專利名稱：電動工具的沖擊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電動工具，尤其涉及一種沖擊機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，例如專利號為201020612631的中國實用新型專利，公開了一種電動工具用沖擊機構，包括設置在機殼內由電機驅動的傳動機構、甩打塊和動力輸出件，所述的甩打塊由所述的傳動機構驅動并驅動連接所述的輸出軸，所述的傳動機構包括傳動輪，所述電機驅動連接該傳動輪的傳動軸，所述傳動輪的周壁上對稱設有兩個凹槽，兩塊甩打塊的尾部分別軸設在兩個凹槽內；兩塊甩打塊的頭部連接動力輸出件，所述傳動軸上對應于所述甩打塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有彈簧，彈簧的兩端分別抵觸在兩塊甩打塊的尾部，所述第二軸孔內設有磁鐵。該結構存在的技術缺陷為脫扣時產生的熱量較大、機器使用壽命較短。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有的電動工具的沖擊機構的熱量較大、導致機器使用壽命較短的不足，本實用新型提供一種熱量較小、有效延長機器使用壽命的電動工具的沖擊機構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種電動工具的沖擊機構，包括電機、慣性輪和沖擊塊，所述慣性輪的周壁上對稱設有凹槽，沖擊塊的尾部分別軸設在所述凹槽內，所述沖擊塊的頭部連接輸出軸，所述慣性輪上對應于所述沖擊塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別抵觸在沖擊塊的尾部，所述第二軸孔內設有磁鐵，所述沖擊機構包括行星齒輪傳動機構，所述行星齒輪傳動機構包括齒輪箱、內齒圈、行星齒和太陽輪，所述太陽輪安裝在所述電機的輸出軸上，所述行星齒與太陽輪的外圈嚙合，所述行星齒與內齒圈的內圈嚙合，所述內齒圈與齒輪箱松配，所述齒輪箱上設有至少三個軸向沉孔，至少三個軸向沉孔等圓弧間隔布置在所述齒輪箱的內壁，所述沉孔上安裝一次脫扣彈簧和鋼球，所述鋼球頂在所述內齒圈上；所述行星齒安裝在行星架上，所述行星架與所述慣性輪錐度配合連接，所述行星架的中部開有軸向槽，所述慣性輪上設有插入所述軸向槽的螺絲，所述軸向槽內安裝二次脫扣彈簧，所述螺絲頂在所述二次脫扣彈簧上。本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在熱量較小、有效延長機器使用壽命。

圖I是電動工具的沖擊機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖I，一種電動工具的沖擊機構，包括電機I、慣性輪2和沖擊塊3，所述慣性輪2的周壁上對稱設有凹槽，沖擊塊3的尾部分別軸設在所述凹槽內，所述沖擊塊3的頭部連接輸出軸4，所述慣性輪2上對應于所述沖擊塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別抵觸在沖擊塊3的尾部，所述第二軸孔內設有磁鐵5，所述沖擊機構包括行星齒輪傳動機構，所述行星齒輪傳動機構包括齒輪箱6、內齒圈7、行星齒8和太陽輪9，所述太陽輪9安裝在所述電機I的輸出軸上，所述行星齒8與太陽輪9的外圈嚙合，所述行星齒8與內齒圈7的內圈嚙合，所述內齒圈7與齒輪箱6松配，所述齒輪箱6上設有至少三個軸向沉孔，至少三個軸向沉孔等圓弧間隔布置在所述齒輪箱6的內壁，所述沉孔上安裝一次脫扣彈簧10和鋼球11，所述鋼球11頂在所述內齒圈7上；所述行星齒8安裝在行星架12上，所述行星架12與所述慣性輪2錐度配合連接，所述行星架12的中部開有軸向槽，所述慣性輪上設有插入所述軸向槽的螺絲13，所述軸向槽內安裝二次脫扣彈簧14，所述螺絲13頂在所述二次脫扣彈簧14上。