǎn)焊機(jī)在點(diǎn)焊過程中，由于電極帽的磨損消耗，需要經(jīng)常更換電極帽。目前，對(duì)于點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝方法通常是采用人工用榔頭和其它輔助工具通過敲打電極帽端部，將電極帽安裝到電極桿上。電極帽的現(xiàn)有安裝方法不僅容易造成電極帽端部受到損傷，影響電極帽的使用壽命，而且容易造成電極帽裝偏，影響點(diǎn)焊質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)的問題，本發(fā)明提出了一種點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝裝置，其改進(jìn)在于:包括T型桿、Π型桿、連接銷和鎖銷；
T型桿大端面的中心處設(shè)置有沉孔，沉孔的形狀與電極帽的形狀相匹配，與Π型桿開口端對(duì)應(yīng)的端面的中心處設(shè)置有沉孔，沉孔的形狀與電極帽的形狀相匹配；
連接銷的橫截面為變截面結(jié)構(gòu)，連接銷的小端上設(shè)置有安裝孔，鎖銷置于安裝孔中，安裝孔的中心線與連接銷的大端之間的距離和Π型桿的寬度相匹配；
T型桿小端的側(cè)面設(shè)置有通孔，通孔的形狀與連接銷小端的形狀相匹配；Π型桿的兩側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔的中心線位于同一水平面上，兩個(gè)通孔的形狀與連接銷小端的形狀相匹配，通孔的中心線與T型桿大端面的距離和兩個(gè)通孔的中心線與π型桿開口端對(duì)應(yīng)的端面的距離相等；
T型桿小端的橫截面形狀與π型桿的Π型槽的形狀相匹配，T型桿的小端穿過Π型桿的Π型槽，T型桿和π型桿通過連接銷連接；
進(jìn)一步，為了讓電極帽與電極桿能夠自動(dòng)對(duì)中，本發(fā)明還作了如下改進(jìn):還包括手柄，連接銷大端的尾部設(shè)置有安裝孔，手柄置于安裝孔中；
連接銷小端的尾部與鎖銷的安裝孔之間設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)，兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)位于同一個(gè)水平面上，中間的導(dǎo)向凸臺(tái)與兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)成一定夾角A，夾角A與懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的兩個(gè)電極桿的夾角相對(duì)應(yīng)，兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)的寬度與Π型桿兩側(cè)的寬度相匹配，中間的導(dǎo)向凸臺(tái)的寬度與Π型桿的Π型槽寬度相匹配；連接銷小端的尾部設(shè)置有安裝孔，鎖銷置于安裝孔中；
T型桿上的通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向口，導(dǎo)向口的形狀與中間的導(dǎo)向凸臺(tái)的形狀相匹配；Π型桿上的兩個(gè)通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向口，導(dǎo)向口的形狀與兩端的導(dǎo)向凸臺(tái)的形狀相匹配。本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:能夠避免電極帽端部受損，延長(zhǎng)了電極帽的使用壽命，能夠保證上下電極帽自動(dòng)對(duì)中，提高了點(diǎn)焊質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的三維示意 圖2為T型桿的三維示意 圖3為Π型桿的三維示意 圖4為連接銷的三維示意 圖5為連接銷的示意 圖中:T型桿1，沉孔1-1，通孔1-2，導(dǎo)向口 1-3，Π型桿2，沉孔2-1，通孔2-2，導(dǎo)向口
2-3，連接銷3，導(dǎo)向凸臺(tái)3-1，導(dǎo)向凸臺(tái)3-2，鎖銷4，安裝孔5，手柄6，安裝孔7，安裝孔8。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為，包括T型桿1、Π型桿2、連接銷3和鎖銷4 ；
T型桿I大端面的中心處設(shè)置有沉孔1-1，沉孔1-1的形狀與電極帽的形狀相匹配，與π型桿2開口端對(duì)應(yīng)的端面的中心處設(shè)置有沉孔2-1，沉孔2-1的形狀與電極帽的形狀相匹配；
連接銷3的橫截面為變截面結(jié)構(gòu)，連接銷3的小端上設(shè)置有安裝孔5，鎖銷4置于安裝孔5中，安裝孔5的中心線與連接銷3的大端之間的距離和Π型桿2的寬度相匹配；Τ型桿I小端的側(cè)面設(shè)置有通孔1-2，通孔1-2的形狀與連接銷3小端的形狀相匹配；
