專利名稱：吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新建冶煉廠廠房?jī)?nèi)礦熱爐設(shè)備的安裝用設(shè)備，具體是ー種吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架。(ニ)背景技木由于吊掛式爐蓋的安裝一般利用廠房上部的框架平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行吊掛，正常情況下，必須在廠房用于吊掛的結(jié)構(gòu)部位施工完畢后才能進(jìn)行爐蓋的吊掛施工，嚴(yán)重制約了設(shè)備安裝的施工進(jìn)度；而目前エ業(yè)廠房的建設(shè)エ期緊，而且多為三邊工程，設(shè)備安裝周期較長(zhǎng)，在廠房結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行設(shè)備安裝難以滿足エ期的要求。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決用于礦熱爐爐蓋吊掛的廠房結(jié)構(gòu)未施エ導(dǎo)致?tīng)t蓋無(wú)法安裝的問(wèn)題，并提供一種吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，采用本安裝用支架可保證礦熱爐安裝與廠房結(jié)構(gòu)工程同步施工。在保證結(jié)構(gòu)安全和工程質(zhì)量的情況下，カロ快施工進(jìn)度，節(jié)約エ期，降低施工成本。 本實(shí)用新型的吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，包括若干立柱及設(shè)在立柱頂部的梁，所述立柱包括沿礦熱爐內(nèi)壁設(shè)置的一圏外立柱，及環(huán)繞礦熱爐爐體中軸線設(shè)置的ー圈內(nèi)立柱,還包括設(shè)置在外立柱與內(nèi)立柱之間的1-2圈中間立柱；每圈的立柱均等距離設(shè)置；每圈的相鄰立柱頂部之間均以支撐梁相連；中間立柱與外立柱及內(nèi)立柱頂部之間均以徑向梁連接。所述的立柱、立柱頂部的支撐梁、徑向梁均為H型鋼，規(guī)格為H200X 200X8X12。所述的外立柱一共有16根，中間立柱為兩圈，每圈均有8根；內(nèi)立柱有6根。所述中間立柱與外立柱之間的距離以爐蓋的每塊外圓蓋板兩端剛好擱放在中間立柱及外立柱的支撐梁上為宜。所述立柱柱身的中部位置采用20#槽鋼做加強(qiáng)圈，外立柱與中間立柱的柱身之間裝有剪刀撐。本實(shí)用新型通過(guò)在爐體內(nèi)設(shè)置安裝支架對(duì)爐蓋進(jìn)行臨時(shí)支撐的方法，有效解決了用于爐蓋吊掛的廠房上部平臺(tái)框架結(jié)構(gòu)梁未施工導(dǎo)致?tīng)t蓋無(wú)法安裝的問(wèn)題，可保證礦熱爐安裝與廠房結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，大大節(jié)約了施工エ期，降低了施工成本。按本發(fā)明設(shè)計(jì)方案，可節(jié)約エ期近兩個(gè)月，降低施工成本20多萬(wàn)元，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。其步驟為a.當(dāng)新建廠房頂部用于吊掛爐蓋的平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁尚未施工時(shí)，先在已安裝就位的礦熱爐爐體內(nèi)設(shè)置ー支撐爐蓋的支架；b.支架安裝完畢后，根據(jù)所設(shè)計(jì)的平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁上待安裝爐蓋吊桿的位置，將爐蓋吊放在支架上，爐蓋上每個(gè)吊耳的位置必須與待安裝爐蓋吊桿的位置一一對(duì)應(yīng)；c.待廠房頂部平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁全部施工完畢后，再安裝爐蓋吊桿；d.將爐蓋吊桿與其底部爐蓋上的吊耳一一掛接；并調(diào)整爐蓋的水平度、標(biāo)高、中心線偏差至滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；e.拆除支架。㈣
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I爐蓋安裝用支架的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖(去掉爐蓋)。圖中ト爐體，Ia-中心蓋板，Ib-棚間蓋板，Ic-外圓蓋板，2_爐蓋，3_吊耳，4_外立柱，5-內(nèi)立柱，6-中間立柱，7-支撐梁，8-徑向梁，9-爐底板，10-剪刀撐，11-加強(qiáng)圈。㈤具體實(shí)施方式