本實施例中，電機和太陽輪固定連接，三個行星齒與通過三個行星架上的軸相配合，行星齒與軸是松配的，可以在軸上轉動，行星齒同時與電機齒和內齒圈相哨合，內齒圈與齒輪箱松配，端面有8個凸起，目的是增加阻力，和此對應的端面有鋼球和彈簧，裝在齒 輪箱的沉孔內，這是一次脫扣。在內齒圈的扭力沒有達到此脫扣扭力前，內齒圈是不轉的，只有在扭力大于設定扭力時，內齒圈的凸起會頂開鋼球，將彈簧壓縮，內齒圈轉動。行星架和慣性輪通過錐度配合，再通過彈簧和螺絲連接，在彈簧的預緊下，兩者的相互轉動需要一定的扭力，此扭力與錐度的角度和彈簧的壓力有關，可以調整，此為二次脫扣，一般二次脫扣扭力要大于一次脫扣扭力。在沒有敲擊的情況下，電機齒帶動行星齒，行星齒帶動行星架(此時內齒圈不動)，行星架帶動慣性輪，在電機的驅動下，慣性輪轉速越來越快，當達到設定轉速時，沖擊塊在尚心力的作用下打開，沖擊塊與輸出軸相互敲擊，此時如果輸出軸上的阻力很大，慣性輪基本不能轉動，但電機還要保持高速運轉，如果沒有脫扣，很快電機就會損壞，此時機器就會通過兩次脫扣將電機很大的能量釋放掉。前面提到二次脫扣扭力比一次脫扣扭力大，但是由于內齒圈原來處于靜止狀態(tài)，不能瞬間相應，而慣性輪是在高速運轉的，能瞬間相應，因此瞬間脫扣在二次脫扣處發(fā)生，當延時一定時間后(很短時間)，一次脫扣開始動作，實現(xiàn)一次脫扣的目的。本實施例的兩次脫扣方式的優(yōu)點由于二次脫扣是摩擦脫扣，產生的熱量會比較大，為了保證機器的壽命，不能長時間運行，而一次脫扣是彈簧脫扣，產生的熱量會比較小。
權利要求1.一種電動工具的沖擊機構，包括電機、慣性輪和沖擊塊，所述慣性輪的周壁上對稱設有凹槽，沖擊塊的尾部分別軸設在所述凹槽內，所述沖擊塊的頭部連接輸出軸，所述慣性輪上對應于所述沖擊塊的尾部和頭部間隔設有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔內容置有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別抵觸在沖擊塊的尾部，所述第二軸孔內設有磁鐵，其特征在于所述沖擊機構包括行星齒輪傳動機構，所述行星齒輪傳動機構包括齒輪箱、內齒圈、行星齒和太陽輪，所述太陽輪安裝在所述電機的輸出軸上，所述行星齒與太陽輪的外圈嚙合，所述行星齒與內齒圈的內圈嚙合，所述內齒圈與齒輪箱松配，所述齒輪箱上設有至少三個軸向沉孔，至少三個軸向沉孔等圓弧間隔布置在所述齒輪箱的內壁，所述沉孔上安裝一次脫扣彈簧和鋼球，所述鋼球頂在所述內齒圈上；所述行星齒安裝在行星架上，所述行星架與所述慣性輪錐度配合連接，所述行星架的中部開有軸向槽，所述慣性輪上設有插入所述軸向槽的螺絲，所述軸向槽內安裝二次脫扣彈簧，所述螺絲頂在所述二次脫扣彈簧上。
專利摘要一種電動工具的沖擊機構，包括電機、慣性輪和沖擊塊，沖擊機構包括行星齒輪傳動機構，行星齒輪傳動機構包括齒輪箱、內齒圈、行星齒和太陽輪，太陽輪安裝在電機的輸出軸上，行星齒與太陽輪的外圈嚙合，行星齒與內齒圈的內圈嚙合，內齒圈與齒輪箱松配，齒輪箱上設有至少三個軸向沉孔，至少三個軸向沉孔等圓弧間隔布置在齒輪箱的內壁，沉孔上安裝一次脫扣彈簧和鋼球，鋼球頂在內齒圈上；行星齒安裝在行星架上，行星架與慣性輪錐度配合連接，行星架的中部開有軸向槽，慣性輪上設有插入軸向槽的螺絲，軸向槽內安裝二次脫扣彈簧，螺絲頂在二次脫扣彈簧上。本實用新型熱量較小、有效延長機器使用壽命。
文檔編號B25B21/02GK202517459SQ201220025788
公開日2012年11月7日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權日2012年1月18日
發(fā)明者董旭 申請人:董旭