Π型桿2的兩側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)通孔2-2，兩個(gè)通孔2-2的中心線位于同一水平面上，兩個(gè)通孔2-2的形狀與連接銷3小端的形狀相匹配，通孔1-2的中心線與T型桿I的大端面的距離和兩個(gè)通孔2-2的中心線與Π型桿2開口端對(duì)應(yīng)的端面的距離相等；
T型桿I小端的橫截面形狀與Π型桿2的Π型槽的形狀相匹配，T型桿I的小端穿過Π型桿2的Π型槽，T型桿I和Π型桿2通過連接銷3連接。本發(fā)明的使用方法為:第一步，將兩個(gè)電極帽放入T型桿I的沉孔1-1和Π型桿2的沉孔2-1內(nèi)，將鎖銷4插入安裝孔5中，用鎖銷4和連接銷3的大端端面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行軸向限位；第二步，將T型桿I和Π型桿2張開適當(dāng)?shù)慕嵌?，將上下電極桿也張開適當(dāng)?shù)慕嵌龋賹蓚€(gè)電極帽對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)電極桿的端頭，使兩個(gè)電極桿夾住電極帽；第三步，用榔頭敲擊T型桿I和Π型桿2的端部，將電極帽夾緊；第四步，將焊鉗上下電極桿張開后，取下本發(fā)明，電極帽便裝好了。采用本發(fā)明安裝電極帽，不用對(duì)電極帽端部進(jìn)行直接敲打，能夠避免電極帽端部受損，延長(zhǎng)電極帽的使用壽命。為了電極帽與電極桿能夠自動(dòng)對(duì)中，提高焊點(diǎn)質(zhì)量，本發(fā)明還作了如下改進(jìn):還包括手柄6，連接銷3大端的尾部設(shè)置有安裝孔7，手柄6置于安裝孔7中；
連接銷3小端的尾部與安裝孔5之間設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)，兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)3-1位于同一個(gè)水平面上，中間的導(dǎo)向凸臺(tái)3-2與兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)3-1呈一定夾角A設(shè)置，夾角A與懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的兩個(gè)電極桿的夾角相對(duì)應(yīng)；2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)3-1的寬度與Π型桿2兩側(cè)的寬度相匹配，導(dǎo)向凸臺(tái)3-2的寬度與Π型桿2的Π型槽寬度相匹配；連接銷3小端的尾部設(shè)置有安裝孔8，鎖銷4置于安裝孔8中；
通孔1-2的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向口 1-3，導(dǎo)向口 1-3的形狀與導(dǎo)向凸臺(tái)3-2的形狀相匹配；兩個(gè)通孔2-2的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向口 2-3，導(dǎo)向口 2-3的形狀與導(dǎo)向凸臺(tái)3-1的形狀相匹配。本發(fā)明的使用方法為:第一步，將T型桿I和Π型桿2先放置在連接銷3大端與3個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)之間，將鎖銷4插入安裝孔5中，用鎖銷4和連接銷3的大端端面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行軸向限位；第二步，將兩個(gè)電極帽放入T型桿I的沉孔1-1和Π型桿2的沉孔2-1中；將T型桿I和Π型桿2張開適當(dāng)?shù)慕嵌?，將上下電極桿也張開適當(dāng)?shù)慕嵌龋賹蓚€(gè)電極帽對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)電極桿的端頭，使兩個(gè)電極桿夾住電極帽；第三步，取下安裝孔5鎖銷，移動(dòng)導(dǎo)向銷3至適當(dāng)位置(使安裝孔5、8露在外面的距離相等即可)后，將鎖銷4再插入安裝孔5中，并且在安裝孔8中也插入鎖銷4，用兩個(gè)鎖銷4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行軸向限位；第四步，將手柄6插入安裝孔7中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，手柄6帶動(dòng)連接銷3旋轉(zhuǎn)，T型桿I和Π型桿2在壓力的作用下沿連接銷的3個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)產(chǎn)生滑移，使Π型桿2上的導(dǎo)向口 2-3與連接銷3上的導(dǎo)向凸臺(tái)3-1對(duì)準(zhǔn)，以及使T型桿I上的導(dǎo)向口 1-3與連接銷3上的導(dǎo)向凸臺(tái)3-2對(duì)準(zhǔn)，自動(dòng)將上下兩電極帽對(duì)中，使電極桿夾住電極帽；第五步，用榔頭敲擊T型桿I和Π型桿2的端部，將電極帽夾緊；第六步，將焊鉗上下電極桿張開后，取下本發(fā)明，電極帽便裝好了。