實(shí)施例I 以安裝直徑為18m，爐蓋標(biāo)高為+ 10. OOm的礦熱爐圓形平頂?shù)鯍焓綘t蓋為例，本實(shí)施例爐蓋分為16片,包括中心蓋板la、6塊棚間蓋板lb、9塊外圓蓋板Ic ;單片最重達(dá)26噸，由于エ期較緊，將礦熱爐安裝與廠房主體鋼結(jié)構(gòu)同步施工，爐蓋安裝時(shí)，用于爐蓋吊掛的21m平臺(tái)結(jié)構(gòu) 梁約在兩個(gè)月之后才能完成施工，為提前進(jìn)行爐蓋的安裝，采用本發(fā)明方法，即在爐體內(nèi)部設(shè)型鋼支架對(duì)爐蓋進(jìn)行臨時(shí)支撐。具體步驟如下①在礦熱爐爐體I安裝完后，在爐體I內(nèi)設(shè)置ー支撐爐蓋2的型鋼支架；②型鋼支架安裝完畢后，根據(jù)所設(shè)計(jì)的廠房頂部平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁上待安裝爐蓋吊桿的位置，將爐蓋2吊放在型鋼支架頂部，爐蓋2上每個(gè)吊耳3的位置必須與接待安裝爐蓋吊桿的位置——對(duì)應(yīng)；③待廠房頂部平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁全部施工完畢后，再安裝爐蓋吊桿；④將爐蓋吊桿與其底部爐蓋2上的吊耳3 —一掛接；并調(diào)整爐蓋2的水平度、標(biāo)高、中心線偏差至滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求即可；⑤拆除型鋼支架。本實(shí)施例中所使用的型鋼支架的結(jié)構(gòu)是根據(jù)爐蓋2整體重量，考慮到剛度及強(qiáng)度、操作方便性及爐蓋2的結(jié)構(gòu)分布來(lái)設(shè)計(jì)的，包括立柱、設(shè)在立柱頂部的梁，所述的立柱包括沿礦熱爐內(nèi)壁等距離設(shè)置的由16根H200 X 200 X 8 X 12mm型鋼構(gòu)成的一圈外立柱4，及繞礦熱爐爐體I的中軸線等距離設(shè)置的由6根H200X200X8X12mm型鋼構(gòu)成的一圈內(nèi)立柱5，還包括等距離設(shè)置在外立柱4和內(nèi)立柱5之間的由8根H200 X 200 X 8 X 12mm型鋼構(gòu)成的1-2圈中間立柱6 ;本實(shí)施例中考慮到型鋼的強(qiáng)度，安裝有2圈中間立柱6。各圈立柱的頂部之間均以H200 X 200 X 8 X 12mm的型鋼支撐梁7相連；中間立柱6中的立柱頂部與內(nèi)立柱5及外立柱4中的立柱頂部均以H200 X 200 X 8 X 12mm的徑向梁8相連接；中間立柱6與外立柱4之間的距離，是以爐蓋2的外圓蓋板Ic兩端剛好擱放在中間兩圈立柱及外立柱4的支撐梁7上為宜。本實(shí)施例中，外圓蓋板Ic規(guī)格為外弧長(zhǎng)6910mm、內(nèi)弧長(zhǎng)3420mm、徑向長(zhǎng)5000mm，中間兩圈立柱的內(nèi)圈立柱與外立柱之間的距離為3900mm ;上述立柱底部均焊接固定于爐底板9上；為加強(qiáng)立柱的強(qiáng)度，外立柱4與中間立柱6的柱身之間裝有剪刀撐10，立柱柱身的中部位置用20#槽鋼做平面加強(qiáng)圈11。
權(quán)利要求1.吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，包括若干立柱及設(shè)在立柱頂部的梁，其特征在于所述立柱包括沿礦熱爐內(nèi)壁設(shè)置的一圈外立柱，及環(huán)繞礦熱爐爐體中軸線設(shè)置的一圈內(nèi)立柱，還包括設(shè)置在外立柱與內(nèi)立柱之間的1-2圈中間立柱；每圈的立柱均等距離設(shè)置；每圈的相鄰立柱頂部之間均以支撐梁相連；中間立柱與外立柱及內(nèi)立柱頂部之間均以徑向梁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，其特征在于所述的立柱、立柱頂部的支撐梁、徑向梁均為H型鋼，規(guī)格為H200X 200X8X12。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，其特征在于所述的外立柱一共有16根，中間立柱為2圈，每圈均有8根；內(nèi)立柱有6根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，其特征在于所述中間立柱與外立柱之間的距離以爐蓋的每塊外圓蓋板兩端剛好擱放在中間立柱及外立柱的支撐梁上為宜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吊掛式礦熱爐爐蓋安裝用支架，其特征在于所述立柱柱身的中部位置采用20#槽鋼做加強(qiáng)圈，外立柱與中間立柱的柱身之間裝有剪刀撐。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新建冶煉廠廠房?jī)?nèi)吊掛式礦熱爐爐蓋的安裝用支架；包括若干立柱及設(shè)在立柱頂部的梁，其特征在于所述立柱包括沿礦熱爐內(nèi)壁設(shè)置的一圈外立柱，及環(huán)繞礦熱爐爐體中軸線設(shè)置的一圈內(nèi)立柱，還包括設(shè)置在外立柱與內(nèi)立柱之間的1-2圈中間立柱；每圈的立柱均等距離設(shè)置；每圈的相鄰立柱頂部之間均以支撐梁相連；中間立柱與外立柱及內(nèi)立柱頂部之間均以徑向梁連接；本支架有效解決了用于爐蓋吊掛的廠房上部框架平臺(tái)結(jié)構(gòu)梁未施工導(dǎo)致?tīng)t蓋無(wú)法安裝的問(wèn)題，可保證礦熱爐安裝與廠房結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，大大節(jié)約了施工工期，降低了施工成本。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202462328SQ201220033639
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者喻振賢, 彭舍爽, 曹扶水, 李冰, 李匯, 熊國(guó)濤 申請(qǐng)人:中國(guó)十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司