采用本發(fā)明安裝電極帽，不僅能夠避免對(duì)電極帽端部進(jìn)行直接敲打，避免電極帽端部受損，延長(zhǎng)電極帽的使用壽命，而且還可以保證上下電極帽自動(dòng)對(duì)中，提高點(diǎn)焊質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝裝置，其特征在于:包括T型桿(I)、π型桿(2)、連接銷(3)和鎖銷(4)； T型桿(I)大端面的中心處設(shè)置有沉孔(1-1)，沉孔(1-1)的形狀與電極帽的形狀相匹配，與Π型桿(2)開口端對(duì)應(yīng)的端面的中心處設(shè)置有沉孔(2-1)，沉孔(2-1)的形狀與電極帽的形狀相匹配； 所述連接銷(3)的橫截面為變截面結(jié)構(gòu)，連接銷(3)的小端上設(shè)置有安裝孔(5)，鎖銷(4)置于安裝孔(5)中，安裝孔(5)的中心線與連接銷(3)的大端之間的距離和Π型桿(2)的寬度相匹配； T型桿(I)小端的側(cè)面設(shè)置有通孔(1-2)，通孔(1-2)的形狀與連接銷(3)小端的形狀相匹配；Π型桿(2)的兩側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)通孔(2-2)，兩個(gè)通孔(2-2)的中心線位于同一水平面上，兩個(gè)通孔(2-2)的形狀與連接銷(3)小端的形狀相匹配，通孔(1-2)的中心線與T型桿(I)大端面的距離和兩個(gè)通孔(2-2)的中心線與Π型桿(2)開口端對(duì)應(yīng)的端面的距離相等； T型桿(I)小端的橫截面形狀與Π型桿(2)的Π型槽的形狀相匹配，T型桿(I)的小端穿過Π型桿(2)的Π型槽，T型桿(I)和Π型桿(2)通過連接銷(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝裝置，其特征在于:還包括手柄(6)，連接銷(3)大端的尾部設(shè)置有安裝孔(7)，手柄(6)置于安裝孔(7)中； 連接銷(3)小端的尾部與安裝孔(5)之間設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)，兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)(3-1)位于同一個(gè)水平面上，中間的導(dǎo)向凸臺(tái)(3-2)與兩端的2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)(3-1)成一定夾角A，夾角A與點(diǎn)焊機(jī)的兩個(gè)電極桿的夾角相對(duì)應(yīng)，2個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)(3-1)的寬度與Π型桿(2)兩側(cè)的寬度相匹配，導(dǎo)向凸臺(tái)(3-2)的寬度與Π型桿(2)的Π型槽寬度相匹配；連接銷(3)小端的尾部設(shè)置有安裝孔(8)，鎖銷(4)置于安裝孔(8)中； 通孔(1-2)的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向口(1-3)，導(dǎo)向口(1-3)的形狀與導(dǎo)向凸臺(tái)(3-2)的形狀相匹配；兩個(gè)通孔(2-2)的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向口(2-3)，導(dǎo)向口(2-3)的形狀與導(dǎo)向凸臺(tái)(3-1)的形狀相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種點(diǎn)焊機(jī)電極帽的安裝裝置，包括T型桿、Π型桿、連接銷、鎖銷和手柄；T型桿與Π型桿上均設(shè)置有沉孔，沉孔的形狀與電極帽的形狀相匹配；連接銷的橫截面為變截面結(jié)構(gòu)，連接銷上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，鎖銷和手柄置于連接銷兩端的安裝孔中；T型桿小端的側(cè)面和Π型桿的兩側(cè)面上均設(shè)置有通孔，通孔的形狀與連接銷小端的形狀相匹配，通孔的中心線與T型桿大端面的距離和Π型桿開口端對(duì)應(yīng)的端面的距離相等；T型桿小端的橫截面形狀與Π型桿的Π型槽的形狀相匹配，T型桿的小端穿過Π型桿的Π型槽通過連接銷連接。本發(fā)明的有益技術(shù)效果為能夠避免電極帽端部受損，延長(zhǎng)了電極帽的使用壽命，能夠保證上下電極帽自動(dòng)對(duì)中，提高了點(diǎn)焊質(zhì)量。
文檔編號(hào)B25B27/02GK103071903SQ20121054227
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者田青 申請(qǐng)人:上汽依維柯紅巖商用車有限公司